Преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола: отзывы и видеообзор

Как правильно выбрать пенополистирол

О плюсах и минусах, о сильных и слабых свойствах ЭПП мы с вами поговорили достаточно

Настало время определится, чему следует уделить наше время при покупке материала и на что обратить внимание. Хороший продавец нахваливает свой товар, испытывая желание продать его поскорей

Наша с вами задача-купить экструдированный пенополистирол лучшего качества.

Лучшим решением будет приобрести товар от известных, зарекомендовавших себя поставщиков, предлагающих не менее известные бренды изготовителей.  Такие зарубежные бренды как «Басф» или «Новахимикалс» оправдают все ваши ожидания

Из российских фирм, справедливости ради, стоит отметить, производящих продукцию по качеству не хуже импортных, рекомендуем обратить внимание на марки «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь»

Если на рынке отсутствуют выше обозначенные бренды, пристально изучите техническую инструкцию.Обозначение ЭПП начинается с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подойдет для строительных и изоляционных работ. Продавцу об этом не выгодно упоминать, и скорее всего, он об этом скромно промалчит. При фасадных работах по тепловой изоляции отлично подойдет марка ПСБ-С-40, кроме того, это само- затухающий материал.

Быструю проверку качества можно провести надломив небольшой кусочек пенополистирола. Ровный разлом указывает, что перед вами ЭПП. В противном случае, если линия излома неровная, присутствует много мелких шариков, то скорее всего, в ваших руках обычный пенопласт, который годится только в качестве упаковки домашней утвари.

Надо понимать, что изготовление ЭПП сложный процесс, и разные производители делают это по разным технологиям. Некоторые из них полностью безопасны для здоровья, другие непоправимо наносят вред человеку.

Останавливая выбор на экструдированном пенополистироле смотрите на крупные фирмы, давно зарекомендовавшие себя, как порядочных производителей. В таком случае можно с уверенностью говорить о несомненно, качественном продукте. Не известные марки с громкими названиями возможно и будут первоначально более выгодны, но риски связанные с последующей переделкой обойдутся вам гораздо дороже!

Помните, что слабое качество пенополистирола не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и повлияет не в лучшую сторону на здоровье ваших близких.

Где хранить экструдированный пенополистирол: особенности

Схема утепления деревянной стены пенопластом.

Чтобы материал не пострадал, его следует хранить в той упаковке, в которой он продавался. Если это невозможно, воспользуйтесь полиэтиленовой пленкой. Следите за тем, чтобы на него не воздействовали прямые солнечные лучи. Это может разрушить верхнее покрытие.

В каких целях чаще всего применяется экструдированный пенополистирол?

  1. Для обустройства теплоизолирующего слоя на стенах.
  2. Для утепления внутренних, подземных помещений. Например, подвалов или фундамента.
  3. Теплоизоляции всего здания. После закрепления утеплителя стены обрабатываются по стандартной схеме: покрываются гипсокартоном, штукатуркой или другими аналогичными материалами.
  4. При изготовлении сэндвич-панелей.

Иногда этот вид пенополистирола применяется при непосредственном строительстве домов.

Это позволяет повысить адгезию между штукатуркой и бетоном.

Положительные качества экструдированного пенополистирола:

Схема правильного и неправильного утепления фундамента пенополистиролом.

  • теплопроводность высокого уровня;
  • паронепроницаемость;
  • прочность;
  • долговечность;
  • экологичность.

Если говорить о первом свойстве, то использование этого утеплителя лучше всего подходит для полов, фундаментов или кровли.

Что же касается второго качества, тут следует задуматься. Ведь каждый человек, который хоть немного разбирается в строительстве, знает, что стены должны пропускать воздух. А экструдированный пенополистирол практически не позволяет им «дышать». Из-за этого в доме могут начать образовываться грибок или плесень.

Если вы все же решили применить этот вид материала, тогда следует подумать заранее о вентиляции

Третье и очень важное качество – способность выдерживать большую нагрузку. Утеплитель на основе экструдированного пенополистирола может прослужить более 50 лет

Что касается его экологических характеристик – они безупречны. Этот материал применяется не только в строительстве, но и при изготовлении таких бытовых товаров, как посуда, контейнеры для хранения пищи и детские игрушки.

Внутренняя и внешняя теплоизоляция — что лучше?

На практике используется внутренний и внешний (наружный) методы утепления стен. Если рассмотреть оба способа с физической точки зрения, то можно получить удивительный вывод: только наружный способ можно по праву называть утеплением.

Существуют несколько вариантов утеплителей:

Температура внутренней поверхности стены повышается, исключая возможность конденсирования влаги, а точка росы — область с температурой, которая вызывает конденсацию — выносится наружу, за пределы стены. Таким образом, решаются все проблемы с удержанием тепла и намоканием материала стен.

Утепление изнутри действует обратным образом. Слой утеплителя отсекает стену от контактов с теплым воздухом помещения. Она становится еще холоднее, наружная температура практически не встречает сопротивления и остужает стену.

При этом, водяной пар, присутствующий во внутреннем воздухе, под действием парциального давления понемногу проходит через слой утеплителя. Встречаясь с холодным материалом стены, он тут же конденсируется, отчего стена промокает, что грозит последующим промерзанием и разрушением.

Различия в способах утепления

Таким образом, утепление изнутри — это, скорее, отсечка стены от контакта с теплым воздухом. Метод коварен тем, что ощущения говорят о том, что в доме стало теплее — стена на ощупь не холодная, наличие влаги между утеплителем и стеной нельзя увидеть, а заметным оно становится далеко не сразу.

Может показаться, что вопрос решен. При этом, выход пара сквозь материал стены не прекратился, просто он не заметен. Тем не менее, использование этого способа встречается довольно часто, так как работа возможна в любое время года и все можно сделать своими руками.

Если утепление снаружи невозможно, то следует выбирать наиболее непроницаемый для пара утеплитель, каким является пенополистирол (ППС). Он в какой-то мере снимает проблему наличия пара, создавая преграду для контакта стены и проникающих частиц.

Отличия от пенопласта

Экструдированный полистирол обладает схожим химическим составом с обычным пенопластом. Однако качества теплоизоляторов нельзя назвать идентичными. Причиной являются кардинальные различия в технологиях изготовления.

Применение метода экструзии полимерных частиц позволяет изготовить экструдированный полистирол, толщина которого минимальна при высокой эффективности каждого листа материала. В отличие от пористого пенопласта инновационный теплоизолятор обладает структурой в виде массы ячеек, заполненных газообразным составом. Отсутствие пор дает возможность избежать поглощения влаги и пара извне.

Экструдированный пенополистирол Википедия

Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистирол) — синтетический теплоизоляционный материал, впервые созданный в США в 1941 году.

Экструзионный пенополистирол имеет широкую сферу применения: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (инверсионные, традиционные, эксплуатируемые и др), полов, в том числе «тёплых». Также именно экструзионный пенополистирол применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта)
Материал решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.

Экструзионный пенополистирол и полистирольный пенопласт состоят из одного вещества, но отличаются технологией создания гранул . Обычный пенопласт создается путём «пропаривания» микрогранул водяным паром их гиперувеличения под воздействием температуры пары пока не будет заполнена пеной пенополистирола вся форма. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Качественный экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм.

Специальный тип материала, обладающий плотностью 25..47 кг/м³ и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве взлётных полос, автомобильных и железных дорог. Высокая прочность экструзионного пенополистирола является его главным преимуществом и позволяет его использовать не только как утеплитель, но и как строительный материал выполняющий иногда даже функции вспомогательных или несущих конструкций.

Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4 %), малым удельным весом (25..45 кг/м³). По показателям теплоизоляции и легкости экструзионный пенополистирол несколько превосходит обычный пенополистирол низкой плотности (40 кг на м3), который имеет теплопроводность 0.038 Вт/(м*С).

К недостаткам экструзионный пенополистирола относится в 5 раз более худшая паропроницаемость 0.013 Мг/(м*ч*Па) чем у традиционного пенопласта, что повышает требования к вентиляции дома утепленного экструзионным пенополистиролом.

К другому недостатку экструзионного пенополистирола относится его высокая горючесть по классу Г3-Г4, в то время как многие производители пенопласта за счет специальных добавок добились фактически негорючих характеристик по классам Г1 и В1. Тем не менее, согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону № 123 экструзионные плиты высокой степени горючести (Г3-Г4) могут использоваться в конструкциях. При повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3.

Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ № 123) для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2- умеренноопасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам.
Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.

Что собой представляет собой экструдированный пенополистирол

Конструктивно вещество представляет собой смесь, соединённых между собой гранул с размером ячеек 0,1-0,2 мм. Производство утеплителя основано на методе экструзии, при этой технологии осуществляется продавливание через фильеры (отверстия) расплава вещества или его пастообразной субстанции. Так как технологические отверстия имеют определённые размеры, то на выходе получается продукт с необходимыми геометрическими параметрами.

Экструдированный, экструзивный пенополистирол – искусственный синтетический материал, применяемый для теплоизоляционных работ. Впервые разработан и внедрён в 1941 г. в США.

Еще немного о свойствах

Помимо того, что экструдированный пенополистирол используется в масштабном строительстве, он может служить и просто упаковочным материалом. Для этой роли он прекрасно подходит, так как имеет хорошие амортизационные свойства и небольшую плотность.

Звукоизоляционные свойства экструзионного пенополистирола лучше, чем у минеральной ваты или пенопласта. Осуществлять монтаж плит пенополистирола достаточно легко. Но главным достоинством материала является его высокая прочность. Благодаря своей прочности, он может служить не только утеплителем, но и полноценным стройматериалом.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Энергофлекс для труб — технические характеристики утеплителя Инженерным системам нужна шумовая и теплоизоляция. Для этого идеально подходит такой материал, как энергофлекс. Эти трубки из полиэтиленовой пены долговечны, прочны, отлично противостоят агрессивным средам,…

Провод ПВС — расшифровка и технические характеристики

  1. Провод ПВС, расшифровка которого звучит как «провод в виниловой оболочке соединительный», применяется для передачи электроэнергии в производственных и бытовых условиях….

Кабель ВВГНГ LS — основные технические характеристики

  1. ВВГНГ LS включает в себя проводящие ток жилы из меди, состоящие из одной или нескольких проволок разной формы, выполненных в соответствии с ГОСТом 22483. Индекс…

Кабель ПУГНП — расшифровка и технические характеристики

  1. Провод ПУГНП, расшифровка аббревиатуры которого звучит как «провод универсальный гибкий плоский», широко применяется электриками. Выпускается провод в двух вариантах: двухжильном и трехжильном. Независимо от того,…

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Эксплуатационные и механические характеристики этого теплоизоляционного материала требуют особого рассмотрения.

Теплопроводность, независимо от марки, лежит в пределах от 0,03 до 0,04 Вт/(м· 0 К). Такие показатели позволяют использовать вспененный пенополистирол при утеплении любых элементов постройки, а также автострад, взлетно-посадочных полос и т.д.

Плотность плит, в зависимости от модификации материала, может быть от 20 до 50 кг/м 3 ;

Влагостойкость. Благодаря закрытой пористой структуре и химическому составу материал не разрушается под воздействием сырости, конденсата и даже прямого попадания воды

Единственным уязвимым местом являются торцевые поверхности, гидроизоляции которых следует уделить особое внимание

Безопасность для здоровья позволяет применять экструдированный пенополистирол даже в лечебных и детских учреждениях. Плиты не выделяют вредных испарений даже при высоких температурах. Кроме этого, теплоизоляционный слой, как правило покрывается слоем отделочных материалов (штукатурки, шпатлевки, гипсокартон и т.п.).

Высокие прочностные параметры. Допустимое напряжение, в зависимости от модификации колеблется от 18 до 20 т/м 2 .

Из других характеристик экструдированного пенополистирола можно отметить:

  • Морозостойкость. Материал сохраняет теплоизоляционные свойства даже при -70 0 С;
  • Низкую паропроницаемость, от 0,007 до 0,008 мг/(м·ч·Па);
  • Антисептические свойства материала практически исключают возникновение грибковых колоний;
  • Длительный срок службы. Независимо от условий эксплуатации вспененный пенополистирол гарантировано прослужит не менее 45 лет.

Такие показатели, безусловно вызовут повышенный интерес потребителей. Кроме этого немаловажным является и тот факт, что монтаж вполне возможно выполнить своими руками, а стоимость материала относительно невысока.

Особенности монтажа

Для того чтобы эффективно использовать ЭППС для укладки теплоизоляционного слоя, необходимо подробно разбираться в нюансах монтажа. Далее будут даны конкретные рекомендации под каждую область применения.

На пол

Монтаж ЭППС на пол

Для утепления полов ЭППС используется в зависимости от того, что является собой поверхность чернового пола:

  • Плиты различного производства с ровной поверхностью не требуют дополнительных конструкций. Для монтажа плит XPS достаточно просто уложить их встык под последующую чистовую отделку.
  • Установка на деревянные лаги или под паркет требует изготовления специальной обрешетки из тонкого бруса. В этом случае экструзивные панели закрепляются на дюбель-гвозди.

На стены

Монтаж ЭППС на стены

Этапы монтажа ЭППС на стены:

  • Первой задачей должно быть шпатлевание стен раствором, на который будет ложиться сам утеплитель. Слой наложения должен быть плотным и сплошным. Также можно взять специальный клей для укладки, на который можно будет положить армированную сетку.
  • Листы пенополистирола монтируются максимально плотно друг к другу. Возникшие щели обрабатываются и заполняются обрезками пенопласта.
  • Далее разводится клей, как указано на упаковке производителя. Полученный раствор наносят ровным слоем с помощью шпателя с зубчиками в ширину 8 см. Сперва по центру, а затем по углам делаются зигзагообразные линии. Клей на плитке должен занимать до 40% площади. Крепление теплоизоляционного материала В полоске, которая проходит по всей площади плитки, необходимо оставить небольшие зазоры, через которые в последующем будет проходить воздух. После того, как клей нанесен, нужно подождать его высыхания в течение 10-15 минут. За этот период плита XPS должна быть уже смонтирована.
  • Когда все плиты установлены, и крепление пенополистирола к стене тоже завершено, их закрепляют специальными крепежами с грибковыми шляпками. Они крепятся сперва в центре и по всем углам. Итого выходит 5 штук на один лист утеплителя. Чтобы вставить в лист дюбель, нужно просверлить отверстие в нем с помощью дрели. В готовое отверстие вставляется наш дюбель.
  • Добавлять армосетку на слой пенополистирола нужно тогда, когда все крепежи установлены и клеевой слой просох. Поверх армосетки ложится еще один слой клея специальным валиком, чтобы полностью ее утопить вовнутрь. Это окончательный слой для утеплителя.
  • Когда клей просохнет, можно обрабатывать поверхность декоративными штукатурками, грунтовками или выровнять слой.
  • Последним этапом будет его покраска .

Чем можно крепить ЭППС?

Все плиты крепятся к стенам иди обрешетки с использованием различных видов крепежа. Иногда в обрешетке выполняются специальные ячейки под укладку плит. Но в основном используются два следующих метода

Клей

Монтаж ЭППС на клей

Для монтажа можно использовать, как готовый состав, так и приготовить его самостоятельно. Клей продается в любом строительном магазине и все производители, в сущности, выпускают продукцию с одинаковыми свойствами.

Преимущества применения клея заключаются в следующем:

  • Монтаж значительно упрощается.
  • Позволяет плотное прилегание к бетонной поверхности.

Недостатки:

  • Применение целесообразно только для изоляции кирпичных, каменных и бетонных плит.
  • Требуется дополнительная шлифовка поверхности перед нанесением состава.

Дюбеля

Крепление пенополистирола дюбелями

Использование дюбелей возможно для любых поверхностей. Сначала поверхность засверливается, а после крепится на дюбель.

Такой крепеж позволяет точечный монтаж в определенных участках, например на тонких рейках обрешетки. Основной недостаток заключается в износе плиты, а также в возможном неплотном прилегании, вздутии плиты.

Комбинированный крепеж

Для того чтобы избежать вздутия плит при монтаже лучше всего применять универсальный метод крепления — совместное использование клеящего состава и дюбелей.

Чем резать ЭППС

Фактура ЭППС подразделяется на изделия с большой и малой плотностью. Поэтому некоторые модификации утеплителя позволяют разрезание только при помощи болгарки. Изделия с малой плотностью могут быть обработаны при помощи канцелярского ножа, но в промышленном и гражданском строительстве плиты с такой плотностью не применяются.

Как резать ЭППС

Для промышленно резки ЭППС применяют специальные устройства — электрофакельные ножи, которые режут плиту тонком пучком электричества с температурой выше 100 градусов.

Каждый метод имеет собственные преимущества, но все они требуют повышенного внимания и соблюдения техники безопасности.

ПЕНОПЛЭКС

Компания, работающая в Санкт-Петербурге с 1998 года, выбрала для названия своей торговой марки наименование вида теплоизоляции, на изготовлении которой она специализируется. Более чем за два десятилетия работы у компании появилось восемь производственных площадок, а 51% экструдированного пенополистерола, продаваемого строителям России, носит название «Пеноплэкс».

В каталоге продукции есть две большие группы товаров:

  • профессионалам;
  • для дома или квартиры.

Выпускают около 10 видов теплоизолирующих плит разной толщины, плотности, назначения. Есть поясняющие, обучающие материалы, подготовлены пакеты конструкторских решений. По желанию заказчика специалисты проведут очный или заочный семинар по всей линейке продукции.

Характеристики

ЭППС изготавливается также как и пенопласт – вспененный облегченный полимер, который производится в вакууме под давлением. Но обычный пенопласт легко деформируется и ломается, крошка может выкрашиваться при растирании на пальца. ЭППС производится по пенопластовой технологии, но обладает большей пластичностью и прочностью благодаря экструзии – прессованию через диффузоры – экструдеры. В Европе материал маркируется аббревиатурой – XPS.

В строительстве материал применяется в форме:

  • Плит.
  • Полотна и подложек.
  • Сегменты для изоляции труб.
  • Элементы сложной геометрии.
НаименованиеРазмерность31С313545C45
Плотностькг/м³28,0-30,525,0-30,528,0-37,035,0-40,038,1-45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееМПа(кгс/см²; т/м²)0,20(2; 20)0,20(2; 20)0,25(2,5; 25)0,41(4,1; 41)0,50(5; 50)
Предел прочности при статическом изгибе, не менееМПа0,250,250,40,40,4-0,7
Модуль упругостиМПа1515151818
Водопоглощение за 24 часа, не более% по объему0,40,40,40,40,2
Водопоглощение за 30 суток% по объему0,50,50,50,50,4
Категория стойкости к огнюгруппаГ4Г1Г1Г4Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5)°СВт/(м·°K)0,0300,0300,0300,0300,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“Вт/(м·°K)0,0310,0310,0310,0310,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“0,0320,0320,0320,0320,032
Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа)0,320,320,330,350,35
Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа)0,330,330,340,360,36
Коэффициент паропроницаемостимг/(м·ч·Па)0,0080,0080,0070,0070,007
Удельная теплоемкость, скДж/(кг·°K)1,451,451,451,401,40
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), RwдБ414141
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции поладБ232323

Технические характеристики ЭППС

Температурный диапазон применения -50- +75 градусов.

Самая востребованная форма выпуска – полимерные плиты, которые облегчают монтаж теплоизоляционного слоя. Номенклатура плит включает в себя большой перечень модификаций: гладкие, рифленые, тонкослойные, толстые, укладываемый встык и внахлест, а также индивидуальное производство.

Размер плит ЭППС

Стандартные размеры плит XPS:

  • 600 х 1200 мм., толщина: 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 (мм);
  • 600 х 2400 мм., толщина: 40, 50, 60, 80, 100 (мм);

Срок службы ЭППС (экструдированного пенополистирола), по мнению производителей, находится в пределах от 20 до 50 лет. Но в реальности, в зависимости от мест применения, срок составляет 15-20 лет.

Как правильно утеплить дом

Тактика выполнения работ определяется сферой использования экструдированного теплоизолятора. Фиксацию на вертикальные поверхности зачастую осуществляют клеем для утеплителя, на горизонтальных покрытиях листы крепят дюбелями.  

Технология теплоизоляции стен

Весь процесс утепления стен на первом этаже можно выполнить самостоятельно. Для высотных работ лучше привлечь профессионалов со специальным оборудованием.

Во время монтажа обязательно использовать страховку. Лучше заручиться поддержкой помощника, который будет подавать плитный материал.

Последовательность действий:

  1. Подготовка. Стены очистить от грязи, снять остатки отделочных материалов, обеспылить поверхность. Видимые дефекты и неровности убрать – выровнять штукатуркой.
  2. Приклеивание. Нанести клей равномерным слоем на плиту и прижать утеплитель к стене. Монтаж выполняют с нижнего ряда, в качестве опоры – цокольный профиль.
  3. Закрепление. Фиксацию производят через 3 дня – после полного высыхания клея. Дюбеля крепят из расчета 4 шт. на 1 кв. м, возле окон и дверного проема – 6-7 шт. на 1 кв. м.

В завершении запенить стыки между листами. При необходимости двухслойного утепления плиты выкладывают в шахматном порядке. Финишный этап – монтаж армирующей сетки и оштукатуривание.

Интересный вариант утеплителя с обшивкой сайдингом – это двусторонние плиты. Внутренняя сторона – экструдированный пенополистрол, а внешняя – декоративная отделка. Такой материал значительно упрощает работы. За один проход удается теплоизолировать и облицевать стены.

Кровельные работы

Кровельный пирог формируют в следующей последовательности:

  1. Внутренняя обшивка.
  2. Обрешетка.
  3. Влагостойкая паропроницаемая мембрана.
  4. Пеноплекс.
  5. Стропильная система.
  6. Ветрозащитная мембрана.
  7. Кровельное покрытие.

Монтаж утеплителя выполняют, когда стропила собраны, обрешетка прибита.

Этапы работ:

  1. Внизу стропил установить стартовую рейку.
  2. Выложить плиты в шахматном порядке.
  3. Закрепить материал саморезами, проклеить швы скотчем.
  4. Сверху набить бруски – рейки обеспечат вентиляционный зазор.
  5. Набить обрешетку под монтаж кровельного покрытия.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий