Полиэтиленовые трубы для отопления

Преимущества и недостатки разных видов труб

Каждый материал изготовления труб имеет свойственные только ему характеристики, а значит, достоинства и недостатки.

Металлические трубы

Металлические трубы – это самый старый вариант элементов трубопровода, и по сей день активно использующийся как при отоплении частных домов, так и при создании городских коммуникаций.

Поскольку железо сильно подвержено коррозии, следует использовать трубы с оцинковкой или их коррозионноустойчивых марок стали.

Широкое применение этих изделий в настоящее время отчасти и обусловлено соблюдением традиций при проектировании контуров отопления, однако имеет и рациональное объяснение.

Плюсы использования металлических (стальных, чугунных, медных) отопительных труб:

• простота монтажа трубопровода;
• стойкость изделий к повышенной температуре;
• устойчивость к механическим воздействиям любого вида;
• хорошая теплопроводность;
• возможность использовать минимум крепежа за счёт свойственной металлу жёсткости;
• пластичность труб, дающая возможность изгибать изделия;
• широкий ассортимент арматуры – соединительной, угловой и т.д.;
• стойкость к высокому внутреннему давлению в отопительной системе;
• возможность использовать трубы из разных металлов;
• долговечность и надёжность собранной конструкции (для стальных труб – до 50 лет, для медных – свыше 100 лет).

Минусы металлических изделий:

• большой вес, в некоторых случаях не дающий возможности работать в одиночку;
• необходимость сварки элементов, требующая наличия квалифицированного сварщика или навыков работы со сварочным аппаратом;
• монтаж металлического трубопровода отнимает больше времени;
• шероховатость внутренней поверхности труб, а значит, возможность отложения осадков;
• угроза коррозии элементов, требующая избегать скрытой укладки труб;
• необходимость периодически красить изделия во избежание наружных повреждений;
• большие тепловые потери в холодных комнатах.

Полипропиленовые трубы

Преимущества трубопроводов из полипропиленовых труб:

• гладкая внутренняя поверхность, практически исключающая возможность образования засоров;
• небольшой вес, позволяющий производить монтаж без приложения лишних усилий, в том числе в одиночку, кроме того, безопасный для домов, построенных на смещающихся грунтах;
• отсутствие угрозы коррозии, поэтому такие трубы можно закладывать в стены закрытым способом;
• отсутствует необходимость в окрашивании изделий;
• при поддержании нужного уровня температуры трубопровод прослужит не менее 20 лет;
• конструкцию просто мыть и прочищать;
• невысокая стоимость продукции – за те же деньги можно обустроить трубопровод гораздо большей протяжённости, чем из металла.

Недостатки таких труб:

• нужен специальный сварочный аппарат для соединения элементов конструкции;
• трубы нельзя сгибать, необходимо пользоваться фитингами;
• максимальный порог температуры – 70°С (краткосрочно – до 90°С);
• неустойчивость к механическим воздействиям;
• провисание на протяжённых участках (при монтаже следует использовать большее количество крепежа).

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX)

Преимущества таких изделий:

• высокий для пластика порог рабочей температуры – до 90°С;
• повышенная плотность материала изготовления, обеспечивающая неплохую механическую устойчивость и защиту от протечек;
• трубы из этого материала можно при нагревании сгибать и таким же образом разгибать обратно (эффект памяти);
• гладкость внутренней поверхности, препятствующая образованию засоров;
• небольшой коэффициент расширения, не требующий установки компенсаторов;
• небольшой вес, дающий возможность свободно производить сборку трубопровода;
• простота монтажа (используются пресс-фитинги);
• долговечность изделий – срок службы такого трубопровода не менее 50 лет.

Недостатков у таких труб нет, их можно использовать как для установки трубопровода в целом, так и в сочетании с другими материалами.

Металлопластиковые трубы

Такие трубы сочетают лучшие свойства металлических и полимерных изделий: гладкую внутреннюю поверхность, металлическое армирование, обеспечивающее прочность, и не требующий окрашивания внешний слой.

Недостатки изделий:

• высокая стоимость сопутствующей арматуры;
• деформация при замерзании – такие трубы нужно использовать в домах для постоянного проживания, иначе за зиму неиспользуемый трубопровод придёт в негодность.

Выбор труб для монтажа отопительных систем практически не ограничен, и качество работы собранного контура зависит в первую очередь от правильного решения проектировщика и добросовестного выполнения всех этапов сборки системы. 

Химическая сшивка методом погружения в раствор.

При химической сшивке под воздействием химических веществ в молекулах полиэтилена идет замещение атомов водорода. В качестве одного из таких химических веществ применяют силан (так называемая силановая сшивка). Полиэтиленовая труба, выходя из экструдера, «принимает» силановую ванну, при этом сшивка идет от наружной и внутренней поверхностей вглубь стенки трубы. В результате процент сшивки у обеих поверхностей получается высокий, а в середине толщины трубы — низкий. Средний процент сшивки составляет приблизительно 75%. Такой материал принято обозначать РEХ-B. По свойствам гибкости такая труба менее гибкая, чем PEX-A. Заломы можно исправить только с помощью соединительных муфт. Высокий показатель давления трубы.

Преимущества и недостатки PEX труб

Если подытожить все перечисленное выше, то можно выделить основные плюсы и минусы Рех труб. Преимущества следующие:

1. Отличная износостойкость, прочность и эластичность.
2. Длительность работы до 50 лет – при соблюдении всех инструкций по эксплуатации.
3. Большой температурный диапазон для эксплуатации: от -50 С до +120С. Плавление начинается при нагреве от +150С.
4. Хорошая устойчивость к изменениям давления – до 10 атм.
5. Высокие показатели эластичности в среднем.
6. Прекрасная стойкость к хим веществам, плесени, коррозии, щелочи.
7. В отличие от металла не дает развития наростов на стенках трубы – отличные гидравлические данные.
8. Изделия с маркировкой Рех А, Рех В не выделяют токсинов.
9. Присутствует молекулярная память, позволяющая материалу восстанавливать первоначальную форму.
10. Шумопоглащение дает дополнительные удобства, комфорт.
11. Легкий вес, несложный монтаж.

Недостатки Рех труб:

При транспортировке нужна повышенная осторожность, чтобы не нарушить анти диффузный защитный слой. Присутствует чувствительность к долгому влиянию солнечного света

Трубопровод рекомендуется скрывать от УФ лучей. Нельзя назвать трубы данной категории универсальными, так как они выпускаются ограниченным составом по диаметру. Пропуск кислорода, приводит к коррозии на металлических элементах. Вода с повышенной минерализацией может способствовать образованию наростов внутри трубы, необходимы магистральные фильтры. На фиксацию трубы необходимо уделить больше времени.

Многослойная труба для горячего водоснабжения

К трубопроводам горячего водоснабжения и отопительным контурам предъявляются повышенные технические требования. Поэтому и трубы для их монтажа следует выбирать максимально прочные и долговечные. Предпочтительнее всего для подобных целей подходят универсальные многослойные РЕХ-трубы. Конструктивно они состоят из двух труб, отлитых из сшитого ПЭ, между которыми располагается прослойка из алюминиевой фольги.

Внешний слой полиэтилена защищает всю конструкцию от воздействия солнечного ультрафиолета и механических воздействий. Алюминиевая прослойка несёт антидиффузную функцию, защищая конструкцию от проникновения воздуха в местах креплений. Также алюминий придаёт трубе дополнительную жёсткость при изгибах. В продаже представлены многослойные РЕХ-трубы диаметром от 16мм до 63мм, так что подобрать необходимый размер для монтажа отопления или горячего водопровода не составит труда.

Для каких изделий идеален ПНД

ПНД как материал идеален для производства следующих изделий:

• труб для водоснабжения и канализации, газоснабжения, транспортировки сыпучих продуктов,
• приточных систем вентиляции,
• систем автополива,
• конструкций для парников, теплиц,
• валиков, шпуль и других приспособлений, которые облегчают хранение материалов в рулонах,
• корпусов лодок,
• деталей технических установок (бытовой и промышленной аппаратуры),
• крышек (в том числе, для пищевых банок),
• швейной фурнитуры.

Чем выигрышен ПНД

Исследования показывают, что ПНД стоит ценить за целый ряд качеств:

• прочность,
• износостойкость,
• отсутствие склонности к окислению\ржавчине,
• инертность к большинству химикатам и перепадам температур,
• адаптивность к сложным монтажным задачам, в том числе, соединению труб при помощи обжимных фитингов – без применения сварки,
• относительно низкую себестоимость,
• ударную прочность,
• высокие диэлектрические качества.

Как производят ПНД

ПНД представляет собой продукт, который можно получить несколькими способами:

• газофазной полимеризацией этилена.
• сополимеризацией этилена и а-олефина (гексена-1).

При этом и в первом, и во втором случае важно присутствие комплексных металлоорганических катализаторов:

• галогенидов,
• алкоксидов,
• амидов,
• оксигалогенидов.

На практике, особенно если задействована технология сополимеризации, при этом лучше всего себя показывают иммобилизованные катализаторы. Они отлично сохраняют селективность внедрения в полимерную цепь гексена-1.

Для запуска процесса полимеризации операторы производства поддерживают температуру 50 — 60°С.

Для очищения получаемого ПНД от остатков катализаторов используют центрифугу или систему, которая состоит из гидроциклонов и специальных промывателей.

Для улучшения эксплуатационных характеристик полимера в него добавляют нитрофосфат натрия (выполняет роль стабилизатора). Также в полимер могут добавлять этиленгликоль и воск. На прочность, стойкость материала последние абсолютно не влияют, а вот эстетическую привлекательность обеспечивают. Если ПНД используется для производства труб.

В качестве активаторов катализаторов перспективным считается использование соединений метилалюмоксанов или изобутилалюмоксанов

При этом важно, чтобы они были синтезированы на поверхности гидратированных алюмосиликатов

Для оптимизации процедуры сополимеризации результативно использовать среду толуола.

Чем ПНД отличается от ПВД

ПНД как материал очень близок к ПВД (полиэтилену высокого давления), но так как при производстве задействуют разное давление, то и макромолекулы полиэтилена получаются разными, а вместе с ними разнятся и свойства материала.

1. ПНД очень плотный и, соответственно, жёсткий, ПВД, напротив, эластичный и более рыхлый. Поэтому трубы из ПНД всегда выигрывают перед трубами из ПНД.
2. ПВД в отличие от ПНД менее шуршащий материал, поэтому при производстве упаковки, напротив, разумнее использовать ПВД.
3. ПНД признан более термостойким материалом по сравнению с ПВД. Высокая температура плавления позволяет стерилизовать изделия даже при помощи пара. Эта особенность не может не быть в поле внимания производителей медицинского оборудования
4. Полиэтилен низкого давления превосходит полиэтилен низкого давления по выносливости со стороны напорных сред. Безнапорные трубопроводы можно производить и из полимера низкого давления, а вот напорные трубопроводы, а таем более газопроводы – исключительно из ПНД.
5. ПНД превосходит ПВД по степени стойкости к жирам и маслам.

Также специалисты отмечают, что ПНД наиболее безопасен для человека, чем ПВД.

Способы сшивки РЕХ

Существует около 15 способов сшивки полиэтилена, однако наибольшее распространение получили три из них.

На сегодняшний день востребованы методы сшивки:

• Пероксидом (PEX-a);
• Силаном (PEX-b);
• Радиационным способом (PEX-c).

Более дорогим, однако, и более качественным способом сшивки является пероксидный. Именно благодаря нему удается связать порядка 85% свободных молекул. Это позволяет материалу произведенному таким путем обладать повышенной стойкостью к механическому воздействию и иметь более высокую температуру плавления.

РЕХ-а – лучший метод производства сшитого полиэтилена, все остальные варианты являются лишь попыткой удешевить материал.

Преимущества труб из высокопрочного полиэтилена

Для начала сразу отметим, что полиэтиленовые трубы имеют в несколько раз больше достоинств, чем недостатков. К преимуществам можно отнести нижеприведенные моменты:

• Срок службы превышает 50 лет. При этом сам материал не разлагается под воздействие окружающей среды, не реагирует на изменение условий эксплуатации, сохраняет герметичность.
• Особенности производства материала определяют то, чтобы подобные трубы можно использовать для создания систем, предназначенных для подачи питьевой воды. Другими словами, трубы экологически чистые, что также определяет отсутствие химических не разлагаемых веществ в сточных водах.
• Устойчивость к влажности. Как правило, канализационные трубы пролегают в земле, что определяет повышенную влажность окружающей среды. Также не стоит забывать о том, что отвод сточных вод определяет постоянный контакт материала с жидкостями. По этим причинам металлические трубы уступают рассматриваемым – со временем на поверхности пластика не образуется коррозия. Рассматриваемый материал не восприимчив к воздействию различных химических веществ.
• Температурные перепады не оказывают негативного воздействия на полиэтилен. Другие материалы могут реагировать на минусовые температуры: повышается хрупкость, снижается прочность.

• Если сравнивать цены на рассматриваемый и металлические, чугунные трубы, то разница существенная. Полиэтилен более дешевый материал чем сталь или чугун. Именно поэтому трубы, изготавливаемые из него, доступны практически для любого потребителя.

• Процесс кристаллизации жидкости в трубе определяет ее расширение, что может привести к разрыву герметичной емкости. При этом создается давление, которое не может выдержать сталь или чугун. Полиэтилен, в отличии от других материалов, обладает высоким показателем пластичности. Этот момент определяет изменение размера трубы при кристаллизации сточных вод под действием низкой температуры, что предотвращает разрыв. После оттаивания размеры возвращаются к первоначальным значениям.
• В системе канализации нередки гидроудары. Это явление также оказывает негативное воздействие на трубы из стали, бетона или чугуна, так как подобные материалы обладают практически нулевой пластичностью. Рассматриваемый материал может выдерживать гидроудары без потери основных эксплуатационных качеств.
• Существенно упрощен процесс монтажа и транспортировки, так как вес труб, в сравнении с другими вариантами исполнения, несущественен. Этот момент также определяет то, что снижается нагрузка на несущие элементы при прокладке канализации в помещении.
• Материал не восприимчив к воздействию низких температур, что позволяет проводить монтаж и в зимнее время.
• Полиэтилен, несмотря на высокий показатель прочности и надежности, легко обрабатывается. Этот момент определяет упрощение монтажных работ.

Эти моменты определяют то, что рассматриваемые трубы используются в большинстве случаев прокладки канализации. К преимуществам можно отнести и большой выбор по диаметру, толщине стенок, длине секции, форме и другим параметрам.

Какие пвх трубы выбрать?

Прежде чем купить пластиковые трубы для отопления нужно определиться с типом изделия. Например, можно остановить выбор на полипропиленовых. Это самый жесткий из всех видов пвх труб. Для систем со сложной конфигурацией желательно закупить фитинги в виде уголков, тройников, переходников. Лучше применять трубы, которые армированы алюминиевой фольгой либо стекловолокном, и способные выдерживать температуру +70 градусов.

Наиболее качественную продукцию выпускают производители из Чехии. Правда, многие отечественные модели пвх труб не уступают по качеству чешским аналогам. При этом на российские пластиковые трубы для отопления под пайку цена является более доступной. Желательно фурнитуру покупать у того же производителя, у которого был приобретен и основной материал.

Особенности выбора труб для отопления в квартире многоэтажного дома

Материал для монтажа системы отопления выбирают, исходя из следующих соображений:

• надежность и безопасность;
• удобство установки;
• месторасположение в квартире;
• стоимость материалов и монтажных работ.

Надежность и безопасность

Это главные критерии для выбора: материал является одной из важных характеристик, оказывающих влияние на стабильную работу системы отопления без возникновения аварийных ситуаций.

Причины, по которым могут произойти аварии:

• Разрушение материала под действием температуры и давления теплоносителя в системе.
• Нарушение герметичности в соединениях.

С точки зрения безопасности, самым надежным считается металлический трубопровод отопления. Все детали и узлы, изготовленные из таких материалов, с запасом выдерживают температуру и давление теплоносителя в системе. В населенных пунктах Крайнего Севера, металлические трубы – единственный и безальтернативный вариант для центрального отопления.

Немаловажный фактор в пользу этого материала состоит в том, что выход из строя элементов системы (например, под действием коррозии) происходит постепенно и может быть своевременно обнаружен, а неполадки устранены без особого ущерба для владельца квартиры. Например, при протечке металлического изделия из-за возникновения свища, его можно временно закрыть хомутом.

Внимание! Пластиковый трубопровод такой возможности не имеет, при его разрушении последствия будут более печальны. Поломки пластиковых конструкций происходят в следующих ситуациях:

Поломки пластиковых конструкций происходят в следующих ситуациях:

• при установке контрафактной продукции (подделок);
• при несоответствии характеристик материала значениям температуры и давления в системе;
• при несоблюдении технологии монтажа.

Необходимо помнить:

• Чтобы избежать приобретения подделок, покупать материал следует только у официальных дилеров фирмы-изготовителя.
• Изделия должны быть сертифицированы и рассчитаны на существующую температуру и давление в системе.
• Монтаж следует выполнять в соответствии с официальным руководством по установке (которое имеется на сайте фирмы-изготовителя системы).

Удобство в монтаже

В плане скорости и удобства монтажа вне конкуренции трубопроводы из пластиковых материалов, которые не требуют определенной профессиональной квалификации, быстро и легко устанавливаются, нуждаются в минимуме инструментов для сборки.

Монтаж металлических систем менее удобен, так как более длителен по времени, трудоемок, требует высокой квалификации сварщика.

Самым удачным вариантом для установки является полипропилен. Комплект инструмента для монтажа (сварочный аппарат) недорогой и может быть взят напрокат. Тогда как инструмент для крепления пресс-фитингов на металлопластик имеет более высокую стоимость.

Место в интерьере

Трубы отопления в квартире всегда стараются скрыть, так как они портят своим видом интерьер и могут мешать установить или передвинуть мебель. Их можно спрятать в стены или уложить в стяжку пола.

Если принято решение о скрытой прокладке системы отопления, то выбирать следует конструкции из пластиковых материалов, которые можно и нужно прятать в стены или пол, так как они разрушаются под действием ультрафиолета, содержащегося в солнечном свете.

При этом нужно учитывать, что все скрытые соединения должны быть неразборными (металлопластик должен соединяться пресс-фитингами, а не компрессионными фитингами с накидной гайкой).

Стальные изделия в плане скрытой проводки очень сильно уступают полимерным материалам. Чтобы изогнуть стальную трубу для ее захода в штробу, нужно приложить много усилий, поэтому такие изделия, как правило, прокладывают открыто. Выглядят они непрезентабельно.

Медные и нержавеющие по внешнему виду выигрывают у стальных. Их тоже прокладывают открытым способом, но, в отличие от изделий из стали, они лучше смотрятся в интерьере. В стенах или полу такие трубопроводы обычно не скрывают, для этого существуют более дешевые варианты из полимерных материалов.

Стоимость материалов и монтажных работ

Самыми экономными являются системы из полипропилена – они недорогие, затраты на установку небольшие, поскольку монтаж выполняется быстро.

Чуть выше по стоимости системы отопления из черной стали. Цена материала сравнима с полипропиленом, однако, из-за высокой трудоемкости работ общая стоимость системы окажется выше, чем полипропиленовая.

Системы из металлопластика и сшитого полиэтилена находятся в средней ценовой категории.

Самыми дорогими вариантами являются медь и нержавейка. Цена на материалы превышает в 2-3 раза стоимость полипропилена, монтаж тоже недешев. Такой вариант выбирают, как правило, для воплощения дизайнерских решений.

Пластиковые изделия

Основным материалом трубы является пластик – полипропилен или сшитый полиэтилен.

Свойства пластика:

• Химическая инертность – не вступает в реакцию с теплоносителем, не окисляется, не корродирует.
• Легкость и удобство прокладки за счет своей гибкости.

Полипропилен

​

Для отопления используется армированный ПП, в конструкции которого имеется вставка из алюминия. Как правило, применяются те виды, у которых рабочее давление не ниже, чем у типов PN25.

Особенности армированного ПП:

• механическая прочность за счет алюминиевой вставки;
• возможность скрытой прокладки;
• простота монтажа.

Важно! При установке следует соблюдать температурные режимы, чтобы не перегреть соединение

Сшитый полиэтилен

Сшитый полиэтилен (PEX) — это материал, который обработан особым образом, что повышает его механическую прочность и температурную стойкость.

Характеристики PEX-изделий уступают полипропилену в плане стойкости к рабочему давлению, которое при 90ºС составляет всего 0,8 МПа (у полипропилена – 10 МПа).

В квартирах PEX-трубы лучше не использовать. Применяется этот материал при устройстве теплых полов в частных домах.

Металлопластик

​

Труба состоит из двух слоев PEX-полиэтилена, разделенных вставкой из алюминия толщиной 0,4 мм.

При выборе МП-трубы следует проверить на сайте производителя подходит ли она по температуре и давлению для центрального отопления.

Собираются металлопластиковые с помощью пресс-фитингов.

Такая система допускает скрытую прокладку, обладая достаточной надежностью, прочностью и долговечностью.

Технические характеристики и особенности монтажа полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена низкого давления или просто полиэтиленовые изделия применяют только для прокладки холодного трубопровода. Ведь от горячей воды материал сразу же теряет свои эксплуатационные характеристики. Есть ограничения и к монтажу – материал ПНД разрешено использовать только внутри домов или же в траншеях на глубине, где не промерзает земля. При всем этом ПНД изделия являются востребованными из-за дешевизны и легкости монтажа.

Характеристики труб ПНД

Технические особенности

Трубы ПНД изготавливают из полиэтилена низкого давления. Именно свойства этого материала определяют технические характеристики изделий:

• легкость – вес кубического метра ПНД составляет 900 килограмм, что упрощает монтаж труб,
• устойчивость к давлению в десятки атмосфер, граничный предел прочности составляет 3-5 МПа,
• ограничение рабочего температурного режима – при температуре меньше 0°С ПНД стекленеет, а при превышении 40°С – теряет кольцевую жесткость,
• небольшое тепловое расширение – при нагреве до 70°С изделие из полиэтилена низкого давления увеличивается только на три процента.

Сфера применения

Продукция из полиэтилена низкого давления применяются при

• прокладке трубопроводов для транспортировки питьевой или технической воды с температурой до 40°С,
• прокладке трубопроводов для транспортировки газообразных или жидких материалов с температурой ниже 40°С,
• прокладке фекальной или ливневой канализации,
• сооружении короба или изоляционного слоя для электрических кабелей (для этих целей выпускают гофротрубы ПНД).

Важно также, чтобы транспортируемый материал не вступал в реакции с полиэтиленом, был инертным к этому веществу

Нормативы труб ПНД

Допустимые параметры изделий указаны в ГОСТе 18599, изданном в 2001 году. Этот документ регламентирует диаметр и толщину стенок. Эти параметры тесно связаны с типом использованного полимера.

1. Разбег диаметра труб из полиэтилена РЕ 33 составляет 10-160 мм при толщине стенок в 2-12 мм. Но такие изделия крайне ненадежны при большом давлении – при нагрузке более 3,2 МПа материал лопнет.
2. Использование другого полимера сорта РЕ 100 создает условия для производства изделий больших размеров. Теперь диаметр будет колебаться в пределах от 32 мм до метра с толщиной стенки 1-59 мм. Рабочее давление жидкости в таком трубопроводе допустимо до 10 МПа.
3. Сорта полимера РЕ 63 и РЕ 80 позволяет создавать крупногабаритные изделия. При этом допустимый начальный диаметр составляет всего 16 мм с толщиной стенок 2-67 мм. В такой трубопровод газообразный или жидкий носитель подается под давлением 6,3-8 МПа.

Только по диаметру в сортаменте формируется 34 оригинальных изделия. Также выпускается 15 типоразмеров продукции из сорта РЕ 33, 30 типоразмеров из сорта РЕ 63, 34 изделия из сорта РЕ 80 и 26 изделий из сорта РЕ 100. Такое разнообразие продукции позволяет заказчикам подобрать изделие, исходя из необходимых технических характеристик и пропускной способности.

Маркировка

Для упрощения выбора труб ПНД и предотвращения ошибок при их монтаже на внешнюю поверхность изделий наносится соответствующая маркировка:

• название производителя и ГОСТ 18599-2001, по стандартам которого производят изделия,
• используемый сорт полиэтилена,
• величина сортамента, то есть наружный диаметр – например, труба ПНД 25, 32, 50, 63 или даже 225 мм, что обуславливает характеристики и пропускную способность изделия,
• следующее значение обозначает толщину стенки в миллиметрах,
• номинальное рабочее и максимально допустимое давление в МПа,
• дата изготовления и номер партии.

Следует отметить, что изделия маркированы и цветовыми полосами. Желтая указывает на возможность использования трубопроводов для транспортировки газа, а синяя обозначает прокладку водопроводных сетей.

Зачастую мерные отрезки ПНД труб составляют 5-24 метров. Хотя полиэтиленовые водопроводы диаметром до 180 миллиметров реализуются в бухтах протяженностью 30−40 метров, а иногда и до 0,5 километра – такие водопроводные сети делают с минимальным количеством соединительных муфт, что удобно при сооружении сети наружного водовода.

Преимущества

Несмотря на ряд ограничений, такие изделия обладают весомыми преимуществами.

Технические характеристики и особенности монтажа полиэтиленовых труб Качественные и недорогие трубы ПНД применяют для прокладки водопроводов, транспортировки газа и изоляции электрокабелей.

Критерии выбора труб для отопления

Итак, различия между отопительной и водопроводной системами очевидны. Соответственно, и трубы для их строительства обязаны соответствовать набору определенных критериев. Подбирать трубный материал исключительно из экономических соображений в данном случае было бы неправильно.

В стандартной теплосистеме трубы должны обладать следующими характеристиками:

• Трубопровод должен выдерживать продолжительное воздействие высоких температур теплоносителя. В сетях центрального отопления это значение регламентировано и не превышает 70-75 °С. В частных сетях контролировать температуру носителя сложнее, поэтому запас прочности труб должен быть еще выше.
• Трубы должны выдерживать повышение давления рабочей среды и связанные с этим возможные негативные процессы, одним из наиболее опасных среди которых считается гидроудар – резкое кратковременное повышение давления жидкости.
• Конструкция трубы должна иметь гладкую внутреннюю поверхность, препятствующую образованию засоров, а также скоплению отложений. Этому условию удовлетворяют все типы пластиковых труб.
• Материал, из которого изготовлена труба, должен обладать малым коэффициентом теплового расширения. Это позволит избежать деформации (в худшем случае – механического повреждения) трубопровода в процессе эксплуатации.
• Материал должен обеспечивать устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных химических сред.
• Трубы должны обладать долговечностью, сравнимой или превосходящей срок эксплуатации прочих элементов отопительной системы.
• Циркуляция теплоносителя должна происходить как можно тише. В пластиковых изделиях с этим, как правило, не возникает проблем, а вот в металлических трубопроводах часто создаются завихрения жидкости, сопровождающиеся сильным шумом.
• Эстетическая составляющая. Трубопровод должен органично вписываться в интерьер помещения.

Рекомендуем ознакомиться:  Как правильно паять пластиковые трубы?

Современная промышленность выпускает несколько видов полимерных труб, которые в полной мере удовлетворяют этим критериям.

Монтаж ПНД труб

Установка полиэтиленовых труб довольно простая. Кроме того, изделие прослужит очень долго при качественно выполненных работах. Полиэтиленовые трубы устанавливают не только в быту, но и на производственных предприятиях. Чтобы установить правильно ПНД трубы, необходимо выполнять некоторые требования.

Прежде всего, потребуется некоторый инструмент, которым выполняются работы. Это может быть паяльник, специальные ножницы для отрезания труб и ключи гаечные. В паяльнике имеется несколько насадок для труб разных диаметров. Чтобы соединения полиэтиленовых труб были качественными, необходимо уплотнять соединения льняной подкладкой. Все инструменты покупаются в обычном строительном магазине.

Итак, с чего же начинать выполнение работ?

Изначально нужно составить схему построения коммуникаций. Далее определяется количество переходников, поворотов и изгибов. Как только подобран материал, можно приступать к нарезке труб. Переход с металлической трубы на полиэтиленовую трубу выполняется с помощью фитингов, а между собой полиэтилен соединяется паяльником.

Нужно отметить, что перед началом работы с паяльником необходимо ознакомиться с инструкцией по использованию аппарата.

Сначала обрезается фаска на трубе под углом 45 градусов. Одновременно на паяльник одевается фитинг и подготовленный конец трубы. Как только детали нагреются, их нужно моментально снять с паяльника и соединить

Важно установить правильную температуру на устройстве. Она должна составлять 270 градусов

Несколько минут происходит остывание соединенных деталей. Не рекомендуется принудительно студить шов. Это может сказаться на его качестве. ПО окончанию работ обязательно нужно визуально осмотреть систему, а потом пустить воду и добавлять нужное давление.

Области использования полиэтиленовых труб

Основным направлением использования полиэтиленовых труб являются системы газо- и водоснабжения.

Основным направлением использования полиэтиленовых труб являются системы газо- и водоснабжения. Но на этом варианты использования не заканчиваются. С успехом используется полиэтилен при необходимости транспортировки воды питьевой и технической, газа и различных его смесей, для устройства канализации, для защиты электрических кабелей, в системах отопления (например, «теплый пол»).

В производстве полиэтиленовых труб, предназначенных для водопроводных и газопроводных трубопроводов, используются в основном марки импортного полиэтилена (ПЭ 80, ПЭ 100). Стенки полиэтиленовых систем разнообразной толщины от 2.4 до 58.8 миллиметров. Диаметр варьируется от 20 до 1200 миллиметров. Длина конструкций из полиэтилена может быть до 12 м и в бухтах длиной до 200 м.

Монтаж полиэтиленовых труб выполняется легко и удобно. Соединять их можно либо способом нагрева стыков, либо, применяя специальные фитинги, сварочным методом.

Трубы ПНД — технические характеристики и параметры эксплуатации

Согласно производственным стандартам и строительным нормативам ПНД трубы можно использовать лишь в четырех случаях, а именно:

• Для транспортировки холодной (до 40°С ) питьевой воды;
• Для транспортировки холодной (до 40°С ) технической воды;
• Для транспортировки жидкой или газообразной среды, температура, которой не превышает все тех же до 40°С (при условии, что указанные среды инертны к полиэтилену);
• Для обустройства слоя изоляции или короба для электрического кабеля.

Подобные ограничения на такую продукцию накладывают ее технические характеристики — для труб ПНД типа иного варианта применения просто не существует. Ведь, как говорилось выше, ПНД труба способна сохранять свою целостность в диапазоне между нулем и 40°С. И если труба удержится в этом температурном промежутке, то гарантированный срок эксплуатации изделия составит, как минимум, 50 лет.

Помимо температурного режима, на условия эксплуатации труб влияет еще один параметр – сорт полимера. Ведь переносимость внутреннего давления зависит от сорта ПНД.

Причем в данный момент для изготовления труб задействуют такие сорта, как ПЭ 100 (предел стойкости – 10 МПа), ПЭ 80 (может эксплуатироваться в системах с давлением до 75 атмосфер) и РЕ 63 (предел – 6,3 МПа). Ну а такая разновидность конструкционных полимеров, как РЕ 33, эксплуатируемая при давлении меньше 3,3 МПа, в современных водоводах уже практически не встречается.

Поэтому далее по тексту мы исследуем типоразмеры таких труб.

Достоинства сшитого полиэтилена

В отличие от обычного полиэтилена, сшитый не размягчается и не деформируется под воздействием высокой температуры. Именно это свойство позволяет использовать материал для отопления и системы теплого пола. Кроме того, сшитый полиэтилен (РЕХ) обладает такими достоинствами:

• Полное отсутствие коррозии;
• Трубы не зарастают и не заиливаются;
• Небольшой вес;
• Простота монтажа и транспортировки;
• Стойко переносит большие перепады давления и температур;
• Не трескается;
• Отличная шумоизоляция;
• Устойчивость к воздействию отрицательной температуры;
• Обладает молекулярной памятью;
• Является экологически безопасным для человека и любых других живых организмов;
• Недорогая стоимость;
• Прочность;
• Длительный срок эксплуатации (по уверению производителей он составляет порядка 50 лет).

Сшитый полиэтилен для отопления