Трубы для отопления из сшитого полиэтилена. Особенности и принципы монтажа

Монтаж системы отопления из полиэтиленовых труб в доме

Такие трубы сшитый полиэтилен для отопления которых стал практически последней технологической новинкой, обладают высокой плотностью и повышенной ударной вязкостью.

Поэтому их широко применяют для системы отопления.

В некоторых случаях можно своими руками произвести монтаж системы отопления, придерживаясь следующих поэтапных работ:

Монтаж отопления начинается непосредственно с создания схемы отопления дома. Каждое здание предполагает какие-либо предпочтения в системе отопления.
Поэтому изначально надо решить, какой тип отопления предпочтительнее: тёплый пол, радиаторное отопление или система отопления, состоящая из двух этих видов. В основном именно таким способом проектируют современные дома.
Следующим этапом является расчёт тепловой нагрузки. В основном такие расчёты являются лишь только ориентировочными, которые опираются на современные рамки различных тепловых потерь, так как сшитый полиэтилен для отопления трубы тоже их имеет.
После того, как произведён необходимый расчёт, начинают выбирать отопительный котёл. Главное, не забыть о непосредственном приготовлении горячей воды. В том случае, когда горячая вода готовиться в бойлере здания, тогда можно вполне и пренебречь таким котлом для отопления.
Если же вода будет нагреваться непосредственно при помощи скоростного теплообменника, то выбирая максимальную мощность котла необходимо учитывать его максимальный водоразбор.

Трубы для горячего отопления

Для того чтобы выбрать необходимый радиатор, придётся сначала определиться с типом разводки самого радиаторного отопления.

- Подходят для монтажа своими руками только два типа разводки: коллекторная (лучевая) и двухтрубная.
- Обе системы обладают хорошей возможностью регулирования. Но, не смотря на этой, в радиаторном отоплении коллекторной системы возможность допустить ошибку при монтажных работах значительно ниже.
- Трубы для отопления сшитый полиэтилен которых является надёжным материалом, требуют и хорошей разводки к ним. Так коллекторная разводка имеет своё отличие от других видов тем, что индивидуально подключает радиатор к коллектору.
- Хотя такая система будет требовать большей затраты трубы из сшитого полиэтилена для отопления, но всё же при монтажных работах это компенсируется тем, что будут отсутствовать различные дополнительные соединения. И в этом случае закручивать гайки понадобится только у коллектора и радиатора.

Двухтрубную систему отопления монтируют с использованием специальных труб, которыми вполне может служить и для отопления полиэтиленовая труба. В данной системе соединение её деталей происходит при помощи сварки их специальным инструментом.

В основном, профессионалы рекомендуют коллекторную систему отопления при укладке труб в пол.

После того, как совершён выбор и куплены котёл и необходимые отопительные приборы, они расставляют непосредственно по своим местам.
Далее осуществляется монтаж радиаторов именно с установки их на свои места. Необходимо радиаторы располагать именно под оконными проёмами. Такое их расположение создаст поток воздуха, который будет впоследствии предотвращать появление на окнах конденсата.
Осуществляя монтаж радиаторов, необходимо знать о том, что между ними и полом обязательно оставляется расстояние в 150 миллиметров, а между радиатором и подоконником это расстояние должно быть не меньше чем 100 миллиметров. Другие расстояния должны определяться по месту и с учётом выбранных приборов для отопления.

При выборе коллекторной разводки радиаторного отопления применяются радиаторы именно с нижним подключением, так как такой узел нижнего подключения просто не может быть неправильно поставлен. В этом случае и полиэтиленовая труба для отопления также значительно облегчит монтаж отопительной системы.

Схема подключения

Следующий этап работы заключается в монтаже самого котла. Для начала стоит сказать, что обязательным является наличие полной схемы отопительной системы, чтобы иметь представление как что должно работать в этом случае.
Если нет окончательного понимая работы всей системы, лучше взять консультацию у специалиста. Труба полиэтиленовая для отопления также требует правильного обращения с ней, о чём тоже заранее необходимо узнать, чтобы готовая система отопления работала хорошо.

Также схему котельной можно разработать, воспользовавшись помощью профессионалов или рассчитывая только на свои силы. Самый простой её вариант использует настенные двухконтурные газовые котлы.

№2. Метод сшивки труб PEX-труб

Важнейший параметр при выборе труб из сшитого полиэтилена – это метод сшивки, который использовал производитель. От него зависит количество образованных дополнительных связей, а следовательно, и эксплуатационные качества изделия.

Для образования дополнительных связей (мостов) в полиэтилене используют такие методы сшивки:

сшивка пероксидом, такие трубы маркируются PEX-A;
сшивка силаном, PEX-B;
радиационная сшивка, PEX-C;
азотная сшивка, PEX-D.

Трубы PEX-A получают путем нагревания сырья с добавлением пероксидов. Плотность сшивки у этого способа максимальная и достигает 70-75%. Это позволяет говорить о таких преимуществах, как отличная гибкость (максимальная среди аналогов) и эффект памяти (при разматывании бухты труба практически сразу принимает исходную прямую форму). Перегибы и заломы, которые могут появиться в процессе монтажа, можно исправить, если немного нагреть трубу строительным феном. Основной минус – это высокая цена, так как технология пероксидной сшивки считается самой дорогой. Кроме того, во время эксплуатации проходит вымывание химических веществ, причем несколько более интенсивно, чем в других PEX-трубах.

Трубы PEX-B производят в два этапа. Сначала в сырье добавляют органические силаниды, получая на выходе недосшитую трубу. После этого изделие гидратируется, и в итоге плотность сшивки достигает 65%. Такие трубы отличаются невысокой ценой, они устойчивы к окислению, имеют высокие показатели давления, при котором происходит разрыв трубы. По надежности они практически не уступают трубам PEX-A: хоть процент сшивки тут ниже, но прочность связей выше, чем при пероксидной сшивке. Из минусов отметим жесткость, поэтому согнуть их будет проблематично. Кроме того, эффекта памяти тут нет, поэтому первоначальная форма трубы будет восстанавливаться плохо. При появлении заломов помогут только соединительные муфты.

Трубы PEX-C получаются при т.н. радиационной сшивке: на полиэтилен воздействуют электронами или гамма-лучами. Процесс производства требует тщательного контроля, ведь от расположения электрода относительно трубы зависит равномерность сшивки. Степень сшивки достигает 60%, такие трубы имеют неплохую молекулярную память, они более гибкие, чем PEX-B, но в процессе эксплуатации на них могут образовываться трещины. Заломы исправляются только соединительными муфтами. В России такие трубы не нашли широкого распространения.

Трубы PEX-D производятся путем обработки полиэтилена соединениями азота. Степень сшивки невысокая, около 60%, поэтому по эксплуатационным качествам такие изделия значительно уступают аналогам. Технология фактически ушла в прошлое и сегодня почти не применяется.

В продаже можно встретить трубы PEX-EVOH. Отличаются они не способом сшивки, а наличием внешнего дополнительного антидиффузного слоя из поливинилэтилена, который еще больше защищает изделие от попадания внутрь трубы кислорода. По способу сшивки они могут быть любыми.

Самыми качественными считаются трубы PEX-A, но их высокая стоимость заставляет многих использовать трубы PEX-B. Эти два вида изделий получили наибольшее распространение на рынке, а выбор между ними зависит от бюджета, личных предпочтений и особенностей трубопровода, который необходимо с их помощью построить.

Не путайте трубы из сшитого полиэтилена с:

трубами из полиэтилена низкого давления, они выдерживают температуру не более +400С и пригодны только для систем холодного водоснабжения;
трубами из недосшитого полиэтилена Pert, в них отсутствуют межмолекулярные связи, вместо них происходит переплетение цепей полимера и их сцепление. Такие трубы совсем недавно появились на рынке, выдерживают температуры до +700С;
трубами из термостойкого полиэтилена. Они также способны выдерживать воздействие высоких температур (за счет введения в состав полимера термостойких добавок), но не смогут так долго, как PEX-трубы, работать при высоких температурных и прочих нагрузках.

Отопительная система в квартире: инструкция по ее созданию

Иногда возникают ситуации, когда может потребоваться замена труб отопления в квартире. Несмотря на всю сложность подобных мероприятий, при условии соблюдения правил и следования строгому алгоритму установки, осуществить данную работу самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов, вполне возможно.

Первоначально нужно продумать тип системы, которая в итоге должна быть установлена. От того, будет ли она однотрубной или двухтрубной, зависит не только конечная стоимость, которую определяют количество радиаторов, труб и крепежной фурнитуры, но и качество отопления. Так, при монтаже двухтрубной системы может потребоваться большое количество радиаторов, и если их планируется устанавливать более 8 штук, оптимальными в этом случае будут трубы сечением 32 мм.

Установка однотрубной системы обойдется дешевле, однако при такой конфигурации разводки велика вероятность того, что температура теплоносителя в каждом радиаторе будет ниже, чем в предыдущем. Чтобы минимизировать этот эффект, потребуется установка термостатов, для регуляции мощности каждого из радиаторов.

Подбирать крепежную фурнитуру (фитинги, хомуты, муфты заглушек, тройников, переходники) следует в соответствии с выбранной схемой отопления.

Предварительно зачистив фольгу армированных алюминием труб из полипропилена, можно приступать к их соединению, воспользовавшись специальным сварочным аппаратом

При этом важно соблюдать необходимый временной интервал, как правило, разный для каждого вида рр труб для отопления. Так, для оплавления труб сечением 25 –32 мм будет достаточно 7 – 8 секунд.

Для достижения эффективной и качественной работы системы необходимо строго придерживаться следующего плана действий:

Согласовать восстановительные мероприятия с соответствующими коммунальными службами, чтобы иметь возможность перекрыть воду и осуществить ее сброс.
По возможности уведомить жильцов, чьи квартиры расположены этажом ниже и выше

Однако если полностью заменить стояк в силу обстоятельств не представляется возможным, можно воспользоваться специальными переходниками с чугунных на пластиковые трубы.
Демонтировать старые коммуникации отопительной системы, соблюдая предельную осторожность и аккуратность. Желательно не пренебрегать техникой безопасности и надеть защитные очки и респиратор

Дело в том, что при длительном использовании чугун становится очень хрупким, и при неосторожном или резком движении его осколки могут попасть в трубу и нарушить движение теплоносителя.
Приступить к монтажу новой системы, установив новые отопительные радиаторы по указанному периметру.
Произвести сборку полипропиленовых труб и подключить к ним радиаторы (подробнее: “Как выполнить подключение радиатора отопления к полипропиленовым трубам – способы, используемые фитинги”).
Выполнить проверку системы на целостность и герметичность
При этом следует обращать внимание на то, что если вновь установленная система является двухтрубной, то при проверке теплоноситель должен двигаться в обратном направлении. А давление в случае проверки должно быть примерно в 1,5 раза выше обычного исходного.

Выбор труб для отопления

Проложить отопительные коммуникации можно с применением трех видов пластиковых труб:

металлопластиковых;
РЕХ (изделия из сшитого полиэтилена);
полипропиленовых.

Трубная система отопления частного дома не должна обустраиваться с применением более дешевых изделий из ПНД (полиэтилен низкого давления), поскольку максимальная температура их эксплуатации составляет 70 градусов, тогда как у вышеуказанных изделий +90 с возможностью кратковременного повышения до +110.

Металлопластиковые изделия

Для производства металлопластиковых изделий применяется термически стабилизированный полиэтилен (PE-RT). Их конструкция состоит из 3-ех слоев: полимерных – наружного и внутреннего, и промежуточной армирующей оболочки из алюминиевой фольги либо стекловолокна.

Армирующий слой обеспечивает отсутствие диффузии кислорода внутрь теплоносителя, что лишает проблем с образованием коррозии внутри радиаторов и отопительных приборов, которые могут возникнуть при использовании композитных (однослойных труб).

Металлопластиковые трубы и фитинги

Диаметр изделий из металлопластика варьируется в диапазоне 16-63 мм. Наиболее востребованные размеры при обустройстве радиаторного отопления – 16 и 20 мм. Рассмотрим технические характеристики конструкций диаметром 20 мм:

толщина стенок – 2.5 мм;
вес 1 п.м – 0.17 кг;
теплопроводность – 0.44 Вт/мК;
рабочее давление (максимальное) – 15 Бар;
рабочая температура +95.

Прокладка металлопластикового трубопровода выполняется посредством компрессионных и прессовых фитингов, с помощью которых трубы соединяются между собой. Сварные фитинги и метод спайки для стыковки данных изделий не используется.

Трубы из сшитого полиэтилена

Изделия из сшитого полиэтилена имеют маркировку РЕХ. В отличие от термически стабилизированного полиэтилена, используемого для изготовления металлопластиковых изделий, данный материал имеет лучшую устойчивость к высоким температурам – он не подвергается деформациям при нагреве и имеет меньший коэффициент линейного расширения.

В зависимости от технологии производства (сшивки молекул этилена), выделают следующие разновидности РЕХ труб:

РEX-а – молекулы этилена сшиваются пероксидом, процент сшивки доходит до 85%
РEX-b – сшиваются силаном, 70%;
РEX-с – сшиваются радиационным воздействием, 60%.
РEX-d – сшиваются азотом, 70%.

Трубы из сшитого полиэтилена Rehau

Чем выше процент сшивки, тем более прочной и менее эластичной является труба. Если планируется прокладка системы с большим количеством изгибом рационально использовать изделия марки РЕХ-c – они имеют максимальную пластичность и без проблем подвергаются сгибанию.

Такие трубы изготавливаются в диапазоне диаметров 10-120 мм. Им свойственны следующие технические характеристики:

толщина стенки (для изделия диаметром 20 мм) – 2 мм;
вес 1 п.м – 0.11 кг;
коэфф. теплопроводности – 0.032 Вт/мК;
рабочая температура +90;
рабочее давление – 20 Бар.

По совокупности эксплуатационных качеств – это лучший выбор для монтажа радиаторных систем отопления.

Изделия из полипропилена

Полипропиленовые изделия маркируются PN, в зависимости от модификации выделают следующие разновидности отопительных труб:

PN16 – пригодны для низкотемпературных систем отопления, максимальная рабочая температура составляет +60, давление – 16 Бар;
PN20 – для эксплуатации в системах с теплоносителем нагретым до +95, выдерживают давление в 25 Бар;
PN25 – армированные стекловолокном либо алюминием изделия, с их применением можно провести систему отопления с давлением до 25 Бар и температурой до +95.

В отличие от композитных изделий PN16-20 армированные трубы PN25 менее эластичны, однако они подвергаются меньшему линейному расширению (3 мм/м), что значительно упрощает расчет и проектирование системы.

Полипропиленовые трубы

Трубная система отопления частного дома на основе полимерных изделий любой разновидности, в сравнении с металлическими трубопроводами, имеет следующие преимущества:

Полная устойчивость к коррозии и сохранение изначальной пропускной способности на всех этапах эксплуатации.
Низкая стоимость используемых материалов и простота их монтажа, для которого не требуется проведение сварочных работ.
Отличные гидравлические характеристики и отсутствие шума от циркулирующего теплоносителя за счет идеально гладких внутренних стенок трубопровода.
Внутри полимерных систем не появляется накипь и коррозийные образования, приводящие к аварийным ситуациям из-за забивки радиаторов.

Области использования полиэтиленовых труб

Основным направлением использования полиэтиленовых труб являются системы газо- и водоснабжения.

Основным направлением использования полиэтиленовых труб являются системы газо- и водоснабжения. Но на этом варианты использования не заканчиваются. С успехом используется полиэтилен при необходимости транспортировки воды питьевой и технической, газа и различных его смесей, для устройства канализации, для защиты электрических кабелей, в системах отопления (например, «теплый пол»).

В производстве полиэтиленовых труб, предназначенных для водопроводных и газопроводных трубопроводов, используются в основном марки импортного полиэтилена (ПЭ 80, ПЭ 100). Стенки полиэтиленовых систем разнообразной толщины от 2.4 до 58.8 миллиметров. Диаметр варьируется от 20 до 1200 миллиметров. Длина конструкций из полиэтилена может быть до 12 м и в бухтах длиной до 200 м.

Монтаж полиэтиленовых труб выполняется легко и удобно. Соединять их можно либо способом нагрева стыков, либо, применяя специальные фитинги, сварочным методом.

Характеристики изделий РЕХ

Технология изготовления

При изготовлении продукции РЕХ используется сшитый полиэтилен. От обычного материала он отличается наличием дополнительных поперечных молекулярных связей в своей структуре. Дополнительные связи образуются в материале благодаря использованию одного из следующих методов изготовления полиэтилена:

нагрев под высоким давлением в присутствии пероксидов. Образованный таким методом сшитый полиэтилен маркируется PE-X a;
воздействие химического элемента силана образует материал PE-X b;
использование заряженных электронных частиц. В результате облучения электронами получается материал Труба PE Xc.

По своим характеристикам и эксплуатационным свойствам трубы, изготовленные по любой из приведенных технологий очень схожие. Однако некоторые специалисты склоняются к мысли, что имеет труба PE Xa более высокую стойкость к воздействию температур и механических повреждений.

Достоинства

Труба сшитый полиэтилен PEX имеет улучшенные характеристики и свойства. Основные среди них:

Высокая прочность.
Хорошая гибкость и возможность возвращаться в изначальную форму при механических воздействиях. Благодаря эластичности изделий не появляются трещины и заломы при продолжительном физическом воздействии даже при повышенной температуре.
Способность выдерживать максимальную рабочую температуру до плюс 95ºС при атмосферном давлении (максимальном) до 10 атмосфер.
Наличие антикислородной защиты.
Экологическая и бактериальная чистота благодаря очень гладкой внутренней поверхности труб. Грязь, осадок и прочие отложения не задерживаются в трубе при транспортировке рабочей среды.
Неподверженность воздействию химических составов.
Хорошие диэлектрические свойства, которые значительно расширяет спектр использования РЕХ продукции.

Область применения

Благодаря улучшенным характеристикам такие трубы пользуются постоянным спросом для прокладки трубопроводов:

водоснабжения;
для транспортировки газообразной рабочей среды;
канализационных систем;
систем отопления;
устранения наледи водоотводов;
для теплого пола;
подачи технической воды и химической рабочей среды;
других систем, отвечающих за жизнеобеспечение промышленных и частных объектов.

Ассортимент продукции РЕХ

Производство полиэтиленовых труб охватывает широкий диапазон типов изделий, изготовленных с применением дополнительного комбинированного материала. Так, PEX-al-PEX трубы технологически состоят из нескольких слоев:

Внутренний слой изготовлен из сшитого полиэтилена.
Несущий промежуточный слой выполнен с применением алюминия.
Снаружи труба покрыта термостойким полиэтиленовым защитным слоем.

Все слои скрепляются с помощью специального клеевого материала

Основное преимущество таких труб – это низкий коэффициент линейного расширения, что очень важно для систем отопления. Кроме того, эти металлопластиковые трубы имеют следующие преимущества:

сохраняют свою геометрическую форму при изгибе, что позволяет прокладывать трубы открытым способом;
могут выдерживать температуру рабочей среды плюс 100ºС при давлении до 10 атмосфер.

Труба PEX al PEX

Труба PEX EVOH покрыта дополнительно специальным антикислородным покрытием. Так как в современных отопительных системах одним из требований является изоляция от попадания кислорода, причиной проникновения которого может быть эффект диффузии через стенку пластиковых труб, то такая проблема решается с применением полимерного газонепроницаемого слоя с этиленвиниловым спиртом (evoh) в своей основе.

Основное предназначение данной продукции:

системы горячего и холодного водообеспечения;
напольное отопление (трубы 16 мм в диаметре);
высокотемпературное радиаторное отопление.

Выбор производителя

На рынке сегодня представлено довольно большое количество хорошей продукции, особенно хорошо себя зарекомендовали следующие торговые марки.

Valtec. Изделия из сшитого полиэтилена этого бренда имеют антидиффузионный слой толщиной до 50,0 мкм.
Трубы Uponor PE-Xa благодаря устойчивости к высокому давлению можно использовать в системах трубопроводов, в которых до недавнего времени применялись только металлические трубы. Кроме того, данные изделия не входят в реакцию с молекулами воды и следовательно не выделяют в нее вредные (токсичные) вещества, не снабжают ее посторонними запахами и вкусами, то есть не влияют на ее состав. Поэтому, идеально подходят изделия для использования в качестве питьевого водоснабжения.

Трубы из сшитого полиэтилена Sanext также соответствуют государственным стандартам и пригодны для использования во всех системах трубопроводов.

Виды полимерных труб для отопительных трубопроводов

Сегодня на рынке можно найти 3 вида пластиковых труб для систем отопления. Изделия производятся из различных полимеров.

Трубы из сшитого полиэтилена.
Полипропиленовые трубы.
Металлопластиковые изделия.

Каждый из видов труб может использоваться для монтажа надежной и долговечной системы отопления. Впрочем, особенности каждого материала будут определять некоторую специфику эксплуатации таких теплосетей.

Трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из полиэтилена, равно как и соединительные элементы к ним, стоят дороже, чем аналоги из полипропилена. Кроме того, такие изделия проще монтировать, поскольку не требуется использовать специальный инструмент. Полиэтиленовые трубы легко гнуть, особенно в разогретом состоянии.

Этот тип пластиковых труб показывает наилучшую устойчивость к многократной заморозке носителя. Коридор рабочих температур от -50 до 100°С. При условии соблюдения этих параметров срок службы трубопровода на базе труб из сшитого полиэтилена достигает 50 лет.

Среди недостатков полиэтиленовых труб отметим уязвимость материала к ультрафиолетовому излучению. Впрочем, многие современные изделия выпускаются с защитной оболочкой, которая минимизирует это негативное воздействие.

Полипропиленовые трубы

Главное достоинство полипропиленовых труб – малая стоимость.

Простота монтажа, о которой можно нередко услышать, достаточно относительна. Во-первых, монтаж потребует использование специального сварочного аппарата. Устройство имеет немалую стоимость, и требует определенных навыков работы.

Во-вторых, у полипропилена почти невозможно проверить качество сварного соединения, которое, между тем, зависит от многих параметров. От квалификации мастера, состояния сварочного аппарата, правильной температуры нагрева, времени выдержки.

Еще один недостаток полипропиленового трубопровода – линейное удлинение. Даже армированные изделия способны заметно удлиняться при нагреве, что нередко приводит к изменению конфигурации трубопровода.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно подобрать размер пластиковых труб для различных трубопроводов?

По этой причине полипропилен не рекомендуется использовать в проектах, предусматривающих заливку трубопровода в стяжку.

Стоит помнить, что для системы отопления подойдет не всякая разновидность полипропиленовых труб:

Первый тип. Маркировка PP-H. Не предназначен для сетей с высокими температурами носителя. Применяется по большей части в системах вентиляции и холодного водоснабжения.
Второй тип. Маркировка PP-B (PP-2). Часто используется в сетях с небольшими температурами носителя, к примеру, системах теплого пола.
Третий тип. Маркировка PPRC (PPR, PP-3). Устойчив к компрессионным воздействиям и высоким температурам. Наилучшим образом подходит для строительства систем отопления.