Насколько горючий материал минеральная вата

Что горит в минеральной вате

На первый взгляд, минеральная вата – материал натуральный. Чтобы ее получить, берут сырье (в идеале – чистую горную породу, например, базальт, но чаще шлак черной или цветной металлургии или стеклобой, потому как они значительно дешевле), погружают в специальную печь, получают расплав, который затем расщепляют на волокна и формируют конечное изделие. При этом в минеральную вату добавляют специальное связующее, а иногда и дополнительные компоненты, призванные бороться с излишней гигроскопичностью минеральной ваты.

Вот именно эти дополнительные компоненты и горят, а минеральная вата на практике теряет «почетное звание» негорючего материала.

Возникает невольный вопрос: если минеральная вата горит, почему ее считают негорючим материалом? Ведь должны же проводиться какие-то испытания. Другими словами, куда смотрят проверяющие?

Технические характеристики базальтовой ваты

Прочность материала обусловлена хорошими способностями сопротивляться нагрузкам. Данное качество связано с высокой плотностью ваты – 30 – 100 кг/м³. Такие показатели плотности дают жесткость, позволяющую эксплуатировать материал около 50 лет. Волокна не задерживают влагу, поэтому материал всегда остается сухим, и т.к. он не накапливает влагу, то соответственно его вес при контакте с водой не увеличивается и не провоцирует повреждения. Гигроскопичность материала низкая – не более 1 %. Теплопроводность материала – 0,042–0,048 Вт/м*К.

Материал обладает пористой структурой, дающей возможность поглощать воздушные, ударные шумы. Эта характеристика делает базальтовую вату отличным средством, обеспечивающим шумозащиту. Целесообразно использование материала для защиты конструкций от потенциального поражения огнем. Он вообще не загорается, плавиться начинает при температуре выше 1000°С.

Миф №4. Выделение пыли в доме

Миф о пыли, способной проникать в легкие и вызывать ряд нарушений со здоровьем, связан с предшественником базальтовой ваты — стекловатой, широко используемой в советское время при отсутствии альтернативных решений утепления зданий, коммуникаций и сооружений. Многие отдают предпочтение такому утеплению и сегодня. Стекло, содержащееся в таком материале, действительно способно крошиться при механическом воздействии. Стекольная пыль оседает в легких и на коже, вызывает травмы органов зрения и т. д.

Современный базальтовый утеплитель подобных недостатков лишен. Материал не осыпается в процессе эксплуатации и образованная в его порах пыль ничем не отличается от обычной бытовой пыли. Учитывая, что утеплитель обшивается слоем отделки, количество образуемой в закрытом пространстве пыли резко ограничено и опасности для здоровья не несет. Качественная изоляция сделает выделение пыли в воздух практически невозможным.

О материале

Это частный случай минеральной ваты — утеплителя, созданного на основе минеральных волокон. Волокна могут быть трех видов:

• стеклянные;
• каменные;
• шлаковые.

Тепловая изоляция обеспечивается наличием неподвижного воздуха между волокнами. Теплопроводность находится в пределах 0,030 – 0,052 Вт/м·К (при измерении в сухом состоянии при температуре 10 °C или 25 °C).

Звукоизоляция получается за счет поглощения волокнами звуковых волн (коэффициент звукопоглощения волокон может составлять 0,8 – 0,92).

Если сравнить термическое сопротивление стекловаты и кирпича, то 5 см толщины первого материала соответствуют 1 м толщины второго.

Производство

Производство начинается с введения исходных компонентов в плавильную печь. В результате воздействия температуры 1400 °C, центробежных сил центрифуг и раздувания паром получают стеклянные нити.

Обработанные связующими растворами полимеров (модифицированной мочевиной, фенол-альгидными полимерами) нити отправляются на конвейерное выравнивание для формирования однородного стекловолокнистого полотна.

Далее следует этап полимеризации — температура 250 °C становится катализатором образования полимерных связей и удаления излишней влаги.

Охлаждение, раскрой пилами и фрезами, затем — прессование (сжимают в 5-6 раз), упаковка в полиэтилен — получаем готовые к транспортировке рулоны и плиты.

Отдельного внимания заслуживает использование в качестве основного компонента стеклобоя.

Современные технологии позволяют добавлять до 80 % стеклянного порошка, полученного дроблением и помолом отходов товарного стекла.

Состав стеклобоя регламентируется национальными стандартами — ГОСТом Р 52233-2004. Согласно положениям документа, данное вторичное сырье может быть 1 или 2 сорта и одной из пяти марок в соответствии с цветом (БС, ПСТ, ПСЛ, ЗС, КС).

Стекловата, полученная в результате утилизации и переработки бытовых и промышленных отходов стекла, отвечает всем требованиям, предъявляемым к данным изделиям.

Производством стекловаты по этой технологии занимается множество компаний, в их числе:

• Isover;
• URSA;
• Knauf.

Варианты зимних технологий утепления

Выполнить утепление фасада дома зимой возможно только в соответствии с определенными правилами. Какой именно технологией воспользоваться зависит от выбранного утеплителя и материала для финишной отделки.

«Сухой» метод

Зимой, как правило, отдают предпочтение “сухой” технологии. Это обусловлено тем, что в процессе монтажа практически исключено использование материалов, в состав которых входит какое-либо количество воды. Для фиксации утеплителя используют крепежные элементы из металла или так называемые грибки ( пластиковые дюбели для утеплителя).

Технология “сухого” метода

В качестве утеплителя большей популярностью пользуются несколько видов теплоизоляторов.

1. Пенопласт и пенополистирол обладают отличными теплоизолирующими свойствами. Первый влагу практически не впитывает и не пропускает пар. Пенополистирол имеет нулевые показатели в тех же моментах. Монтаж пенопласта отличается большим количеством мусора, так как материалу свойственно крошиться. Боится утеплитель огня, ультрафиолета, ацетона, скипидара и олифы.
2. Пенополиуретан обладает самым низким коэффициентом теплопроводности среди других утеплителей. Наносится он напылением, поэтому для дополнительной фиксации не требуется использование крепежных элементов.
3. Минеральная вата не деформируется при колебаниях температуры и влажности, не горит.
4. Базальтовый и каменный утеплитель не поддаются гниению и не боятся открытого огня. Специалисты считают их лучшими для зимнего утепления.

Порядок фасадных работ включает в себя:

• подготовку основания;
• устройство обрешетки;
• прокладку утеплителя;
• укрывание конструкции мембранным полотном.

Такая технология позволяет зимой утеплять стены, возведенные из блочных изделий, кирпича или дерева.

Это избавляет основание от переизбытка пагубной влаги. Этот метод является более экономичным, нежели «мокрый». Среди прочего причиной является возможность отказаться от услуг профессионалов и сделать все своими руками.

Утепление по технологии «мокрый фасад»

Большинство строительных компаний отдают предпочтение «мокрому фасаду». Отличается он тем, что крепление теплоизоляции производится за счет анкерных болтов и пластиковых дюбелей. На утеплитель к тому же наносится клеящий раствор, а готовое покрытие закрывают выравнивающим слоем штукатурки.

Технология “мокрый фасад”

Такое решение подходит для любых стен, кроме домов из дерева и строений каркасного типа. Результат отличается легковесностью, поэтому расчеты нагрузок на фундамент, как правило, не требуются.

Несмотря на оправданные преимущества, «мокрая» технология уступает по некоторым параметрам:

• зимой необходимо соблюдать минимальный показатель термометра, при котором возможно применение того или иного материала;
• процесс монтажа является более трудоемким и занимает больше времени;
• стены требуют предварительной подготовки: зачистка от выступающих элементов, грязи и пыли;
• выравнивание основания;
• обработка грунтовочным составом.

Производители с учетом возможного применения материалов в зимний период предлагают приобретать специальные добавки. Они позволяют снизить порог допустимой для работ температуры до -15°С.

Негорючая минеральная вата: в каких формах выпускается

Утеплители из минеральной ваты, которые не горят, доступны в нескольких формах выпуска с отличными характеристиками. К ним относятся:

• мягкие;
• полужесткие;
• жесткие.

Мягкие плиты из минваты не горят, имеют средние показатели плотности, небольшой коэффициент теплопроводности. Подходят для использования в конструкциях, не предполагающих серьезные нагрузки.

Полужесткие плиты из минеральной ваты также не горят, обладают плотностью в два раза превышающей плотность мягких плит, подходят для утепления вертикальных конструкций.

Жесткие плиты так же, как и предыдущие варианты не горят, обладают самыми высокими показателями плотности. Используются для утепления конструкций любого типа, особенно актуальны для изоляции кровельных систем без бетонной стяжки.

Минераловатные плиты из категории негорючих являются самым популярным утеплителем. Следом за ними идут минераловатные маты также со способностью противостоять огню. Главным отличием плит от матов является структура — прошитые специальной нитью волокна, образующие собой полотно, аналогичное стеганому одеялу. Толщина и длина матов различаются в зависимости от марки. Преимуществом матов является защитный слой из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих незаменимы для утепления легковоспламеняющихся конструкций. Это могут быть дома из дерева, веранды, бани и пр. Благодаря утеплителям из минеральной ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, появляется возможность защитить строения и конструкции от повреждения огнем, увеличить показатели шумопоглощения и теплосбережения.

Марки невоспламеняющейся минваты

Теплоизоляторы с огнезащитными свойствами производятся многими торговыми марками. Но за качество, подтвержденное сертификатами и строительной практикой, чаще выбирают продукцию от следующих производителей:

• ROCKWOOL – известная датская фирма, выпускающая востребованную, качественную продукцию, способную 2,5-4 часа обеспечивать огнестойкую защиту различных конструкций из классических строительных материалов, стали и железобетона.
• URSA – испано-немецкая компания, основной конкурент ROCKWOOL. Производит высококачественные образцы из стекловолокна группы НГ (негорючие материалы).
• KNAUF – немецкая компания. Материалы, комплекты и системы для строительных работ – продукция производителя. Минераловатные утеплители лишь одна из линеек в общем объеме изделий. Этим объясняется их небольшой ассортимент. Но качество товара достойное.
• ISOVER – известная марка изоляционных товаров от международной промышленной корпорации.
• PAROC – бренд финского происхождения. Энергоэффективные, пожаробезопасные плиты – продукт, на выпуске которого сосредоточился производитель. Продукция всегда отличается качеством.
• Не отстает от зарубежных брендов качество продукции отечественных марок ISOROC и «Технониколь». В конкурентной борьбе у них есть преимущество – более доступные цены.

Пожаробезопасный утеплитель от известных фирм-производителей

Утеплитель Isoroc СуперТеплый

Такой утеплитель из минваты считается самым теплым, поэтому он пользуется повышенным спросом у частных домовладельцев. Это успешное сочетание жесткости и прочности камня с повышенной упругостью.

Применяется при обустройстве:

• каркасных стен;
• скатных крыш;
• стен под облицовку.

Достоинства

1. Отмечается отличная формостабильность.

1. Помогает существенно снижать затраты на отопление.

1. Устойчив после установки в конструкции.

Коэффициент теплопроводности в этом сегменте самый низкий — 0,032 Вт/мК. Если сравнивать обозначенный материал с другими подобными утеплителями из минеральной ваты, то он обладает способностью выполнять функции теплоизолятора на 25 % успешнее. После его установки помещение становится надежно защищенным от холода и промерзания стен. Потери тепла сокращаются до 78 %.

Распространенные формы выпуска негорючей минеральной ваты

Минераловатные плиты негорючие – наиболее востребованный вид минватного изолятора. Они выпускаются в большом размерном диапазоне, с различными характеристиками.

Мягкие – минераловатные плиты негорючие, с плотностью до 60 кг/м?и теплопроводностью 0,032 – 0,035 Вт/(м°C). Используются в любых конструкциях, где не предполагается нагрузка на поверхность.

Полужесткие – базальтовые минераловатные негорючие плиты, с плотностью до 120 кг/м?и теплопроводностью 0,035 – 0,039 Вт/(м°C). Чаще всего применяются в вертикальных конструкциях.

Жесткие – вата минеральная негорючая в плитах повышенной плотности – до 180 кг/м?, с теплопроводностью 0,039 – 0,042 Вт/(м°C). Подходят для использования практически в любых вертикальных, горизонтальных и наклонных конструкциях, активно применяются в кровельных системах без бетонной стяжки.

Минераловатные несгораемые плиты относятся к самому популярному минватному огнестойкому утеплителю, за ними следуют маты минераловатные негорючие. В отличие от плит, волокно в матах прошито специальной нитью, в результате чего получается стеганое полотно наподобие одеяла. Маты выпускаются различной толщины, и их длина может достигать 6 метров. Если плиты минераловатные негорючие обычно выпускаются без верхнего защитного слоя из сетки или алюминиевой фольги, то маты, наоборот, чаще всего идут в обкладке.

Минераловатные плиты группа горючести, которых НГ (негорючие), особенно востребованы для применения в легко воспламеняющихся конструкциях. Деревянные дома, кровли, в которых перекрытия и лаги традиционно выполнены из досок и бруса, деревянные пристройки, веранды, бани и др. Только этот утеплитель может гарантированно улучшить показатели теплосбережения и защитить от возгорания.

Минеральная вата Горшкофф, представленная на одноименном ресурсе, кроме своей негорючести замечательна сферой применения – ее используют в качестве субстрата, заменителя почвы, для гидропонного растениеводства. Благодаря своей нейтральности, эта минвата, в виде таблеток, матов и кубиков – прекрасная среда для корневой системы. Она не разлагается и не выделяет в используемый питательный раствор химических веществ, чем и снискала популярность.

Подготовка стен к утеплению

Если вы считаете что минвата, характеристики которой подходят для вашего дома — хороший утеплитель, тогда нужно сначала подготовить стены к отделке. Если стены имеют штукатурку, необходимо её снять до кирпича, дерева, бетона или камня, в зависимости от того, из чего сделаны стены дома.

В случае если на стенах есть перепады уровня на более чем два сантиметра, тогда их нужно устранить. Очистив стены от пыли и грязи, можете подготовленные стены покрывать грунтовкой.

Утепляя наружные стены, вам понадобятся два вида минваты, которые будут отличаться по плотности. Мягкая плита укладывается к стене, так как такая вата сможет заполнить все неровности стены. Жесткую плиту укладывайте на мягкую, таким образом, вы сформируете ровную поверхность стен снаружи. Общая ширина утепления не должна быть более чем 10 сантиметров.

Работу по утеплению начинают снизу, плиты приклеиваются с помощью специального клея.

Также вы можете утеплить дом, делая вентилируемый фасад. Это поможет не допустить образования влажного конденсата, который вредит минвате. Даже, несмотря на их высокую влагоустойчивость, они пропускают через себя водяные испарения через свою толщину, что может испортить как минеральную вату, деформируя и расслаивая её, так и стены дома.

Негорючая минвата: в каких формах выпускается

Удовлетворяя спрос потребителей, производители выпускают утеплитель в виде рулонов, плит, матов, цилиндрических форм для труб. Не плотный рулонный материал быстро укладывается на больших площадях, применяется для изоляции перекрытий, кровли, стен. Маты имеют прошивку, которая делает их похожими на стеганое одеяло, считаются хорошим акустическим изолятором, могут иметь дополнительный фольгированный слой или защитную сетку. Благодаря прошивке, изделия становятся гибкими и подходят для монтажа на криволинейные поверхности. Из-за небольшой плотности сфера использования матов ограничена.

Теплоизоляция в виде плит – наиболее универсальная, простая в монтаже и востребованная форма выпуска продукции. Плиты отличаются максимальной плотностью до 220 кг/м³, что значительно расширяет возможности их применения не только изнутри, но и снаружи конструкций. Они даже могут укладываться под слой бетонной стяжки, выдерживать значительные эксплуатационные нагрузки. Плотные, жесткие плиты лучше защищают от пожара.

Прошивной мат на сетке

Негорючая минеральная вата: в каких формах выпускается

Утеплители из минеральной ваты, которые не горят, доступны в нескольких формах выпуска с отличными характеристиками. К ним относятся:

• мягкие;
• полужесткие;
• жесткие.

Мягкие плиты из минваты не горят, имеют средние показатели плотности, небольшой коэффициент теплопроводности. Подходят для использования в конструкциях, не предполагающих серьезные нагрузки.

Полужесткие плиты из минеральной ваты также не горят, обладают плотностью в два раза превышающей плотность мягких плит, подходят для утепления вертикальных конструкций.

Жесткие плиты так же, как и предыдущие варианты не горят, обладают самыми высокими показателями плотности. Используются для утепления конструкций любого типа, особенно актуальны для изоляции кровельных систем без бетонной стяжки.

Минераловатные плиты из категории негорючих являются самым популярным утеплителем. Следом за ними идут минераловатные маты также со способностью противостоять огню. Главным отличием плит от матов является структура — прошитые специальной нитью волокна, образующие собой полотно, аналогичное стеганому одеялу. Толщина и длина матов различаются в зависимости от марки. Преимуществом матов является защитный слой из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих незаменимы для утепления легковоспламеняющихся конструкций. Это могут быть дома из дерева, веранды, бани и пр. Благодаря утеплителям из минеральной ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, появляется возможность защитить строения и конструкции от повреждения огнем, увеличить показатели шумопоглощения и теплосбережения.

Преимущества и недостатки

Для того, чтобы обосновать разницу между минеральной и базальтовой ватой была, рассмотрим их технические и эксплуатационные характеристики, стоимость, гигроскопические показатели и способ монтажа.

Базальтовая вата

Для изготовления каменной ваты используют базальт (вулканическая горная порода) и габбро (сорт гранита). Камни измельчают и плавят. После этого жидкую лаву продувают через решетку с мелкими отверстиями для получения тонких волокон диаметром 4-12 мкм и длиной до 16 мм. Полученные волокна, застывая, образуют слой рыхлого материала, в который добавляют вяжущее вещество в виде формальдегидной смолы, после чего формируют плиты длиной до 6 метров.

Коэффициент теплопроводности материала находится в пределах от 0,035 до 0,042 Вт/(м*К) и зависит того насколько плотно расположились волокна. Рабочий температурный диапазон от -190°C до +1000°C. Утеплитель не горит и не впитывает воду. Обладает отличными звукоизоляционными свойствами.

В числе положительных характеристик тепловой изоляции из базальтовых волокон следует назвать:

• длительный срок эксплуатации, достигающий 50 лет;
• устойчивость к высокой температуре и открытому пламени;
• почти нулевая гигроскопичность;
• отличные теплоизоляционные свойства;
• высокий уровень поглощения звуковых колебаний;
• устойчивость к воздействию химически активных веществ;
• высокую упругость, сохраняющую форму и размеры плит;
• возможность использования для наружных и внутренних работ;
• небольшой вес и простой монтаж;

• экологическую чистоту;
• не привлекает грызунов и насекомых;
• не служит основой для появления грибка и плесени.

В то же время, у базальтовых утеплителей есть и ряд существенных недостатков:

высокая стоимость из-за больших энергозатрат на производство; наличие монтажных стыков, которые снижают эффективность изоляции; выделение большого количества пыли при резке и укладке.

Как видим, положительных характеристик у базальтовой ваты намного больше, чем отрицательных. Но относительно высокая стоимость часто удерживает покупателя от выбора этой тепловой изоляции.

Минеральная вата из стекловолокна

Сырьем для изготовления стекловаты являются отходы стекольного производства, к которым добавляют смесь из кварцевого песка, известняка, доломита, буры и соды. Объемное соотношение стекла и смеси – 4:1.

Битое стекло и добавки отправляют в печь для плавления при температуре 1400°C. Расплавленную массу выдувают под давлением через мелкую решетку для получения тонких волокон длиной от 15 до 50 мм и диаметром от 3 до 15 мкм.

Вся эта горячая волоконная смесь падает на движущийся конвейер, где формируется слой стекловаты, толщина которого зависит от скорости движения линии. Из полученной на конвейере ленты утеплителя нарезают плиты или сворачивают рулоны.

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты — от 0,038 до 0,046 Вт/(м*К). Предельная рабочая температура +450°C. Материал гигроскопичен и может применяться только для внутренних работ. При наружных работах и во влажных помещениях требует дополнительной защиты от влаги.

В числе достоинств минераловатных утеплителей следует назвать:

• невысокую стоимость;
• небольшой вес, позволяющий утеплять слабые конструкции;
• экологическую чистоту;
• хорошие теплоизоляционные свойства;
• простоту монтажа;

• негорючесть;
• устойчивость к грибку и плесени;
• удобная транспортировка.

В числе минусов:

• высокая гигроскопичность;
• изменение формы и снижение теплоизоляционных свойств при намокании;
• срок эксплуатации не более 10 лет;
• необходимость использования средств защиты зрения и органов дыхания при монтаже;
• привлекательность для грызунов;
• низкая устойчивость против агрессивных химических веществ.

Как видно, у стекловаты есть ряд серьезных недостатков, которые следует учитывать при выборе утеплителя. Однако, из-за относительно низкой цены, она остается популярной у покупателей.

Свойства минеральной ваты

Ввиду большого спроса на этот материал, существует много производителей минваты. В производстве, каждый производитель может наделять собственную продукцию разными свойствами. Качественная минеральная вата имеет низкую теплопроводность, за счет чего может применяться для утепления стен и кровель. При этом существуют линейки материалов, в производстве которых используются особые технологии. Такая продукция отличается своими характеристиками от стандартной.

Среди пользователей бытует неподтвержденное мнение, что на минвате при контакте с водой образуется плесень из-за гниения материала. Также пользователи говорят о наличии вредных веществ, выделяющих в воздух минеральной ватой. При попадании на кожу и слизистую они наносят вред для здоровья. Рассмотрим мифы и факты о минеральной вате.

Выводы из исследований

Поскольку и сторонники, и противники использования минеральной ваты всегда с радостью прислушиваются к мнению других, согласных с ними людей, то одни пишут, ссылаясь на этот доклад, что минеральная вата безопасна и отнесена в одну группу с чаем и кофе, а другие же, ссылаясь на тот же доклад, пишут о серьезной опасности для здоровья человека.

Теперь разрешите слегка пробежаться по этим исследованиям.

Первое – это замеры на содержание фенола и формальдегида.

Я Вам в мороз, в одном и том же помещении, одним и тем же градусником, намеряю от уличного минуса (положив на подоконник у открытого окна) до плюс сколько надо (померив у обогревательного прибора).

То же самое хочу сказать и про измерителей из компании EcoStandart group. Лично я не согласен и половиной от предельно допустимой концентрации яда дышать. Тем более, что нормы ПДК этого выдумали дяди и тети, сидящие в кабинетах, отделанных дубом или кедром.

Специалисты из НИИСФ вообще молодцы: несколько раз заморозили, отогрели – и год прошел. Лихо замоделировав за два года прохождение пятидесяти лет, они подули из воздушной пушки – и никакой эмиссии. А как же степень испарения и разрушения удерживающего волокна вещества, длительное воздействие воздуха, определенной влажности, и многое другое?