Устанавливаем асбестовую трубу для дымохода – особенности и методы монтажа

Устройство асбестового дымохода

Монтаж дымохода производится в следующем порядке:

  1. Асбестовая труба никогда не выводится непосредственно из печи, она должна опираться на бетонное или кирпичное основание. Подвод к тепловому агрегату производится через металлический переходник. Эта часть дымохода оснащается плоским шибером или дисковой заслонкой для регулировки тяги путём уменьшения прохода в дымоотводном канале.
  2. При монтаже дымовой трубы в её нижней части предусматривается ёмкость для сбора конденсата, которую необходимо периодически опорожнять от чёрной жидкости с неприятным запахом.

    Для асбестовых труб можно применять подходящие по диаметру пластиковые или металлические конденсатосборники

  3. Верхний конец дымохода обязательно оснащается колпаком, а в лучшем случае — дефлектором.
  4. В месте стыка с дымоходом в потолочном перекрытии вырезается люк, превосходящий по размеру габариты трубы минимум на 15 сантиметров. Снизу на потолке закрепляется заслонка из листового металла. В образовавшийся проём сверху плотно укладывается базальтовая вата и закрывается сверху таким же металлическим листом.

    При проходе трубы через потолок устраивают защитный короб из стальных листов

  5. Пересечение кровельного пирога производится таким же образом. Только снаружи на кровельном покрытии нужно устроить выдру — устройство для предотвращения попадания воды по трубе в подкровельное пространство. На строительном рынке легко приобрести готовую конструкцию, соответствующую размеру трубы и наклону кровли.

Следует помнить, что дымоходы из асбестовой трубы категорически нельзя использовать при устройстве отопления в бане из-за печей с крайне высокой температурой нагревания.

Пожарная безопасность

Требования по безопасному устройству дымохода не отличаются от таковых для других систем:

  1. Не допускается прохождение дымового канала ближе 70 сантиметров от несущих конструкций здания.
  2. Дымовые трубы нельзя красить масляной или эмалевой краской. При необходимости можно использовать известь или специальный битумный лак.
  3. При прохождении дымохода через стену её нужно отделывать негорючим материалом, а сам проход заделывать таким же образом, как потолочный проход.

Следует помнить, что промышленностью не производятся асбоцементные трубы специально для дымоходов и ответственность за их использование в отопительной системе несёт сам хозяин.

Видео: последствия неправильного использования асбестового дымохода

Осмотр дымовой трубы из асбеста нужно проводить ежемесячно и при необходимости производить прочистку от сажи.

Что особенно важно — для дымоходов из асбестовой трубы на твердотопливных печах категорически не рекомендуются некоторые профилактические мероприятия, направленные на предотвращение засаживания. Нельзя использовать высокотемпературное топливо (осина) или ореховую скорлупу для сжигания сажи в дымоходе даже в пиролизных печах. Для этой цели нужно использовать картофельную кожуру, каменную соль или синюю смесь, производящие химическое разрушение слоя сажи

Для этой цели нужно использовать картофельную кожуру, каменную соль или синюю смесь, производящие химическое разрушение слоя сажи.

Утепление асбестового дымохода

Целью утепления дымохода из асбеста является повышение температуры дымовых газов для уменьшения количества выделяющегося конденсата. Возможности этого приёма не безграничны, поскольку при температуре более 300 градусов труба из асбеста начинает разрушаться.

  1. Наружная часть трубы утепляется минеральной или базальтовой ватой, поверх которой устраивается кожух из оцинкованной стали. Преимущество такого способа по сравнению с кирпичной выдрой состоит в большой разнице веса конструкций.
  2. Внутренние части утепляются таким же образом, сооружение защитной оболочки здесь необязательно.

Хризотилцементные и керамические изделия

Хризотилцементные трубопроводы – это разновидность асбестовых изделий. Их производство началось совсем недавно. Разница между двумя типами материалов состоит в том, что хризотил максимально безопасный для здоровья и окружающей среды.

Амфиболовый асбест, который до недавнего времени применялся для канализации, может спровоцировать раковые заболевания.

Он отнесен к группе канцерогенов, так как после попадания в организм он остается в нем на длительный срок, так как выводится из него крайне медленно.

Монтаж трубопровода между собой предполагает резку магистрали. Распил приводит к образованию пилы, которая делает изделия вредоносными. При работе с материалом настоятельно рекомендуется использовать респиратор.

Именно из-за патогенности влияния амфибола на организм сегодня применяется хризотоп. То, как маркируется труба, указывает, что хризотилцементные изделия имеют большую прочность. Например БНТ-100 пригодна для систем с небольшой нагрузкой, а БНТ 150 – отличается универсальностью и может использоваться в любым системах.

Недостатки асбестотруб

Несмотря на популярность в частном строительстве, дымоотвод из этого материала имеет массу недостатков.

Значение имеет и качество установки трубопровода. Рассмотрим характерные недостатки асбестоцементных дымоходов и причины их возникновения.

Прогорание и лопание

Изначально изделия разрабатывались для массового производства с целью использования в мелиорации, строительства канализаций и газопроводов низкого давления. Конструкторы не предусматривали их эксплуатацию при высоких температурах. Упор был сделан на герметичность и простоту монтажа магистралей.

Основой материала является цемент, а это пористый материал. Он впитывает в себя креозот, который является горючим материалом. При сильном нагревании начинается процесс его горения, вследствие чего меняется структура стенок, они истончаются и прогорают.

При дальнейшем нагреве возрастает давление воздуха, заключенного в стенках прогонов. Изделия трескаются, лопаются и даже взрываются.

Трудности обслуживания

Высокая прочность асбоцемента является мифом, в который многим хочется верить

Работа со звеньями требует повышенной осторожности и аккуратности. Отсутствие стальной арматуры делает их крайне хрупкими и ломкими, независимо от диаметра и типа

И это далеко не все…

Обслуживание дымоходов связано с такими трудностями:

  • необходимость регулярной прочистки, так как трубы буквально притягивают сажу;
  • невозможность сделать ревизионные окна, чтобы добраться до труднодоступных участков;
  • чувствительность изделий к ударам и нагрузкам;
  • частая замена утеплителя, разрушающегося от химически агрессивного конденсата.

Увлажнение трубопровода чревато неприятными последствиями, как для коммуникаций, так и для здания в целом.

Конденсат

Основным назначением изделий была прокладка открытых и подземных водопроводов различной протяженности. Асбестоцементные трубы устойчивы к воде, но быстро разрушаются при контакте с химически активными жидкостями. Именно они образуются на поверхности дымохода при взаимодействии сажи и выступившего конденсата.

Агрессивный раствор стекает на кровлю и впитывается в ее поверхность. В результате наблюдается появление пятен, неприятного запаха и трещин. Просмотр представленного ниже видео поможет оценить масштабы разрушений, вызванных конденсатом. Решить этот вопрос можно с помощью грамотно проведенного утепления.

Правила монтажа

Монтаж дымоотвода из асбеста сравнительно несложное занятие, вполне выполнимое самостоятельно. Но при монтажных работах следует руководствоваться некоторыми правилами и советами.

Наиболее важные из них:

  1. Согласно регламенту, горизонтальные участки дымоотвода, в случае использования асбестового материала, полностью должны быть исключены. При боковом отводе трубы необходимо провести уклон в направление котла не менее 3 градусов.
  2. Чем выше расположен дымоход, тем больше на него падает ветровая нагрузка. Поэтому при монтаже трубы на крыше, которая возвышается над коньком больше, чем на два метра, необходимо применять крышные растяжки.
  3. При работах через кровлю и через межэтажные плиты перекрытия следует применять кронштейны на основе асбестоцемента. Между воспламеняющимися материалами и горючими покрытиями нужно делать свободное расстояние не менее чем в 10 сантиметров.
  4. В зданиях из газобетонных блоков категорически не рекомендуется монтировать отдельно расположенные дымоходы. Из-за такой осечки стена с закрепленной на ней дымоотводной трубой может попросту рухнуть из-за ветровой нагрузки.

Выбор трубы

Непосредственно перед монтажом следует провести расчет диаметра и высоты дымоотводной трубы из асбестоцемента. Следует руководствоваться правилом, что чем выше располагается дымоход, тем в итоге сильнее на него влияет ветровая нагрузка.

Расчет высоты проводится с ориентированием на отдаленность дымоотвода от конька здания. Диаметр рассчитывается по параметру объема топочной камеры. В большинстве случаев рекомендуется ориентироваться на сечение в не менее 120 миллиметров.

Установка и подключение к котлу

Монтаж дымоотводного трубопровода выполняется в вертикальном положении, а непосредственно перед монтажом следует убедиться, что труба не имеет трещин и дефектов. Опора должна быть либо кирпичная, либо бетонная.

Подключение трубы к котлу проводится с применением отрезка нержавеющей трубы или же используя адаптер. В выходном сегменте отводящего патрубка печи или котла асбестовый материал не применяется, так как там температура может подскакивать до +500 градусов.

При прокладке асбестоцементной трубы через потолочные перекрытия следует использовать специальные проходки. Это одно из условий противопожарной безопасности. Пространство между дымоотводной трубой и обшивкой заполняют любым невоспламеняющимся утеплителем.

Утепление: чем и как делается?

Утеплить асбестовый дымоотвод достаточно легко. В качестве утеплителя можно применять любой материал, который обладает низким коэффициентом поглощения жидкости. В большинстве случаев лучше всего использоваться базальтовую вату.

Утепление начинается с закрепления теплоизоляционного материала. Им следует обмотать трубу и затем закрепить хомутами. Вместо хомутов можно применять вязальные проволоки.

Монтаж дымохода из асбеста

Далее делается защитный слой, для чего поверх первичного утеплительного материала накладывают фольгированный теплоизоляционный материал. Дополнительный слой утепления оберегает базальт или другой материал от попадания жидкости и дополнительно обеспечивает защиту от возгорания.

Далее проводится монтаж металлического каркаса для защиты изолированного дымохода или его наружной части, которая проходит через крышу. Также вместо каркаса можно применять сэндвич-системы, обустраивая наружный слой из нержавейки, а внутренний – из асбестового материала.

Использование в качестве гильзы

Данный вариант хотя и возможен, но категорически не рекомендован и практически не используется. Куда проще и выгоднее применять для таких целей гильзирование нержавеющими трубами. Еще эффективнее применять полимерные вкладыши, но они выходят слишком дорогими по стоимости.

При остановке выбора все же на асбестовых трубах монтаж следует делать сверху-вниз. После процедуры санации необходимо сделать облицовку наружных частей труб с помощью кирпича. В целом асбестоцементная труба с обложением кирпичом в качестве гильзирования – весьма плохой и небезопасный вариант.

Жми «Нравится» и получай только лучшие посты в Facebook ↓

Нюансы при установке асбестовой трубы для дымохода

Сгладить недостатки асбестоцементных труб можно в том случае, если правильно их установить.

Необходимо обращать внимание на многие параметры: свойства теплоносителя, расстояние от нагревателя до трубы, диаметр и ее протяженность, свойства изоляционных материалов

В качестве теплоносителя при таком дымоходе нельзя использовать древесину или уголь. Иногда такой дымоход строят в банях, но при этом необходимо устанавливать переходник. Чем больше расстояние от нагревающей конструкции до трубы, тем меньше температура внутри.

Следовательно, чем больше тепла отдает теплоноситель, тем большей длины нужен переходник. Рекомендуется устанавливать дымоход из нескольких материалов, при этом асбестоцемент — будет самым дальним от котла.

Еще один параметр — надежное утепление и изоляция. Они позволяют защитить дымоход и окружающие его материалы от конденсата. Дело в том, сам асбест обладает хорошей гидроизолирующей способностью, но конденсат состоит не из чистой воды. Воду такая труба действительно не пропускает. Конденсат же имеет примеси солей, кислот и металлов, которые легко проникают в поры трубы и распространяются на другие части дымохода.

Помимо внутреннего конденсата, необходимо защищать трубу и от наружной влаги. Для этого, помимо изоляции и утепления используют специальные зонтики, которые крепят на оголовок трубы.

Особенности эксплуатации дымоходов из асбестоцементной трубы

Одна из главных трудностей в использовании асбоцементных труб — необходимость во своевременном удалении сажи. Из-за того, что в таком дымоходе устанавливается только одно ревизионное отверстие, чистка труб затрудняется, поэтому в первую очередь стоит заняться профилактикой.

Химическая чистка дымохода

Под марками Hansa (Литва), Spalsadz (Польша), «Трубочист» (Россия) выпускают чистящие средства в виде порошка (смесь хлорида меди, фосфатов, солей аммония и др.). При высыпании 1–2 мерных ложечек состава на горящие дрова химикаты вступают в реакцию со шлаком и сажей на стенках дымохода. Под действием катализатора загрязняющие вещества превращаются в горючие газы и твёрдую субстанцию. Газообразная составляющая покидает дымоход с дымом, остальные частицы падают в топку и вычищаются вместе с золой. Производители рекомендуют использовать средство каждый 4–5 розжигов, чтобы поддерживать трубы в чистоте. Действие препарата легко заметить по выделяющемуся белесому дыму. Средство с таким же действием выпускается и в виде полена, пропитанного нужными химикатами.

Действие средства для химической очистки дымохода очень простое

Пользователи подтверждают, что такой способ чистки и профилактики весьма эффективен и значительно упрощает жизнь при отсутствии в дымоходе ревизионных люков

Но учитывая, что асбестоцементные трубы чувствительны к повышению температуры, использовать порошок против сажи следует с осторожностью. Если производитель не указывает дозировку для такого дымохода, лучше начать с половины от стандартной порции

Механическая очистка дымохода

Ручное удаление сажи осуществляется с помощью круглых щёток и скребков на длинных ручках. Их лучше всего подбирать с диаметром чуть больше, чем у трубы, и с ворсом из металлических проволочек. Поскольку внутренняя поверхность асбестоцементных дымоходов изначально шершавая, и копоть может засесть глубоко, чистка пластиковыми ёршиками не принесёт желаемого результата.

Если крыша здания очень высокая, есть резон доверить чистку профессионалам

Щётки могут размещаться на штангах или прутах, но даже самые длинные ручки не позволяют качественно прочистить 5-метровый дымоход. Поэтому они могут применяться только для частичного очищения трубы в доступной зоне. Но если оборудован удобный ревизионный люк, можно выскоблить дымоход сначала снизу, а потом сверху.

Для чистки длинных труб также можно применять трос со щёткой и грузом. Его конец с чистящим наконечником опускается сверху и под действием силы тяжести погружается до самого фундамента дымохода. Поскольку дымоотводные каналы из асбестоцементных труб всегда монтируются строго вертикально, за 1–2 прохода можно удалить практически всю грязь.

Роторный метод чистки дымохода

Роторный способ — разновидность механической чистки. В основе та же щётка-скребок на длинном гибком пруте, только сам держатель можно подключить к дрели или мощному шуруповёрту. Механизм обеспечит такие высокие обороты щётки, какие невозможно обеспечить вручную. Поэтому чистка выполняется намного быстрее и качественнее. Наборы для роторной чистки типа TORNADO несложно найти в продаже, но некоторые мастера делают подобные приспособления и самостоятельно.

Для роторной чистки можно сделать прибор самостоятельно

Если чистка дымохода не составит для вас труда, в остальном асбестоцементные трубы не принесут особых хлопот.

Безопасность

При сооружении дымохода в бане в первую очередь нужно продумать вопросы безопасности. Ведь в том случае, если что-то будет сделано неправильно, деревянные конструкции могут вспыхнуть очень легко. К проблеме нужно подходить тщательно, тогда баня прослужит действительно долго, а риска для жизни людей не возникнет.

Все необходимые требования, которым должны отвечать дымоходы, установлены соответствующими санитарными правилами и нормами. В них прописано расстояние, которое нужно выдержать между трубой и горючими деталями перекрытий крыши. Эта величина зависит от параметров трубы. Если вы собрались делать дымоход в бане, вам следует ознакомиться со СНиП 41-01-2003, который утверждает правила устройства вентиляции, отопления и кондиционирования

При этом обратите особое внимание на пункт 6.6.22, где и содержится вся необходимая информация

Чтобы дымоход был полностью безопасен, нужно использовать соответствующие материалы для теплоизоляции:

  • минеральная вата;
  • базальтовый картон;
  • минерит.

Негорючая минеральная вата с длительным сроком службы

Также для этой цели подойдут огнестойкий гипсокартон и стекломагниевый лист.

Гипсокартон огнестойкий может выдерживать около часа воздействие прямого огня

Стекломагниевый (стекломагнезитовый) лист (СМЛ), влагостойкий, огнестойкий, морозостойкий, экологически чистый

Нужно обратить внимание и на некоторые другие моменты

Так, важно правильно выбрать материалы, из которых будет выполнен сам дымоход — они должны быть устойчивы к высоким температурам. К примеру, если вы решите использовать металлическую трубу для сооружения дымохода, она обязательно должна быть изготовлена из неоцинкованного материала. Дело в том, что при нагревании до высоких температур цинк начинает испаряться, а испарения его крайне вредны для здоровья

Дело в том, что при нагревании до высоких температур цинк начинает испаряться, а испарения его крайне вредны для здоровья

К примеру, если вы решите использовать металлическую трубу для сооружения дымохода, она обязательно должна быть изготовлена из неоцинкованного материала. Дело в том, что при нагревании до высоких температур цинк начинает испаряться, а испарения его крайне вредны для здоровья.

Монтаж фундамента из асбестоцементных труб

Перед тем, как начать закладывать сваи, необходимо тщательно подготовить участок. Всю работу можно разделить на несколько этапов:

  1. Разметить участок, где будут располагаться столбы. В качестве материала для разметки можно использовать металлические пруты.
  2. Отступить по 2 метра с каждой стороны по периметру и обозначить границы расширенного участка.
  3. Снять верхний слой плодородного грунта на участке, чтобы исключить прорастание растительности. Достаточно удалить верхние 20 см почвы, чтобы предотвратить нежелательное разрушение здания растениями и их корнями.
  4. Выровнять площадку.
  5. Равномерно засыпать гравием или песком.

Свайный фундамент из асбестоцементных труб

Если планируется небольшая загородная постройка, можно использовать столбы диаметром 200 мм. Возможен вариант установки трубопровода другого диаметра, если этого требует проект здания. Чтобы получить более прочный фундамент, асбестоцементные трубы усиливают арматурой у основания. Этапы проведения монтажных работ на подготовленном участке:

  1. Вырыть отверстия в грунте для каждой сваи. Количество и глубина котлованов должна быть спланирована заблаговременно.
  2. Можно просверливать отверстия в грунте с помощью специального бура. В этом случае необходимо подготовить котлованы с диаметром на 10 см превышающим размер сваи. Это очень удобный способ монтажа, но покупка бура потянет более серьезные расходы, поэтому дешевле выполнять всю работу своими руками.
  3. Дно ямы следует засыпать песком и тщательно утрамбовать.
  4. Теперь необходимо установить асбестоцементные трубы в котлован.
  5. Столбы нужно укрепить специальной арматурой. Для этого заранее подготовленные пруты следует вбить в землю примерно на 20 см.

Армированные пруты для укрепления должны забиваться ниже уровня трубы примерно на 20%.

Поверх песка в котлован необходимо залить цементный раствор. Чтобы сваи не повело под давлением бетона, раствор следует равномерно заливать в центр трубы и по краям, а весь процесс контролировать уровнем. Готовая конструкция должна застыть. Для этого ее необходимо оставить на несколько недель. По истечению двух недель, фундамент становится достаточно прочным для возведения деревянной опоры для постройки.

Установка асбестоцементной трубы

Выводы: Фундамент из асбестоцементных труб — это самый простой в установке и экономичный способ создания опоры сооружения. Асбестовые сваи качественно превосходят металлические по всем показателям. Однако такой способ закладки основания подходит лишь для небольших построек – бань, веранд, деревянных летних домиков.

Характеристики дымохода из асбестоцементных труб

Асбестоцементные трубы-это бетонные изделия с армированием асбестовыми волокнами. Асбест-это материал, который добывают дроблением и распушиванием из природного материала

Как правило, само изделие получается довольно жёстким,  но тем не менее хрупким, поэтому при перевозке нужно проявлять осторожность, чтобы не повредить конструкцию. Из-за пористой структуры трубы склонны накапливать влагу

Монтаж дымохода из асбестоцементных труб требует некоторого навыка, например, трудности может вызвать соединение. Производится оно при помощи муфт, сделанных из такого же материала, а стыки тщательно герметизируют. Такой монтаж занимает значительно больше времени, чем, например, изготовление дымохода их металлических труб или сендвич-элементов, но все недостатки можно легко оправдать стоимостью этого изделия, она намного ниже, чем другие известные материалы.

Подобные трубы рекомендуют применять при строительстве мангалов, барбекю, а также на дачах и летних кухнях. Специалисты крайне не рекомендуют подобные дымоходы в жилищах, используемых на постоянной основе.

О трубах из асбестоцемента

Асбестоцементная труба 150

Далее речь пойдет об изделиях из асбестоцемента, а именно – асбестоцементных трубах и гост: асбестоцементные трубы. В асбестовых трубах производят химическое связывание волокон асбеста с цементом (упаковка в матрицу цементную), что придает им совершенно другие свойства, делая их безопасными.

Кроме того, при эксплуатации асбестоцементных материалов отсутствует выделение асбестовой пыли.

Использование изделий из асбестоцемента регламентируется с точки зрения медицины ГН 2.1.2/2.2.2.1.1009-00 – Гигиеническими нормативами, принятыми в 2001 г. Минздравом РФ. При этом любая опасность должна оцениваться разумно: мало кто соглашается выпить на месте ведро полезной и чистой воды, но при этом не задумывается о том, что ходит по асфальту с канцерогенными свойствами, вдыхает канцерогенные автомобильные газы, курит, ест копченую и соленую рыбу и т.д., т.е. потребляет в повседневной жизни продукты, канцерогенность которых намного выше, чем у асбеста.

Пример: на предприятии в Свердловской области «Сухоложскабоцемент» работает свыше 700 человек, но при ежедневном контакте рабочих с асбестом на данном предприятии не зарегистрированы онкологические заболевания.

Кроме того, на сегодняшний день в мире проложено 3 млн. км трубопроводов из асбестоцемента, из них более миллиона – в нашей стране.

Нормативные документы

ГОСТ 1839 80: труба асбестоцементная

ГОСТ на асбестоцементные трубы регламентирует целый ряд требований к ним:

  • Асбестоцементные трубы – размеры определяются согласно ГОСТ 539-80;
  • Перечень методов испытаний, которым подвергаются трубы асбестоцементные –гост 11310-90.

Во времена СССР согласно ГОСТ трубы асбестоцементные были материалом строго фондируемым, их применение в основном ограничивалось мелиоративными сооружениями, а нормативных государственных документов, связанных с использованием труб из асбестоцемента для гражданского и промышленного строительства просто не существовало.

После распада СССР стало возможным широкое применение труб из асбестоцемента на различных строительных объектов, для этого требовалось создание нормативной базы, в первую очередь – переиздание СНиП о тепловых сетях:

  1. Пункт 10.3 текста СНиП 41-02-2003 определяет параметры теплоносителей, позволяющие применять неметаллические трубы для сетей теплоснабжения:
    • Давление, не превышающее 1,6 МПа;
    • Температура – до 115°.
  1. Согласно пункту 10.4 неметаллические трубы могут использоваться для открытых или закрытых систем хозяйственно-питьевого горячего водоснабжения;
  2. Согласно пункту 8.21 СНиП 2.04.02-84 о водоснабжении асбестоцементные трубы – диаметр не регламентируется – являются основным материалом в трубопроводах холодного водоснабжения (водопроводные трубы), а использование металлических (стальных) водопроводных труб требует дополнительных обоснований.

Характеристики

Асбестоцементная труба 200

Действующий закон РФ «О техническом регулировании» регламентирует определение требований к продукции техническими частными условиями для предприятий, выпускающих изделия из асбестоцемента.

Длина напорных асбестоцементных труб обычно составляет 3,95 и 5 м, а проходное сечение может иметь следующие значения:

  • 100 мм;
  • 150 мм;
  • 200 мм;
  • 250 мм;
  • 300 мм;
  • 400 мм;
  • 500 мм.

Для водовода использовались трубы, проходное сечение которых превышает 700 мм, но производство труб больших диаметров не налажено из-за сложной технологии, а также учитывая получающийся при этом вес асбестоцементной трубы – 1 м.

Производство

Асбестоцемент представляет собой фибробетон – бетон, армированный волокнами. Его получают следующим образом:

Полученный с добывающих предприятий асбест размельчают механическим способом;

Распушают асбест, разделяя волокна; 15% асбеста добавляют в 85% цемента, после чего добавляют воду; Полученная пульпа выливается на сетчатый барабан; Отжатая пленка, толщина которой равна 0,2 мм, а ширина равна длине будущей трубы, наматывается на скалку, чтобы добиться требуемой толщины стенок, обеспечивающей прочность трубы.

Диаметр асбестовой трубы: правила подбора

Асбоцементные трубы состоят из смеси цемента и асбеста (природный минерал). Такая смесь позволяет добиться высоких показателей прочности трубы, а именно, огнестойкости, устойчивости к механическим повреждениям и низким температурам, и так далее. Именно эти качества и обуславливают широкую область применения. Главное для каждой системы — правильно подобрать диаметр асбестовой трубы.

Трубы из асбоцемента разных диаметров

Разновидности труб и область их использования

Асбестовые трубы выпускаются производителями двух видов:

Асбестовые напорные трубы

Трубы из асбоцемента напорного типа изготавливаются в соответствии с ГОСТ 539-80 по следующей технологии:

  1. подготовленный раствор цемента армируется асбестовыми волокнами;
  2. производится формирование трубы на скалке;
  3. готовое изделие выдерживается определенное время в пропарочной камере.

Благодаря прочности, полученной при изготовлении, напорные трубы можно использовать для строительства:

  • питьевого и технического водопроводов;
  • напорных канализационных систем;

Прокладка канализационной системы из асбоцементных труб

  • вентиляции;
  • отопительной системы;
  • дымоходов;
  • дренажных систем;

Схема обустройства дренажной системы из асбестовых труб

  • систем мелиорации;
  • водостоков;
  • фундаментов.

Основание для бани из асбоцементных труб

Все напорные асбоцементные трубы в зависимости от максимально допустимого давления внутри системы разделяются на четыре класса:

  • ВТ – 6 (6 кгс/см²);
  • ВТ – 9 (9 кгс/см²);
  • ВТ – 12 (12 кгс/см²);
  • ВТ – 15 (15 кгс/см²).

Основные параметры труб (внутренний и наружный диаметр, условный проход, длина и вес) представлены в таблице.

Параметры напорных труб из асбоцемента

Безнапорные асбестовые трубы

Изготовление безнапорных труб производится в соответствии с ГОСТ №1839/80.

Асбестовые трубы безнапорного вида можно применять для строительства:

  • безнапорных канализационных систем;
  • электрических и телефонных сетей (трубы используются для изоляции кабеля в земле);
  • дымоходов и воздуховодов;
  • забора;
  • фундамента.

Таблица типовых размеров, предусмотренных государственным стандартом, включая наружный и внутренний диаметр асбестовых труб безнапорного типа, толщину стенок и вес, представлена далее.

Таблица основных характеристик труб

Области применения асбоцементных труб, а также их преимущества подробно рассказаны на видео.

Подбор диаметра

Какой диаметр асбестовой трубы выбрать для той или иной системы? Значение параметра определяется в зависимости от назначения и основных характеристик трубопровода.

Определение диаметра трубы для вентиляции

Чтобы определить основные размеры вентиляционной трубы, необходимо:

  1. предварительно рассчитать объем помещения, для которого обустраивается вентиляционная система. Объем рассчитывается по математической формуле, то есть путем перемножения трех габаритных размеров помещения;
  2. далее по формуле L = n*V определяется объем воздуха в помещении (n – стандартная величина, рассчитанная специалистами для помещений отдельных видов). Для получения достаточной вентиляции полученный показатель округляют до числа, кратного 5;
  3. диаметр трубы, в зависимости от полученного показателя L, определяют по диаграмме:

Определение диаметра воздуховода

Подбор диаметра для водопровода

Чтобы самостоятельно подсчитать диаметр асбоцементной трубы для водопровода, необходимо воспользоваться сложной математической формулой, которая будет учитывать:

  • скорость прохождения воды в системе;
  • гидравлический уклон;
  • шероховатость;
  • внутренний диаметр и иные показатели.

Определение пропускной способности трубы

Чтобы не заниматься сложными расчетами, можно воспользоваться стандартными решениями:

  • для стояков используются трубы ¾ дюйма или 1 дюйм;
  • для разводки достаточно установить трубы 3/8 дюйма или ½ дюйма.

Выбор труб для канализации

Правила расчета диаметра труб для канализационной системы представлены в СНИП 2.04.01085. Приведенная формула является сложной для простого пользователя, поэтому специалистами разработаны следующие рекомендации:

  1. для магистрали канализационного трубопровода используются трубы асбоцементные с диаметром не менее 110 мм;
  2. стояки в многоквартирных домах сооружаются из труб, диаметр которых 100 мм;
  3. для подключения сантехнических приборов (унитаза, раковины, душа и так далее) можно использовать трубы диаметром от 40 мм — 50 мм;
  4. для соединения канализационных систем от нескольких частных домов и проведения линии до очистного сооружения необходимо использовать трубы, имеющие диаметр не менее 150 мм.

Правила выбора труб для отдельных участков канализационной системы

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий