Правила выбора
Конденсационный котел – это экономичное отопление с 100% КПД, которое прослужит не одно десятилетие. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо при покупке устройства учитывать следующие факторы:
Мощность
Для подбора правильных показателей важно предварительно сделать определенные расчеты с учетом высоты потолков, площади здания, качества утепления, особенности климатической зоны. Чаще всего в слишком мощном оборудовании нет необходимости, так как это повысит расходы и увеличит скорость износа механизма.
Количество контуров
Специалисты рекомендуют приобретать двухконтурные конструкции для небольших домов с хорошей теплоизоляцией. Для более суровых погодных условий желательно остановить свой выбор на одноконтурном котле.
Расход топлива. Этот показатель напрямую зависит от мощности устройства, предполагаемой нагрузки и коэффициента полезного действия отопления.
Материал изготовления теплообменника. Этот критерий влияет на скорость реакции системы на внешние факторы. Алюминиевый сплав с кремнием (силумин) хорошо противостоит агрессивным средам. Такой теплообменник практически всегда выпускается литым для снижения развития коррозии. Нержавеющая сталь имеет повышенные антикоррозийные свойства, низкую стоимость, стойкость к термоударам.
Температурные режимы функционирования.
Автоматика и разнообразие функционала. Современные котлы управляются с помощью датчиков, электроники, которые контролируют расход топлива, температуру, давление. Все это может быть расширено дополнительными опциями.
Способы монтажа: напольный или настенный.
Цена: премиум, средний, эконом класс.
Также немаловажно обратить внимание на размеры оборудования, цвет и дизайн
Принцип работы и особенности конструкции
Во всех без исключения моделях обычных газовых котлов при сжигании газа большая часть полученной энергии используется для нагрева воды поступающей в систему отопления, а меньшая вместе с выделяющимся в результате горения водяным паром и углекислым газом улетучивается в атмосферу. При снижении температуры до определенного уровня (точки росы) водяной пар переходит из газообразного состояния в жидкое (конденсируется в виде капель) выделяя в процессе преобразования тепловую энергию. На использовании этой энергии для обогрева и основывается принцип работы конденсационного газового котла.
Главным отличием конденсационного котла является наличие в его конструкции дополнительного теплообменника (рекуператора). Описать процессы, приводящие к экономии энергоносителя, можно следующим образом:
- Проходя через основной теплообменник продукты сгорания отдают теплоносителю до 90% тепловой энергии, после чего поступают на расположенный выше рекуператор.
- Поступающий на дополнительный теплообменник из системы отопления по обратной трубе теплоноситель охлаждает отводимые газы до точки росы. На поверхности теплообменника образуется конденсат, остаточная тепловая энергия (около 10%) продуктов сгорания подогревает теплоноситель.
- Уже подогретая вода из обратки поступает на основной теплообменник, где и происходит ее догревание до заданной температуры. Таким образом, разогрев теплоносителя происходит при меньших затратах времени и энергоносителя.
Применяются рекуператоры двух конструкций:
- Пластинчатые. Громоздкая конструкция, состоящая из тонких металлических пластин.
- Трубчатые. Компактное устройство, состоящее из спиралевидных трубок.
Принимая во внимание, что конденсация происходит при температуре, не превышающей 57°C, температура теплоносителя на обратке должна составлять от 30°C до 50°C. Таким образом, низкотемпературное отопление способствует получению оптимальных результатов работы котла
Хороших результатов можно достичь, применяя для отопления систему теплых полов. При высокой температуре теплоносителя КПД котла падает, но даже в этом случае его эффективность выше, чем у обычных газовых котлов.
Для обеспечения экономного расхода газа и продления срока эксплуатации оборудования рекомендуется приобретать котлы, оснащенные модулируемой горелкой. Если при помощи обычной горелки температура теплоносителя регулируется при помощи включения и выключения, что приводит к ее быстрому износу и увеличению расхода газа, то модулируемая снижает или понижает мощность постепенно. Коэффициент модуляции регулируется при помощи газового клапана.
У газовых котлов, оснащенных модулируемой горелкой, срок эксплуатации выше
Сгорание газов происходит в камере закрытого типа. Благодаря встроенному вентилятору, создающему дополнительную тягу, труба для конденсационного котла имеет меньший диаметр и длину, чем у стандартных устройств.
Процесс монтажа и эксплуатации конденсационных котлов не имеет принципиальных отличий. Главной особенностью является потребность в утилизации конденсата, количество которого за год достигает нескольких тонн. Для этих целей рекомендуется приобрести нейтрализатор. При помощи диоксида магния или других веществ кислоты, содержащиеся в конденсате, нейтрализуются. Нейтрализаторы просты в использовании, а замена реагентов потребуется не более двух-трех раз за весь период эксплуатации котла. Также разрешается отвод конденсата в канализацию в пропорции с водой 1:25.
Специфика эксплуатации
Чтобы перевести систему отопления с обычного котла на конденсационный, просто подключить к имеющимся коммуникациям новый агрегат недостаточно: кроме того, что для замены любого газового оборудования нужно взять разрешение, так ещё и сам процесс его эксплуатации потребует соблюдения некоторых правил.
Требования к системе отопления
Схема низкотемпературного отопления Поскольку для конденсации пара используется уже прошедший по трубам охлаждённый (30–50 °С) теплоноситель, работать с максимальной отдачей такие котлы будут только в низкотемпературных системах – к ним относятся тёплые полы, стеновые панели, капиллярные маты и батареи с увеличенным числом секций.
В системах, функционирующих в высокотемпературном режиме (60–80 °С), конденсационные агрегаты теряют существенную часть эффективности, до 6–8 %.
Однако говорить, что они совсем не годятся для стандартного радиаторного или лучистого отопления нельзя, ведь даже в них поддерживать слишком высокую температуру (50–55 °С) обогрева жилого дома большую часть времени просто нет необходимости – за исключением нескольких морозных недель за целый период.
Поэтому, в межсезонье конденсационник может полноценно обслуживать и стандартные системы – просто, когда наступит сильное похолодание (-25–30 °C), он перейдёт в усиленный режим работы. Процесс конденсации при этом прекратится и КПД упадёт, но всё равно он на 3–5 % будет выше, чем у конвекционных агрегатов.
Образование конденсата
Пример отвода и нейтрализации конденсата. Следующий важный нюанс, который многие пользователи отмечают как недостаток – котлу необходима ежедневная утилизация отработанного конденсата.
Количество конденсата можно определить из расчета 0,14 кг на 1 кВт/ч. Так, например, агрегат мощностью 24 кВт, который в среднем работает с нагрузкой 40–50 % (благодаря точной регулировке параметров, исходя из погодных условий, может задействоваться и меньшая часть ресурса), выделяет около 32–40 л в сутки.
- центральная (поселковая, городская) канализация – конденсат можно просто сливать, при условии, что его разбавили в пропорции минимум 10:1, а лучше 25:1;
- локальная очистительная станция (ЛОС) и септик – конденсат предварительно должен проходить через процедуру нейтрализации кислоты в особом резервуаре.
Наполнителем для нейтрализатора, как правило, служит мелкая минеральная крошка совокупным весом от 5 до 40 кг. Менять её придётся вручную каждые 1–2 месяца. Также есть модели со встроенными нейтрализаторами, попадая в которые, конденсат автоматически ощелачивается и самотёком отводится в канализацию.
Пример применения компактного нейтрализатора при производстве небольшого к-ва конденсата.
Дымоход
Для удаления продуктов сгорания на конденсационные котлы устанавливают облегчённые дымоходы, не требующие строительства более традиционного аналога. Обычно под понятием «облегчённые» подразумеваются коаксиальные дымоходы – объединены в конструкцию по принципу «труба-в-трубе».
Коаксиальный дымоход одновременно используется как для выброса дыма (через внутреннюю трубу), так и для подачи воздуха (через пространство между внутренней и внешней трубой). За счёт такой конструкции он не забирает кислород из помещения, а также повышает КПД котла, т. к. воздух подогревается ещё до поступления на горелку.
Монтаж такого дымохода относительно прост: единственная сложность – необходимость размещения под небольшим углом (3–5 °) к улице. Это делается для того, чтобы весь скапливающийся на стенках внутренней трубы конденсат не попадал обратно в камеру сгорания и на первичный теплообменник котла, многократно снижая срок службы уязвимых к кислотности агрегатов.
Дымоходные трубы для конденсационных агрегатов изготавливаются из лёгких антикоррозийных материалов – нержавеющей стали и жёстких полимеров (пластика): при низких температурах отработанного газа они не деформируются, не плавятся, а также не выделяют в атмосферу каких-либо загрязняющих веществ.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ КОНДЕНСАЦИОННОГО КОТЛА
Впервые конденсационные котлы появились в середине прошлого столетия. Они обеспечивали неплохую экономичность, но в эксплуатации были недолговечны. Их теплообменники, выполненные из стали или чугуна, подвергаясь воздействию агрессивного конденсата быстро ржавели и приходили в негодность.
Оснащать их теплообменниками, изготовленными из нержавеющей стали или силумина начали только в 70х годах. С тех пор конвекционные котлы, постоянно совершенствуясь, заняли достойное место на отечественном рынке в сегменте «Теплотехника».
Конструкция.
Конструктивно конденсационный котел включает в свой состав:
- патрубки, с помощью которых в котел подается холодная вода и обеспечивается ее поступление в систему отопления или горячего водоснабжения после нагрева;
- вентилятор, который забирает из газовой магистрали газ, смешивает его с воздухом и подает к горелке оптимальную газовоздушную смесь;
- горелку, она подает газ в камеру сгорания и равномерно его распределяет;
- основной и дополнительный (конденсационный) теплообменники;
- насос, обеспечивающий циркуляцию теплоносителя в системе.
Для того, чтобы получить необходимое количество конденсата, используется ряд конструктивных и технологических приемов. Например:
- применяются усовершенствованные горелки, обеспечивающие оптимальное соотношение воздуха и газа, поступающего из магистрали в камеру сгорания;
- охлажденную воду изначально направляют в ту часть теплообменника, где скапливается охлажденный пар;
- увеличивают площадь соприкосновения теплообменника с теплоносителем, для чего трубки располагают по спирали.
Достоинства и недостатки конденсационных котлов.
Популярность конденсационных котлов во многом определяется значительным количеством достоинств, в числе которых:
- высокий КПД, составляющий более 95%;
- экономия природного газа до 35% по сравнению с котлами конвекционного типа;
- низкая температура отработанных газов, что дает возможность монтажа пластмассовых дымоходных труб, которые намного дешевле и проще устанавливать.
Количество недостатков, присущих этим котлам, значительно меньше. Основными считаются:
- высокая стоимость, которая может превышать цену конвекционных котлов на 30…80%;
- необходимость утилизации конденсата, что связано с наличием в нем ряда кислот. В конвекционных котлах эти кислоты выводятся вместе с паром через дымоход в атмосферу, а в котлах конденсационного типа накапливаются в конденсате и требуют нейтрализации;
В зависимости от той или иной модели котла конкретные преимущества и недостатки могут нивелироваться и усугубляться
Поэтому приняв решение о приобретении конденсационного котла, необходимо проконсультироваться со специалистом, который подскажет, на какие параметры необходимо обратить особое внимание
Принцип работы конденсационного газового теплогенератора
Прежде чем мы расскажем о нюансах конденсационной технологии, отметим, что энергоэффективный, а значит комфортный и экономичный загородный дом — сбалансированное строение. Это означает, что, помимо замкнутого теплоизоляционного контура, все элементы коттеджа, включая инженерную систему, должны быть оптимально подобраны друг к другу
Поэтому так важно выбрать котёл, который хорошо сочетается с низкотемпературной отопительной системой «теплый пол», а также позволит сократить расходы на покупку энергоносителя в долгосрочной перспективе
Сергей БугаевТехнический специалист компании Ariston
В России, в отличие от европейских стран, конденсационные газовые котлы менее распространены. Помимо экологичности и большего комфорта, данный вид оборудования позволяет уменьшить затраты на отопление, т.к. такие котлы работают на 15-20% экономичнее обычных.
Если посмотреть технические характеристики конденсационных газовых котлов, то можно обратить внимание на КПД оборудования — 108-110%. Это противоречит закону сохранения энергии. В то время как, указывая КПД обычного конвекционного котла, производители пишут, что оно составляет 92-95%
Возникают вопросы: откуда появляются эти цифры, и почему конденсационный газовый котёл работает эффективнее традиционного?
В то время как, указывая КПД обычного конвекционного котла, производители пишут, что оно составляет 92-95%. Возникают вопросы: откуда появляются эти цифры, и почему конденсационный газовый котёл работает эффективнее традиционного?
Дело в том, что такой результат получается благодаря методике теплотехнического расчёта, применяемой для обычных газовых котлов, не учитывающей один важный момент испарение/конденсацию. Как известно, при сгорании топлива, например, магистрального газа (метана CH4), выделяется тепловая энергия, а также образуется углекислый газ (CO2), вода (H2O) в виде пара и ряд других химических элементов.
В обычном котле температура дымовых газов после прохождения через теплообменник может доходить до 175-200 °C.
И водяной пар в конвекционном (обычном) теплогенераторе фактически «вылетает в трубу», унося с собой в атмосферу часть теплоты (выработанной энергии). Причём величина этой «потерянной» энергии может доходить до 11%.
Чтобы повысить эффективность работы котла, надо задействовать это тепло до того, как оно уйдёт, и передать его энергию через специальный теплообменник теплоносителю. Для этого нужно охладить дымовые газы до температуры т.н. «точки росы» (около 55 °C), при которой происходит конденсация паров воды с выделением полезной теплоты. Т.е. — задействовать энергию фазового перехода для максимального использования теплотворной способности топлива.
Возвращаемся к методике расчёта. Топливо имеет низшую и высшую теплотворную способность.
- Высшая теплотворная способность топлива — это количество теплоты, выделившейся при его сгорании с учётом энергии водяного пара, содержащегося в дымовых газах.
- Низшая теплотворная способность топлива — это количество выделившейся теплоты без учёта энергии, скрытой в водяном паре.
КПД котла выражается в количестве тепловой энергии, полученной при сгорании топлива и переданной теплоносителю. Причём, указывая КПД теплогенератора, производители могут по умолчанию рассчитать его по методике с применением низшей теплотворной способности топлива. Получается, что реальный коэффициент полезного действия конвекционного теплогенератора на самом деле составляет около 82-85%, а конденсационного (помним об 11% дополнительной теплоты сгорания, которые он может «забрать» из водяного пара) – 93 – 97%.
Отсюда и появляются цифры КПД конденсационного котла, превышающие 100%. Благодаря высокому КПД такой теплогенератор расходует меньше газа, чем обычный котёл.
Сергей Бугаев
Максимальную эффективность конденсационные котлы обеспечивают, если температура обратной линии теплоносителя меньше 55 °C, а это низкотемпературные системы отопления «тёплый пол», «тёплые стены» или системы с увеличенным количеством секций радиаторов. В обычных высокотемпературных системах котёл будет работать в конденсационном режиме. Только в сильные морозы нам придётся поддерживать высокую температуру теплоносителя, в остальное время, при погодозависимом регулировании, температура теплоносителя будет ниже, и за счёт этого в год мы сэкономим 5-7%.
Максимально возможная (теоретическая) экономия энергии при использовании теплоты конденсации составляет:
- при сгорании природного газа – 11%;
- при сгорании сжиженного газа (пропан-бутан) – 9%;
- при сгорании дизельного топлива (солярки) – 6%.
Утилизация конденсата в септик
Довольно часто мои заказчики (я занимаюсь монтажом систем отопления) спрашивают: можно ли конденсат сливать в септик? В интернете всякого начитались или другие монтажники им страсти рассказали и теперь вообще непонятно куда конденсат сливать.
Знаете, я 20 лет работаю на стройке и понял одно: надо стараться подальше держаться от людей, которые всё знают. Именно те, кто говорит, что он суперпрофессионал и всё знает, больше всего косячит. По крайней мере, я именно с таким сталкиваюсь.
У меня подход простой: зачем мне всё знать, если на каждое оборудование есть инструкция по его применению? Если у вас вопрос по конденсату, то скорее всего, об этом написано в инструкции к котлу производителя. У меня котёл Висман, открываю инструкцию к нему и читаю:
Во время режима отопления в конденсационном котле и в дымоходе образуется конденсат со значением pH между 4 и 5. Конденсат должен быть отведён согласно предписаниям.
В инструкции DWA-A 251 «Конденсат из конденсационных котлов», на основании которой составляются, как правило, местные постановления об очистке сточных вод, определены условия для отвода конденсата из конденсационных котлов в местную канализационную сеть.
Если заглянуть в эту немецкую инструкцию DWA-A 251 и перевести, то там написано: конденсаты из систем сжигания природного газа мощностью до 200 кВт обычно достаточно нейтрализуются путём смешивания с бытовыми сточными водами.
Допустим, что я не верю немцам или не умею пользоваться интернетом и переводчиком, как мне решить, можно в канализацию конденсат сливать или нет? В инструкции к котлу указано, что кислотность конденсата pH находится между 4 и 5. Например, у томатного сока кислотность — 4,1. pH пива — 4,5, а у чёрного кофе pH равен 5.
Что будет с септиком, если в него налить кофе или томатный сок? Наверное, ничего с ним не случится.
У меня больше года конденсат сливается в септик и проблем я не заметил.
Преимущества и недостатки конденсационных котлов
Среди неоспоримых преимуществ конденсационных котлов выделяют:
- Высокий КПД, превышающий 90%.
- Компактные габариты и небольшой вес.
- Высокий показатель экономии топлива, находящийся в пределе 35% по сравнению с классическими моделями газовых котлов.
- Низкий уровень шума. Данная особенность в значительной степени влияет на комфорт при эксплуатации конденсационных котлов.
- Невысокую температуру отработанных газов. Это позволяет использовать более дешевые дымоходы, выполненные из пластика.
- Высокую экологичность. Объем выбросов вредных веществ по сравнению с традиционными моделями газовых котлов меньше на 70%.
Стоимость котла и комплектующих
Прежде всего, цена подобных агрегатов зависит от характеристик конкретной модели — конденсационные котлы дороже традиционных на 30—80%. При этом подобное устройство окупается за счет экономии расходуемого топлива. Однако срок окупаемости во многом зависит от периодичности эксплуатации, используемого температурного режима, а также иных факторов.
Низкая температура в отапливаемых помещениях
Температура теплоносителя прямого и обратного контуров в отопительной системе, оснащенной конденсационным котлом, находится в соотношении 55 °C к 35 °C.
Аналогичные показатели для классических моделей в пределах 75 °C—55 °C соответственно.
При этом описанный недостаток нивелируется, если в отапливаемых помещениях действует система «теплых полов». В противном случае потребуется монтаж дополнительных радиаторов.
Чувствительность к качеству воздуха
Конденсационные котлы весьма чувствительны к качеству забираемого воздуха из-за особенностей своей конструкции. Вместо открытой камеры сгорания, используемой в конвекционных котлах, в конденсационных моделях реализована камера закрытого типа с принудительной циркуляцией: в горелку нагнетается уличный воздух, продукты распада также выводятся на улицу.
Важно! Для сохранности внутренних элементов котла (прежде всего нагнетающей турбины) ключевое значение имеют как чистота воздуха (отсутствие пыли и иных примесей), так и его температура (в условиях низкой температуры КПД котла ощутимо снижается)
Утилизация конденсата
Образующийся при функционировании котла конденсат нельзя сливать в локальную канализационную систему (септик) из-за высокой концентрации химически активных веществ, в частности, кислот. Для приборов мощностью до 35 кВт, установленных в помещениях с центральной канализацией, данное ограничение теряет актуальность.
Внимание! При проектировании емкости для утилизации конденсата важно учесть, что даже при эксплуатации маломощных котлов (~25 кВт) в течение суток образуется от 35 до 70 литров конденсата. Проявление описанных преимуществ и недостатков, прежде всего, зависит от характеристик конкретной модели устройства. В зависимости от особенностей используемого агрегата и существующих условий эксплуатации описанные свойства проявляются в большей или меньшей степени
В зависимости от особенностей используемого агрегата и существующих условий эксплуатации описанные свойства проявляются в большей или меньшей степени
Проявление описанных преимуществ и недостатков, прежде всего, зависит от характеристик конкретной модели устройства. В зависимости от особенностей используемого агрегата и существующих условий эксплуатации описанные свойства проявляются в большей или меньшей степени.
Плюсы и минусы конденсационного нагревателя
Среди преимуществ конденсационного котла числятся:
- Сокращение на 60–70% объема вредных выбросов (большая часть углекислоты и азотных оксидов уходит в конденсат).
- В сравнении с конвекционными моделями экономия до 30% газового топлива на сгенерированный 1 кВт.
- Меньшие габариты нагревательного оборудования на газу при одинаковой мощности.
- Низкая температура продуктов горения в дымоходе (всего лишь около 40 0С).
- Возможность установки каскада из нескольких котлов.
- Универсальность (подходит как для радиаторов отопления, так и для «теплых полов»).
- Наличие умной автоматики и полная автономность работы газового генератора тепла без вмешательства человека.
Каскадная система из двух-трех теплогенераторов позволяет устанавливать котлы малой мощности, которые меньше шумят и вибрируют при работе, нежели более мощные модели.
Это упрощает монтаж всей отопительной системы и позволяет уменьшить габариты домашней котельной. Плюс благодаря возможности более гибкого регулирования процесса генерации тепла повышается общая эффективность применения теплогенерирующего оборудования.
Затраты на конденсационный котел в сравнении с обычным конвекционным отбиваются за 5–6 лет за счет экономии на природном газе
Из минусов конденсационных теплогенераторов следует упомянуть:
- Высокий ценник на оборудование (в 1,5–2 раза выше, чем у аналогичных по мощности моделей классического конвекционного типа).
- Проблемы с утилизацией конденсата.
- Снижение эффективности при использовании котла в высокотемпературных системах обогрева.
- Энергозависимость – для работы вентилятору, автоматике и циркуляционному насосу требуется электричество.
- Запрет на использование с антифризами.
Несмотря на значительные первоначальные затраты, конденсационный котел вполне оправдан с экономической точки зрения. В процессе эксплуатации он с лихвой возвращает все потраченные изначально деньги.
В России подобное оборудование пока распространено мало. Газовый котел с рекуперацией еще слишком необычен и мало изучен на нашем рынке. Но интерес к таким теплогенераторам постепенно растет.
Принцип работы
Данный агрегат разработан на базе обычного (конвекционного) теплогенератора. Энергоносителем для обоих видов котлов служит природный или сжиженный газ.
Принцип работы конвекционного котла чрезвычайно прост. Топливо, сгорая, через теплообменник передаёт энергию теплоносителю (чаще всего — обыкновенная вода). Нагретая вода циркулирует по системе отопления, обогревая жилище.
Продукты сгорания температурой 140–150°C, состоящие из углекислого газа и паров воды, удаляются через дымоход. В итоге КПД данного теплогенератора составляет от 90 до 93%, остальные 7–10% неиспользованной энергии улетучивается в атмосферу.
Отличия в работе обычных и конденсационных котлов
В конденсационном котле продукты сгорания, пройдя через основной теплообменник, поступают в камеру доохлаждения с вторичным (конденсационным) теплообменником, по которому движется остывшая вода (обратка). Проходя через данный теплообменник, газы остывают. При температуре ниже 56°C (точка росы — температура конденсации паров) водяные пары преобразуются в конденсат. Тепловая энергия, выделяемая при этом, используется для предварительного разогрева «обратки». Температура газов, через дымоход поступающих в атмосферу, снижается до 40–60°C.
Таким образом, в основной теплообменник поступает уже немного подогретая вода. В результате котлу необходимо затратить меньше топлива для нагрева теплоносителя до нужной величины.
Производители утверждают, что КПД данных агрегатов достигает 104–108%. С точки зрения физики такое невозможно. Это значение условное и является маркетинговым трюком. В данном случае за 100% КПД принимается энергия, выделяемая при сгорании топлива.
Схема образования КПД в газовых котлах.
У конвекционного (обычного) котла отнимают неиспользованную энергию в виде горячих дымовых газов, выходящих через дымоход (6–8%), и потери теплового излучения (1–2%). В итоге получается величина КПД 90–94%.
При подсчёте КПД конденсационных котлов к 100% прибавляют 11% тепла, выделяемого при конденсации воды. Теплопотери составляют 1–5% неиспользуемого тепла при конденсации и 1–2% через теплоизоляцию. Отсюда и появляется КПД больше 100%, рекламируемый производителем.
Максимальный КПД конвекционного котла достигается при работе в высокотемпературном режиме 80–75/60, где первая цифра — температура теплоносителя, выходящего из агрегата, вторая — поступающего в него (обратка). При снижении второго параметра в котле образуется конденсат, негативно влияющий на функционирование и долговечность аппарата.
Для конденсационных котлов наиболее подходящий низкотемпературный режим 50/30.
Идеальными условиями применения конденсационных котлов является температура «обратки», не превышающая 35°C. Именно тогда:
- Образуется наибольшее количество конденсата;
- Происходит максимальный первичный нагрев теплоносителя;
- Экономия топлива достигает 30–35%.
Это возможно при монтаже системы отопления с «тёплыми полами».
При использовании в системе отопления радиаторов в сильные морозы температуру теплоносителя приходится повышать. Если в котёл поступает «обратка» выше 60°C, конденсат вырабатываться не будет. В этом случае агрегат работает в режиме обычного конвекционного котла с КПД не выше 90%. Экономия топлива снижается до 5%.
Видео: как работает конденсационный котёл
Сравнительная таблица разных типов котлов
| Тип котла/Параметр | Конденсационный газовый | Конвекционный газовый | Жидкотопливный | Твердотопливный | Электрический |
| Стоимость агрегата | Самая высокая | Высокая | Высокая | Низкая | Средняя |
| Эксплуатационные расходы | Самые низкие | Низкие | Высокие | Низкие | Самые высокие |
| Удобство эксплуатации | Высокое | Высокое | Среднее, сложность эксплуатации | Низкое, требует постоянного контроля | Самое высокое |
| Надёжность | Высокая | Высокая | Высокая | Высокая | Высокая |
| Количество выбросов в окружающую среду | Очень низкое | Низкое | Самое высокое | Среднее | Отсутствует |
