Твердотопливный котел своими руками

Разбираемся в конструкции

Огромный ассортимент материалов и доступность информации позволят не испытывать сложностей с изготовлением котла.

Но любой самодельный агрегат, в том числе и твердотопливный котел, требует для сборки знаний тонкостей конструкции и производственного процесса.

Что необходимо иметь

Для выполнения работ понадобится:

• эскиз;
• навык выполнения сварочных работ;
• умение пользоваться газовым резаком;
• навыки конструктора для того, чтобы правильно выполнить разметку и раскрой материала;
• навыки каменщика;
• самодельный котел, работающий на твердом топливе, потребует умения пользоваться электрическими инструментами: например, резьба болгаркой или электроножницами по металлу.

Сбор материала

Для того чтобы приступить к работе, необходимо запастись материалом. Обязательно понадобятся:

• огнеупорный кирпич, строительный песок (глина);
• трубы прямоугольного и круглого профиля, листовой металл;
• колосники;
• дверки для топочного и зольного отверстия;
• чугунная плита для приготовления пищи;
• водонагреватель и насос для циркуляции воды;
• гравий или щебень, вода.

Инструменты

Производственный процесс не обойдётся без болгарки (электрических ножниц по металлу), сварочного аппарата. Также понадобится газовый резак, для работы которого необходим кислородный баллон и баллон с пропаном.

Также стоит запастись маркером по металлу, уровнем, метровой линейкой, шпателем, щипцами, пассатижами, электрической дрелью с набором свёрл. В целях безопасности обязательно нужно подготовить средства индивидуальной защиты — маски и очки. Можно приступать к работе.

Список инструментов

Для сооружения котельного оборудования понадобится:

Инструменты для монтажных работ

• лист нержавейки;
• колосниковая решетка из чугуна;
• трубы для системы отопления;
• просеянный песок;
• лист из стали 5 мм толщиной;
• металлический уголок;
• 2 дверцы;
• рулетка, уголок, уровень;
• дроссельные заслонки для печей;
• инверторный сварочный аппарат;
• электродрель;
• болгарка;
• пассатижи.

Дополнительно специалисту понадобится специальная одежда, перчатки и минимальные навыки работы со сваркой. Соблюдение технологических требований поможет справиться со сваркой и установкой даже новичку.

Конструкция и принцип работы

Как уже отмечалось ранее, подобного рода оборудование имеет массу схожих черт с обычными печами. Вместе с тем, есть и масса отличий, все они преимущественно касаются способа теплоотдачи в дом. Итак, ниже приведены основные составляющие классического котла на твердом топливе.

• Бокс, в котором сжигается твердое топливо. Он оборудуется специальными колосниками, которые предназначаются для подачи необходимого количества воздуха.
• Необходимое число дроссельных заслонок, которые будут перекрывать каналы после того, как угаснет пламя, и контролировать силу воздушной тяги.
• Резервуар для воды. Вода будет служить теплоносителем в нашей отопительной системе. Также это может быть трубчатый теплообменник.
• И куда же без дымохода. Он предназначен для создания тяги, необходимой для вывода продуктов горения твердого топлива наружу.

Также желательно использовать в отопительной системе специальные термоаккумуляторы, которые необходимы для равномерного распределения тепла по всей площади отапливаемого помещения. Это еще одна металлическая емкость определенного размера, которая монтируется на твердотопливный котел своими руками и занимается накоплением тепловой энергии во время активной топки. Когда топка временно прекращается, теплоноситель начинает циркулировать по магистралям и нагнетать воздух.

Еще один «бонусный» резервуар, который устанавливается над термоаккумулятором и представляет собой накопитель горячей воды, предназначенной для хозяйственных нужд. Это отнюдь не обязательная составляющая отопительной системы – она необходима больше для того, чтобы создать на даче максимально комфортные условия для жизни.

До того как приступить непосредственно к работе, составьте точные чертежи как самого котла, так и всей отопительной системы. Но для того чтобы площадь жилого помещения использовалась максимально рационально, к каждой отопительной системе требуется сугубо индивидуальный подход.

Важно! Не так давно для облегчения нашей жизни были разработаны автоматические котлы на твердом топливе

Сборка котла

Агрегат нужно собирать в следующей последовательности:

1. Сначала изготавливают корпус, прихватив короткими швами к его днищу боковые стенки и обрамления проемов. Нижним обрамлением проема зольника служит само днище корпуса.
2. Изнутри к корпусу приваривают уголки, на которых будет укладываться решетчатый поддон топки (колосниковая решетка).
3. Теперь нужно приварить саму решетку. Уголки, из которых она состоит, нужно приварить наружным углом вниз, так чтобы поступающий снизу воздух равномерно распределялся двумя наклонными поверхностями каждого уголка.
4. Далее к уголкам, на которых уложена колосниковая решетка, приваривают топку с теплообменником.
5. Дверцы топки и зольника вырезаются из стального листа. Изнутри они обрамляются стальной полосой, уложенной в два ряда, между которыми нужно уложить асбестовый шнур.

Далее приваривают дымоотводящий патрубок и воздуховод с фланцем для установки вентилятора. Воздуховод заводится внутрь котла через отверстие посредине задней стенки чуть ниже колосниковой решетки.

Теперь надо приварить к корпусу котла ответные части петель дверок и несколько кронштейнов шириной 20 мм, к которым будет крепиться обшивка.

Теплообменник нужно обложить с трех сторон и сверху базальтовой ватой, которая стягивается шнуром.

Поскольку утеплитель будет контактировать с горячими поверхностями, он не должен содержать фенол-формальдегидного связующего и других веществ, испускающих при нагреве токсичные летучие вещества.

При помощи шурупов к кронштейнам прикручивается обшивка.

Сверху на теплогенератор устанавливается контроллер автоматики, а к фланцу воздуховода прикручивается вентилятор.

Температурный сенсор нужно поместить под базальтовую вату, так чтобы он контактировал с задней стенкой теплообменника.

При желании котел можно оборудовать вторым контуром, позволяющим эксплуатировать его в качестве водонагревателя.

Контур имеет вид медной трубки диаметром около 12 мм и длиной 10 м, намотанной внутри теплообменника на жаровые трубы и выведенной наружу через заднюю стенку.

За информацию для статьи, благодарим наших коллег: microklimat.pro,v-teple.com

Принцип работы твердотопливных котлов

Котлы имеют модульную конструкцию, состоящую из нескольких устройств в одном корпусе:

• теплообменника;
• топки с дверцей;
• колосниковой решётки;
• зольника с люком для прочистки;
• терморегулятора.

Отопительный котёл работает по следующему принципу:

1. В камеру загружают топливо, поджигают. Дрова или альтернативные материалы сгорают, образуя СО.
2. Температура воздуха увеличивается и газы поднимаются выше в дымоход.
3. Горячие воздушные потоки, вытесняя холодные, перемещаются по отопительной сети.
4. По мере их продвижения жидкость в теплообменнике нагревается.

За подведение воды отвечает впускной патрубок, а за поступление горячего носителя в радиаторы — коллектор обратки. Обе точки подключения контура рекомендуют оборудовать температурными датчиками.

От теории к практике

Чаще желающие смастерить оборудование своими руками останавливают выбор на вертикальном твёрдотопливном котле. Процесс изготовления будет рассмотрен на примере твёрдотопливного котла для отопления дома площадью 100 м2. Эта система состоит из семи радиаторов и разводки системы водопровода.

Этапы

Итак, делаем теплообменник:

1. изготавливаем вертикальные основания теплообменника. Для этого берём четыре профильные трубы длиной по 30 см каждая, которые будут располагаться со стороны камеры сгорания;
2. в них газовым резаком делаем по четыре отверстия диаметром 5 см. Неровности убираем угловой шлифовальной машинкой (болгаркой). Должно получиться восемь отверстий;
3. в трубах, которые будут находиться в задней части оборудования, проделываем четыре отверстия диаметром 40 мм и четыре диаметром 50 мм. Все они должны располагаться со стороны соединения с передними стойками. В результате должно получиться по восемь отверстий;
4. в профильной трубе длиной 500 мм вырезаем отверстие для крепления патрубка, через который будет происходить вывод отработанной воды;
5. в верхней части задней стойки делаем отверстие для подачи воды в систему.

Виды устройства, которые можно создать самому

Котёл следует начинать строить с задумки. Первым этапом должен стать выбор вида создаваемого изделия. В ряде случаев можно подобрать вид по имеющимся деталям, по особенностям конфигурации оборудования, а также по личным потребностям создателя. Только после рассмотрения собственных возможностей, следует подбирать чертежи. В конечном результате следует выбрать котёл длительного горения по параметру направления сгорания топлива:

• Нижнее. Топливо поджигается снизу (таким способом работает большинство котлов).
• Верхнее. Топливо загорается вверху и постепенно сгорает к нижнему уровню.

Котлы с нижним направлением горения можно разделить на два вида:

• Традиционный. Подаваемые твердотопливные элементы возгораются и сжигаются в одном отделении. Выход дыма осуществляется с помощью стандартной трубы для вывода дыма.
• Шахтные. Здесь имеется две камеры. Одна служит для подачи топлива, а другая является теплообменником.

Также рассматривается несколько вариантов по способу сжигания. Котёл может иметь стандартную схему поглощения топлива. Здесь процесс осуществляется таким же способом, как и при стандартных обстоятельствах. Ярким примером является печь в частном доме. Котёл с пиролизным сжиганием имеет особую схему, которая подразумевает выделение древесного газа с последующим его воспламенением.

Немаловажным отличием является и теплообменник. Этот элемент изготавливается по особой технологии. Существует несколько способов решения вопроса с его созданием. Помимо особенностей теплообменника котёл для процесса горения может использовать уголь и дрова, или только один из представленных вариантов топлива. В этом случае следует заранее рассчитать резонность использования определённого топлива. От этого выбора будет зависеть конструкция самого изделия.

Виды твердотопливных котлов

В зависимости от используемого топлива теплогенераторы подразделяются на энергозависимые и те, что не зависят от электричества. Энергозависимые котлы работают на пеллетах и имеют электрический поддув, нагревающий воздух. Во втором случае подразумеваются обычные чугунные теплогенераторы, работающие на угле, торфе или дровах.

Котлы, выделяющие тепло за счет сгорания топлива, можно изготовить своими руками. Конечно, всегда есть возможность приобретения готового твердотопливного генератора в магазине, но смастерить его самостоятельно намного выгоднее. Да и получится он не хуже заводского, если правильно следовать инструкциям. В качестве корпуса, в котором будут располагаться трубы, можно использовать газовый котел, уже отживший свой век. Если его нет под рукой, то в этом случае можно взять старую бочку из металла, в которой необходимо проделать отверстия. Через них нагретая вода будет поступать по трубам отопительной системы и возвращаться обратно в теплогенератор.

Такие котлы устанавливают как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Если теплообменник помимо своей основной функции будет использоваться также в качестве кухонной плиты, его необходимо устанавливать вертикально. Монтировать теплогенератор на стену, т. е. в горизонтальное положение лучше всего, если отапливаемое помещение небольшое и другого назначения, кроме как обогрева дома, у котла не будет.

По принципу работы все теплогенераторы можно разделить на:

• традиционные
• котлы длительного горения
• котлы, которые работают на топливных гранулах.

Какие инструменты потребуются в работе?

Рассмотрев устройство твердотопливного котла отопления и ознакомившись с функциями каждого элемента в его конструкции, собственник может приступать к работе. Для начала стоит подготовить инструменты, защитную одежду и материалы. В процессе изготовления котла собственнику потребуется использование сварочного аппарата, пассатижей, болгарки, инструмента для чистки металла и дрель, поэтому желательно иметь опыт работы с данной группой инструментов. Также потребуется наличие измерительных инструментов – рулетки, уголка, уровня и пр.

Что касается расходных материалов и заготовок, то их можно представить следующим перечнем:

• листовая сталь;
• решетка из чугуна;
• дверцы;
• уголок;
• дроссельные заслонки;
• трубы определенного сечения;
• песок.

Этап № 1: изготовление корпуса

Прежде чем система отопления на твердом топливе будет способствовать созданию комфортного микроклимата в доме, собственнику предстоит пройти несколько этапов, в течение которых будут изготовлены основные элементы котла. Затем ему потребуется осуществить подключение твердотопливного котла к системе отопления и выполнить его проверку и настройку. Однако самый первый этап изготовления отопителя заключается в подготовке заготовок для корпуса.

В процессе изготовления топки необходимо вырезать болгаркой заготовки – четыре стенки. Их типоразмеры и физические особенности должны быть рассчитаны заранее, на том же этапе, когда теплотехниками подготавливается схема отопления с котлом твердотопливным в основе. Помимо стенок, для сооружения топки потребуются ребра (необходимы для увеличения жесткости) и уголки (необходимы для укрепления сварных швов).

Далее с помощью сварочного аппарата происходит соединение конструктивных элементов. Когда остов топки готов, на него наносится разметка для проделывания отверстий, предназначенных для врезания дверей зольного и топочного бункера.

Этап № 2: изготовление теплообменных элементов

Самодельные гидролизные котлы отопления в качестве теплообменника используют змеевики из труб. При изготовлении змеевика стоит помнить, что между его площадью и теплообменными свойствами имеется прямая связь – чем больше площадь, тем выше эффективность прогрева воды. Не стоит забывать и о том, что конструкция теплообменника должна гарантировать максимальный проточный цикл теплоносителя.

Бак должен изготавливаться из нержавеющей стали. Как сделать расширительный бак самостоятельно можно изучить в нашей статье «Как сделать расширительный бачок для отопления своими руками?». Форма бака может быть прямоугольной или любой другой – главное, чтобы она соответствовала требованиям схемы. Примечательно, что гидролизный котел отопления оборудуется одним баком, а пиролизный аналог может иметь два бака. Этот момент желательно обсудить еще до начала работ, поскольку для изготовления пиролизного котла потребуется большее количество расходных материалов.

Этап № 3: сборка компонентов

Изготавливая котёл отопления на твёрдом топливе своими руками, собственник пройдет через несколько этапов и в финале столкнется с необходимостью сборки отопителя. Учитывая большой вес и громоздкие габариты прибора, специалисты рекомендуют осуществлять сборку непосредственно на месте установки котла. На этом этапе работ потребуется схема монтажа твердотопливного котла отопления, которая оговаривает все нюансы подсоединения прибора к контуру и системе отвода продуктов горения.

Однако непосредственное подключение твердотопливного котла к системе отопления схема которого составляется индивидуально для каждого дома, производится после того, как собственник недвижимости провел ряд подготовительных мероприятий.

Подготовительные работы перед запуском котла:

1. подготовка бетонной подушки или кирпичного фундамента для котла;
2. установка на данную конструкцию днища зольника и его обрешетка вертикальными стойками, соединенными сварным методом;
3. монтаж колосников и теплообменников;
4. установка наружных стенок и верхней плиты.

Далее происходит заполнение стенок котла песком для увеличения аккумуляции тепла и защиты стенок прибора от перегрева и прогорания. Затем устанавливаются баки и дверцы. После этого сборка прибора практически завершена, и собственник может брать в руки схемы подключения твердотопливных котлов в систему отопления и в соответствии с их предписаниями подсоединять магистрали подачи и обратки.

Водяное отопление дачи своими руками

Чтобы осветить весь перечень нюансов и полноту проблематики возьмем самый наихудший из возможных вариантов — из ресурсов есть только вода. Тогда выбор однозначно падет на твердотопливный котел (если своими руками, то печка с гидрообвязкой). Как сделать гидрообвязку своими руками – понадобятся стальные трубки диаметром до 1,75 дюйма, которые необходимо приварить к топке стальной печи. Низ этих трубок свести в одну трубу и то же самое сделать сверху, после чего на оба конца можно тянуть саму систему. Если имеем дело с русской печью, то трубы можно располагать внутри топки в виде змеевика или под плитой для приготовления пищи.

Поскольку электричества нет, то и о циркуляционном насосе говорить не приходится. Естественную циркуляцию высчитываем следующим образом:

весь путь основной трубы (от конца гидрообвязка до ее начала) необходимо сравнить с расстоянием между точками подключения к системе основной трубы – в этом случае получается коэффициент, указывающий на возможный уровень ската трубы, измеряющийся в мм на метр длины (оптимальным считается скат от 1 до 5 мм на метр длины трубы).

Схема водяного отопления дачи

В принципе, количество радиаторов отопления может быть любым (в смысле, что нет четкого регламента ни по количеству самих батарей, ни по количеству секций в них). Важным условием включения радиаторов водяного отопления в систему является их уровневая последовательность и правильная установка. Подключение последовательно должно происходить по тому уровню, на котором пролегает основная труба отопления, а батареи устанавливаются и крепятся на стены по двум основополагающим принципам:

• все батареи одной системы отопления должны быть закреплены на одном уровне (в некоторых случаях, как наш, допускается небольшое расхождение, но всего лишь в пределах 10-15 мм);
• каждый отдельный радиатор не должен иметь идеальный уровень по верхнему краю, а висеть на скос в сторону крана «маевского» под тем же углом, что и основная труба системы отопления.

Чтобы естественная циркуляция теплоносителя в системе работала, причем эффективно, нужно вводить в систему расширительный бак, который будет создавать давление в системе и заставлять воду проходить вперед, а не застаиваться на месте. Объем бака в стандартных условиях считается достаточным при соотношении 0,1 к объему всей системы. Но при увеличении количества радиаторов отопления объем системы увеличивается и, соответственно, увеличивается объем расширителя.

В целом необходимый объем расширителя высчитывается, как:

• 0,5 литра на каждую секцию батареи (чугунной или алюминиевой) или. если говорить о стальных трубных регистрах, то по 0,5 литра на каждый метр длины трубы регистра;
• естественно, что нужно прибавить к этому значению не менее 25-40%, чтобы наверняка хватило.

Расширительный бак, как движущая основа системы отопления с естественной циркуляцией, врезается в трубу подачи в самой верхней точке – сразу за котлом. Верхняя часть бака имеет отверстие, через которое атмосфера сообщается с теплоносителем для отвода воздуха из системы и выравнивания давления и объема теплоносителя в разное время года. Этим предотвращается возможность завоздушивания системы отопления на даче, собранной собственными руками.

Основное преимущество частного домостроения в том, что здесь может быть достигнута полная независимость от всеобщих коммунальных благ. При этом они всё-таки должны быть, но гораздо качественнее, чем те, что могут предложить коммунальные службы. Самое, наверное, главное, что в своем доме отопительный сезон может начаться тогда, когда пожелает домовладелец и, соответственно, закончиться тогда, когда ему же этого захочется

Важно, конечно, и то, как он будет проходить

Отопительная система не может быть куплена в магазине и установлена дома. Точнее, конечно, все её составляющие в магазине или на рынке, как раз и продаются, но покупать их одним комплектом не получится. Чтобы, сделать отопительную систему частого дома своими руками для начала нужно знать:

1. Чем дом будет отапливаться.
2. Какой целесообразно использовать энергоноситель в системе.

Проектирование системы отопления — один из важнейших в коммуникациях частного дома

После этого, нужно будет провести массу расчётов для определения количества радиаторов отопления, а также труб. Все это должно соответствовать друг другу по многим параметрам.

В общем, для начала нужно определиться с тем, какой котел может дом отапливать.

Сборка оборудования и ее особенности

Как своими руками сделать фундамент

Необходимо учитывать, что в собранном виде самодельный котел имеет огромный вес, поэтому предусмотрительней будет производить сборку сразу в котельной.

Перед установкой выкладывается фундамент из термостойкого кирпича. На выровненную кладку ставится дно зольника, по бокам выставляют сваренные между собой вертикальные стойки. Устанавливаются направляющие корпуса, на них кладут колосники. Ребра жесткости привариваются снаружи котла.

После этого остается приварить стенки и верхнюю часть котельного оборудования. Между стенками засыпается просеянный речной песок, он аккумулирует полученное тепло и не допускает перегрева конструкции. Сверху ставятся баки для воды, они подключаются к контурам. В финале остается только подсоединить дверцы – котел можно запускать.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Процесс создания отопительного устройства достаточно прост и проходит в несколько последовательных этапов.

Вначале изготавливается корпус конструкции:

1. Две трубы большого диаметра (50 и 45 см) вкладываются друг в друга и соединяются с помощью металлического кольца.
2. Из заранее подготовленного листа вырезается круг металла диаметром 45 см, которым заваривается дно меньшей трубы, находящейся внутри конструкции. В итоге получаем бочку диаметром 45 см, с наваренной водогрейной рубашкой-контуром в 2,5 см шириной.

3. Внизу «бочки» прорезается прямоугольное отверстие. Высота — до 10 см, ширина — около 15. Оно будет использоваться в качестве дверцы зольника. Вваривается люк, устанавливается дверь с приделанными петлями и задвижкой.

   Дверца зольника прорезается внизу

4. В верхней части контура режется прямоугольное отверстие для подачи твёрдого топлива. Размер подбирается индивидуально, главное условие — удобство загрузки дров. Вваривается люк. Устанавливается дверца, оборудованная петлями и задвижкой. Она делается двойной: между отдельными металлическими листами укладывается асбестовый слой, места прилегания уплотняются асбестовым шнуром. Благодаря таким манипуляциям снижаются теплопотери котла.

   Размер должен быть достаточен для закладки дров

5. На верхнем уровне обустраивается выпускной патрубок, выводящий отработанные газы в дымоход.

   К патрубку приваривается труба для вывода дыма

6. В двух местах (вверху и внизу) водяного контура привариваются патрубки диаметром 4–5 см, необходимые для подключения котла к дальнейшей отопительной системе. Нарезается резьба, для чего используется лерка.
7. Проверка сварочных швов, в случае надобности — устранение огрехов.

После создания металлического корпуса твердотопливного котла можно приступать к изготовлению и установке распределителя воздуха:

Воздухораспределитель может быть выполнен в виде блина с приваренными швеллерами

1. Вырезается металлический круг. Его диаметр должен быть на несколько сантиметров меньше внутреннего на котле. В центре круга режется круглое отверстие, по размерам соответствующее трубе воздухораспределителя (5–6 сантиметров).
2. В прорезанное отверстие вставляется металлическая трубка.
3. Снизу на «блин» навариваются швеллеры или уголки, расположенные в виде лопастей. При подходящей толщине лопастей, иногда используется крыльчатка от вентилятора.
4. Сверху приваривается небольшая петля. С её помощью можно поднимать и опускать распределитель. Также оборудуется заслонка, регулирующая интенсивность подачи воздуха в зону огня.

5. Монтаж воздушного распределителя к корпусу. Из металлического листа вырезается круг, диаметр которого равен внешнему корпусу. В центре режется отверстие 6–8 см. Нижняя часть воздухораспределителя вставляется в котёл, верхняя продевается сквозь проделанную дыру. После этого круг приваривается к котлу и в дальнейшем функционирует в качестве верхней крышки.

   Количество лопастей и размеры могут меняться

Это один из простейших способов изготовления твердотопливного котла. Существуют усложнённые схемы, используемые в промышленных и бытовых моделях.

Установка заслонки в дымоходе

Кирпичный дымоход с шиберной заслонкой

Дымоход легко соорудить из трубы или выложить из кирпича. В первом случае необходимо предусмотрительно оставить отверстие для подключения трубы, во втором случае специалист продолжает кладку вместе со строительством котла.

После высыхания кладки патрубки теплообменника подключают к трубопроводам сваркой. После монтажа надо произвести испытание топки и установить работоспособность получившегося устройства.

Но выполнять такой тест необходимо с условием достаточной вентиляции помещения, если появятся недостатки, проверяющий человек сохранит свое здоровье.

Изготовление классической модели

Построение надежного ТТ-котла, способного прослужить более 15 лет, требует применения таких материалов:

• сталь низкоуглеродистая листовая марки Ст10—20 толщиной 4 мм для изготовления топливника;
• то же, толщиной 3 мм – на водяную рубашку и дверцы;
• полоса металлическая сечением 20 х 3 либо 20 х 4 мм;
• кусок трубы диаметром 150 мм на дымоход;
• труба Ø57 мм с толщиной стенки не менее 3,5 мм на теплообменник;
• профильная труба 6 х 4 см для воздуховода;
• уголок с шириной полок 5 см из толстого металла (4—5 мм) на колосниковую решетку;
• тонколистовая сталь с порошковой покраской для наружной обшивки.

Из дополнительных материалов понадобится базальтовое волокно плотностью 80—100 кг/м³ для теплоизоляции корпуса и асбесто-графитный шнур на уплотнение притворов дверей. Комплект автоматики и вентилятор, о котором упоминалось в предыдущем разделе, — польского производства, модель KG Elektronik SP-05. На рынке есть и китайские аналоги, они стоят дешевле.

Шаг первый – сварка корпуса

Чтобы сварить топливную камеру, необходимо порезать металл 4 мм на заготовки по размерам, указанным на чертеже. Собирать начинайте с дна зольника – прихватите к нему боковые стенки и крышку, а затем сформируйте обрамления для загрузочной и прочистной дверки, как это сделано на фото.

Дальше действуйте по такому алгоритму:

1. Приварите внутри топливника опоры для колосников, а снаружи – клипсы из стальной полосы для монтажа водяной рубашки.
2. Установите и обварите листы 3 мм наружной обшивки водяной рубашки. Заметьте, что она берет свое начало от верха зольной камеры.
3. В верхний отсек, который впоследствии заполнится теплоносителем, врежьте 4 жаровых трубы Ø50 мм, такие же патрубки поставьте на подключение к системе отопления.
4. Прикрепите к агрегату ножки из отрезков любого металлопроката и вмонтируйте дымоходный патрубок на выходе из огнетрубного теплообменника.

Заметьте, жаровые трубы сходятся пучком к дымоходному патрубку

Этап второй – монтаж навесных элементов

Дверцы топливной и зольной камеры делаются путем изгибания краев заготовок и приварки внутреннего обрамления, куда укладывается базальтовый утеплитель. Сверху изоляция герметично закрывается крышкой, а в получившийся паз по периметру створки плотно вставляется асбесто-графитный шнур.

Что еще нужно сделать:

1. Прикрепить ручки и петли к корпусу, а дверцы покрыть термостойкой эмалью.
2. Сварить из уголков колосниковую решетку и поставить ее на место.
3. Изготовить воздуховод с ответным фланцем и приварить к задней стенке, как продемонстрировано на фотографии.

Чтобы утеплить и облицевать самодельный ТТ-котел, на углах водяной рубашки необходимо приварить закладные детали из любого металла, лишь бы его ширина не превышала 20 мм (на задней стенке – 4 см). Также предусмотрите стойки для крепления ЭБУ на верхней части агрегата.

Окончательная сборка отопителя

Теплоизоляция котлового бака выполняется просто – стенки обкладываются снаружи плитами базальтовой ваты, которые фиксируются шнуром. Проследите, чтобы утеплитель плотно прилегал к обрамлению загрузочного и зольного проема, а также к профильной трубе воздуховода.

Так монтируется блок управления и вентилятор

Последний шаг – обшивка теплогенератора металлом с полимерной покраской, прикручиваемым саморезами к ранее приваренным закладным деталям. После этого навешиваются дверцы и устанавливается блок автоматики с вентилятором. Разобраться в процессе сборки вам поможет авторское видео от разработчика данного ТТ-котла продолжительного горения Виталия Дашко: