Обогреватель своими руками: как сделать самодельный прибор в домашних условиях

Погреб

Подмороженная картошка чернеет и теряет вкусовые качества, просто не хранится. Небольшой самодельный обогреватель не даст продукции замерзнуть.

Автор изобретения рекомендует использовать силовую часть от стабилизатора напряжения на микросхеме КРЕН12А. Силовой транзистор и пара резисторов плотно монтируются на радиатор из листового алюминия. Смысл – передать металлу максимум тепла. Монтаж резисторов проводится на специальный теплопроводный гель. Средством, к примеру, смазывается контактная площадка процессоров в персональных компьютерах.

Подложку из текстолита возможно не использовать, проведя электрические соединения медью. Последние для надежности приклейте на алюминиевую пластину, самодельный обогреватель готов. Питание осуществляется напряжением 25 В постоянного тока.

По словам автора, транзистор быстро нагревается до 75 градусов Цельсия. Греются и резисторы, предусмотрительно смонтированные на специальный гель. Температура самодельного нагревателя достигает 50 градусов. Если разместить под лотком для картошки, выделяемого тепла хватит, чтобы предотвратить промерзание сельскохозяйственной продукции.

Как сделать керамический обогреватель своими руками

Идея сборки такого обогревателя взята на канале Михалыч в youtube. Но там качество съемки оставляет желать лучшего.

Берем лист керамогранита нужной площади с необходимой расцветкой и металлические Z-образные уголки. Два для крепления на дюбеля к стене и один – как подпорка для вертикального положения обогревателя. Приклеиваем (фиксируем) их на жидкие гвозди.

Схема укладки греющего кабеля на керамогранитную плитку

Отмеряем два мотка кабеля по 5 м

. Это даст нам примерную мощность обогревателя350 Вт . Фиксируем заранее приобретенный греющий кабель необходимого сопротивления (66 Ом ) на малярный скотч. Кабель выгодно приобрести на алиэкспресс (ссылка в описании к видео). Кабель фиксируем тоже жидкими гвоздями. Как высохнет – малярный скотч убираем. Соединяем концы кабеля и подключаем к внешнему электрокабелю. Делаем параллельное подключение этих двух отрезков по 5 м к 220В. Проверяем на нагрев.

Рекомендуем : Как из болгарки сделать пилу или рубанок за 5 минут

Схема подключения. Только в нашем случае будет два таких параллельно соединенных кабеля

Заливается пескоцементной смесью (или кафельным клеем). Можно еще покрыть грунтовкой, что бы раствор не так крошился.

Можно поставить терморегулятор. Но это увеличит стоимость обогревателя в разы. А можно сделать тка, как сделал изобретатель этой простой конструкции – подключить обогреватели через простую схему уменьшения мощности:

Плюсы и минусы обогревателя из нагревательного кабеля

Самодельный обогреватель для многих кажется выгодным изобретением с экономической точки зрения. Однако с учетом того, что греющий элемент придется покупать, расходы не всегда оправданы. Из плюсов такого обогревателя можно выделить:

1. Безопасность. Греющий элемент заключен в защитную оболочку, что исключает получение ожога или поражения током.
2. Простота изготовления. Например, чтобы собрать обогреватель из керамогранита и греющего кабеля, достаточно нагревательный элемент намотать на плиту, являющейся основой изделия, и подключить сетевой провод с вилкой.
3. Обширная область использования. Обогреватель можно применять на улице для отогрева труб, внутри влажного или запыленного помещения.

Для обогревателя из резистивного кабеля придется покупать датчики и блок управления Недостатков больше у самоделки из резистивного кабеля. Обычный одно- и двухжильный провод нельзя резать кусками. Без датчиков и блока управления невозможно регулировать температуру нагрева. В точках соприкосновения витков происходит перегрев, плавится изоляция. От скачков напряжения токоведущая жила способна перегореть. При использовании саморегулирующегося кабеля недостаток у обогревателя только один, это его высокая стоимость.

Основные элементы и принцип действия ИК обогревателелей

Самодельный обогреватель имеет существенное преимущество перед магазинным – он обойдется вам гораздо дешевле. Перед тем как приступить к его изготовлению, следует разобраться в основных элементах, необходимых для работы. А состоит ИК обогреватель из следующих деталей:

• нагревательный элемент (ТЭН), излучатель;
• корпус термостойкий;
• отражательный элемент (рефлектор);
• шнур с вилкой на 12 V для подключения в розетку.

Вот из таких основных деталей состоят практически все ИК нагреватели. Принцип работы инфракрасного обогревателя выглядит следующим образом: поступающая электрическая энергия преобразуется в тепловое излучение, которое передает тепло в окружающую среду.

Для того чтобы самодельная схема функционировала, следует выполнить ряд требований. Во-первых, обязательно следует заготовить источник излучения, в качестве которого могут выступить следующие элементы:

• лампы накала (галогеновые, карбоновые или кварцевые);
• особая многослойная панель.

Панельный обогреватель изготовлен следующим образом: между каждым слоем расположена тонкая металлическая нить, которая создает сопротивление электрическому току, в результате чего происходит нагрев до необходимой температуры. Тепловые лучи, выходящие из панели, производят обогрев помещения.

Еще одной немаловажной деталью для сборки обогревателя своими руками является рефлектор. Для его изготовления понадобится полированная сталь или алюминий

Главной функцией рефлектора является формирование потока тепла и направление его в заданную зону обогрева. Благодаря ему можно сформировать определенные зоны активного обогрева.

Инфракрасный обогреватель, сделанный своими руками, обойдется дешевле и подарит бесценный опыт начинающему мастеру. Ниже представлены инструкции по изготовлению различных видов прибора в домашних условиях.

Сборка газового обогревателя своими руками

Не менее востребованным для домашнего пользования является самодельный экономный обогреватель без электричества, работающий на газу. Подобный прибор обеспечивает обогрев помещения за счет инфракрасного излучения и воздушной конвекции.

Чтобы изготовить газовый обогреватель, необходимо подготовить следующие материалы:

• газовую горелку и закрывающий вентиль,
• сито в форме полусферы,
• листовую оцинкованную сталь,
• металлическую сетку.

Схема сборки устройства для обогрева следующая:

1. Из оцинкованной стали вырезается пара круглых заготовок, диаметр которых равен диаметру сита с небольшими выступами.
2. К одной заготовке фиксируется газовая горелка на болты. Далее в противоположную сторону от установленной горелки загибаются выступы. К ним прикручивается сито так, чтобы закрыть горелку. В этом случае сито используется в качестве рассеивателя тепла.
3. Металлическая сетка сгибается в форме цилиндра и фиксируется к выступам так, чтобы закрыть сито с горелкой. Крепежными элементами могут быть металлические заклепки. Визуально прибор похож на цилиндр, внутри которого установлена горелка, а поверх нее – сито и сетка.
4. Сверху цилиндр закрывается второй стальной заготовкой с загибом выступом наружу. Далее к ним фиксируется верхняя часть конструкции.
5. Готовый обогреватель подсоединяется газовым шлангом к баллону или централизованной линии газоснабжения.

Самодельный обогреватель из чугунной батареи

Как обогреть жилое помещение, если нет централизованного отопления или газа? Ту же бытовку, дачу или небольшой загородный дом?

Мы рассмотрим вариант самодельного безопасного обогревателя из чугунного радиатора отопления, его можно использовать в качестве вспомогательного или основного источника отопления в помещении.

Для изготовления самодельного обогревателя понадобится:

• Батарея чугунная (алюминиевая или металлическая не подойдёт).
• Закрытый тэн мощностью от 0,3 до 0,8 кВт (в зависимости от количества секций батареи).
• Терморегулятор воздушный.
• Силиконовый уплотнитель.
• Футорка.
• Заглушки для чугунного радиатора – 2 шт.
• Кран для спуска воздуха из радиаторов отопления СТД 7073В (кран Маевского).

Самодельный обогреватель из чугунной батареи и тэна.

В строительных магазинах в продаже имеются тэны из нержавейки с латунной резьбовой заглушкой специально под чугунную батарею.

Нужно выбрать тэн по мощности в зависимости от количества секций батареи.

В чугунную батарею в нижнее резьбовое соединение через прокладку вкручивается электрический тэн.

Противоположное нижнее отверстие и одно верхнее отверстие батареи закручивается заглушкой.

В противоположной части батареи от тэна в верхнее резьбовое отверстие вкручивается чугунная футорка. В футорку вкручиваем кран с ручкой для спуска воздуха (кран Маевского).

Установленная батарея заполняется водой, для этого нужно выкрутить верхний кран, вставить шланг с лейкой в отверстие футорки и залить воду. Батарея заполняется до тех пор, пока вода не начнёт выливаться из заполняемого отверстия батареи. Можно использовать обычную воду, но лучше использовать дистиллированную, чтобы было меньше накипи на тэне. Ёмкость одной секции чугунного радиатора приблизительно — 1,45 л.

Почему не рекомендуется использовать стальные и алюминиевые радиаторы? Объём воды в алюминиевом радиаторе отопления (1 секция) около 0,3 л. Такое количество воды не обеспечивает должной циркуляции по всей батарее.

Электрический тэн можно сразу подключить через шнур и вилку к электросети, но правильно будет подключить воздушный терморегулятор и задать значение температуры.

Самодельный обогреватель из чугунного радиатора набирает температуру 80°С за 1,5 часа и дальше поддерживает заданную температуру.

Пошаговые схемы сборки

Выбору экономичного и эффективного варианта уделяют достаточно времени, чтобы потом не пришлось разочароваться. Сама сборка электрообогревателя своими руками не столь сложна, чтобы с ней не мог справиться начинающий мастер. Принцип сборки почти всех конструкций похож, поэтому, освоив изготовление одного прибора, легко перейти на другой.

Масляная батарея

Большой популярностью пользуются масляные обогреватели. Принцип действия их очень простой: масло, находящееся внутри труб, нагревается вставленным внутрь тэном. Такой прибор очень прост в изготовлении, имеет хорошие показатели КПД и безопасности.

Сделать собственноручно масляный обогреватель несложно, нужно лишь следовать инструкции

Делают его так:

1. Берут нагревательный ТЭН (мощность — 1 кВт) и электропровод с вилкой для розетки. Некоторые умельцы устанавливают тепловое реле для автоматического управления. Его тоже приобретают в магазине.
2. Готовят корпус. Для этого сгодится старая батарея водоотопления или радиатор автомобиля. Можно сварить корпус аппарата из труб самостоятельно, если есть навыки сварщика.
3. Делают два отверстия в корпусе: внизу — для вставки ТЭНа, вверху — для заливки масла и его замены.
4. Вставляют ТЭН в нижнюю часть корпуса и хорошо герметизируют место крепления.
5. Заливают масло из расчёта 85% от внутреннего объёма корпуса.
6. Подсоединяют приборы контроля и автоматики, хорошо изолируют электросоединения.

Инфракрасный обогреватель своими руками;

Мини-обогреватель для гаража

Иногда требуется очень компактный обогреватель для определённых целей. В таких ситуациях может выручить мини-тепловентилятор, сделанный из обычной консервной банки.

Чтобы его изготовить, делают следующие шаги:

1. Готовят большую жестяную банку из-под кофе или других продуктов, вентилятор от компьютера, трансформатор на 12 Вт, проволоку из нихрома сечением 1 мм, диодный выпрямитель.
2. Из текстолита вырезают рамку по диаметру банки и проделывают в ней два маленьких отверстия для натяжения спирали накаливания.
3. Вставляют в отверстия концы нихромовой спирали и припаивают их к зачищенным электропроводкам. Для вариативности режимов и надёжности подсоединяют несколько спиралей параллельно и устанавливают регулятор мощности.
4. Собирают электрооснастку обогревателя. Хорошо пропаивают и изолируют все соединения.
5. Монтируют вентилятор внутрь банки болтами и кронштейном.
6. Хорошо закрепляют электропровода, чтобы они не перегревались и не попадали в полости вентилятора при перемещениях обогревателя.
7. Для доступа воздуха просверливают около 30 отверстий в дне банки.
8. Для безопасности спереди надевают металлическую решётку или крышку с отверстиями.
9. Для устойчивости делают из толстой проволоки специальную подставку.
10. Включают в сеть и проверяют устройство.

Инфракрасная панель для обогрева

В последнее время всё большей популярностью пользуются инфракрасные керамические обогреватели. Своими руками такое устройство сделать намного сложнее, если не покупать готовые термопанели, но вполне возможно.

Сделать подобный современный инфракрасный обогреватель можно в домашних условиях

Для этого делают следующее:

1. Готовят материалы: мелкий графитный порошок, эпоксидный клей, 2 металлопластиковые или керамические пластины по 1 м², 2 медные клеммы, деревянные заготовки для рамки, электропровода и выключатель, может быть регулятор мощности при более сложном варианте.
2. Расчерчивают на обеих пластинах зеркально схему расположения спиралей на внутренней стороне. Расстояние от края около 20 мм, между витками и клемами — не менее 10 мм.
3. Графит перемешивают с эпоксидной смолой 1 к 2.
4. Кладут на стол плиты со схемой, гладкой стороной вниз.
5. Наносят тонким слоем смесь графита и клея по схеме.
6. Один из листов кладут сверху на второй лист, гладкой стороной к себе. Крепко прижимают их друг к другу.
7. Вставляют клемы в обозначенных заранее местах вывода.
8. Дают просохнуть.
9. Присоединяют электрические провода и проверяют работоспособность.
10. Делают деревянную рамку для устойчивости.
11. Оснащают устройство терморегулятором.

Самодельный обогреватель своими руками;

Основные требования к самодельному обогревателю

Любой тип отопительного оборудования для дома, независимо от конструктивных особенностей и сложности изготовления, должен отвечать основным требованиям:

• Простота и доступность в сборке.
• Безопасность и надежность в эксплуатации.
• Экономичность в потреблении энергоносителей.
• Высокая производительность и рабочая мощность.
• Доступная стоимость конструктивных элементов и материалов.
• Эргономичность и удобство транспортировки.
• Долговечность и практичность.

Среди существующих обогревателей наиболее эффективными и производительными являются: инфракрасный, кварцевый и керамический излучатели, электрический конвектор.

Самодельный обогреватель из керамической плитки- отзыв

Уважаемые товарищи! Я живу в частном доме площадью 66 кв.м. Второй год отапливаю дом подобными панелями фирмы Никатэн (заводского производства). У меня их две : 1-60×60 мощностью 300 Вт , 2- 120×60 мощностью 700 Вт итого 1 кВт. Панели работают постоянно начиная с октября месяца. Дополнительно стоит кондиционер инверторный, который создает циркуляцию теплого воздуха и выполняет функцию климат контроля. Суммарно электрическое отопление берет примерно 2 кВт. Так вот: температура в доме постоянно 22 градуса. Есть электрокотел Протерм 6 кВт, который буду снимать и выбрасывать, так как мотает он безбожно, а тепла нет. Я уже перепробовала все возможные комбинации: кондиционер и масляный обогреватель, электрокотел, но поверьте на слово — данное сочетание оказалось самым эффективным и недорогим на практике! Заводские панели стоят достаточно дорого, но они реально греют. Я совсем не разбираюсь в физике, но практика показала , что это работает ! И если можно за небольшие деньги сделать самому аналог и это будет безопасно ( я про пожарную безопасность) , то надо брать и делать

https://youtube.com/watch?v=vbSkpBc8evc

Греющий кабель 66 ом заказать можно тут 100 метров хватит на 10 обогревателей за 1562 руб — Проверь цену

Терморегулятор 220 вольт за 234 руб — Проверь цену

Встраиваемый терморегулятор на 16 А за 572 руб — Проверь цену

Умный термостат с пультом за 1012 рублей Проверь цену

Вай фай розетка для управления обогревом из любой точки мира дома за 1002 рубля — Проверь цену

Керамогранитную плитку можно купить в любом строительном магазине . Если кто-то делал подобные обогреватели и устанавливал в своем доме, напишите свои отзывы. Хватает ли 300-600 Вт мощности на комнаты 9-12 м2 в каркасном доме?

Источник

Эффективный инфракрасный излучатель

Любой инфракрасный излучатель, который используется для обогрева помещения, отличается эффективностью и высоким КПД. Все это достигнуто, благодаря уникальному принципу работы. Волны в инфракрасном спектре не взаимодействуют с воздухом, а повышают температуру поверхности предметов в комнате.

Те, впоследствии, передают тепловую энергию воздуху. Таким образом, максимум лучистой энергии переходит в тепловую. Именно по причине высокого КПД и эффективности, а еще из-за низкой стоимости конструкционных элементов, инфракрасные обогреватели все чаще изготавливаются самостоятельно обычными людьми.

ИК-излучатель на основе графитовой пыли. Самодельные обогреватели для комнаты,

работающие в инфракрасном спектре, могут изготавливаться из следующих элементов:

• измельченный до пыли графит;
• эпоксидный клей;
• два одинаковых по размеру куска прозрачного пластика или стекла;
• провод с вилкой;
• медные клеммы;
• терморегулятор (по желанию);
• деревянная рама, соизмеримая с кусками пластика;
• кисточка.

Для начала подготавливают рабочую поверхность. Для этого берется два куска стекла одинакового размера, например 1 м на 1 м. Материал очищается от загрязнений: остаток краски, жирных следов от рук. Здесь придется кстати спирт. После высыхания поверхности переходят к приготовлению нагревательного элемента.

Нагревательным элементом здесь выступает графитовая пыль. Она является проводником электрического тока с большим сопротивлением. При подключении к электросети графитовая пыль начнет разогреваться. Набрав достаточную температуру, она начнет излучать инфракрасные волны и мы получаем ИК обогреватель своими руками для дома. Но для начала наш проводник нужно закрепить на рабочей поверхности. Для этого нужно карбоновую пудру смешать с клеящим составом до образования однородной массы.

Самодельный обогреватель для комнаты.

На поверхность ранее очищенных стекол при помощи кисти делаем дорожки из смеси графита и эпоксидки. Это делают зигзагообразно. Петли каждого зигзага не должны доходить до края стекла на 5 см, тогда как оканчиваться и начинаться полоса из графита должна по одну сторону. При этом делать отступы от края стекла не нужно. В эти места будут крепиться клеммы для подключения электричества.

Накладываем стекла друг на друга теми сторонами, на которые нанесен графит, и скрепляем их при помощи клея. Для большей надежности полученную заготовку помещаем в деревянную оправу. К местам выхода графитового проводника по разным сторонам стекла крепятся медные клеммы и провод для включения прибора в электросеть. Далее самодельные обогреватели для комнаты нужно просушить в течение 1 суток. Можно в цепочку подключить термостат. Это упростить эксплуатацию оборудования.

В чем преимущества полученного прибора? Он изготавливается из подручных средств, а следовательно, отличается низкой себестоимостью. Он разогревается не выше 60°C, а потому о его поверхность нельзя ожечься. Стеклянную поверхность можно декорировать на свое усмотрение пленкой с разнообразными рисунками, что не нарушит целостности композиции интерьера. Хотите изготовить газовые самодельные обогреватели для дома? Видео поможет решить данную проблему.

Пленочный ИК отопительный прибор. Для полноценного обогрева комнаты средних размеров рекомендуется использовать готовые пленочные материалы, способные излучать ИК-волны. Они с избытком присутствуют на современном рынке.

Необходимые конструкционные элементы:

ИК-пленка 500 мм на 1250 мм (два листа);

Самодельный пленочным обогреватель для квартиры.

Подготовка поверхности стены под самодельный обогреватель для квартиры начинается с крепежа теплоизоляции. Ее толщина должна приравниваться минимум 5 см. Для этого снимается защитная пленка с самоклеящегося слоя и полистирол крепится к поверхности фольгой вверх. При этом материал нужно плотно прижимать к стене. Через час после окончания работ можно приступать к следующему этапу.

Листы ИК-пленки соединяются между собой последовательно. На обратную сторону материала наносится клей при помощи шпателя. Все это крепится на ранее монтированный полистирол. Для надежной фиксации обогревателя потребуется 2 часа. Далее к пленке крепится шнур с вилкой и термостат. Завершающим этапом является декорирование. Для этого подготовленную ткань крепят поверх пленки при помощи декоративных уголков.

Точный расход газа на отопление коттеджа можно определить, исходя из расчетов, указанны здесь.

Принцип работы прибора

Три составляющие есть в любой модели тепловентилятора:

• вентилятор;
• нагревательный элемент;
• корпус.

Вентилятор прогоняет поток воздуха через корпус, спираль этот воздух нагревает, потоки теплого воздуха распространяются по комнате. Если дополнить устройство элементами автоматического управления, можно будет задавать приемлемую температуру воздуха. Устройство будет включаться и отключаться без участия человека, что позволит экономить электроэнергию.

Бытовые тепловентиляторы — это компактные устройства, которые легко можно установить практически в любом подходящем месте. Для работы прибора нужно электричество: и для вентилятора, и для нагревательного элемента. Такие устройства часто используют и в квартирах, и в гаражах, и даже для обогрева цехов, теплиц и других помещений. Все зависит от мощности прибора.

Для изготовления самодельного тепловентилятора подойдет обычный бытовой вентилятор, размеры которого соответствуют корпусу устройства. Иногда корпус делают, ориентируясь на размеры вентилятора

При эксплуатации тепловентилятора необходимо придерживаться правил безопасности. Не следует класть какие-либо предметы или материалы непосредственно на корпус тепловентилятора или слишком близко от защитной решетки. Если прибор оборудован системой защиты от перегрева, он просто отключится. Но если этот модуль не был установлен во время сборки, может возникнуть перегрев прибора, его поломка и даже возгорание.

Собственноручно изготовленный тепловентилятор может быть почти любого подходящего размера и мощности. В качестве корпуса можно использовать отрезок асбоцементной трубы, металлической трубы, свернутый лист металла и даже корпус от старого системного блока. Обычно сначала выбирают вентилятор и делают нагревательную спираль, а затем определяются с типом корпуса устройства в зависимости от его начинки.

Важнейший момент при создании этого нагревательного прибора — безопасность: пожарная и электрическая. Нагревательная спираль в самодельных устройствах чаще всего бывает открытого типа, ее просто свивают из подходящей проволоки. Непосредственный контакт с разогретой спиралью может привести к возгораниям, ожогам и т.п.

Чтобы сделать тепловентилятор своими руками, понадобятся самые обычные инструменты, а также начальные знания по монтажу бытового электрооборудования

Поэтому спираль нужно правильно закрепить внутри корпуса, а снаружи закрыть устройство надежной решеткой. Внимания требует и монтаж электропитания прибора. Все контакты необходимо изолировать, внизу обычно делают основание из материалов, которые не проводят ток: резины, фанеры и т.п.

Галерея изображений
Фото из
За основу в сооружении тепловентилятора стоит взять промышленную модель, устройство которой послужит шаблоном

Для сборки тепловентилятора потребуются двигатель, центробежный или осевой вентилятор, провода и корпус, составляющие можно собрать из буквального хлама

На стадии подбора подходящих подручных средств стоит сразу определиться с типом нагревательного элемента и способом его крепления

На фото характерный пример самодельной тепловой пушки. На основании из доски закреплен старый вентилятор от демонтированной вентиляционной системы и резистор ПЭВ 50

Осонова для изготовления тепловентилятора

Подручные средства в сборке прибора

Вольфрамовая спираль для обогревателя

Обогреватель из старого резистора и вентилятора

Тепловая пушка направленного действия

Тепловая пушка собственного производства имеет достаточно мощности, чтобы без труда обогреть гараж, подсобное помещение или рабочий кабинет в доме

Для сборки понадобятся:

• кусок фанеры 16 мм толщиной;
• вентилятор (канальный);
• регуляторы температуры и оборотов;
• нагревательный элемент PBEC (2,2 кВт);
• крепеж (хомут, кронштейн, шпильки, гайки, шайбы);
• колесики.

Из фанеры выпиливаем прямоугольник примерно 47 см х 67 см, зачищаем наждаком неровности и углы.

Основание из фанеры выбрано не зря: оно легкое, плоское, а главное — не проводит электрический ток, что важно при возникновении форс-мажорных обстоятельств

Соединяем муфтой две центральные детали – вентилятор и нагревательный элемент. Полученную конструкцию фиксируем на фанерном основании с помощью кронштейна и сантехнического хомута.

Крепежные детали подбираем таким образом, чтобы они прочно фиксировали элементы устройства и не причиняли им вреда. Например, саморезы отлично подойдут — они не разрушают фанеру

В качестве крепежа подойдут саморезы (16 мм). Устанавливаем термодатчик (например, TG-К 330), необходимый для контроля температурного режима, рядом с ним еще два устройства – для регулировки оборотов и температуры.

Соединяя детали тепловентилятора между собой, не забываем о безопасности прибора: места соединения проводов и кабелей должны быть обязательно изолированы

В качестве термического регулятора подойдет Pulsar 3.6. После установки всех необходимых приборов и деталей соединяем их по схеме.

Схемы управления прибором можно найти в специальной литературе, инструкциях к устройствам типа электрического вентилятора или на узконаправленных сайтах

Для удобства пользования к основанию из фанеры прикручиваем колесики.

Небольшие ролики, прикрученные с нижней стороны, делают самодельный тепловентилятор более удобным для перемещения по комнате, особенно, если он имеет большой вес

Ну вот и все — самодельная тепловая пушка готова.

Старайтесь размещать детали устройства таким образом, чтобы при необходимости было легко разобрать каждую из них и произвести замену вышедших из строя элементов

Как и любой самодельный тепловентилятор, данный прибор имеет минусы. Например, при остановке устройства напряжение на нагревательном элементе остается, а это довольно опасно, так как возникает перегрев и возможна аварийная ситуация. Ситуацию может исправить установка реле для своевременного отключения электропитания регулятора температуры. Еще один минус – неполноценный обогрев помещения, но это недостаток практически всех стационарных тепловентиляторов.

Нагреватель керамический самодельный

Хочу поделиться опытом самостоятельного изготовления нагревателя.

Хотелось сделать надежно и жестко, чтобы спираль со временем не сползала вниз, не коротила на корпус при передавливании или растрескивании изоляторов, не висели на соплях выводы и т.д.

Нагреваемый цилиндр был обложен нарезанными в размер полосками слюды толщиной около 1мм. Из листа тонкой нержавейки вырезан нижний контакт и одет поверх слюды.

Теперь самое главное – донор. Китайская дуйка с керамическим нагревателем. Каждый элемент имеет мощность в 125 Вт.(если верить китайцам). Выковырять керамические элементы из нагревателя – очень непросто. Приклеены просто на теплопроводный герметик, но держатся нереально. Легко ломаются. Пробовал отмачивать в бензине, ацетоне — не берет. Пытался распилить болгаркой вдоль по Z-образному радиатору на отдельные сегменты, чтобы легче разбирать было – не берет, диск зализывает алюминий и не пилит совсем. В итоге взял большие клещи и гнул ими радиатор, элементы сами отскакивали. Фото процесса не делал, т.к. к тому времени сильно разозлился на данное изделие. Было у меня, на чем тренироваться – несколько дуек поломанных. Расколов при добывании значительное количество элементов, натренировался достаточно и в дальнейшем добывал без потерь.

Далее очистил элементы механическим путем (ножом, лезвием) от герметика. Ну и далее все по фото понятно, один контакт – полоса нержавейки, второй – хомут. Под хомут подкладывал шайбы для контакта хомута к плоской поверхности элемента.

Всего сделал три таких пояса, общей мощностью 2,5кВт. Все это дело было плотно обмотано асбестовым шнуром, все выводы – полоски нержавейки и хвосты хомутов, к которым винтиками прикручены провода. В итоге все получилось, как и хотел – очень жестко и надежно.

При включении пришло большое разочарование. Температура в цилиндре не поднималась выше 150 градусов. Сколько ни грей. Слюда оказалась слишком толстой, а площадь теплового контакта между элементами и подложкой из нержавейки недостаточной из-за небольшого диаметра цилиндра.

Выход виделся один – ложить элементы прямо на цилиндр, без слюды, используя его в качестве контакта. Подводить через него, естественно, ноль.

Так как весь процесс был сильно трудоемким – вырезать слюду по размеру, она постоянно крошится, устанавливать ее на цилиндре, выставлять равномерно элементы, подставлять шайбочки, обматывать асбестом и т.д., все это меня сильно устало и разозлило. В конце концов, все-таки была применена спираль, но это «уже совсем другая история».

Хочется отметить надежность самих керамических элементов – даже когда я их сильно затягивал хомутом – держались. При первом включении и нагреве – половина трескалась по вертикали, старалась, как бы плотнее обнять цилиндр. После этого чуть подтянул ослабший хомут. Последующие циклы нагрева/охлаждения ничего не меняли, все оставалось на своих местах. И самое главное – на сколько бы частей не раскалывался элемент, все части продолжают работать дальше с такой же суммарной мощностью!

Собственно, тема создана для просвещения самодельщиков на предмет наличия довольно доступного и перспективного в разных поделках нагревательного элемента. Многие люди, даже технически грамотные, не знают и не верят, что греют именно эти «маленькие беленькие кирпичики», а Z-образные пластины – это не спираль, а просто радиатор. Видел много убитых дуек, на всех до единой нагревательный блок был цел. Не убиваемая вещь. При очень сильном перегреве может отслоиться керамический элемент от радиатора (по герметику). Думаю, даже если подать 380 – при хорошем обдуве будет работать.

Насчет достижимой температуры меня немного терзают сомнения – спичка от нагретого элемента загоралась через пару секунд примерно, а не сразу. Пирометра, жаль, нет. Но ведь мощность в 2,5 кВт должна же куда-то деваться, а куда ей деваться, как не переходить в тепло?

В общем – при случае обязательно где-то использую эти элементы.

На фото более узкий и длинный элемент – от женской плойки. Значительно меньше по мощности. Там их 4 шт. стоит.

Схема индукционного простого нагревателя мощностью 1600 Вт

Представленную схему следует рассматривать, скорее, как экспериментальный вариант. Тем не менее, этот вариант является вполне работоспособным. Главные преимущества схемы:

• относительная простота,
• доступность деталей,
• лёгкость сборки.

Схема индукционного нагревателя (картинка ниже) работает по принципу «двойного полумоста», дополненного четырьмя силовыми транзисторами с изолированным затвором из серии IGBT (STGW30NC60W). Транзисторы управляются посредством микросхемы IR2153 (самостоятельно тактируемый полумостовой драйвер).

НАГРЕВАТЕЛИ

Схематически представленный упрощённый индукционный нагреватель малой мощности, конструкция которого допускает применение в условиях частных хозяйств

Двойной полумост способен обеспечить ту же мощность, что и полный мост, но тактируемый полумостовой драйвер затвора проще в исполнении и, соответственно, в применении. Мощный двойной диод типа STTH200L06TV1 (2x 120A) работает как схема антипараллельных диодов.

Гораздо меньших по мощности диодов (30А) будет вполне достаточно. Если предполагается использовать транзисторы серии IGBT со встроенными диодами (например, STGW30NC60WD), от этого варианта вполне можно отказаться.

Рабочая частота резонанса настраивается с помощью потенциометра. Наличие резонанса определяется по наиболее высокой яркости светодиодов.

ТРАНЗИСТОР IGBT

Электронные компоненты простого индукционного нагревателя, создаваемого своими руками: 1 — Мощный двойной диод типа STTH200L06TV1; 2 – транзистор со встроенными диодами тип STGW30NC60WD

ДИОДЫ STTH

Конечно, всегда остаётся возможность построения более сложного драйвера. Вообще, оптимальным видится решение использовать автоматическую настройку. Таковая, как правило, используется в схемах профессиональных индукционных нагревателей, но текущая схема, в случае такой модернизации, явно утрачивает фактор простоты.

Регулировка частоты, катушка индуктивности, мощность

Схемой индукционного нагревателя предусматривается регулировка частоты в диапазоне, примерно, 110 — 210 кГц. Однако схема управления требует вспомогательного напряжения 14-15В, получаемого от небольшого адаптера (коммутатор допускает коммутируемое исполнение или обычное).

Выход схемы индукционного нагревателя подключается к рабочей цепи катушки через согласующий дроссель L1 и трансформатор изолирующего действия. Дроссель имеет 4 витка провода на сердечнике диаметром 23 см, изолирующий трансформатор состоит из 12 витков двухжильного кабеля, намотанного на сердечнике диаметром 14 см.

Выходная мощность индукционного нагревателя  с указанными параметрами составляет около 1600 Вт. Между тем не исключаются возможности наращивания мощности до более высоких значений.

КОНДЕНСАТОРЫ

Экспериментальная конструкция индукционного нагревателя, изготовленная своими руками в домашних условиях. Эффективность устройства достаточно высокая, несмотря на малую мощность

Рабочая катушка индукционного нагревателя изготовлена из проволоки диаметром 3,3 мм. Лучшим материалом исполнения катушки видится медная труба, для которой допускается применить простую систему водяного охлаждения. Катушка индуктивности имеет:

• 6 витков намотки,
• диаметр 24 мм,
• высоту 23 мм.

Для этого элемента схемы характерным явлением видится существенный нагрев по мере работы установки в активном режиме. Этот момент следует учитывать, выбирая материал для изготовления.

Модуль резонансного конденсатора

Резонансный конденсатор сделан в виде батареи небольших конденсаторов (модуль собран из 23 малых конденсаторов). Общая ёмкость батареи равна 2,3 мкФ. В конструкции допускается использование конденсаторов ёмкостью 100 нФ (~ 275В, полипропилен МКП, класс X2).

Этот тип конденсаторов не предназначен для таких целей, как применение в схеме индукционного нагревателя. Однако, как показала практика, отмеченный тип элементов ёмкости вполне удовлетворяет работой на резонансной частоте 160 кГц. Рекомендуется использовать ЭМИ фильтр.

ЭМИ ФИЛЬТРЫ

Фильтр электромагнитного излучения. Примерно такой рекомендуется использовать в конструкции индукционного нагревателя с целью минимизации помех

Регулируемый трансформатор допускается заменить схемой «мягкого» старта. Например, можно рекомендовать прибегнуть к использованию схемы простого ограничителя тока:

• нагреватели,
• галогенные лампы,
• другие приборы,

мощностью около 1 кВт, подключаемые последовательно с индукционным нагревателем при первом включении.