Конструкция и принцип действия
Показанная на схеме ракетная печка состоит из следующих основных элементов:
- бункер для закладки дров вертикальной либо наклонной конструкции;
- расположенная горизонтально камера сгорания;
- труба с футеровкой – дожигатель (второе распространенное название – райзер);
- металлический колпак, играющий роль воздушного теплообменника;
- поддувало;
- дымоходный канал.
В работе печь использует 2 принципа: возникновение естественной тяги внутри вертикального участка и сжигание древесных (пиролизных) газов. Первый реализуется за счет разогрева топливника и отходящих продуктов горения, стремящихся подняться по каналу дожигателя. В нем же догорают выделяющиеся пиролизные газы.
Алгоритм работы печки следующий:
- Дрова, загруженные в бункер, поджигаются снизу. Подача воздуха обеспечивается через поддувальный лючок.
- В процессе горения дымовые газы прогревают утепленные стенки дожигателя и устремляются под колпак из тонкого металла, где отдают большую часть тепла воздуху помещения.
- При достаточном количестве вторичного воздуха пиролизные газы успевают сгореть внутри райзера, выделяя дополнительное тепло.
- Продукты горения отводятся напрямую в дымоход либо сначала направляются в дымообороты лежанки.
Варианты переносных печек «Робинзон»
В упрощенном походном варианте печка делается без колпака и утепления. Соответственно, вторичные газы сгорают не полностью, поскольку успевают вылететь в трубу. Малогабаритный переносной отопитель, получивший название «Робинзон», предназначен для быстрого приготовления пищи на топливе любого качества и степени влажности.
Обустройство места для печи
Следующий шаг – подготовка места для установки печи из трубы. Сначала делаем крепкий фундамент:
- На участке, где планируется расположение печи, выкопайте яму: глубина – 50 см, длина – 70 см, ширина – 70 см.
- Засыпьте дно полученной ямы мелким щебнем высотой 30 см и тщательно утрамбуйте слой.
- На щебень залейте слой цементного состава: 1 часть сухого цемента, 4-5 частей песка + вода. Оставьте основание застывать на сутки.
- На застывший цемент уложите несколько листов рубероида – он будет выполнять функцию гидроизоляции.
- Залейте рубероид бетонным составом: 1 часть сухого цемента, 2 части песка, 4-5 частей мелкого гравия + вода. Выровняйте залитое основание уровнем.
Подготовка площадки для установки печи
Когда фундамент высохнет, обустройте на нем кирпичную площадку 70 х 70 см. Выкладывайте кирпич в один или в два ряда на стандартный глиняный состав.
После этого соорудите защитный экран для стен бани в зоне монтажа печи: укладывайте кирпич в один ряд «на ребро», сцепляя глиняным составом. Оптимальная высота такого экрана – 120 см. Печь нужно будет располагать на расстоянии не меньше 20 см от защиты.
Совет. Для выполнения подушки и экрана используйте огнеупорный или красный кирпич.
Преимущества и недостатки
Популярность электрокаменок обусловлена их преимуществами, выгодно выделяющими их относительно традиционных печек. К основным плюсам причисляют:
- Эффективный прогрев помещения. Агрегаты быстро и равномерно нагревают воздух в парной, а также поддерживают стабильную температуру на протяжении всего периода эксплуатации.
- Отсутствие дымохода. При нагреве электричеством не происходит сгорание топлива и образование дыма, который необходимо выводить за пределы помещения.
- Долговечность. Отсутствие открытого пламени гарантирует длительную эксплуатацию прибора.
- Простота использования. Аппарат достаточно включить в сеть и выставить требуемую температуру.
- Безопасность. Отсутствие дыма и горячего дымохода исключает попадание угарного газа в парную либо возгорание деревянных конструкций.
- Компактность. Небольшие геометрические размеры и вес позволяют использовать отопительный агрегат даже в небольшом помещении.
Обилие положительных сторон электрокамина всё же разбавлено некоторыми недостатками. Основной из них — потребление электричества. Если дрова для традиционной печи можно заготовить самостоятельно, не покупая их, то за потреблённую электроэнергию придётся заплатить. Кроме того, потребуется прокладка кабеля, способного выдержать нагрузку от работающего прибора.
Разновидности печей предназначенных для отопления банных комплексов
Чаще всего для обогрева используются классические печные конструкции, изготовленные из кирпича и металла.
Кирпичные конструкции имеют существенный недостаток – они обладают значительным весом, что требует при использовании такой конструкции изготовления под нее фундаментного основания. Для постройки такого печного оборудования применяется огнеупорный и красный обожженный кирпич, а также раствор, изготовленный на основе глины и песка в качестве связующего состава. Раствор на основе цемента при создании такой конструкции не применяется, так как под действием высоких температур цементный раствор трескается, и конструкция утрачивает свою целостность. При создании кирпичной конструкции, кирпичи следует укладывать в определенном порядке.
Металлические печи изготавливаются из стали и чугуна. Эти конструкции являются более компактными по сравнению с кирпичными агрегатами. Металлические агрегаты обладают более высоким показателем теплоотдачи.
Наиболее современная модификация агрегата для обогрева бани имеет в своей конструкции две камеры сгорания. Первая камера такого устройства предназначена для сжигания твердого топлива, а вторая камера предназначена для дожигания образующегося в первой камере горючего газа. КПД такой усовершенствованной модели по сравнению с классической, повышается на 20%.
Главным недостатком таких металлических конструкций является наличие большой площади поверхности, которая нагревается до высокой температуры. Такая особенность конструкции может стать причиной получения ожогов. Установка для обогрева банного помещения имеющая две камеры сгорания, носит название газовой. Прежде чем конструировать самодельную газовую печь для бани, следует подробно изучить конструкцию этого устройства, а при необходимости и проконсультироваться со специалистом, имеющим опыт создания таких установок. Дело в том, что ошибки, допущенные в процессе создания агрегата способны спровоцировать возникновение аварийных ситуаций с непредсказуемыми последствиями.
Правила эксплуатации
Наиболее безопасное место для размещения электропечи для бани, сделанной своими руками, — ближайший ко входной двери угол. При установке необходимо предусмотреть:
- Тепловой разрыв между нагретыми плоскостями и стенами.
- Защиту обшивки от воздействия высокой температуры.
- Входное отверстие вентиляционной системы, располагаемое сзади отопителя.
- Негорючее основание. Под отопитель укладывают толстый лист металла с подложкой из теплоизолирующего материала.
https://youtube.com/watch?v=Vxn7VInugZQ
Эксплуатировать самодельную каменку следует в помещении с надёжной вентиляционной системой и исправной электропроводкой. Питающий кабель должен выдерживать длительную токовую нагрузку работающего отопителя. Категорически запрещена эксплуатация прибора без автоматических средств защиты и заземления.
Сборка электропечи — не такой уж сложный процесс для самостоятельного изготовления. Собирается она просто и без использования дорогостоящих материалов, не нуждается в сооружении дымохода и чистке от сажи. Тем, кто сомневается в своих силах, стоит посмотреть пошаговое видео сборочных работ.
Какой металл подойдет
При подборе и осмотре металлических труб для будущей печи важно обращать внимание на такие детали:
- прочность металлической заготовки;
- толщину трубы;
- отсутствие дефектов, сильной коррозии металла.
Чтобы устранить дефекты, нужно в проблемных местах наварить заплатки подходящего размера с небольшим запасом.
Определить, высокоуглеродистый металл или нет, можно по виду искр при шлифовке наждачной бумагой или насадкой на болгарке, дрели. Про высокое содержание углерода говорят белые искры звездочками, которые сыпятся в разные стороны. На низкое содержание углерода указывают желтые искры, которые падают прямолинейно. Легированная сталь ‒ это оранжевые, ярко-красные искры.
Изготавливать печь можно как из круглой трубы для бани, так и из листового металла. Если в первом случае форма будет приближенной к цилиндрической, то во втором печной агрегат получится прямоугольным.
Выбирая в качестве заготовки круглую трубу, владельцы бань получают ряд преимуществ:
- С трубой проще работать. По сути в распоряжении готовый топливник, который не нужно кроить.
- Экономный расход материала позволяет сократить денежные траты.
- В круглой печи процесс тепло и воздухообмена в разы эффективнее.
- Срок службы круглой печки получается большим, чем прямоугольной из листового металла.
Помимо подбора материала важно разработать чертеж, схему будущего изделия, указать расположение, способ крепления всех конструктивных элементов. Это упростит процесс сборки агрегата
Процесс изготовления
Для начала необходимо сказать о том, что существует целый ряд подобных изделий, которые отличаются своей конструкцией и принципом работы. Поэтому чертежи печей для бань из металла бывают разными. Однако все они обладают приблизительно одинаковым принципом действия (см.также статью «Печь для бани из трубы: советы по изготовлению»).
Простейший чертеж банной печи
Топка
- Прежде всего, необходимо изготовить топку. Ее размеры каждый определяет сам, но профессионалы советуют при ширине 0.5 метра делать такую же высоту.
- Многие чертежи самодельной печи для бани из металла предполагают использование некоторых готовых элементов. К ним относятся решетки и дверцы. При этом мастера советуют выбирать эти детали, изготовленные именно из металла, поскольку чугунные изделия придется фиксировать особенным образом.
Проект изготовления металлической конструкции с детальным указанием необходимых элементов и их размеров
- Типовой чертеж печи для бани из металла предполагает, что топка будет состоять из двух секций. В первой из них происходит сжигание топлива, а вторая нужна для сбора золы. Учитывая это, их разделяют решеткой и делают отдельные дверцы.
- Стоит отметить, что окно секций для сбора золы часто используют для создания тяги, которая необходима для горения.
- Если чертеж банной печи из металла предполагает размещение каменки, то верхнюю часть топки также изготавливают из решетки
Подробный чертеж в правильном оформлении
Каменка и бак с водой
- Над топкой необходимо сделать отдельную камеру с дверцей, которая будет отделяться решеткой.
- В нее помешают специальные камни для длительного поддержания температуры.
- При этом чертежи банной печи из металла рекомендуют делать закрывающее окно, которое можно использовать для подачи воды и создания пара.
- Необходимо отметить, что обычные камни для таких печей не подходят. Особенно это относится к материалу, содержащему кремний или другие включения.
- Верх данного отсека делают с отверстием для трубы. Она будет отводить дым, и при этом подогревать воду.
Принцип действия подобных печей
- Емкость для жидкости устанавливают сверху. При этом чертежи печей для бани из металла советуют, чтобы печная труба проходила через ее середину. Так вода будет нагреваться и от дымохода и от верхней поверхности банной каменки.
- Профессиональные мастера рекомендуют установить на низ такого бака кран. При этом нужно приобрести специальные устройства, цена которых может быть велика, но именно они смогут работать длительный срок в условиях постоянного перепада температуры.
Два варианта создания горизонтальных устройств
Отдельное внимание уделяют крышке емкости. Ее можно изготовить из древесины, но тогда нужно защитить область соприкосновения с дымоходом
При этом инструкция по монтажу советует делать в ней небольшие прорези для свободного выхода пара.
Проект металлической печи для бани с правильной установкой и организацией дымохода
Дымоход
Когда создают чертеж печки для бани из металла, то отдельное внимание уделяют дымоходу, а именно местам, где он будет проходить через крышу. Дело в том, что трубы при топке имеют довольно большую температуру и во избежание возгорания их нужно дополнительно изолировать
Также они должны располагаться на определенной высоте, чтобы создавать постоянную тягу.
Правильная организация дымохода
Создавая печи своими руками, многие мастера советуют для организации подобных проходов приобретать готовые изделия, которые делаются специально для данных целей. При этом их довольно часто выпускают в виде цельного комплекса с наружной трубой и грибком.
Также нужно подумать и о защитном экране, в задачу которого входить предотвращать воздействие высокой температуры на стены из древесины. Их лучше всего создавать со светоотражающей поверхностью, чтобы осуществлять отвод инфракрасного излучения. Данные изделия довольно часто продаются в готовом виде и имеют относительно небольшую стоимость.
Заводские изделия для организации отвода дыма имеют хороший внешний вид и отлично справляются со своими задачами
Возведение кирпичных дымоотводящих конструкций
Выложенный из кирпича дымоход может быть коренным или насадным. Для печей, устанавливаемых в банных постройках, в большей степени подходит первый вариант, который размещают рядом с отопительным агрегатом.
Если печь возведена из кирпичей, тогда дымоход к ней пристраивают. Когда агрегат изготовлен из металла, то его соединяют с кирпичной дымоотводящей системой посредством металлической трубы.
Примерно схема дымохода из кирпичей состоит из следующих элементов:
- Дымовая задвижка, которая регулирует внутреннюю тягу каменки. Ее устраивают в непосредственной близости к потолочному перекрытию. От задвижки зависит интенсивность сгорания топлива и время нахождения печи в горячем состоянии.
- Распушка (разделка). Предназначается для прокладки трубы через чердачное перекрытие. Так принято называть утолщение стенок дымохода при условии сохранения величины его внутреннего сечения. Данный элемент конструкции нужен, чтобы обезопасить материалы изготовления перекрытия от перегрева и последующего возгорания.
- Стояк – прямой отрезок трубы. Он находится над распушкой и пролегает через чердачное помещение.
- Выдра. Ее выкладывают в месте вывода дымохода через кровлю. Ее назначение – предохранение стропильной системы от возможного перегрева. Кроме этого за счет кирпичей, выступающих из конструкции наружу, выдра прикрывает зазоры между материалом кровли и кладкой дымохода.
- Шейка – это место, где труба сужается до начальных внешних параметров.
- Оголовок. Он располагается над шейкой. При его обустройстве кирпичи выкладывают так, чтобы они выступали наружу за стены дымохода. В результате оголовок обеспечивает дополнительную защиту от атмосферных осадков.
- Колпак металлический. Устанавливается на самом верху дымохода. Не дает пыли, грязи, воде проникать внутрь системы.
Процесс сбора печи
Естественно, печка в баню из трубы собранная своими руками не будет смотреться супер идеально внешне. Однако она выглядит вполне прилично, и главные свои функции будет осуществлять не хуже заводской модели — равномерное выделение тепла.
Монтируя печь в бане, стоит помнить, что она несёт с собой опасность ожога и должна соответствовать всем мерам пожарной безопасности, поэтому нужно соблюдать правила установки:
- ставить её нужно на фундамент, отступив от стены 0,2 метра;
- в месте выхода трубы наружу следует произвести утолщение 120 мм, а выступать над кровлей она должна минимум на 0,5 метра;
- все элементы из дерева нужно обработать изоляционным составом с глиной;
- отрезок дымохода, между потолком и крышей, необходимо оштукатурить и нанести известковый раствор;
- полок размещать вблизи стены, где установлена печь.
Фундамент
Самостоятельное изготовление любой модели печи в бане начинается с установки фундамента.
- На месте в бане, где планируется размещение печи, надо вырыть яму глубиной 0,5 метра, а длина и ширина может достигать 0,7 метра.
- Засыпать её на 0,3 метра щебнем, небольшими фракциями, и хорошо утрамбовать.
- Приготовить раствор, цемент и песок, из расчёта 1 к 4, разбавить водой.
- Залить раствор в яму и на 24 часа оставить, чтоб он подсох и приобрёл твёрдость.
- Сверху необходимо положить рубероид, он защитит от влаги.
- Приготовить бетонный раствор, его состав цемент, песок, мелкий гравий и вода, в соотношении 1 к 2 к 4. Полученной смесью залить рубероид.
- Хорошо выровнять основание строительным уровнем.
Когда раствор высохнет, можно использовать кладку из кирпича для более эстетичного вид.
Колосник
Колосник — это специальная решётка, которая обеспечивает тягу. Изготовить колосник можно двумя способами.
Первый:
- Вырезать металлический прямоугольник толщиной 10 — 12 мм, размером отвечающим параметрам трубы внутри.
- В изготовленной детали удалить середину, оставив места для сварки по краям.
- К данной раме приварить металлические прутья, расположив их по горизонтали или вертикали.
Второй:
- Вырезать круг из металла, диаметр его должен совпадать с трубой внутри.
- В кругу вырезать отверстия большого размера, получится что-то похожее на решето.
Конструкция приваривается внутри трубы, она располагается от дна на 15-20 см.
Дымоход
Дымоходы бывают:
- Керамическими — наиболее устойчивы к большим температурам. Срок службы у таких моделей самый большой.
- Кирпичными — так как поверхность шероховатая, накапливание сажи происходит быстро, это приводи к замедлению тяги воздуха.
- Стальными — этот вариант наиболее подходящий для бани изготовленной своими руками, так как его цена не велика. Материал обладает небольшим весом и большой прочностью, кроме того он хорошо выдерживает температурные перепады, устойчив к воде и коррозии. Он быстро нагревается, поэтому на него ставят бак с водой для дальнейших банных процедур.
Процесс сборки несложный:
- Сначала нужно отметить место для отверстия и по отметкам проделать его.
- К трубе присоединить кожух из стали, надеть кольца и зафиксировать их к потолку. Ее нижний край закрепить саморезами.
- Второй край вывести на крышу. Для заполнения зазоров между ним и крышей можно использовать керамзит, глину или асбест.
Подготовительный этап – выбор чертежа, материалов, инструментов
Самодельная печь для бани из трубы изготавливается на основе рабочего чертежа, в котором содержатся данные о конструктивных элементах устройства, а также представлена схема его монтажа. Чертеж печи можно разработать самостоятельно или воспользоваться готовым вариантом.
Без чертежной документации сложно проводить сборку конструкции, поскольку высока вероятность допущения ошибок на любом производственном этапе, которые могут привести к неэффективной работе оборудования.
Чтобы изготовить печь своими руками, необходимо подготовить:
- отрез толстостенной трубы диаметром от 500 до 550 мм, толщиной от 8 до 15 мм, длина – до 150 см (для топочной камеры и водяного резервуара);
- отрез стальной трубы диаметром от 310 до 340 мм, толщиной до 8 мм (для каменки);
- отрез трубы диаметром до 150 мм, толщиной от 2 до 5 мм (для дымоотвода);
- листовой металл толщиной до 12 мм;
- готовый колосник или металлический прут (для самостоятельного изготовления);
- дверки для основных камер или металл (для самодельной модели);
- тяжелые петли для гаражной дверки (для самодельных дверок);
- сварочное оборудование (ручное или полуавтомат);
- болгарку с кругами для резки и зачистки;
- электродрель;
- слесарный инструмент.
Принцип работы банной печи с баком для воды
Нагревательные агрегаты обладают следующей схемой действия: в топливник помещается топливо (дрова) и поджигаются. В процессе горения выделяется достаточное количество тепловой энергии. Теплый воздух перемещается снизу-вверх и нагревает булыжники в каменке. Таким образом камни раскаляются и поддерживают нужную температуру в помещении.
Поджег дров проводится снизу. Некоторые модели печей для бани имеют необходимость постоянно подкидывать топливо, в противном случает камни быстро остывают.
Другие разновидности агрегатов обладают большим периодом горения. Они могут работать на протяжении 7-20 часов без постоянного добавления дров. Такая возможность достигается за счет обратной направленности горения – сверху вниз.
В качестве основного топлива лучше всего использовать торфяные брикеты, ольховые полена или каменный уголь. Чтобы прогрев помещения происходит быстрее – использоваться только сухие дрова. Не нужно применять полена из хвойных пород деревьев, они будут быстро загрязнять дымоход, выделяя большое количество сажи.
Что нужно для сборки печи?
Сталь, из которой изготовлена труба, не должна быть легированная и высокоуглеродистая. Такой материал негативно сказывается на сварочных швах. После их проварки и последующего остывания могут появится трещины, что приведет к деформации печи. Самый подходящий вариант марки стали — это Ст10 и Ст20.
Нужно определить точные размеры вертикальной печки для бани из трубы своими руками, исходя из размеров самого помещения. Идеальные габариты трубы для бани:
- диаметр — 50-55 см;
- толщина — 0,8-1,2 см.
Нужный материал:
- стальная труба, диаметром 50-65 см, длиной 120-150 см и толщиной стенок 0,8-1,6 см, для водяного бака и топки;
- другая, диаметром 35 см с толщиной стенок 0,5-0,8 см для закладывания камней;
- еще одна, диаметром 12-15 см и толщиной стенки 0,2-0,4 см, для дымохода;
- порезанная арматура из низкоуглеродистой стали для колосников, диаметром 1,2-2,0 см и длиной 50 см;
- шнур асбестовый — понадобится для уплотнения дверок;
- металлический лист для дверок, толщиной 0,4 cм;
- ручки на дверцы;
Необходимые инструменты:
- электросварочный аппарат;
- слесарные инструменты;
- дрель и болгарка.
Почему актуально изготавливать вертикальную банную печь своими руками из трубы 530 мм со стенкой, толщиной в 0,6 см? Труба данного диаметра прошла испытание гидроопрессовкой. Это поможет создать печь без дырок и прогаров.
Самостоятельно делаем каменку для бани
Существует множество вариантов самостоятельного изготовления металлических банных печей. Можно подобрать как конструкцию для большой полноразмерной парилки, так и маленькой сауны, которая предназначена для приёма банных процедур нескольких человек. В сети интернет можно найти различные тематические видео, которые рассказывают, как сделать печку для бани из металла и высокотемпературного кирпича. Наибольшей популярностью сегодня пользуются небольшие варианты печей-каменок, которые отличаются простотой конструкции и могут быть с легкостью выполнены домовладельцем из стальных листов с толщиной в 5 миллиметров.
- Оптимальные габариты конструкции: длина 900 миллиметров, высота с ножками 800 миллиметров и ширина по фронту около 600 миллиметров. Расположить такую металлическую печку можно будет даже в небольшой по размеру парилке.
- Для изготовления патрубка дымохода используют обрезки трубы диаметром 100−120 миллиметров. Выполнив длинный патрубок дымохода, можно будет дополнительно приварить к нему водогрейный бак, что позволит принимать душ с теплой и горячей водой.
- Чтобы обеспечить необходимую прочность сваренной печки необходимо дополнительно использовать металлические уголки с полками 30 на 30 миллиметров. Такой профиль также потребуется для выполнения кронштейнов, необходимых для крепления решетчатых перегородок.
- По высоте печка разделяется на три неравных отсека. Снизу будет находиться узкий зольник, имеющий дверцу-поддувало. Размер дверцы обычно делают в два раза меньше имеющегося топочного отверстия.
- Между топкой и зольником на кронштейнах, выполненных из уголка, крепят чугунные колосниковые решетки. Чугунную решетку для зольника можно приобрести в строительных магазинах или сварить самостоятельно из прутков с диаметром 10 миллиметров.
- В верхнем отсеке располагается каменка, через которую выполняют отвод продуктов сгорания. Газы будут свободно проходить через решётку, нагревая камни, и в последующем отводятся в дымоходную трубу.
- Дверцы зольника и топочной камеры следует оснастить задвижками щеколдами и приварить на прочные петли.
- В задней части каменки выполняют отверстие, в которое вваривается патрубок дымоотвода.
Конструкция печи
До начала работ необходимо определиться с тем, как будет выглядеть печка. Так как сварить печь для бани из трубы можно в двух вариантах: в горизонтальном и вертикальном исполнении.
У каждой модификации свои преимущества, поэтому выбор делают исходя из конкретных условий и приоритетов:
- Вертикальная печка занимает небольшую площадь пола, равную радиусу трубы. Этот вариант предпочтителен в помещениях с дефицитом места.
- Горизонтальный вариант дает возможность расположить печку так, что в парильне находится только парообразующая часть печи (каменка), а топка выносится в предбанник.
Изготовление вертикальной печи из стальной трубы
Вертикальная печь из стальной трубы
Печь из трубы
В процессе будет использоваться 1,5-метровая труба Ø 50 см, толщина стенок должна составлять как минимум 1 см. Алгоритм действий следующий.
Схема печи из трубы
Шаг 1. Вначале труба разрезается на две части – 90 см и 60 см. Меньшая часть послужит емкостью для воды (к слову, диаметр этого отрезка может быть и меньшим), а в большей будет установлена топка с каменкой.
Разметка трубы
Шаг 2. Снизу большего отрезка проделывается прямоугольный вырез для поддувала. Высота отверстия должна составлять 50-60 мм, а ширина – 180-200 мм. Само поддувало, к слову, будет еще и выполнять функцию зольника.
Резка трубы – отверстие для поддувала
Шаг 3. Над поддувальным отверстием приваривается круглая стальная пластина толщиной 12 мм и диаметром, соответствующим внутреннему диаметру используемой трубы. В центре круга вырезается отверстие под колосник. Проще купить и установить уже готовый «магазинный» колосник, но при желании все можно сделать своими руками – наварить на отверстие арматурные пруты в виде решетки, но так, чтобы зазоры между ними соответствовали их диаметру.
Изготовление и установка стальной пластины
Шаг 4. Вырезается ниша размерами 300х250 мм для топочной камеры (при этом до дна камеры должно оставаться примерно 50 мм). Затем приваривается пара петель, на них навешивается заранее вырезанная дверка соответствующих размеров. К дверке приделывается защелка.
Изготовление и установка дверцы
Шаг 5. Далее над топочной камерой выполняется отсекатель – прямоугольный стальной лист, имеющий срезанные углы. Посредством этих срезанных углов лист и приваривается к корпусу. Зазоров, оставшихся между сторонами листа и стенками трубы, хватит для прохода дымных газов. Это будет способствовать движению дыма вдоль стенок трубы, благодаря чему они будут интенсивнее прогреваться.
Привариваем внутрь отсекатель
Шаг 6. Выше, примерно в 70-100 мм от отсекателя, к корпусу приваривается решетка, выполненная заранее из арматурных прутов Ø 1,2-1,5 см. Эта решетка будет выполнять функцию днища каменки. Дверка каменки устанавливается так, чтобы человек с легкостью открывал ее от парильного помещения. Технология изготовления здесь такая же, как для дверки в топку.
Шаг 7. Сверху корпус заваривается стальным листом с проделанным в нем отверстием (диаметр последнего должен соответствовать диаметру подготовленной дымоходной трубы).
Привариваем стальной лист, в котором будет установлена крышка
Шаг 8. Как отмечалось выше, баком для воды может послужить отрезок той же трубы, что использовалась для корпуса (при желании бак можно изготовить из листовой стали)
Важно, чтобы дно этого бака было выполнено в точности так же, как верхняя часть каменки. С помощью сварочного аппарата к его дну крепится труба – она пройдет сквозь центр всего бака и выступит сверху примерно на 350-400 мм
Также необходимо обустроить на баке крышку, выполненную в виде полуокружности. Для этого кусок стали, которым будет закрываться бак, разрезается на две части. Одна из них приваривается, а другая крепится к первой с помощью петель – это и будет крышка-полуокружность.
Крышка на петлях
Шаг 9. Внизу бака врезается кран для слива воды.
Патрубок для подключения крана
Шибер
Для данной конструкции можно изготовить выносную топку. Необходимо сделать раскрой листа стали, произвести резку и соединение сваркой. Этапы продемонстрированы на фото.
Этапы изготовления выносной топки
Печи для бани из трубы и стали. Конструкция печей одинакова – это корпус, разделенный на бак для воды, каменку, топку и зольник. Для разделенияя используются стальные листы и решетки. Из топки через бак и каменку выведена труба дымохода
Принцип работы печи
Перед тем, как банная печь из трубы 530 будет сооружена своими руками, нужно составить чертеж. Проектная часть очень важна, поскольку отвечает за правильные размеры и конфигурацию будущей каменки.
Чаще всего печи оборудуются теплообменниками. Такие конструкции предназначены для передачи тепловой энергии помещению. Они могут располагаться в любой части корпуса, но от этого не изменяются функциональные способности.
Тепло от горящего топлива поступает в теплоноситель, который размещается в теплообменнике и происходит постепенное его нагревание. Вода в баке имеет собственную температуру, отличающуюся от теплообменника. Эта разница способствует правильной циркуляции носителя тепла. Подогретая жидкость предназначается для гигиенических процедур.
После использования некоторого количества воды, в бак заливается следующая порция, и проходит повторный цикл.
Если предполагалось создание закрытой системы, где бак с водой выступает в качестве отопительного прибора, жидкость должна заливаться до розжига печи. В противном случае могут произойти необратимые деформации, обусловленные большой разницей температур.
Банный агрегат из трубы, которая оснащается теплообменником, обеспечивает теплой водой помещения предбанника и душевую. Это позволяет не устраивать дополнительный водонагревательный бак, и отопление здания будет обеспечено.
III этап работы. Монтаж бака из части трубы
Схема монтажа теплообменника.
Теперь можно устанавливать бак для горячей воды. Для этого к его торцевой части снизу закрепляется с помощью сварки стальной круг толщины не менее 8 мм. В самом круге нужно вырезать отверстия для дымовой трубы с диаметром 12-15 см, которое было бы смещено к задней стенке бака. Далее сваркой наглухо фиксируется нижняя сторона дымовой трубы к самому днищу бака. Это необходимо для того, чтобы исключить возможность протечки воды прямо в топку печи.
Следующим шагом верхнюю часть бака закрывают стальным полукругом с заранее проделанном в нем отверстием для дымовой трубы. Позже саму дымовую трубу приваривают наглухо к этому отверстию. Таким образом, верхняя часть бака остается открытой для залива воды, а для закрытия горловины изготавливается крышка с ручкой.
На дымовой трубе, на 35 см от бака нужно приварить стальную площадку 30х30 см. Эта площадка необходима для монтажа кирпичной трубы со специальной задвижкой. Ведь такая конструкция трубы подразумевает наличие выхода через потолок и крышу. А вот внизу бака, как раз напротив отверстия для залива воды, нужно приварить кран с вентилем.