Чем обоснована надёжность сварки: основы сварочных работ
Прочность обусловлена пластичной деформацией, которая происходит на молекулярном уровне, потому что молекулы взаимно проникают в свариваемые тела. Это достигается путем нагревания металлов с помощью сварочной дуги. Классический производственный способ до настоящего времени электродуговой, когда используется электрон и сила тока. Но сейчас все более актуальными становятся технологии, использующие лазер, ультразвуковые излучения. Они фактически не оставляют шва после себя. Аппараты в основном работают на основе инвертора, то есть устройства, которое создает переменное напряжение.
Ошибки при пайке пластиковых труб
Неопытный сантехник или хозяин, который решил провести работы по монтажу полипропиленовой водопроводной линии своими руками, часто совершает ошибки, не зная полностью технологии пайки труб и не умея работать с паяльником.
К наиболее распространенным можно отнести следующие ошибки.
Рис. 8 Отличия бюджетных и дорогих утюгов
Неправильный выбор паяльника
Наиболее популярными и недорогими аппаратами для пайки являются электромуфты с насадками для разных диаметров ППР. При покупке и эксплуатации необходимо учитывать следующие факторы:
- Приобретать аппарат нужно с удобным держателем, чтобы можно было его легко и быстро установить на место при самостоятельной работе. Это сократит время нахождения нагретых элементов в расстыкованном состоянии, которое может привести к холодной сварке и дальнейшей разгерметизации.
- Также используемые агрегаты лучше выбрать с таким размещением регулятора и кнопок включения, чтобы при работе их не задеть рукой, сбив при этом температуру или отключив нагрев.
- Если аппарат используется для постоянного использования, лучше приобретать дорогую модель с качественными тефлоновыми насадками — это исключит прилипание полипропилена и повысит качество соединений.
Рис. 9 Таблица нагрева ППР
- Современные аппараты выпускаются с электронными индикаторами, поддерживающими постоянную температуру при помощи встроенного процессора, которая отражается на его табло. Данный фактор также способствует повышению качества пайки, чье время определяется исходя из степени нагрева муфт, которое невозможно определить на агрегатах старого образца.
- Аппарат должен поддерживать заданную температуру, которая повышается с увеличением диаметра труб. Многие китайские утюги имеют завышенные температурные параметры, что следует учитывать при выборе производителя, одними из лучших агрегатов по соотношению цена и качество считается модели турецкого производства.
- Форма утюга и расположение муфт играют важную роль в случаях, если производится сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах. Более узкий утюг и размещение муфт на краю заостренного конца в этом случае значительно удобнее в работе.
Перепай
Передержка в паяльнике элементов свыше положенного времени приводит к тому, что их поверхность перегревается и после соединения, сопровождающегося чрезмерным усилием, трубный проход забивается расплавленным пластиком. Если такая ошибка произошла на большом количестве стыков отопительных или водопроводных трубопроводов, система не сможет нормально функционировать. Для того, чтобы избежать данной ситуации, следует четко соблюдать указанные в инструкции временные интервалы для каждого вида и диаметра труб и провести несколько пробных спаек небольших отрезков.
Рис. 10 Дефекты пайки ППР
Малый нагрев, неправильный угол и другие ошибки
Многие новички совершают достаточно большое количество ошибок, к которым можно отнести следующие:
- Пайка около стен грязных элементов или с оставшейся в линии водой, при этом из-за грязи или водяного охлаждения пластик плохо соединяется и в дальнейшем происходит разгерметизация стыка.
- Недостаточное углубление труб в раструбы большего диаметра. Нередко возникает при мелкой ошибке в случае монтажа кранов — если его вентиль не повернуть на небольшой угол, воздух в стыкуемом участке не будет иметь выхода, препятствуя полному погружению монтируемого участка в отверстие.
- При недостаточном нагреве соединяемых элементов пластик не будет иметь единой структуры и произойдет разгерметизация стыка. Определить данный дефект можно по отсутствию юбочки у кромки фитингов с большим диаметром.
- При ручной стыковке элементов следует выдерживать единую ось — в противном случае перекосы приведут к недостаточной плотности и разгерметизации.
- Также стыкуемый участок после соединения следует выдержать определенное время в неподвижном состоянии до полного остывания.
Рис. 11 Способ ремонта полипропиленовых труб разогревом поверхности ремонтируемой трубы насадкой
Чтобы пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах была качественной, нужно выбрать правильный паяльник – модель должна обеспечивать удобный доступ и необходимую температуру нагрева без прилипания ППР. Для удобства все работы делят на два этапа – вначале монтируют длинные цепи в удобном месте, а затем переходят к стенам, стыкуя участки на весу.
Муфта-американка для полипропиленовых труб
Муфта-американка представляет собой соединительную муфту с накидной гайкой. Конструкция такой муфты может быть разной (внутренняя резьба, внешняя, переходник на другой диаметр), но она всегда имеет две разные стороны – одна полипропиленовая, другая с металлической резьбой.
Соединять детали муфтой-американкой удобно в труднодоступных для обычного монтажа местах и в узлах, которые требуют периодической разборки.
Технология соединения муфтой следующая:
- полипропиленовая часть сваривается по классической технологии,
- резьбовое соединение закручивается при помощи цилиндра с выборкой под зацепы. Применение шестигранника не всегда удобно, разводной ключ при зажиме часто съедает выступы,
- на резьбе используют паронитовые, резиновые прокладки или герметизирующую пасту (нить).
Азы электросварки
Сварное соединения металла на сегодня — самое надежное: куски или детали сплавляются в единое целое. Происходит это в результате воздействия высоких температур. Большинство современных сварочных аппаратов для расплавления металла используют электрическую дугу. Она разогревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, причем происходит это на небольшой площади. Так как используется электрическая дуга, то и сварка называется электродуговой.
Это не совсем правильный способ сварки)) Как минимум, вам нужна маска
Виды электросварки
Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.
Работа с трансформатором — более сложная: ток переменный, потому сварная дуга «скачет», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Еще немало напрягает шум, который издает при работе и дуга и сам трансформатор. Имеется еще одна неприятность: трансформатор сильно «садит» сеть. Причем наблюдаются значительные скачки напряжения. Этому обстоятельству очень не рады соседи, да и ваша бытовая техника может пострадать.
Инверторы в основном работают от сети 220 В. При этом они имеют небольшие габариты и вес (прядка 3-8 килограммов), работают тихо, почти не оказывают влияния на напряжение. Соседи и не узнают, что вы начали пользоваться сварочным аппаратом, если только не увидят. К тому же, так как дуга вызвана постоянным током, она не прыгает, ее проще перемешать и контролировать. Так что если вы решили научиться сваривать металл, начитайте со сварочного инвертора. О выборе инверторного сварочного аппарата читайте тут.
Технология сварочных работ
Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.
При касании электрода и металла, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга. После ее появления, в том месте, куда она направлена, начинает плавиться металл детали. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.
Как образуется сварная ванна. Без понимания этого процесса вы не поймете, как варить металл правильно (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)
В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.
Сварной шов получается при движении ванны. А двигается она при перемещении электрода. В этом и заключается весь секрет сварки: нужно с определенной скоростью передвигать электрод
Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока
По мере остывания металла на нем формуется корка шлака — результат горения защитных газов. Она также защищает металл от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. После остывания его оббивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, потому защита глаз обязательна (надевайте специальные очки).
О том, как сделать из баллона или бочки мангал можно прочесть тут. Как раз попрактикуетесь.
Подготовка труб к сварке
Сварочный процесс начинается именно с подготовки. В первую очередь нужно выбрать электроды, которыми трубы и будут свариваться. Здесь два критерия выбора: материал, из которого делается металлический стержень, и обмазка – материал, покрывающий стержень.
Для сварки металлических труб используются плавящиеся электроды и неплавищиеся. В первых стержень плавится, во вторых нет. Во втором случае используется дополнительный материал – присадка, которая и заполняет собой сварочный шов. Практика показывает, что сварка труб плавящимися электродами сегодня в бытовых условиях используется чаще. Просто потому что этот способ проще.
Теперь, что касается обмазки электродов. Здесь несколько позиций, где используются различные материалы для образования защитной поверхности.
- Рутиловые.
- Кислотные.
- Рутилово-кислотные.
- Целлюлозные.
- Рутилово-целлюлозные.
- Основные.
У каждой позиции свои плюсы и минусы, поэтому при выборе необходимо учитывать условия сварки трубопроводов. Но есть среди них универсальный вариант – это электроды с основным покрытием. К данной категории относятся такие марки электродов, как УОНИ, ОЗС, ВИ, ЭА, НИАТ, ОЗШ и другие менее известные. Начинающим сварщикам рекомендуется проводить сварку труб электродами УОНИ.
Перед тем как сварить две трубы, необходимо понять, что существует несколько видов сварных соединений.
- Встык, когда две трубы располагаются напротив друг друга.
- Внахлест, так обычно соединяются две трубы разного диаметра, или одинакового диаметра, только одна из труб развальцовывается, то есть, ее диаметр механическим способом увеличивается.
- Тавровое соединение, когда два трубопровода стыкуются в перпендикулярных плоскостях.
- Угловое соединение, когда стык производится под углом меньше 90°.
Кстати, вариант под номером один кажется очень простым. Но в нем таится сложность самого процесса. Во-первых, варить такой шов лучше в нижнем положении, это когда электрод в стык соединения подается сверху. Во-вторых, проварить металл надо во всю толщину стенки.
И еще несколько полезных советов.
- Для сварки трубопроводов встык и тавр лучше всего использовать электроды диаметром 2-3 мм.
- Режим сварки, то есть, величина устанавливаемого тока должна быть в пределах 80-100 ампер. При сварке внахлест силу тока нужно поднять до 120 А.
- Заполняемость сварочного шва должна быть такой, чтобы над плоскостью трубы металл поднимался на 2-3 мм.
- Сварка профильных труб (квадратных) производится точечно. То есть, сначала сваривается небольшой участок на одной стороне, затем на противоположной, после на соседней и далее на противоположной соседней. После чего производится полная сварка стыков. Цель – чтобы труба не покоробилась в процессе ее нагрева.
Перед тем как варить трубы электросваркой, их необходимо подготовить. В основном это касается кромок. Вот последовательность, как это надо делать.
- Проверяются геометрические размеры на соответствие проводимому монтажу трубопроводов. Могут стыковаться трубы с разной толщиною стенки, что может привести к не провару толстой трубы или к прожогу тонкой.
- В разрезе трубопровод должен быть круглым, а не овальным или другой формы. Это просто обеспечит качество сваренного стыка и упростит сам процесс.
- Стенки труб должны быть без дефектов: трещин, заломов, расширений и так далее.
- Срез кромки должен быть прямым (90°).
- Кромки защищаются до металлического блеска (используется щетка, наждачка). Длина зачищаемого участка – не меньше 1 см от кромки.
- Удаляются масляные и жировые пятна, краска, обязательно торцы обезжириваются при помощи любого растворителя.
И хотя электроды УОНИ не являются капризными, то есть, с их помощью можно заварить даже ржавые детали, на качество шва влияют любые дефекты металла. Поэтому стоит уделить немного времени для подготовки кромок трубопровода.
Несколько советов по выполнению качественной сварки
Качество сварки зависит от правильной подготовке к сварным работам, выбору электродов и технологии процесса, который несколько отличается при соединении стыков.
Выбираем подходящие электроды
От того, какой электрод применяется для сварки, во многом зависит качество сварного шва. Он представляет собой тонкий металлический стержень с особым покрытием. Внутренняя часть электрода служит проводником для создания электрической дуги, а покрытие обеспечивает ее стабильность, а также участвует в создании сварного шва.
По типу сердцевины электроды делятся на плавящиеся и неплавящиеся. В первом случае в основе изделия находится стальная проволока, во втором – вольфрамовый, угольный или графитовый стержень.
По типу защитного покрытия электроды делятся на:
- целлюлозные – маркировка «С» — используются для трудоемких и сложных сварочных работ с трубами большого диаметра, на протяженных технологических магистралях;
- рутилово-кислые – «RA» — наиболее используемый тип электрода для сварки инженерных сетей водоснабжения и отопления;
- рутиловые – «RR» — также могут использоваться для сварки труб водоснабжения и отопления, отличаются большей толщиной и лучшим качеством сварного шва;
- рутилово-целлюлозные – «RC» — дают более прочный шов при использовании вертикального способа соединения;
- универсальные – «В» — подходят для сварки труб различных диаметров и толщины, в широком температурном диапазоне.
Правила техники безопасности при работе со сварочным аппаратом
Работа со сварочным аппаратом не является безопасной, поэтому при его использовании необходимо соблюдать правила предосторожности:
- Жилы, по которым поступает ток, должны быть надежно изолированы.
- Корпус агрегата заземляется.
- Рабочая одежда и перчатки должны быть полностью сухими.
- На ноги лучше надеть резиновые сапоги или стать на коврик из этого материала.
- Маска с очками или щитком защитит лицо от искр, а глаза от повреждения яркими вспышками.
Для того чтобы работа была удачной, нужны не только теоретические знания, но и практические навыки. Практиковаться лучше на небольших изделиях, которые не будут использоваться в серьезных трубопроводах.
Контроль качества сварного соединения
Завершив электросварку, наружным осмотром определяется наличие прожогов, пор, свищей и других видимых дефектов. Для выявления микротрещин, незаметных невооруженным глазом, обычно смонтированный участок подключают к отопительной системе. Если на швах не появятся капельки воды, работа проведена качественно. Такой способ проверки приемлем в частном доме, где систему можно заполнить в любое время.
В квартирах с центральным отоплением проверку качества сварных соединений в летний период проводят с помощью компрессора. На концы труб ставятся заглушки, стыки обмазываются мыльной пеной, закачивается воздух под давлением. Места, где есть изъяны, определяются по пузырькам на их поверхности.
Замену или монтаж новых труб отопления лучше делать летом, чтобы большую часть сварочных операций выполнять на улице. Вблизи от места работы в помещении не должно быть легковоспламеняющихся материалов. Если опыта сварки труб пока маловато сначала можно сварить несколько ненужных обрезков, чтобы потом не портить новые заготовки.
Как варить трубы электросваркой, если раньше этого не делали
Электросварные фитинги применяются для соединения раздельных участков труб, монтаж которых осуществляется на ответственных участках магистрали, где качество стыковочных швов прямо пропорционально прочности и безопасности.
Что касается шва, то он выступает своеобразной гарантией качества стыков соединения, которая должна быть практически 100%. Поэтому технология применима для полимерных и металлических трубопроводов.
Электросварный фитинг из металла и Как варить трубы электросваркой
Электросварный фитинг – это соединительный элемент между двумя частями заготовок. Бывает двух форматов: под резьбу и под сварку. Торцы резьбовых фитингом имеют выполняются с резьбой и с внутренней и с внешней стороны трубы. Также на фитинге есть фаска, которая позволяет облегчить выполнение сварочного шва.
Большинство этих приборов абсолютно четко крепятся к магистрали при помощи двух соединений: внахлест и встык. Когда первый вариант – стыкуют трубу и внутренние пространство фитинга, так чтоб диаметр второго был меньше чем у первого, и они совпали после соединения.
А второй – сопрягает трубу и фитинг вровень с торцами. Наружный диаметр детали располагается так же, как и наружный диаметр трубы.
Хотя принципиального значения эти два вида стыка не имеют, для того чтоб шов был надежный и качественный необходимо использовать аргонодуговая сварка.
Электросварный фитин из полиэтилена.
Этот материал позволяет увеличить границы работы с электросварными компонентами. Естественно фитинги из полиэтилена используются для полиэтиленовых водопроводов, которые изготавливаются при низком давлении.
ПНД фитинги монтируют на трубы, как уже говорилось ранее встык и внахлест, при этом полиэтилен очень выигрышно использует свою функцию термопластичности. Соединяемые элементы удерживают в специальном держателе. Прогревается муфта и труба, потом она разогретая заносится в фитинг.
Примечательно, что оба вида сварки основываются на одном химическом действии – разрушении на молекулярном уровне цепочки полимеров при температуре 170 градусов С и в образовании новых, но в процессе застывания пластика.
Муфта и электрофитинг или Как варить трубы электросваркой
Современные электросварные технологии достигли того уровня, что теперь легко можно отказаться от громоздкого, сложного в обращении и устаревшего оборудования.
Отличие электрофитинга от ручного: электрический имеет внутренний нагреватель и сменный паяльник. Процесс сварки всегда внахлест со вставлением трубы в муфту.
А технология та же, элементы, что легко размягчаются, покрывают внешний слой трубы, плавят его и фитинг, а после того, как температура снизится, создаются новые полимерные цепочки. Результат гарантирован – качественная сварка полиэтиленовых труб, которые можно будет смело использовать для бытового применения, сборки промышленного и магистрального трубопровода и многого другого.
Эти фитинги характеризуются такими преимуществами:
- Они сваривают трубы диаметром от 2 см до 40 см.
- Стыковочный создается только внутри и способен выдержать высокие показатели давления.
- Он инертен ко всем химическим средствам, а значит, безопасен даже для водопроводов.
- Прочность сварки позволяет выдержать все гидравлические удары.
- Фитинги имеют значительный диапазон диаметров. Может использоваться даже на больших химических производствах.
- Для монтажа фитингов можно использовать трансформатор.
Как варить трубы электросваркой: процесс
Подготовка: сварочный аппарат, заготовки, соединительный элемент, трансформатор в полной готовности и целостности.
Трубу под прямым углом подрезают.
С края заготовки снимают фаску, для точности среза.
Трубу пропускают внутрь фитинга и фиксируют на том месте, где ранее отметили.
Обезжирить поверхность деталей.
Начать сварку. Подключив сварочный трансформатор в блок питания, формировать сварное соединение.
Сварочный аппарат отключается и включается на режим прогрева на 30 минут
Важно, совсем не двигать ни соединение, ни держатель! После отключить и ожидать полного остывания.
Аппарат готов к использованию и дальнейшему подключению!
Как варить трубы электросваркой, если раньше этого не делали Как варить трубы электросваркой, если не знаете требований и правил.Во-первых немного подтянуть знания, а во-вторых купить все необходимые инструменты. На видео показано, как следует сваривать электросваркой трубы при использовании фитингов для бытового и коммунального трубопровода.
Подбор электродов
Первое, что вам понадобится для выполнения сварочных работ с трубами отопления или другими сооружениями, это электроды. От качества этого расходного материала будет зависеть не только надежность полученных сварных швов и герметичность системы, но и процесс выполнения работ.
Под электродом понимают тонкий стальной стержень со специальным покрытием, которое позволяет обеспечить устойчивую дугу в процессе электросварки труб, и задействовано в формировании сварного шва, а также предотвращает окисление металла.
По типу сердцевины бывают такие электроды:
- С неплавящейся серединкой. Материалом для такой продукции служит графит, электротехнический уголь или вольфрам.
- С плавящейся серединкой. В данном случае в качестве сердечника служит проволока, толщина которой зависит от типа сварочных работ.
Что касается внешней оболочки, то множество электродов, которые встречаются на рынке, стоит разделить на несколько групп.
Итак, покрытие может быть:
Прежде чем приступать к работе, рекомендуем вам проконсультироваться со своими знакомыми сварщиками на предмет разновидности электродов, которыми они предпочитают пользоваться. В каждом конкретном случае это будут разные марки, ведь в продаже может быть доступно большое множество марок, причем отличное от города к городу.
Как правильно паять полипропиленовые трубы
Итак, разобравшись в доступных методах, большинство мастеров останавливаются на пайке ручным прибором. Рассмотрим более подробно тонкости монтажа. Что понадобится приобрести.
Инструменты и материалы
- Паяльник. Его мощность подбирается по диаметру трубопровода (диаметр умножается на 10). Так, для 32 мм, понадобится прибор 320 Вт.
- Для труб до 40 мм подойдёт ручной паяльник. Свыше 40 мм, лучше использовать приборы с центрирующими приспособлениями.
- Комплект насадок. Это нагревательные элементы с тефлоновым покрытием различных диаметров от 16 до 40 мм (ручной прибор).
- Ключи для закрепления насадок.
- Трубный роликовый резак.
- Нож для удаления зазубрин.
- Маркер.
- Рулетка.
- Спирт или ацетон для предварительного обезжиривания.
- Кусочек брезента или деревянный скребок для очищения насадок.
Таблица параметров и времени сварки
Это справочная таблица времени, на которое нужно фиксировать элементы для нагрева и остывания после пайки. Нужно знать, что на время схватывания может повлиять температура вокруг (в таблице приведены данные для температуры +20 °С).
При какой температуре паять полипропиленовые трубы? Работать с ПП на холоде нельзя. Даже если монтаж производится зимой в неотапливаемом помещении, необходимо позаботиться о том, чтобы создать зону тепла на месте работы (тепловая пушка или инфракрасный обогреватель справятся с задачей).
Таблица технических параметров пайки ПП для 260 °С
| Диаметр трубы наружный (мм). | Глубина посадки (мм.) | Время нагревания (сек.) | Время фиксирования (сек.) | Время полного остывания (мин.) |
| 16 | 12 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 14 | 6 | 4 | 2 – 3 |
| 25 | 16 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 18 | 8 | 4 – 6 | 4 |
| 40 | 20 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 23 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 26 | 24 | 6 – 8 | 5 – 6 |
Постепенно вырабатывается навык, или чутьё на то, сколько выдерживать нагрев. Чтобы потренироваться, советуется вместе с комплектом «чистового» трубопровода приобрести обрезки полипропилена, которые обычно уценяют.
Пошаговая инструкция
Итак, рассмотрим, как осуществляется пайка труб из полипропилена:
- Составляется схема, детали обрезаются, подбирается труба и фитинг, чтобы они плотно входили друг в друга без люфта.
- Помечается глубина входа (маркером) так, чтобы оставался зазор в 1 мм (не более!)
- Подбирается пара насадок, проверяется свободное вхождение в них трубных элементов. Тефлон обезжиривается, насадки закрепляются в паяльнике.
- Обезжириваются поверхности трубы и фитинга.
- Паяльник устанавливается на ровной поверхности, включается в сеть.
- По таблице определяется, сколько секунд будет идти нагрев и фиксация.
- На термостате выставляется необходимая температура (260°С).
- После того, как термостат приостановит нагрев паяльника, можно вставлять ПП элементы в насадки: сначала фитинг (он толще, греется чуть дольше), затем трубу.
- Извлекаются сначала труба, затем фитинг и детали вставляются одна в одну до маркерных пометок. Делать это нужно плавно, крутить элементы нельзя! Также не нужно слишком сильно давить, иначе могут появиться валики пластика, которые будут препятствовать нормальной циркуляции.
- Выдерживаются положенные секунды (из таблицы «Время фиксирования»). Затем детали оставляются в покое на минуты, указанные в таблице, как «Время полного остывания».
- Пока тефлоновые поверхности насадок не остыли, их тщательно протирают брезентом или деревянным скребком, очищая от остатков полипропилена. Делать это нужно после каждой пайки!
Пользоваться трубопроводом можно будет через час после проведения пайки последнего элемента.
В случае неудачи, бракованный участок вырезается, и пайка производится повторно на чистой поверхности.
Диффузионный метод пайки
Качество швов зависит от того, насколько Вам удобно работать. Поэтому как можно больше деталей нужно сваривать на подставке. Когда же дело дойдёт до элементов, которые придётся паять на месте размещения трубопровода, пригодится помощь напарника. А насадки для этих работ удобнее размещать на крайней позиции аппарата.
Правила техники безопасности при работе со сварочным аппаратом
Немаловажным моментом при проведении любых электротехнических работ, в том числе сваривания металлических труб, является соблюдение правил техники безопасности. Если ими пренебречь, можно получить разнообразные травмы, такие как термические ожоги кожи, ожоги сетчатки глаз вспышкой дуги, удары электрическим током и другие.
Поэтому перед началом работ следует выполнить следующие действия:
- жилы, проводящие ток, и компоненты сварочного аппарата должны быть изолированы;
- корпус сварочного оборудования и дополнительные приборы нужно заземлить;
- спецодежда и рукавицы должны быть абсолютно сухими;
- надеть галоши или постелить резиновый коврик в небольшом по размеру помещении для дополнительной изоляции;
- чтобы уберечь глаза и лицо, при работе следует надеть защитный щиток.
Итоги
Таким образом, мы частично рассказали, как следует выполнять сварочные работы на электрическом оборудовании. Безусловно, чтобы работа была успешной, у вас должны быть некоторые практические навыки. Тем не менее, благодаря информации, изложенной в материале, вы будете знать, с чего начинать практиковаться. При соблюдении наших рекомендаций, у вас обязательно получится сваривание металлических труб на достойном уровне.
Как выбрать качественную полипропиленовую трубу
Для того, чтобы выбрать качественные полипропиленовые трубы стоит знать и учитывать следующие моменты:
- Краситель, используемый при изготовлении полипропиленовых труб тоже имеет достаточно большую плотность (1,15 — 2,7). Его содержание в трубе обычно от 0,05% до 2%. Содержание в фитинге от 0,05 до 3%. Некоторые изготовители используют очень концентрированный краситель для уменьшения его процентного содержания в трубе. Оставшийся объём замещается мелом или тальком. В результате таких действий качество полипропиленовых изделий падает. К сожалению определить это достаточно проблематично.
- При выборе полипропиленовой трубы стоит руководствоваться ГОСТ-ом 32415-2013. Для покупки наиболее качественного изделия стоит промерить её штангенциркулем. В том случае, если полученные результаты не укладываются в ГОСТ, изделие лучше не брать. Помимо этого не стоит брать овальные или просаженные трубы.
Помимо вышеперечисленных нюансов существуют моменты связанные с производителем, либо с содержанием дополнительных веществ:
Качество импортных полипропиленовых изделий выше отечественных, но в то же время выше в цене примерно на 20%. Эталоном качества считаются полипропиленовые трубы Borealis
В случае выбора труб до 60 мм стоит обратить внимание на изделия Сибур и Лукойл. При выборе полипропиленовых труб, содержащих стекло, стоит знать, что его оптимальное содержание в полипропилене от 17 до 22%
В том случае, если рамки этого показателя не будут соблюдены, может возникнуть либо линейное расширение трубы, либо возрастёт её хрупкость
Для определения содержания стекла необходимо его плотность (2,5 — 2,6) умножить на объём трубы. Затем перемножить плотность полипропилена (0,9) на тот же объём. Разница покажет содержание стекла. При выборе полипропиленовых труб с алюминием (фольгой) стоит проверить следующие момент. Попробовать просунуть канцелярский нож между слоем полипропилена и алюминия. В том случае если нож зайдёт хотя бы на 1 мм, трубу брать не стоит. Качественная труба изготовлена с применением перфорированной фольги, для улучшения сцепления слоёв. Для того, чтобы выбрать качественное изделие без применения вторичного сырья, стоит узнать цену полипропилена на бирже, добавив накладные расходы и прибыль. По итогу, качественный продукт будет стоить больше 140 — 160 руб/кг.
