Прокладка трубопроводов отопления по правильной схеме

Подбор диаметра труб отопления — Teplopraktik

Диаметр труб отопления зависит от того какой объем теплоносителя будет проходить через них. Очевидно, что на главном подающем трубопроводе, идущем от отопительного котла, диаметр будет больше, на ветке с тремя радиаторами он будет еще меньше, а на конечном радиаторе он будет самым маленьким. Соответственно диаметр трубы будет зависеть от общей тепловой мощности радиаторов, который питает данный трубопровод.

Кроме того диаметр трубопровода зависит от скорости движения теплоносителя в системе и от перепада температур подача/обратка. Чем выше этот перепад, тем меньше требуется диаметр трубопровода. Стандартный перепад температур – 20°С. В более комфортных системах этот перепад меньше – 10°С.

Отопительная система с циркуляционным насосом характеризуется высокой скоростью теплоносителя, система же с естественной циркуляцией обладает низкой скоростью, поэтому это обязательно надо учитывать при подборе труб отопления. Не стоит закладывать в расчет трубопроводов слишком большую скорость движения воды в трубах, т.к. это создаст различные неприятные шумы и журчание в трубах. При слишком низкой скорости же возникает риск образования воздушных пробок в системе. Скорость движения в трубах должна быть в пределах 0,4 – 0,6 м/с. Самотечная система характеризуется значительно более низкой скоростью теплоносителя, поэтому диаметр труб нужно выбирать больше.

Поэтому ниже мы укажем таблицы подбора диаметра труб для различных систем с указанными параметрами. В таблице используется подбор диаметра труб из различных материалов. Стальные трубы ВГП имеют обозначение по внутреннему диаметру, тогда как полипропиленовые, металлопластиковые и трубы из сшитого полиэтилена имеют обозначение по наружному диаметру. Это учтено в таблице подбора диаметров трубопроводов.

Тепловая нагрузка, кВт	Необходимый внутренний диаметр трубы, мм	Подбор трубы для необходимого внутреннего диаметра:
ВГП стальные	Полипропилен	Сшитый полиэтилен
50	39	1,5 дюйма (40мм)	50	50
40	35	1,5 дюйма (40мм)	50	50
30	30	1,25 дюйма (32мм), дюйм с четвертью)	40	40
20	25	1 дюйм (25мм)	32	32
15	21	1 дюйм (25мм)	32	32
12	19	3/4 дюйма (20мм)	25	25
10	17	3/4 дюйма (20мм)	25	25
8	16	3/4 дюйма (20мм)	25	25
6	14	1/2 дюйма (15мм)	20	20
5	12	1/2 дюйма (15мм)	20	20
4	11	1/2 дюйма (15мм)	20	20
3	10	3/8 дюйма (10мм)	16	16
2	8	3/8 дюйма (10мм)	16	16
1	6	3/8 дюйма (10мм)	16	16

Тепловая нагрузка, кВт	Необходимый внутренний диаметр трубы, мм	Подбор трубы для необходимого внутреннего диаметра:
ВГП стальные	Полипропилен	Сшитый полиэтилен
50	55	2 дюйма (50мм)	63	63
40	48	2 дюйма (50мм)	63	63
30	43	2 дюйма (50мм), либо 1,5 дюйма (40мм)	63	63
20	35	1,5 дюйма (40мм)	50	50
15	30	1,25 дюйма (32мм)	40	40
12	27	1,25 дюйма (32мм)	40	40
10	25	1 дюйм (25мм)	32	32
8	22	1 дюйм (25мм)	32	32
6	19	3/4 дюйма (20мм)	25	25
5	17	3/4 дюйма (20мм)	25	25
4	16	1/2 дюйма (15мм)	20	20
3	13	1/2 дюйма (15мм)	20	20
2	11	1/2 дюйма (15мм)	16	16
1	8	1/2 дюйма (15мм)	16	16

Тепловая нагрузка, кВт	Необходимый внутренний диаметр трубы, мм	Подбор трубы для необходимого внутреннего диаметра:
ВГП стальные	Полипропилен	Сшитый полиэтилен
30	48	2 дюйма (50мм)	63	63
20	39	1,5 дюйма (40мм)	50	50
15	34	1,5 дюйма (40мм)	50	50
12	30	1,25 дюйма (32мм), (дюйм с четвертью)	40	40
10	28	1,25 дюйма (32мм), (дюйм с четвертью)	40	40
8	25	1 дюйм (25мм)	32	32
6	21	3/4 дюйма (20мм)	25	25
5	19	3/4 дюйма (20мм)	25	25
4	17	3/4 дюйма (20мм)	25	25
3	15	3/4 дюйма (20мм))	25	25
2	12	1/2 дюйма (15мм)	20	20
1	10	1/2 дюйма (15мм)	20	20

Пример использования: двухтрубная система с циркуляционным насосом, общая мощность 18 кВт.

Разводка выполнена полипропиленовой трубой, условное обозначение — ПП.

Как видим из схемы — вначале из котла выходит полипропиленовая труба, диаметром 40мм, внутренний просвет у нее 25мм, что соответствует металлической ВГП трубе в 1 дюйм (25мм). Далее идет отвод на бойлер (4 кВт) и теплые полы (2 кВт) двух ПП труб, диаметром 16мм. После этого часть теплоносителя отделилась, поэтому нет необходимости в такой толстой трубе. На отопление 1-ого и 2-ого этажей уже пойдет более тонкая труба — 32мм, она пойдет до первого тройника. На тройнике отделяется ветка на 1-ый этаж, диаметром 25мм, и на 2-ой этаж, также диаметром 25мм. К конечным радиаторам уже подходит полипропиленовая труба диаметром 16мм. И на 3-х последних радиаторах также идет заужение подающей трубы до 16мм.

В однотрубной системе, в отличие от двухтрубной по одному трубопроводу подается весь теплоноситель системы. Поэтому в такой системе весь трубопровод (после ответвления трубы на бойлер и теплый пол) будет диаметром 32мм, а к отдельным радиаторам от основного трубопровода будут подходить трубы 16мм.

teplopraktik.ru

Материал изготовления трубопровода

Виды труб для отопления

Для того, чтобы правильно выполнить расчет диаметров трубопроводов отопления следует знать особенности материала их изготовления. В настоящее время чаще всего для установки используются полипропиленовые трубы, которые характеризуются относительно большим тепловым расширением.

Определяющим фактором выбора являются полученные параметры системы. Они должны соответствовать эксплуатационным качествам труб – давлению, температурному режиму и т.д. Рассмотрим самые распространенные материалы изготовления трубопроводов исходя из их характеристик.

Металлопластиковые трубопроводы отопления

Соединительный элемент металлопластиковой трубы

До недавнего времени они были популярны при организации трубопроводов. Их преимуществами являются доступная стоимость, простой монтаж без особых требований к инструментам.

Однако со временем были замечены проблемы, свойственные  именно этим типам трубопроводов:

• Высокие требования к качеству фитиновых соединений — эти элементы чаще всего выходили из строя;
• Чувствительны к перепаду давления и гидравлическим ударам. Если монтаж трубопроводов отопления был выполнен без соблюдения правил — возрастает вероятность порыва.

Поэтому чаще всего используется другой тип труб для установки в систему отопления.

Полипропилен для трубопровода

Конструкция полипропиленовой трубы

Отличается от металлопластиковых материалом изготовления и методом соединения. Для этого применяется сварка трубопроводов отопления с помощью специального паяльного устройства.

Транспортные магистрали, изготовленные из этих труб, обладают лучшими эксплуатационными характеристиками и лишены недостатков металлопластиковых. Для потребителя также важна общая стоимость трубопроводов – полипропилен и соединительные компоненты считаются самым доступным вариантом из всех, представленных на рынке.

К особенностям полимерных труб можно отнести:

• Различная степень расширения пластика и армирующей оболочки (алюминий или стекловолокно). Оно нивелируется компенсаторами для трубопроводов отопления;
• Обязательное соблюдение режимов сварки, зависящих от типа труб и ее диаметра;
• Возможность изгибы для минимизации соединительных узлов. Для изделий сечением от 8 до 32 мм он равен 8 диаметрам.

Для армированных полипропиленовых труб, которые применяются в отоплении, нужно перед процессом пайки очистить торец от армирующего слоя. Соблюдение этого правила является обязательным.

Стальные трубопроводы отопления

Стальные трубы в отоплении

В настоящее время можно редко встретить стальные магистрали в отоплении. Это связано с трудоемкостью их монтажа и коррозийными процессами при воздействии воды. Для сварки трубопроводов отопления потребуется специальный аппарат, а также определенные навыки его эксплуатации.

Важно при выполнении расчета трубопроводов систем водяного отопления учитывать толщину стенки, которая намного больше, чем у полимерных аналогов. В качестве альтернативы сварки можно применять резьбовое соединение

Но оно менее надежно, чем сварное.

Специфика установки стальных труб заключается в следующем:

• Прекрасно выдерживают большое давление до 16 атм. При этом давление разрушения может достигать 50 атм;
• Периодически скапливается известковый налет на внутренней поверхности. Поэтому необходимо регулярно выполнять промывку трубопроводов отопления;
• При наличии электрического котла вся магистраль в обязательном порядке заземляется;
• Для защиты от ржавления необходимо покрыть трубы краской.

Стальные магистрали лучше всего зарекомендовали себя в централизованных системах отопления. Они выдерживают критические гидроудары, а при соблюдении правил обслуживания наблюдается низкая скорость формирования коррозийного слоя.

Требования по СНИП

Общий СНИП, регламентирующий вентиляцию и отопление, зарегистрирован за номером 41−01−2003. Есть и другие нормы, среди которых выделяют:

• СНиП 2.04.05-91 (п. 3.58). Регламентирует установку декоративных экранов и решеток на радиаторы отопления.
• СНиП 41-01-2003 (п. 6.5.13.). Указывает на необходимость установки запорной арматуры, за исключением помещений с высокой вероятностью замерзания теплоносителя.
• СНиП 3.05.01-8 (п. 3.18). Регламентирует уклон отопительного контура с длиной трубы более 500 мм.
• СП 40-108-2004 (п.3.2.1). Регламентирует присоединение медной трубы к котлу с алюминиевыми выводами.

Прокладка трубопроводов внутри здания

После монтажа наружной магистрали осуществляем монтаж системы внутри здания. Существуют следующие способы, которыми осуществляется установка коммуникаций в частном доме:

• Открытый – в этом случае коммуникации располагаем методом наружного крепления к стене. Такие схемы выгодны при использовании труб в виде прямых отрезков – трубы в бухтах при таком метода смотрятся неэстетично. Открытый способ применим при проектировании отопления в деревянном доме.
• Закрытый, при котором прячем коммуникации в стене.
• Закрытый, при котором прячем коммуникации в пол. Эта схема используется, например, при устройстве водяного пола с подогревом.
• Закрытый, при котором прячем контур в специальные декоративные элементы, вроде коробов из вагонки или гипсокартона, которые монтируются на стене. Эта схема может применяться в деревянном или каркасном частном доме.

Открытая схема монтажа требует, чтобы крепления к стене были настолько частыми, чтобы позволить избежать провисания коммуникаций.

Необходимо знать, что наряду с жёсткими, используются и скользящие крепления – они необходимы для того, чтобы компенсировать температурное расширение полипропилена. Жёсткие крепления к стене используются обязательно в местах подключения к стоякам.

Если есть желание сделать коммуникации невидимыми глазу, можно расположить их в межэтажных пространствах либо прятать в пол. Если мы применяем в деревянном частном доме скрытую прокладку, необходимо обеспечить доступ к каждому соединению системы – это необходимо для проведения ремонтных работ.

Существует также вариант разместить их в специальном коробе из вагонки или гипсокартона. В таком случае монтируем из металлического профиля каркас, крепим его к стене, внутри располагаем контур отопления.

Снаружи обшиваем вагонкой, гипсокартоном либо другим облицовочным материалом. Все крепления осуществляем при помощи самонарезов. Такая схема даёт возможность простого доступа к любому участку контура.

При монтаже системы в каркасном частном доме может использоваться та же открытая схема. Проводить трубопровод через каркасные стены можем, проделывая в них небольшие отверстия, прокладывая контур и замазывая цементом.

Либо можем спрятать коммуникации в пространство между каркасной стеной и гипсокартонным финишным покрытием. Как вариант можно предложить декоративный короб из гипсокартона, аналогичный тому, который предлагался для использования в деревянном здании.

Если речь идёт не о деревянном доме, можем использовать скрытое расположение трубопровода в стенах. Пошагово процесс выглядит следующим образом:

• Выполняем на стенах разметку, по которой будем укладывать контур.
• При помощи перфоратора выдалбливаем в стене штробы.
• Необходимо учесть коэффициент расширения полимерных изделий – для этого снабжаем их компенсаторами.
• Укладываем контур в штробы, используем крепления на клипсах при помощи дюбелей, выполняем все соединения.
• Необходимо обеспечить утепление контура для компенсации теплопотерь, которые возникают при использовании такого метода.
• Проверяем систему на герметичность, пустив по контуру воду. При необходимости устраняем течи, если они есть.
• Убедившись в полной герметичности системы, замазываем каналы раствором из цемента.
• Необходимо обеспечить доступ ко всем соединениям для проведения ремонтных работ в случаем возникновения необходимости.

Скрытый способ укладки трубопровода в пол выполняется аналогично тому, который был описан для стен. Он состоит из следующих этапов:

• Выполняем на полу разметку укладки трубопровода.
• Вырезаем при помощи перфоратора штробы – следим за тем, чтобы их глубина была больше диаметра контура.
• Укладываем контур в вырезанные каналы и тщательно утепляем.
• Проверяем систему на герметичность, пустив в контур воду.
• Убедившись в герметичности всех соединений, замазываем каналы цементным раствором. Необходимо, чтобы толщина и прочность цемента позволяли выдержать вес человека – в противном случае есть вероятность повредить трубу.
• По верху кладём финишное покрытие – ламинат или линолеум.

Внутренняя разводка труб отопления

Виды внутренней разводки труб в одноэтажном доме

Чаще всего выполняется открытый монтаж трубопроводов. Это оптимальный и наиболее экономичный способ, но сначала следует установить все компоненты системы – радиаторы, батареи, котел. Только после этого можно делать монтаж магистралей. Для лучшей герметизации стыков следует использовать прокладки для батарей отопления. Они могут быть резиновыми (для низкотемпературных систем), паранитовыми (высокотемпературных) или пластиковыми.

Какие способы прокладки трубопроводов отопления в одноэтажном здании лучше всего? Это зависит от характеристик будущей системы.

Прокладка отопления под полом

Укладка труб отопления под полом

Основным правилом прокладки трубопроводов отопления под напольным покрытием является ремонтопригодность системы. Это означает, что независимо от материала изготовления пола или труб следует обеспечить свободный доступ к определенным узлам магистрали.

К ним относятся разветвления, места монтажа коллекторов, угловые элемента. Для этого следует установить ревизионные люки. Их размер должен обеспечить ремонт и обслуживание систем, в особенности, если выполняется прокладка труб отопления в деревянном доме. Что еще нужно учесть при монтаже подобного типа?

• Тепловые потери. Если установка осуществляется в цементную стяжку – рекомендуется использовать защитные материалы с высоким показателем сопротивления теплопередачи. К ним относятся вспененный полиэтилен, пенополистирол и т.д.;
• Если осуществляется прокладка труб отопления в полу из пластика – учитывается разница теплового расширения материалов изготовления магистрали. Для этого следует устанавливать компенсационные петли;
• Если монтаж осуществляется непосредственно в утеплитель – нужно учитывать его эксплуатационные параметры. В частности – максимально возможную температуру воздействия.

Материал	Максимальная температура воздействия, °С
Вспененный полиэтилен	80
Пенополистирол	90
Пенопласт	60
Базальтовая (минеральная) вата	700

Установка креплений трубопроводов осуществляется в местах поворотов, разветвлений. На прямых участках интервал монтажа крепежа зависит от материала изготовления труб. СНиП на прокладку трубопроводов отопления не регламентирует это. Но для обеспечения надежности системы и снижения шума рекомендуется магистрали из стали на прямых участках крепить через каждые 300 мм, а для пластиковых – через каждые 200.

Если используется диагональный способ прокладки трубопроводов отопления в одноэтажном здании под полом — на место прохождения магистрали нельзя устанавливать мебель. Это приведет не только к ее повреждению, но и излишнему термическому воздействию на стяжку пола.

Прокладка отопления под плинтусами

Плинтусное отопление

Для прокладки труб отопления в плинтусах следует предварительно приобрести соответствующие расходные материалы. Оптимальный вариант – купить специальные плинтуса с установленными трубами и теплообменными пластинами.

Учитывая материал изготовления, стоимость подобных плинтусных конвекторов довольно высока – от 700 руб./м.п. Поэтому чаще всего делают прокладку батарей отопления в стене, а затем устанавливают плинтус.

Особенностями подобной организации системы являются:

• Не допускается изготовление штроб в несущей стене. Альтернатива – монтаж труб под полом;
• Материал изготовления плинтуса не должен изменять свойств под воздействием температуры;
• Независимо от способа прокладки трубопроводов отопления в одноэтажном здании минимальное расстояние между трубами (прямой и обратной) должно составлять 15 см.

После установки сначала выполняется опрессовка стыков, проверка герметичности при первом пробном запуске и лишь затем устанавливается декоративный плинтус.

Проводка труб через перекрытия

Трубопроводы изготавливают из стали, полимерных соединений, меди. Перекрытия могут быть выполнены из твердых материалов (кирпичная кладка, железобетон) или из мягких (гипсолит, древесина, сухие штукатурные составы). Разводка труб в санузле, например, может требовать погружения в толщу перегородок и пола/стен до 10% площади провода. Потому у строителей и монтажников возникают закономерные вопросы:

1. Как повлияет на рабочие характеристики коммуникации из мягкого материала длительный контакт с твердыми строительными материалами стен и потолков.
2. Не повредит ли магистраль из твердых сплавов мягкие перекрытия.

Нормативные документы выдвигают расплывчатые и неоднозначные требования. Потому прокладывать такую конструкцию должен только квалифицированный мастер, «кустарничество» здесь неуместно. Неверно проложенный узел трубопровода – это потенциальная опасность ЧП и аварий, ведущая к убыткам

Потому важно знать правильный ответ на эти вопросы

Нормативы СНиП

1. Неизолированный узел прохода трубы через стену не должен прямо контактировать со строительными конструкциями.
2. При отсутствии изоляции расстояние от магистрали до штукатурного или облицовочного покрытия должно составлять 35-55 мм (при диаметре прохода в 32 мм), 50-60 мм (при диаметре 40-50). При использовании деталей большего сечения зазор определяется согласно рабочей документации.
3. Участок прохода стояков через строительные перекрытия обрабатываются раствором цемента по всей толщине последнего.
4. Фрагменты стояков, выступающие над перекрытием на 8-10 см, защищаются слоем цемента в 2-3 см.
5. Перед нанесением на канализационный стояк защитного состава трубы надлежит оборачивать рулонной гидроизоляцией сплошным слоем без зазоров.

Важно: требования нормативных документов к технологии пересечения узлами трубопровода различных элементов зданий могут отличаться или противоречить друг другу. Если сомневаетесь в правильности созданного проекта, обратитесь за консультацией к профессиональному сантехнику или строителю

Только зная особенности рабочих материалов и планируемой конструкции, можно создать безаварийный проект.

От чего зависит технология работы:

1. Материал строительных элементов (несущие стены, перегородки в жилых комнатах, с/у, фундамент и перекрытия).
2. Места, количество входов и тип пересечения магистралью «преград».
3. Тип монтажа (открытый/закрытый).
4. Тип магистрали.
5. Форма труб.

Требования к прокладке полипропиленовых труб

При изготовлении узлов трубопроводов из полипропилена и металлополимерных сплавов к конструкции предъявляются следующие требования:

Обязательна установка гильз (футляров) для обеспечения мобильности и беспрепятственного перемещения соединения внутри строительного элемента.
Диаметр гильзы берется с расчетом +5-10 мм к рабочему наружному диаметру, её длина должна на 20-50 мм возвышаться над уровнем перекрытия.
В случае скрытой прокладки необходимо предусмотреть возможность термоудлиненния труб.
Концы футляров, зазоры между гильзой и рабочей поверхностью заделывают податливым негорючим материалом так, чтобы оставалась возможность перемещать трубу по продольной оси.Для заделки применяют льняную ткань с пропиткой, канаты, пропитанные раствором полиизобутилена в бензине (из расчета 1:3). Если используется просмоленный канат, пластмассовая труба оборачивается пленкой из полиэтилена или полихлорвинила. При заделке зазора асбестовыми тканями или шнурами концы гильзы герметизируются с помощью гернита

Важно: в некоторых источниках для конструкций из металлополимерных сплавов предписывается использование гильз только из металла или пластмассы, в других говорится, что узел прохода трубы через перекрытие можно монтировать без защитных элементов.
Стыки магистрали запрещено помещать в футляры.

Допускается применение в качестве защиты рубероида, толя или пергамина. Для этого конструкцию оборачивают мягким материалом в два слоя и перевязывают шпагатом. Толщина стенок гильзы и другие технические характеристики рассчитываются исходя из частных задач и типа материала (сшитый полиэтилен, поливинилхлорид) и типа конструкции (холодное/горячее водоснабжение, отопление, канализация, стоки и т.д.)

Также важно учитывать тип помещения, в котором прокладываются узлы соединения квадратных или круглых труб, и технологию подготовки отверстий (как и где – вручную или в заводских условиях)

Правила проведения работ при скрытой прокладке

Траншеи под магистрали могут использоваться мелкозаглубленные или глубокие. В первом случае закладка трубопровода производится на 50-90 см. При использовании глубокого способа траншеи выкапывают ниже промерзания грунта. Прокладка трубопровода промышленного может производиться на глубине до 5 м. Правила при укладке магистралей соблюдаются такие:

1. Если грунт плотный, трубы укладываются непосредственно на него.
2. При прокладке на глубине свыше 4 м, либо если трубы изготовлены из не слишком прочного материала, устраивают искусственную подложку. Так же поступают при условии сборки магистралей в сложных гидрогеологических условиях.
3. Дно траншей подготавливают таким образом, чтобы трубы соприкасались с ним на всем протяжении. Имеющиеся пустоты засыпают местными грунтами или песком.
4. При наличии грунтовых вод в самых низких местах устраивают приямки для их откачки.

Использование гильз

Причины применения

Причины использования футляров при прокладке магистралей через «преграды»:

• подвижность и чувствительность прямых участков соединения к перепадам температур; футляр защитит конструкцию от сезонной или вызванной возросшей нагрузкой деформации.
• гипотетическая потребность в ремонте, демонтаже или замене фрагмента магистрали; гильза позволит провести эти манипуляции без разрушения строительного элемента;

В перегородке для заделки зазора между гильзой и магистралью допустимо применение любого мягкого материала, независимо от его пропускной способности и герметичности. При проходе через перекрытия обеспечить герметичность необходимо. Герметичная прокладка не допустит проникновения воды на нижние этажи или в помещение в случае поломки или протечки.

Как выбрать футляр

1. Нормативный выступ детали над уровнем строительного элемента – на 50 мм в комнатах, где в случае протечки уровень воды может подняться над уровнем пола (в ванной). В некоторых случаях достаточно задела на 5-7 мм.
2. Для прохода через потолок экономичнее выбирать максимально короткие гильзы допустимой по техническим условиям длины, если футляр не препятствует отделочным работам.
3. Согласно ГОСТ, диаметр гильзы для узла трубопровода выбирается с учетом предстоящей заделки зазора между ней и конструкцией. Зазор предполагает доступ к деталям и пропуск заменяемых в случае ремонта элементов.
4. Материал должен обеспечивать прочную заделку магистрали в строительное перекрытие, быть негорючим.
5. Исключено наличие заусенцев и острых краев.
6. При проходе конструкции через фундамент футляр выбирают с учетом осадки (диаметр должен быть шире трубы на 200 мм).
7. При открытом монтаже играет роль эстетичность и габариты соединительной детали.

Для узлов прохода трубопроводов через железобетонные перекрытия используют стальные гильзы. Другие материалы применяются с хрупкими магистралями, когда царапины или порезы труб недопустимы (в напорных конструкциях). Торцы стальных футляров обрабатываются и развальцовываются, при наличии острых краев проводят раззенковку. Гильзы из пластмассы не обеспечивают надежную адгезию с раствором цемента.

Рубероид при укладке пластмассовых соединений не применяют во избежание контакта нефтяных составляющих с пластмассой. Только ответственный, грамотный подход к проектированию, сварке и монтажу трубных узлов в строительных конструкциях позволит избежать форс-мажорных ситуаций на производстве и получить качественный результат.

Бестраншейные способы укладки трубопровода

Существуют технологии прокладки трубопровода в грунте без устройства траншей.

Такие способы имеют целью:

• уменьшить объёмы земляных работ – выигрыш во времени и затратах;
• свести к минимуму ущерб инфраструктуре – меньше затрат на восстановление декоративных и дорожных покрытий, непредвиденных повреждений магистралей;
• прокладывать трубы по прямой, не огибая препятствий малой степени сложности;
• минимизировать ущерб от производства земляных работ окружающей среде.

На сегодняшний день в промышленности применяются следующие бестраншейные способы:

• санация;
• прокалывание.

Санация – это замена старых труб новыми, которая, в свою очередь, производится двумя способами: релайнингом и методом реновации.

Релайнинг основан на протяжке внутри рабочего трубопровода новой полимерной трубы меньшего диаметра с сохранением старой в качестве защитной оболочки.

Реновация – установка новой трубы взамен изношенной с разрушением старой, обломки которой также будут защищать новую магистраль от наружных повреждений.

Прокалывание (продавливание) — это соединение двух вырытых на нужную глубину котлованов проколом, выполненным на определённой высоте стенки.

Из перечисленных способов в быту исполним только метод релайнинга. В один конец старой трубы вставляют тросс и проталкивают его до выхода из другого конца. Затем к троссу крепят новую плеть и тянут его обратно. Возможность применения данного метода зависит от ряда факторов:

• состояние просвета старого трубопровода;
• диаметр новой трубы;
• гибкость новой плети;
• протяжённость ремонтируемого участка;
• соотношение диаметров старого и нового трубопровода.

При благоприятном сочетании перечисленных факторов техническое исполнение монтажа новой трубы не представляет сложности. Однако всё это применимо к протяжке новой линии без теплоизоляции, а состояние утеплителя старой трубы вряд ли будет удовлетворительным. Так как утеплить трубы отопления внутри старой линии не представляется возможным, то применительно к обогреву метод теряет привлекательность.

Поэтому при устройстве трубопроводов отопления с заглублением в грунт в условиях частного жилья без рытья траншеи или, как минимум, альтернативной укладки трубы на грунт с засыпкой, не обойтись.

Сегодня по своей конструкции все системы отопления можно разделить на очень много типов и видов — классификация очень разнообразна и имеет множество параметров. Среди прочих выделяют и тип разводки.

Разводка может быть горизонтальной или вертикальной. В зависимости от выбранного типа укладки, состав схемы отопления может изменяться, но обо всем подробнее ниже.

Правильный монтаж и установка циркуляционного насоса системы отопления

Насос выбирается и устанавливается в зависимости от того, к какому типу циркуляции относится теплосистема. Обычно в загородных домах в систему отопления производится установка насоса с «мокрым» ротором, оснащенного латунным или бронзовым корпусом.

Для монтажа насоса отопления понадобятся:

• насосное оборудование (рекомендуется выбирать такое оборудование, которое идет в комплекте с разъемными соединениями);
• обратный клапан;
• фильтр грубой очистки;
• набор гаечных ключей;
• запорная арматура;
• байпас, диаметр которого соответствует диаметру стояка.

Для правильной установки насоса отопления необходимо тщательно выбирать место врезки.

Циркуляционный насос устанавливается на выбранном участке трубопровода и обвязывается. В обвязке при монтаже насоса в систему отопления обычно участвуют два запорных крана (с обеих сторон насоса), фильтр грубой очистки и обратный клапан.

В отопительной системе с комбинированной циркуляцией установка циркуляционного насоса для отопления производится аналогично, только к обвязке добавляется байпас и запорный кран, установленный параллельно насосу. Благодаря байпасу система может быть переключена на режим естественной циркуляции.

Для того чтобы насос работал без перебоев, его необходимо правильно установить

Прежде всего, следует обратить внимание на вал: он должен быть расположен горизонтально. При вертикальной установке вала насос потеряет 30 % производительности

Если насос врезается в систему отопления с естественной циркуляцией, то необходимо установить обводную трубу (байпас). Для этого труба разрезается, нарезается резьба, устанавливается шаровой кран и система соединяется посредством муфты и контргайки. Перед насосом ставится фильтр, а с обеих сторон — шаровые краны, чтобы можно было в любой момент отсоединить насос от системы.

Еще один нюанс монтажа циркуляционного насоса для отопления — устройство следует ставить перед котлом, а не после него. В этом случае теплоноситель будет выталкиваться в котел, что продлит срок службы насоса. Кроме того, в верхней части котла часто собирается воздух, и если вмонтировать насос на подаче, он будет вытягивать теплоноситель. За счет этого может образоваться вакуум, и котел закипит.

После установки насоса, систему отопления можно заполнять водой. На крышке корпуса насоса открывается центральный винт для удаления воздуха. Если из отверстий проступит вода — весь воздух успешно удален. В случае если система не наполнена водой и в ней есть воздух, включать насос не следует.