Дымогенератор своими руками чертежи и фото пошаговая инструкция

Зольник и колосниковая решетка

Как можно увидеть на фото выше, нижняя часть камеры сгорания оснащается колосниковой сеткой или решеткой. Это обязательный элемент установки, который служит для поддержания щепы, еще не успевшей прогореть.

Поверх колосниковой решетки в корпусе камеры сгорания проделывается отверстие для розжига щепы (диаметром 8-10 мм). В процессе работы отверстие розжига будет выполнять функцию поддувала. Одинаково распространены дымогенераторы как с одним, так и с двумя (противоположными) отверстиями поддувала. Если щепа будет прогорать слишком быстро, одно из отверстий в любой момент можно закрыть.

Объем и высота зольника рассчитываются, исходя из количества пепла, образующегося в процессе работы. Как показывает практика, даже при длительном копчении пепла в зольнике скапливается очень мало: 1-2 спичечные коробки. Поэтому высота зольника может быть равна и 5-ти, и 3-м сантиметрам. Этого будет вполне достаточно для однократного копчения (для одной загрузки щепы).

Отверстие розжига, расположенное над колосником – это классический вариант конструкции дымогенератора. Кто-то располагает поддувало непосредственно в камере зольника. Принципиальных отличий в работе дымогенератора в этом случае не отмечается.

Tolyattinets

У меня отверстие для розжига находится ниже колосника. Сам зольник высотой где-то 3 см (от нижней крышки до колосника).

Раз уж зашла речь о расположении отверстий, определим правильное местоположение выходной трубы, которая будет служить для отбора дыма из камеры сгорания. С этим нам поможет опыт пользователей портала. Считается, что 5 см – это оптимальное расстояние от колосниковой решетки до центра выходного отверстия (актуально для устройств с нижним отбором дыма). В пользу обозначенного параметра говорит и успешный практический опыт, и «холодные» теоретические расчеты.

a-nry Пользователь FORUMHOUSE

В первых дымогенераторах описанной конструкции выходную трубу делали на расстоянии 50 мм от наглухо заваренного донышка. Поддувало располагалось в той же плоскости, но было развернуто на 90°. Думаю, что эта необходимость связана с накоплением золы, ведь если зола перекроет поддувало или выход, тяги не будет вовсе. По этой причине я у себя и сделал зольник.

Зольник лучше сразу делать в форме съемной нижней крышки. Впоследствии ее легко можно будет отсоединить, чтобы почистить дымогенератор.

Некоторые люди стремятся защитить выходное отверстие дымогенератора специальной сеточкой (чтобы из камеры сгорания в дымоход не попадали опилки, зола или не прогоревшая щепа). Делать этого не нужно, ведь наличие дополнительных элементов может привести к закоксовыванию отверстий или к зависанию щепы. Максимум, что можно сделать для защиты выходного отверстия – это установить над ним небольшой козырек.

a-nry

Выходное отверстие под резьбу 3/4 дюйма ничем не перекрывается. Новый ДГ сделан из нержавейки от дымохода (d=110мм, L=500мм). С двух сторон установлены крышки. В нижней крышке находится зольник и отдельное отверстие для запала. На выходное отверстие сделал внутренний «козырек» от засора мелкой фракцией. Тестовый запуск прошел на опилках: прогорело все – чисто и без зависаний.

Стальная водогазопроводная труба под резьбу ¾ дюйма – это лучший материал для системы каналов, соединяющих дымогенератор с коптильной камерой. В этом вопросе мнения пользователей FORUMHOUSE сходятся практически на 100%.

Различные приспособления для дымогенератора

За счет этого готовая продукция будет получаться более вкусной, ароматной и полезной.

Конструкция и самостоятельная сборка эжектора

Для того, чтобы в эжектор подавался воздух, подготавливается трубка с диаметром до 1 см. Длину трубки должна быть такой, чтобы она могла свободно зайти в дымоход примерно на 10 см

Особое внимание стоит уделить соосности сопла и дымохода генератора. Оно должно максимально плотно входить в используемую пробку

Если пробка металлическая, то сопло нужно вкрутить с помощью резьбы. В резиновую пробку сопло будет просто вставляться.

Кулер для дымогенератора

Кулер имеет квадратную или же цилиндрическую форму. Размер такой камеры будет такой, как и у корпуса генератора. Когда дым попадет в камеру, то он начнет двигаться в несколько раз медленнее и за это время успеет остыть. Для того, чтобы повысить эффективность охладителя, его лучше всего крепить в верхней части агрегата, а выход при этом должен находиться в нижней части. Дополнительно обязательно устанавливается сборник для конденсата. Разместить его нужно на самом дне кулера.

Самостоятельное изготовление компрессора

Если вы планируете делать дымогенератор в домашних условиях, то можно воспользоваться наиболее простым вариантом компрессора – компьютерным кулером. Также можно изготовить данную деталь из самой обычной пластиковой бутылки.

В нижней части бутылки нужно вырезать отверстие, которое будет иметь такой же размер, как и диаметр кулера.
Дальше кулер вставляется в полученное отверстие и фиксируется с помощью скотча.
В крышке делается еще одно небольшое отверстие, в которое будет вставляться соединительная трубка, которая обматывается скотчем.
Дальше кулер можно подключить к любому, удобному для использования источнику питания, мощность которого не превышает 12 Вольт.

Фильтр для дымогенератора

Оно имеет вид незначительно расширения, в которое засыпается металлическая стружка.

Также можно установить дополнительную камеру, к которой крепится крышка со съемными фильтрами. В таком случае, чтобы поменять в дальнейшем стружку, нужно будет частично разбирать дымоход генератора.

Компрессор для дымогенератора холодного копчения

Можно сразу приобрести уже готовый компрессор, который имеет невысокую стоимость. Некоторые люди могут использовать компрессоры с автомобилей, но такие устройства слишком быстро нагреваются.

Жидкость для генератора дыма своими руками

Кроме обычных дымогенераторов, которые используются для приготовления домашних копченостей, существуют аппараты, с помощью которых создается дым на сцене. В таких устройствах дым вырабатывается за счет того, что на нагреватель попадает специально приготовленный раствор и начинает испаряться. Раствор может иметь разный состав. Чаще всего для его приготовления используется 15% глицерина, 10% спирта и 75% дистиллированной воды. Пар, полученный от такого раствора, ни в коем случае нельзя использовать для того, чтобы готовить домашние копчености.

Дрова для копчения

Очень приятный вкус и запах дают можжевеловые веточки с ягодками и вишневые листья. Их можно смешивать со щепой других деревьев.

Не стоит использовать для копчения опилки хвойных деревьев, ведь они становятся причиной появления горького привкуса и неприятного запаха.

Меры безопасности

Дымогенератор является устройством повышенной пожарной опасности. Несмотря на невысокую температуру процесса копчения, выполнение следующих правил поможет избежать неприятностей:

Установка прибора производится на ровную негорючую поверхность.
Окраска возможна только жаростойкой краской.
Размещать аппарат нужно вдали от электропроводки, легковоспламеняющихся жидкостей и горючих материалов.
Заводское устройство должно быть оборудовано системой аварийного отключения.

Выполнение этих условий поможет не только приготовить вкусную пищу, но и предотвратить возгорание и ущерб здоровью.

Виды дымогенераторов

Дымогенераторы для коптилен холодного копчения различаются по способу нагрева щепы:

твердотопливные;
газовые;
электрические.

Жидкое топливо в коптильнях не применяется. Оно при сгорании дает неприятный запах, который может передаться готовым продуктам и испортить их.

Дымогенераторы различают также по способу подачи дыма в коптильню:

естественной тягой;
вентилятором.

Различаются устройства и по способу охлаждения дыма до необходимой температуры. Многочисленные конструкции призваны решить такие технические задачи, как уменьшение габаритов узла и повышение рабочих качеств дыма. На рынке Москвы и других городов представлены следующие варианты:

Спиралевидный. В дымоходе на его оси размещена тонкая труба, а к ней приварена спиралевидная лопасть с шагом, равным диаметру внешней трубы. Дым, следуя за витками спирали, проходит расстояние, равное нескольким длинам трубы.
Со сборником конденсата. Конденсат образующийся при охлаждении дыма, попадая на продукты, вызывает снижение их потребительских качеств и даже порчу. Если он стекает обратно в опилки, то переувлажняет щепу. Патрубок дымохода в середине прогибают вниз, при этом конденсат скапливается в нижней точке трубы. Там монтируют отвод, чрез который накопившуюся влагу сливают в отдельную емкость.
Пассивный лабиринт («Улитка»). Несложный по конструкции и ограниченный по производительности дымогенератор работает на опилках и позволяет обойтись без конденсатоуловителя и нагнетателя. В коробке из перфорированного листа делают спиральный лабиринт с шириной прохода 4-6 см и такой же высотой стенок. В проходы лабиринта плотно забивают опилки на высоту 3-4 см. Далее их поджигают с одного конца, и устанавливают в камеру сгорания. Тлеть такая конструкция может 6-10 часов. Существует вариант конструкции с прямоугольной спиралью.
Промышленный дымогенератор. Это серьезные механизированные установки, в которых осуществляется непрерывная подача опилок в зону тления. Опилки хранятся в бункере, оттуда через фильтровальную решетку через воронку подаются на шнековый механизм. Он и подает опилки в рабочую зону. Там опилки нагреваются электронагревательным элементом. Золя от сгоревшей древесины проходит сквозь решетку колосников и падает вниз, в зольник-накопитель. Система регулирует влажность и температуру дыма, поддерживая их на заданном уровне. Она способна к продолжительной работе без вмешательства оператора.
Бытовой электродымогенератор. Это упрощенная версия промышленной установки, имеющая те же основные узлы, но обладающая меньшей производительностью и автономностью работы.
Портативный. Представляет собой модифицированную кастрюлю или небольшую металлическую бочку. На дно насыпаются щепа или опилки, над ними на высоте 5-6 см устанавливается поддон для стекающего сока и жира на ножках. На высоте 10-15 см от верхнего края крепится решетка, на которую укладывают продукты. Под днищем разводят костер. Следует следить за тем, чтобы пламя было умеренным, лучше пережигать дрова в стороне и подгребать под днище только горячие угли.
Походный. Самую простую коптильню делают из походного котелка, на дно насыпают щепу, крышку переворачивают и привязывают продукты к ручке.

Портативный дымогенератор для коптильни

Как обращаться с дымогенератором

Как только все элементы собраны, можно приступать к холодному копчению мясных и рыбных продуктов. Процесс введения в эксплуатацию выглядит так:

В камеру сгорания загружается щепа. Сколько ее потребуется для копчения, определяется в процесс работы аппарата, так как этот показатель зависит от фракции топлива, его влажности и рабочей мощности. Также на расход влияет диаметр установленных труб.
Нагнетатель включается на полную мощность.
Щепа подпаливается через специальное отверстие. Удобно пользоваться газовой горелкой.
Отрегулировать мощность компрессора, установив необходимые параметры.
Выждать заданное количество времени, по необходимости подсыпая щепу.
После каждых3-4 сеансов копчения следует производить тщательную очистку аппарата.

Если в результате работы выявлены какие-либо неточности в работе, то лучше довести самодельный генератор до идеала, чтобы результат копчения был удовлетворительным, а приготовленные продукты вкусными и безопасными.

Характеристика дымогенератора

Какое устройство дымогенератора, в чем заключается принцип работы системы? Как сделать установку своими руками, какие чертежи и схемы для этого можно использовать? Для начала разберем вопрос назначения и функций.

Предназначение и функции

Дымогенератор представляет собой устройство, которое используется для автодиагностики, в частности, для проверки герметичности:

системы впуска;
отработанных газов;
выпускного тракта силового агрегата;
системы охлаждения;
для обнаружения проколов в резине;
для диагностики герметичности фар, если они стали запотевать и т.д.

Что касается принципа действия, то работы дымогенератора для диагностики основана на применении и образовании густого белого дыма и его дальнейшей подачи в диагностируемые системы. Для того, чтобы дым попал во все проверяющиеся узлы, он должен подаваться од небольшим давлением, это обязательное условие, поскольку это позволит дыму искать возможные повреждения и нарушения герметичности. Благодаря давлению устройство позволит выявить даже небольшие микротрещины, которые визуально определить не получается.

Устройство

Устройство такой генераторной установки может быть разным, в зависимости от конкретного назначения и производителя.

Самые простые дымогенераторы состоят из:

насоса;
манометра;
шланга;
штуцера для подключения;
проводов;
испарительного устройства;
зажимов для соединения с аккумуляторной батареей или адаптером для прикуривания;
более совершенные системы также оснащаются блоком управления (автор видео — канал TEXaS TV).

Преимущества и недостатки использования

Для начала разберем основные достоинства:

в первую очередь — это возможность оперативного обнаружения возможных нарушений герметичности в работе тех или иных систем транспортного средства;
эргономичность и надежность устройств, если речь идет о фирменных установках;
благодаря наличию управляющего модуля в фирменных девайсах автовладелец во время диагностики может самостоятельно менять значение плотности дыма;
если устройство оборудовано таймером, то это позволит предотвратить перегрев нагревательного компонента и, соответственно, его поломку;
в фирменных девайсах имеется специальный резервуар, который позволяет долгое время хранить дымовую жидкость;
при необходимости устройство можно разместить в моторном отсеке, а также на стене в гараже и т.д.

Что касается недостатков, то если речь идет о фирменных системах, то их стоимость не такая низкая, как хотелось бы. Если же вы решите соорудить такой девайс своими руками, то должны понимать, что для этого вам потребуются определенные навыки и знания.

Схема эжекторного дымогенератора

Перечислим основные элементы простейшего дымогенератора:

Камера сгорания – металлическая труба, в которую загружается древесная щепа (или опилки) и где происходит сгорание топлива.
Зольник – камера для сбора золы, расположенная под камерой сгорания.
Решетка для щепы – металлическая сетка, устанавливаемая поверх зольника, выполняющая функцию колосников.
Устройство для нагнетания воздуха (компрессор или вентилятор).
Эжектор – узел, формирующий поток дыма и направляющий его в коптильную камеру.
Соединительные патрубки.
Дефлегматор (им оснащаются не все дымогенераторы).
Емкость для сбора конденсата.

Конструкция классического дымогенератора имеет следующую схему.

При этом следует различать дымогенераторы с верхним и нижним отбором дыма.

Большинство пользователей, которые рассказали о конструкции своих дымогенераторов на страницах FORUMHOUSE, считают более практичной схему с нижним забором дыма.

Пушмэн Пользователь FORUMHOUSE

Построил коптильную камеру и сделал дымогенератор с выхлопом вверху: щепа тухнет через 20 минут работы. После того как «поколдовал» с ним, стал работать 2 часа, но древесина полностью не сгорает, в результате чего наблюдается зависание щепы. Посоветовали с нижним отбором дыма устройство изготовить.

Верхнее расположение заборного патрубка выглядит непрактичным по двум причинам:

Чтобы дымогенератор с верхним забором дыма работал устойчиво, ему необходим мощный компрессор, а чем мощнее компрессор, тем быстрее тлеет древесина, что, в свою очередь, приводит к перерасходу древесной щепы.
При верхнем расположении заборного патрубка конденсат, образующийся вверху камеры сгорания, стекает вниз, пропитывая собой весь слой древесины. Это приводит к «зависанию» щепы и к ее неполному сгоранию.

А сейчас небольшое, но важное отступление. Где бы вы ни расположили заборный патрубок дымогенератора (вверху или внизу), перед загрузкой топлива в камеру сгорания необходимо обязательно проконтролировать влажность древесной щепы

А предварительная сушка пойдет ей только на пользу

Где бы вы ни расположили заборный патрубок дымогенератора (вверху или внизу), перед загрузкой топлива в камеру сгорания необходимо обязательно проконтролировать влажность древесной щепы. А предварительная сушка пойдет ей только на пользу.

Tolyattinets

По поводу зависания щепы в дымогенераторах: щепа для всех типов дымогенераторов должна быть сухой (ее влажность не должна превышать 14%). Как определить влажность? Этого я не знаю, но поступаю следующим образом: перед копчением помещаю щепу в духовку. Выдерживаю ее при температуре 80-90°С и включенном конвекторе в течение 1–1,5 часов. Что в результате? Во время копчения щепа у меня не зависает.

Но вернемся к теме: рассмотрим конструкцию ключевых элементов устройства более подробно.

Коптильня холодного копчения с дымогенератором своими руками

Фото: Коптильня холодного копчения с дымогенератором

Для того, чтобы правильно построить коптильню холодного типа, важно знать принцип её работы. Схема стандартной конструкции довольно простая:

дымогенератор (топка для коптильни) — камера, где сгорают щепки и образовывается дым, необходимый для готовки ингредиентов;
дымовой канал — труба, посредством нее дым остывает и подаётся в камеру готовки;
коптильня — место, куда закладываются продукты и выполняется сам процесс.

Чтобы соорудить самую простую стационарную коптильню, необходимо выполнить несколько действий:

Выбор места

Небольшую систему можно обустроить в частном доме или на даче. Площадка должна соответствовать нормам пожаробезопасности и быть рассчитана для прокладки трубы, соединяющей печь и коптильню, длиной от 2 до 7 метров;

Выбор габаритов

Размеры коптильни должны быть заранее продуманы исходя из предполагаемого объёма закладки. Если сделать слишком маленькую камеру, придётся готовить в несколько закладок, если слишком большую, будет повышенный расход щепки, при этом мясо не получится таким вкусным и ароматным.

Из какого дерева делают коптильню холодного копчения

Фото: Коптильня холодного копчения своими руками из дерева

Ввиду низкой температуры, необходимой для правильного процесса изготовления продуктов, шкаф для коптильни довольно неприхотлив к материалу, из которого она организовывается. Поэтому можно как возвести стационарный домик из дерева или кирпича, так и использовать уже готовые ёмкости: бочку, фанерный ящик и даже старый холодильник.

Считается, что деревянная постройка идеально подходит для рыбы или для мяса.

Список строительных материалов

Для сооружения коптильни потребуется:

деревянная конструкция, бочка или вагонка для коптильни;
жестяной лист;
решётка;
труба диаметром не менее 100 мм;
кирпич, ёмкость для топочной камеры;
соединительные детали (болты гвозди, цемент, в зависимости от выбранного материала строительства);
лопата и другой строительный инструмент (список зависит от материала, выбранного для организации камер системы).

Процесс строительства

После того как подготовлен инструмент, нарисованы чертежи и выбран участок, приступайте к изготовлению коптильни:

грунтовые работы. Выкопайте в грунте канал на глубину до 50 см, куда будет закладываться дымоход. Трубу кладите выше камеры дымогенератора. Углубление для камеры готовки сделайте глубиной до 70 см. Попадая в эту фильтрационную камеру, дым будет немного задерживаться и фильтроваться, после чего направлятся в коптильню;
закладка. Залейте цементом пол камеры горения, выложите кирпичную камеру из огнеупорных блоков, дымоходная труба закладывается в канал и засыпается. Далее, возведите минифундамент коптильни для домика для продуктов (он должен немного выступать над землёй);
утрамбуйте грунт и дождитесь высыхания кирпичной кладки;
приступайте к созданию самой коптильни. Если она делается из бочки или холодильника, сделайте в них нужные технологические отверстия и закрепите на организованном постаменте. Деревянная коптильня сбивается из заранее подготовленных брусков из крепких пород древесины, в домик. В крыше делаем отверстие и устанавливаем трубу для отвода отработанного дыма;
чтобы контролировать температуру готовки, нужно установить термометр.

Система готова к тестовой протопке, которая позволит понять правильно ли построена конструкция.

Мобильная коптильня

Фото: Рыба в коптильне холодного копчения

Изготовить коптильню можно не только для использования на открытом земельном участке. Можно собрать компактную складную конструкцию из огнетушителя, баллона или небольшого бака, которую можно использовать в гараже, или при поездке на природу. Хранить такую установку в сложенном состоянии можно даже в кладовке обычной квартиры или на балконе.

При отсутствии желания конструировать систему самостоятельно, возможно приобрести готовый вариант: электрическую или коптильню на газу, которая позволит готовить не только летом, но и дома, зимой.

Трудно ли сделать дымогенератор? Плюсы и минусы самодельного устройства

Описанный агрегат имеет как положительные, так и отрицательные стороны.

Если говорить о плюсах, то к ним относятся: простота в сборке и обслуживании, эффективная работа, отсутствие каких-либо финансовых затрат на создание конструкции и поддержание агрегата.

Но у дымогенератора имеются и отрицательные стороны. Одной из них является необходимость поддерживать тление древесной щепы в постоянном режиме. Дым относительно низкой температуры не способен быстро довести продукты до готовности. Мясо и рыба должны коптиться в течение 2 суток. За меньшее время достичь готовности можно только путём повышения температуры.

Что собой представляет дымогенератор

Как работает дымогенератор

Эти приспособления отличаются компактностью и простотой использования.

Принцип действия устройства заключается в выработке дыма в результате тления опилок, которые загружаются в специальную камеру.

Температура дыма невысокая. Он движется по дымоводу в камеру с продуктами благодаря работе компрессора, наполняет ее и обеспечивает приготовление копченостей. С помощью дымогенератора проводится горячее или холодное копчение. Это влияет на строение агрегата.

Как устроен дымогенератор для холодного копчения, сделанный своими руками

Самостоятельное изготовление такого аппарата происходит с использованием минимального набора инструментов. Преимущественно крепление происходит без применения сварочного аппарата.

Схема дымогенератора холодного копчения

Важно детально изучить строение агрегата, чтобы сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками, соответствующий всем требованиям. Схема доступно демонстрирует размещение основных элементов, а также принцип функционирования устройства

В зависимости от расположения эжектора, отверстия для поджига размещаются в разных местах. Схематическое изображение поможет понять суть функционирования и сделать своими руками правильный дымогенератор.

Эжектор в дымогенераторе

Эжектор призван перегонять дым из дымогенератора в коптильную камеру. Соединение его с основной частью осуществляется с помощью сварочного или резьбового соединения. Для эжекторной части чаще всего используют металлические трубы и уголки для соединения. Делая дымогенератор для холодного копчения своими руками, изначально определитесь с размещением эжектора. Существует 2 варианта:

Верхнее. Более надежное, поскольку исключен риск затухания щепы. Дым минует все элементы дымогенератора и может быть насыщен канцерогенными веществами.
Нижнее. Дым сразу поступает через дымовод в коптильную камеру. Образуемый при этом конденсат способен прекратить тление, поэтому необходимо соблюдать технологию изготовления устройства и периодически проверять функционирование аппарата.

Каждый из указанных типов имеет свои плюсы и минусы. Профессионалы рекомендуют при изготовлении агрегата своими руками в домашних условиях отдавать предпочтение дымогенераторам с нижним эжектором.

Нужен или нет компрессор для дымогенератора

Сделать такой аппарат реально самому. Детали подбираются в зависимости от требуемой мощности. Так, для небольших коптилен может использовать компьютерный или аквариумный вентилятор, а для объемных пригодятся детали от холодильника или автомобильного нагнетателя.

Использование дымогенератора для холодного копчения подразумевает продолжительную работу, поэтому важно, чтобы компрессор мог функционировать беспрерывно долгое время. Вторым немаловажным параметром является экономичность в потребление электричества, а также ремонтопригодность

Генератор дыма для горячего копчения своими руками

Для того, чтобы собрать дымогенератор, принцип действия которого будет основан на процессе горение топлива, без использования нагрева электричеством нам потребуется следующие инструменты, которые наверняка найдутся в вашем чулане:

электрическая или ручная дрель;
набор сверел разного диаметра.

Корпус нашего генератора дыма можно сделать из алюминиевого бидончика или кастрюли из нержавеющей стали. Не стоит рассматривать эмалированные кастрюли или бидоны – это чревато облетанием эмали при сверлении и дальнейшем нагреве.

Помимо алюминиевой кастрюли нам понадобиться посетить сантехнический магазин и прикупить еще несколько деталей:

штуцер с резьбой;
фитинги – тройник с резьбой;
гибкий шланг для подключения компрессора;
термометр.

По пути из сантехнического маркета забегаем в зоомагазин. В зоолавке нам понадобится аквариумный компрессор. Подойдет самый простой, двенадцативольтовый с преобразователем на 220 Вольт.

Подготовка к сборке окончена, переходим к созиданию генератора дыма.

Последовательность сборки:

В крышке кастрюли необходимо просверлить отверстие таким диаметром, чтобы в него могла пройти резьба фитинга-тройника.
Вставляем тройник сверху крышки а с противоположной стороны фиксируем его шайбой и гайкой.
К одному из отводов тройника присоединяем с помощью резьбы штуцер.
На штуцер надеваем гибки поливинилхлоридный шланг, другой же конец шланга присоединяем к аквариумному компрессору.
Рядом с отверстием, к которому мы закрепили тройник, делаем еще одно для установки термометра. Температура корпуса генератора дыма не должна превышать 60 градусов Цельсия. Тяга, которую будет создавать компрессор, должна перегонять горячий дым в коптильную камеру.
В 2-3 мм от дна кастрюли просверливаем еще одно отверстие, которое будет служить поддувалом для нашей источника дыма.
Оставшейся свободным отвод тройника присоединяем трубу длиной 10-15 сантиметров, которая будет исполнять роль дымохода.

Дымогенератор – что это такое

Дымогенератор – это специальное устройство, с помощью которого производится необходимое количество дыма, способное на протяжении долгого времени поддерживать процесс копчения и передавать при этом дым в коптильный шкаф.

Чертежи и схемы генераторов для самостоятельного изготовления можно без проблем отыскать в Интернете. На первый взгляд они могут показаться достаточно сложными, но если использовать подручные материалы и следовать советам специалистов, то аппарат можно легко изготовить самостоятельно. Основным преимуществом дымогенератора для холодного копчения есть то, что он работает в автоматическом режиме и за ним не нужно все время наблюдать.

Из чего состоит дымогенератор

Дымогенератор состоит из следующих частей.

Корпус. Емкость имеет цилиндрическую или квадратную форму. Самый лучший материал для ее изготовления – это нержавеющая сталь. Но иногда можно встретить устройства, изготовленные с других металлов или сплавов. В случае самостоятельного изготовления оборудования может использовать термос или обычная труба, огнетушитель, газовый баллон и прочее.
Дымоход. Он прикрепляется к корпусу и именно сквозь него дымовая смесь от эжектора попадает в коптильню. Для того, чтобы элемент фиксировался надежно, его нужно приварить или же использовать резьбовое соединение.
Эжектор. Элемент конструкции, который обеспечивает необходимую тягу.
Компрессор. Позволяет регулировать подачу воздуха внутрь конструкции.

Принцип работы дымогенератора

Если говорить о том, как работает дымогенератор, то все очень просто. Основным принципом работы устройства является пиролизное разложение древесины при минимальном поступлении кислорода. Если говорить более простым языком, то щепа или другое топливо нагревается внутри корпуса устройства и начинает тлеть практически без доступа воздуха.

Генераторы – это закрытые системы, которые могут отличаться друг от друга по конструкции. В заводских моделях, как правило, предусмотрены специальные переключатели, присутствует механизм дозирования опилок и контроллеры, которые отвечают за поддержание необходимой температуры.

Правильный подход к конструкции дымогенератора для коптильни

Что касается технологии копчения. Все ролики, снятые на канале, сделаны, отталкиваясь документа “Производство продуктов из свинины, говядины, баранины и других видов мяса”.

Ответ. Любой человек, который попробовал свежую копченую рыбку, приготовленную на костре или в какой-нибудь коптильне, “знает” о копчении всё. По крайней мере в 100 раз больше, чем технологи, которые пишут технологические карты и регламенты копчения. Такой комментатор, если он закоптил что-нибудь сам, а тем более не один раз, тут же становится непререкаемым авторитетом в области всего, что касается копчения. Да и во всех областях сразу.

Автор же такими глубокими познаниями похвастаться не может. Поэтому вынужден постоянно учиться, обращаясь к специальной литературе и профессиональным технологом.

Дымогенераторы самостоятельного изготовления

Умельцами давно придуманы различные варианты дымогенераторов для домашнего использования. Коптить продукты без больших затрат на оборудование — мечта многих. Даже непрофессионалы смогут сделать такой прибор из подручных средств. Все они действуют по схожему принципу, отличие только в деталях, из которых собираются коптильни.

Дымогенератор из электроплиты

Для периодического копчения небольшого количества рыбы или мяса можно изготовить простой дымогенератор с использованием электрической плитки.

Понадобятся следующие составляющие:

электрическая плитка;
старая кастрюля;
труба или бывшая в употреблении бочка,
сетка из проволоки;
два прута арматуры;
лист железа, фанеры;
опилки, щепки.

Коптильня должна располагаться на свежем воздухе, максимально далеко от жилых помещений. Для работы нужно электричество, возможно придется воспользоваться удлинителем. Иначе вещи в доме пропахнут дымом.

Пошаговая инструкция:

Подготовить бочку. Тщательно очистить ее от остатков содержимого. Затем, отмерив примерно одну треть высоты от верха бочки, пропустить через ее стенки несколько арматурных прутов. На арматуру закрепить сетку, к ней подвесить необходимые продукты. Бочка готова к использованию.
Устойчиво установить плитку на негорючую поверхность и подключить ее к розетке.
Положить в кастрюлю древесное топливо.
Кастрюлю поставить на включенную в розетку плитку.
При помощи ручки регулятора температуры отрегулировать мощность ее нагрева.
Поставить бочку на плитку.
Прикрыть сверху конструкцию железом или фанерой.

Одна загрузка позволит работать такому дымогенератору для холодного копчения 4 — 6 часов. Усложняется процесс необходимостью постоянного контроля количества топлива и коррекции температуры тления. Бочку для этого придется периодически поднимать.

Несмотря на наличие недостатков в этой конструкции, многих пользователей привлекает простота сборки и низкие затраты на изготовление.

Дымогенератор из отработанного огнетушителя

Проявив немного смекалки, можно старый огнетушитель превратить в дымогенератор, как на фото.

Работу надо начать с очистки огнетушителя от старого содержимого, убедиться в отсутствии ржавчины на его стенках.

Сборка дымогенератора:

Разрезать огнетушитель, отступив сверху около 5 см. В результате получим крышку.
В крышке сделать отверстие, вкрутить тройник с патрубками.
К одной из трубок присоединить компрессор, а другая будет служить для доставки дыма в коптильную камеру.
Сделать в огнетушителе несколько отверстий на расстоянии 4-6 см от нижней части огнетушителя. Через эти отверстия будет поджигаться щепа, регулироваться тяга.

Готовое устройство может функционировать 7-10 часов. Время работы зависит от диаметра огнетушителя.

Дымогенератор из жестяных банок

Консервные жестяные банки отлично подойдут для самостоятельного изготовления простого дымогенератора. Этот дешевый способ получить неплохой коптильный аппарат понравится многим.

Для этого понадобятся:

три жестяные консервные банки цилиндрической формы: две — одинаковых, одна — чуть меньшего размера;
соединительные хомуты или металлическая лента;
лента фум;
тройник и гайка для его закрепления;
кусок медной трубки с небольшим диаметром;
кусок трубки большего диаметра и длины для соединения дымогенератора с коптильным шкафом.

Порядок сборки устройства:

Очистить и высушить консервные банки.
Соединить две банки одинакового диаметра с помощью железного хомута или металлической ленты. Предварительно у одной банки отрезать дно.
Внизу первой банки проделать отверстия для розжига топлива и регулировки тяги.
В дно третьей, меньшей, банки устанавливается тройник. Изнутри он крепится гайкой. Соединение должно быть очень плотным и не пропускать воздуха.
К одной стороне тройника крепится сгон с трубкой, соединение герметизируется лентой фум.
Медную трубку вставить одним концом в патрубок так, чтобы она выступала с другой стороны тройника на несколько сантиметров. Место входа загерметизировать. Эжектор готов.
Трубку большего диаметра прикрепить ко второму отверстию тройника. К ней будет присоединяться коптильная камера.
Насыпать опилки или щепу в нижние банки на высоту около двух третей и поджечь через отверстия.
Закрыть конструкцию сверху эжектором.
На второй конец медной трубки прикрепить шланг компрессора.

Простой дымогенератор готов.

Нужно учесть, что устанавливать это устройство нужно на ровную поверхность из негорючего материала, ведь во время работы из отверстий для поджига может высыпаться пепел.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками