Планирование бизнеса
Открытие мини-завода по производству топливных брикетов целесообразно начинать с составления бизнес-плана. Полноценное технико-экономическое обоснование проекта лучше заказывать у специалистов. Примерный же расчёт экономических показателей можно составить и самостоятельно, собрав определённые данные по своему региону: цены на оборудование и его технические характеристики, стоимость сырья, стоимость коммунальных услуг и т.д.
Основная цель разработки бизнес-плана производства топливных брикетов состоит в том, чтобы составить программу хозяйственной деятельности предприятия, в рамках которой оптимально распределить имеющиеся ресурсы для достижения поставленных целей. В ходе его разработки следует выяснить степень реальности достижения намеченных результатов. В нём необходимо отразить обоснованность затрат и прибыльность проекта. Полезно узнать, как составить правильный бизнес-план. Примерные данные для расчёта прибыли и срока окупаемости проекта приведены в следующей таблице:
| Расходы на производство 1 тонны брикетов | ||
| 1. | Сырьё (2 тонны) | 400 руб. |
| 2. | Электроэнергия (100 кВт/час) | 550 руб. |
| 3. | Тепловая энергия (1 МВт/час) + цена сухих древесных отходов | 100 руб. |
| 4. | Заработная плата (2 работника в смену со ставкой 20000 руб./мес. с налогами) | 360 руб. |
| Итого: | 1410 руб. | |
| Доходы | ||
| 1. | Производительность в месяц при односменной работе (0,5 т/час × 8 часов × 21 день) | 84 тонны |
| 2. | Производительность в год (84 тонны × 12 месяцев) | 1008 тонн |
| 3. | Минимальная отпускная цена | 5000 руб./т |
| 4. | Выручка в месяц | 420 000 руб. |
| 5. | Выручка в год | 5 040 000 руб. |
| 6. | Прибыль в месяц | 301 560 руб. |
| 7. | Прибыль в год | 3 618 720 руб. |
В этой таблице указаны только прямые затраты, не учтены расходы на упаковку, доставку, налоги и другие обязательные платежи. К тому же, производительность во многом зависит от качества оборудования и уровня квалификации персонала. Но, как показывает практика, подобные производства окупаются в среднем за два года работы.
Печь для отопления дома
Евробрикеты часто используются для отопления домов. Достаточно одного розжига печи для долгого поддержания огня без добавления топлива.
Чтобы растопить кирпичную печь, необходимо сначала разжечь бруски. Для этого понадобится древесная кора, щепа, сухие газеты. Поверх всего этого следует положить топливо
В момент растопки важно, чтобы был поддув. Когда загорится первая часть брикетов, можно добавлять следующую партию
Наполнить печь топливными брикетами можно двумя способами:
- Расположить бруски неплотно по отношению друг к другу. Это способствует быстрому обогреву дома.
- Сложить сырье плотно. Так будет происходить тление топлива, что является подходящим вариантом отопления дома ночью. Расход топливных брикетов в этом случае намного меньше, по сравнению с дровами.
Заготавливать и хранить дрова – сложнее, если сравнить с хранением евробрикетов. Готовое спрессованное сырье складывают в отдельные упаковки, которые заворачивают в целлофан. Это препятствует попаданию влаги. Хранят топливо в подсобках, подвалах, сараях или на чердаках. Изделия имеют форму трубочек или кирпичиков, поэтому складировать их очень удобно. Бруски занимают намного меньше места, чем дрова.
Какие брикеты лучше использовать?
Различные виды брикетов имеют разный уровень теплотворности. Эту особенность стоит учитывать при выборе продукта, ведь она является самой главной. Наиболее оптимальным вариантом считаются брикеты из опилок.
Эти топливные брикеты лучше для печки в доме, бане, даче или другом помещении. Они имеют высокую теплоотдачу, долго горят, оставляют мало золы, удобны в использовании и транспортировке, не загрязняют воздух.
Брикеты шелухи семечек и хвойных пород также имеют хорошие показатели, но из-за наличия масел они загрязняют дымоход. В следствии отопительное устройство будет требовать частой чистки.
Перед покупкой обратите внимание на структуру и влажность изделия. Если оно деформируется или крошится при нажатии – лучше откажитесь от такой покупки
А высокая влажность уменьшает теплоэффективность продукта. Отдайте предпочтение топливу вида Pini-kay. Оно обладает максимальной плотностью, горит ровнее и дольше.
Какие брикеты лучше использовать?
Различные виды брикетов имеют разный уровень теплотворности. Эту особенность стоит учитывать при выборе продукта, ведь она является самой главной. Наиболее оптимальным вариантом считаются брикеты из опилок.
Эти топливные брикеты лучше для печки в доме, бане, даче или другом помещении. Они имеют высокую теплоотдачу, долго горят, оставляют мало золы, удобны в использовании и транспортировке, не загрязняют воздух.
Брикеты шелухи семечек и хвойных пород также имеют хорошие показатели, но из-за наличия масел они загрязняют дымоход. В следствии отопительное устройство будет требовать частой чистки.
Перед покупкой обратите внимание на структуру и влажность изделия. Если оно деформируется или крошится при нажатии – лучше откажитесь от такой покупки
А высокая влажность уменьшает теплоэффективность продукта. Отдайте предпочтение топливу вида Pini-kay. Оно обладает максимальной плотностью, горит ровнее и дольше.
Применение брикетов в качестве топлива: как правильно топить печь, техника безопасности
Дрова-брикеты универсальные, их можно применять для отопления различных объектов. Изделия подходят для любых печей. Но следует понимать, как топить дровяными брикетами:
- Очищается зольник и печь от остатков предыдущего топлива.
- Укладывают на дно немного легко воспламеняющихся материалов.
- Сверху укладывают евродрова, лучше располагать их так, чтобы между изделиями оставались небольшие зазоры – до 1 см, что облегчит циркуляцию воздуха, а значит, повысит эффективность сгорания топлива.
От чего зависит скорость сгорания
Когда принимается решение, что лучше использовать для отопления дома, прежде чем выбрать, нужно сравнить разные варианты по параметрам. Среди прочего учитывают интенсивность сгорания брикетов для печи и альтернативных групп топлива. Но однозначного ответа на этот вопрос не удастся получить, т. к. результат зависит от ряда факторов:
- минимальное количество золы способствует быстрому сгоранию топлива практически без остатка;
- спрессованное сырье на основе древесины быстро загорается;
- условия окружающей среды: уровень влажности и температура воздуха;
- условия хранения топлива – чем меньше влаги содержат евродрова, тем быстрее сгорят.
Топливные брикеты для топки печей
Что лучше — дрова или топливные брикеты?
Сейчас брикетное топливо, или пеллеты, быстро набирает популярность среди владельцев коттеджей, дач, загородных домов. И это неудивительно, ведь, в отличие от обычных дров, брикеты не требуют колки, а в процессе горения они не образуют едкого дыма, золы и грязи. Кроме того, КПД брикетного горючего в пять раз больше, чем аналогичный показатель традиционных видов топлива.
Брикетное топливо горит в два раза дольше, чем обычные поленья. Это предпочтительнее для печей с длительным периодом горения. А в печах или каминах с быстрым циклом горения лучше использовать дрова, учитывая их высокую теплоотдачу.
Что представляют собой топливные брикеты
В качестве источника тепла могут выступать различные материалы. Более универсальной является твердая разновидность: дрова, пеллеты и др. Это биотопливо, получившее название благодаря тому, что не содержит вредных компонентов, производится из натуральных компонентов. Евробруски представляют собой альтернативу дровам и углю. Продукция этого вида превышает многие другие источники тепла по основному показателю – теплотворной способности.
Топливные брикеты, евродрова — это вид твердого топлива
Изготавливается из сырья, которое было предварительно измельчено. Причем используют только натуральные материалы: сено, шелуху, древесные отходы и др. Для получения формованного изделия необходимо использовать технологию прессования. Как результат, растения выделяют вещество под названием лигнин. Его основная задача – сцепка волокон, фракций. Но чтобы лигнин начал выделяться, сырье должно подвергаться воздействию предельных значений давления.
Топливные брикеты используются в качестве топлива
Состав топливных брикетов
Существует множество разновидностей продукции для отопительного оборудования. Они отличаются составом, характеристиками. Доступные варианты:
| Категории | Что относится |
|---|---|
| Отходы деревообработки | Тырса, опилки, стружка, щепа и пыль (максимально измельченные отходы древесины, часто смешаны с земляной пылью) |
| Сельское хозяйство | Сено, солома, хвойные иголки, листья, шелуха зерен (гречки, риса, подсолнечника) |
| Другое | Торф, измельченный каменный уголь |
Физические и химические свойства брикетов топливных
Когда выбирается способ для отопления объекта, нужно сделать анализ продукции рынка. Сравнивают источники топлива по физическим, а также химическим свойствам:
- уровень влажности – не более 5%, для сравнения при сжигании обычных дров приходится предварительно сушить их, т. к. в норме при хранении они содержат до 20% влаги;
- теплотворная способность – почти вдвое выше, чем у дров, соответственно: 4900 ккал/кг против 2700 ккал/кг;
- повышенная плотность: изделия содержат больше вещества, способствующего горению, чем наиболее эффективные обычные дрова (дубовых), они характеризуются плотностью до 1 г/см3 – это почти вдвое выше, чем у разновидностей прочих категорий топлива (0,4-0,8 г/см3);
- минеральные компоненты: дрова содержат до 15% таких элементов, в состав биотоплива они не входят;
- зольность: в норме большинство материалов характеризуется зольностью в пределах 1,7-3%, благодаря же первичной обработке удается снизить этот показатель до 0,7%.
Топливные брикеты, как и дрова, относятся к твердым видам топлива
Какие топливные брикеты лучше и дольше горят?
Между собой евродрова отличаются лишь по форме и материалу изготовления. Лучше и дольше остальных горят древесные брикеты из опилок, если говорить о материале изготовления.
Три главные формы топливных брикетов, которые тоже будут иметь различную теплотворность:
- Руф – производятся в форме кирпича, имеют небольшой размер и низкую плотность – 0,7 — 0,8 грамм на кубический сантиметр. Отличаются удобством использования и высокой теплотворностью. Это средний вариант соотношения цена-качество;
- Пини-кей – по форме сечения напоминают квадрат или шестигранник со сквозным отверстием для лучшего движения воздуха и горения. Имеют высокую плотность от 1,08 до 1,4 грамм на кубический сантиметр. Для такой продукции характерен специальный обжиг поверхности, за счёт чего эти брикеты более прочны, и горят они дольше и лучше. Брикеты пини-кей являются номером один среди аналогов;
- Нестро выпускаются в форме цилиндра имеют средний показатель плотности – от 1 до 1,15 грамм на кубический сантиметр. Такие брикеты обладают низкой себестоимостью и, соответственно, прогорают быстрее вышеописанных аналогов;
Популярные виды древесных брикетов
Мы уже поговорили об изготовлении топливных брикетов для топки котлов и печей, а также об их ключевых достоинствах и недостатках. Осталось разобраться, какие виды брикетов представлены на отечественном рынке.
Топливные брикеты РУФ
Это топливо напоминает по своему внешнему виду кирпичи белого или древесного цвета (оттенок колеблется в широких пределах). Брикеты РУФ изготавливаются из сухих опилок методом прессовки под большим давлением. В результате на свет появляются евродрова, которые могут использоваться в печах любого типа. Их отличительной чертой является надпись RUF, выдавленная сразу с двух сторон.
Топливные брикеты РУФ для топки печей характеризуются выделением большого количества тепла – они почти в полтора раза выгоднее дров. Ими легко загружать камеры сгорания и складировать их в штабелях. Прессованные бруски не боятся влаги, но и подвергать их прямому попаданию воды тоже не нужно. Это топливо поставляется многими производителями – типичным тому примером является компания с названием «Олежка». Кстати, она реализует и многие другие виды твердого топлива.
Евробрикеты PINI KAY
Интересной особенностью данных евробрикетов является их необычная форма – они напоминают квадратные карандаши, из которых кто-то вынул грифель. Поэтому их и называют «карандашами». Для того чтобы оно сгорало с выделением большого количества тепла, в нем проделано отверстие, увеличивающее тягу. Сами «карандаши» выглядят темными, так как они прошли обжиг. Эта процедура делает их более прочными и удаляет излишки влаги.
Недостатком топливных брикетов PINI KAY для топки печей является то, что стоят они дороже дров и даже дороже любых других видов топлива. Зато они хорошо горят, выделяя большое количество тепла. Также их удобно транспортировать и складировать. Благодаря своей форме, они идеально подходят для растопки каминов. Некоторые люди берут их с собой на природу, чтобы использовать бруски PINI KAY вместо дров для костра.
Простые цилиндрические брикеты
В продаже присутствуют и самые простые топливные брикеты для топки печей – в виде цилиндров. Они изготавливаются из прессованных опилок и мелких отходов деревообработки. Все это прессуется под небольшим давлением с использованием нетоксичной клеевой основы, после чего готовые бруски отправляются к потребителям. Это топливо отличается дешевизной, но обладает одним выраженным недостатком – низкой прочностью. Оно легко распадается и крошится, не выдерживает воздействия влаги.
Топливные брикеты из угля и торфа
Торфяные и угольные топливные брикеты для топки печки изготавливаются, соответственно, из торфа и угля. Исходные материалы формуются в небольшие цилиндры. Топливо может использоваться для растопки печей и твердотопливных котлов. Изделия из угля дают высокую температуру горения, но характеризуются высокой зольностью. Что касается торфяного горючего, то оно как нельзя хорошо подходит для печей длительного горения, но тоже дает много золы.
Описание и свойства топливных брикетов
Топливные брикеты, как и дрова, относятся к твердым видам топлива. Внешне товар может напоминать толстые кубинские сигары, кирпичики, полешки или куски хозяйственного мыла.
Брикетам легко придается любая форма, поскольку они составляются из измельченного материала
Это всегда вторичное сырье, отброс важного производства. Напилили, к примеру, доску дюймовку
Куда девать опилки.
Их можно расфасовать в мешки и отправить в зоомагазин в качестве подстилки для хомячков да морских свинок. Можно добавить опилки в грунт для растений, а можно и спрессовать в брикеты. В итоге, потребитель получит энергию, не уничтожая цельный лес. Ценник у товара тоже привлекательный.
Производство топливных брикетов набрало обороты за счет преимуществ товара. У обычных дров он выигрывает по следующим параметрам:
- Зольность. От обычных дров остается солидная кучка пепла. Это минеральная составляющая топлива. Камень, как известно, не горит. От общей массы дров минеральная составная равна 1,2-3,5%. Еще 15% бывают внешними. Речь о минеральной составляющей, занесенной во время транспортировки поленьев. В брикетах внутренние загрязнения не превышают 0,5-0,7%. Внешних минеральных наносов нет вовсе. Снизить зольность позволяет предварительная обработка сырья и его доставка в герметичной упаковке.
- Скорость сгорания. Прессовка брикетов позволяет им выдавать энергию медленнее, чем дровам. При этом, КПД героев статьи выше. Если же закинуть в топку необработанные опилки, щепу или шелуху от орехов, скорость сгорания будет выше, чем у стандартных поленьев. Тепло буквально улетит в трубу.
- Теплотворность. Эта показатель полезной энергии, передаваемой от теплоносителя в окружающую среду. Максимум для дров – 3000 килокалорий на килограмм. У брикетов показатель доходит до 5200-от килокалорий.
- Влажность. С ней во многом связана малая теплотворность обычных дров. Древесина пропитана не только смолами, но и соками. Их основной компонент – вода. В брикетах ее процент сведен к минимуму. Поэтому прессованные полешки быстрее загораются и ярче пламенеют. Отсутствие воды равноценно отсутствию конденсата на трубах печи. Значит, рабочее сечение ее дымохода не заужается. Значит, с брикетами сохраняется равномерная тяга. Это исключает частые чистки труб.
- Хранение. В отличие от дров, брикеты откалиброваны, то есть, подобраны по форме и размерам. Одинаковые «полешки» да «кирпичики» проще складировать. Блоки занимают минимум места. Стандартные поленья, даже при компактной укладке, занимают в 2-3 раза большую площадь.
Есть у героев статьи преимущества и перед прочими видами топлива, к примеру, углем и газом:
-Топливные брикеты выбрасывают при сгорании меньше углекислого газа.
-Брикеты не марки, как уголь или нефтяные фракции.
-Зольность по сравнению с углем тоже меньше, как и по сравнению с дровами.
Дабы из разрозненных частиц получился цельный «кирпичик», мало использовать прессы для топливных брикетов. Нужно связующее. Роль клея играет лигнин. Он содержится в одеревеневших стенках клеток растений. Лигнин относится к природным полимерам, безвреден, не препятствует процессу горения.
За чередой плюсов у топливных брикетов выделяют и минусы. Так:
-Пламя героев статьи невзрачное. Пока не прогорит верхний слой брикета, нижний не зажжется. Это выгодно в закрытых топках. Но, если нужен декоративный резвый да пылкий огонь в камине, лучше выбрать привычные поленья.
-Брикеты не всегда подходят для быстрого прогрева помещений. Достаточно провести эксперимент, загрузив в обычную топку несколько поленьев и столько же прессованных блоков. Загружаем и наблюдаем по отдельности.
Жар от дров столь силен, что сложно вести съемку с расстояния меньше 2-ух метров. Дабы сделать фото, приходится пользоваться зумом. К горящим же брикетам легко подойти на метровое расстояние.
Рекламируя свои брикеты, производители часто приводят на упаковках сравнительные таблицы. В них сопоставляются параметры прессованных блоков и дров, торфа, угля, газа.
Характеристики объективны. Но, о минусах производители предпочитают умалчивать. Впрочем, потребителя прощают однобокость рекламы, ведь недочетов у товара мало, а весомых и вовсе нет.
Сравнение дров и брикетов
Чтобы определить, какое топливо лучше, необходимо рассмотреть некоторые важные нюансы, связанные с характеристиками и с удобством в использовании.
Горение «евродров» PINI&KAY
Итак, если сравнить различные моменты, связанные с транспортировкой, хранением и применением дров и брикетов, то получается следующая картина:
| Критерии сравнительной оценки | Брикетированное топливо | Просушенные дрова |
|---|---|---|
| Транспортировка | Несложная транспортировка продукции, так как все брикеты имеют упаковку, удобную для переноски. Небольшой объем топлива можно перевести даже в собственном автомобиле. | Сложность транспортировки. Для доставки целых бревен, распиленных чурбаков или уже колотых дров необходимо заказывать грузовой транспорт, что ведет к дополнительным расходам. |
| Подготовка к эксплуатации | Не требуют подготовки. Достаточно вскрыть упаковку и топливо готово к использованию. | Дрова перед применением необходимо просушить, распилить и наколоть. Затем топливо складывается, таким образом, чтобы происходило постоянное проветривание древесины, иначе она начнет загнивать. |
| Хранение | Брикеты неустойчивы к влаге, поэтому их необходимо хранить в сухих помещениях или же не вскрывая штатную упаковку производителя. | Дрова можно складировать под любым навесом. |
| Просушка | Не требуется | Требуется для свежесрубленной древесины. |
| Загрязненность | Практически все брикеты при их использовании не оставляют загрязнений. Исключением являются угольное и торфяное топливо. | Дрова оставляют после себя много опилок, щепок, а также частиц коры, поэтому после каждой закладки их в топку помещение придется подметать оставшийся от них мусор. |
| Теплоотдача | Брикеты дают более высокую теплоотдачу, чем древесина. | |
| Длительность горения. | Брикетированное топливо горит дольше обычных дров в 1,5÷2 раза. | |
| Расход топлива | Меньший | Большой |
| Задымление | Высокое | Низкое |
| Зольность | В зависимости от материала изготовления брикетов, зольность может быть высокой, средней или низкой. | Средне-низкая. |
| Стоимость | Высокая | Средняя |
Из всех приведенных выше доводов, можно сделать вывод, что использовать брикеты все же получается выгоднее, чем обычные дрова. Главное — правильно выбрать тип брикетированного топлива, данные которого приведены выше.
Топливные брикеты или дрова: что лучше?
Перед тем, как закупить топливные брикеты или дрова, следует взвесить «за» и «против». А также желательно попробовать сначала протопить одним, а затем другим. После этого каждый сможет сделать для себя выводы и выбрать подходящий способ обогрева.
| Критерий сравнения | Топливные брикеты | Дрова |
| Теплоотдача | Выше | Ниже |
| Плотность (г/куб. см) | 0,65-1,4 | 0,38-0,9 (показатель зависит от вида древесины) |
| Хранение | Можно хранить внутри жилого помещения. Занимают меньше места | Требуют отдельного места |
| Нормальная влажность при правильном хранении | 4-10% | 15-25% |
| Способ заготовки | Делают из отходов | Заготавливают путем рубки деревьев |
| Качество | Недобросовестные производители могут добавлять в сырье при изготовлении различные вредные примеси | Достаточно легко проверить состояние дров |
| Выделение сажи и копоти | Меньше | Больше |
| Зольность | Не более 3% | 8-16% |
| Воздействие влаги | Происходит рассыпание при попадании влаги | При попадании влаги дрова подлежат просушке и последующему использованию по назначению |
Сравнение топливных брикетов с дровами
Технология изготовления евродров
Промышленный способ
Процесс производства топливных элементов из отходов деревообрабатывающей промышленности прост и понятен. В качестве сырья используются опилки из дуба, липы, сосны. Качественные кирпичи получаются из берёзовой пыли, очень хорошее тепловыделение. Линия по производству евродров состоит из следующих агрегатов:
- дробилка;
- сушилка;
- пресс.
Для увеличения выпуска продукции и сокращение физического труда на заводе по производству топливных брикетов должны применяться:
- магниты для извлечения металлических частиц;
- сортировщик, работающий при помощи вибрации;
- лента или труба, подающая материал в сушилку;
- бункер для сырья, с дозатором и ворошителем;
- упаковочный автомат для готовой продукции.
Линия производства брикетов
На первом этапе сырьё подвергается очистке от примесей, при помощи магнитов с ленты убираются металлические частицы, а сортировщик просеивает материал. Далее опилки отправляются в дробилку, где измельчаются до состояния однородной массы. Линия подаёт опилки в сушилку, где влажность массы падает до 8–10%, а оттуда по шнеку она попадает в бункер. Здесь подготовленное сырьё подаётся на промышленный формовочный пресс, из недр которого и выходит готовый продукт, на конце линии располагается аппарат по упаковке готовых изделий. В процессе прессования из древесины выделяется лигнин, это происходит только при высоком давлении и значительной температуре. При нагреве до нескольких сотен градусов внешняя сторона топливных блоков слегка обугливается, что является показателем качественного продукта. На производствах применяют следующие разновидности прессов для создания топливных блоков:
- гидравлические;
- шнековые.
Гидравлические прессы развивают усилие в диапазоне 300–600 Бар. Прессованные опилки для отопления выходят в виде кирпича. Шнек представляет собой трубу, внутри которой вращается винтовой вал, продвигающий сырьё вперёд. Канал, по которому идёт древесная масса, сужается, и таким образом происходит сжатие. Шнековый пресс для опилок достигает давления в 1000 Бар. На выходе получаются топливные элементы в виде шестигранника. Такой метод создания топливных элементов называют экструзией.
Как делается топливный брикет. Сложность процесса
Технологический процесс можно условно разделить на несколько этапов. На каждом из них сырье проходит изменение структуры и свойств, что приводит к получению материала с требуемыми характеристиками. Причем расхождение по основным параметрам значительное. Например, использовать необработанные отходы для растопки камина или печи не получится, однако после специальной обработки ситуация меняется – облегчается розжиг и обеспечивается высокая степень отдачи тепла.
Производство евродров из опилок для печи
Дробильная техника
Необходимо приобрести измельчитель, при этом учитывают вид сырья, размер фракций, что определяет конструкцию техники. Когда планируется изготавливать дрова из опилок дома, используют подручные приспособления. Например, подойдет измельчитель для приготовления компоста. Следует опробовать, как работает агрегат, достаточно ли дробит растительные остатки. Целесообразность изготовления биокирпичей из материала с крупными фракциями низкая, т. к. по характеристикам готовая продукция будет уступать альтернативным разновидностям топлива, а значит, затраты на оборудование для производства отопительных брикетов не оправдаются.
Высушивание до необходимой плотности
Применяют разные способы сушки, многое зависит от вида первоначального материала. Более эффективный способ – специальная сушка. При этом опилки или другой материал для производства евродров высыхают до нужной кондиции. Рекомендованная влажность, при которой топливо будет распространять достаточно тепла, составляет 4-10%. Для сушки применяют также теплогенераторы существенной мощности. Они предназначаются для сушильных комплексов.
Пресс для евродров
Прессование до нужной формы
Используются установки для брикетирования подготовленного сырья. Производитель должен предусмотреть возможность для его накопления и хранения. Для этого используется бункер, в нем сырье периодически перемешивается, чтобы предупредить преждевременное прессование. Затем его отправляют в установку для брикетирования. Прессовать материал можно с помощью техники разных видов. Брикеты для топки печей и других нужд получают с помощью пресса:
- шнековый;
- гидравлический.
Первый из них представляет собой агрегат в виде трубы с винновым валом внутри, при его движении материал начинает двигаться вперед, пока не упрется в стенку с противоположной стороны. Причем шнековый агрегат более эффективный, он обеспечивает давление на сырье до 1000 бар. Такая техника может использоваться для переработки не одной тонны материалов, ускоряет получение евродров.
Экодрова или топливные брикеты
Евробрикеты, это те же дрова. Они изготавливаются из древесины. Но структура отличает их от обычных дров. Измельченные щепки сушатся и прессуются в удобную для использования форму. Это позволяет им иметь КПД в пять раз больше, чем аналогичный показатель у дров.
Изобрели топливные брикеты практичные немцы. А точнее, немецкий специалист Х. Руфф. Он разработал специальное оборудование, которое придавало опилкам форму кирпича. Стандарт брикета, который получался таким образом, назвали в честь изобретателя – Ruf (руф). После этого открытия производство ruf-брикетов распространилось по всему миру. В том числе и в Россию. Где, благодаря большим запасам леса, хорошо развита деревообрабатывающая промышленность.
Технология производства топливных брикетов проста. Сухие щепки и опилки загружаются в специальный отсек, где из них удаляется лишняя влага. После чего масса подвергается брикетированию под высокой температурой. Пресс с давлением в 250 атмосфер создает брикет, которые отличаются сверхнизкой влажностью. Она в 5-6 раз меньше влажности обычных дров.
Евробрикеты сегодня очень сильно распространены в Европе. Они используются не только для каминов или саун, но и для обогрева обычных домов. Для этой цели используются специальные печи. Их конструкция позволяет прогреть большое помещение, используя минимальное количество «евродров».
Как правильно топить брикетами
Банную печь
Евробрикеты являются универсальным средством, подходящим для растопки стальной печки в бане. Здесь имеет значение не только количество выделяемого тепла, но и длительность горения топлива.
После розжига прессованное средство тлеет приблизительно 2 часа. Обычные дрова сгорают намного быстрее. Евробрикеты обладают высоким показателем плотности и незначительной влажностью, что объясняет их длительное сгорание.
Исходя из наблюдений, полное заполнение топки нежелательно. Это поможет избежать быстрого достижения максимальной теплоотдачи.
Поскольку плотность топливных брикетов высокая, происходит практически полное сгорание средства, а оставшуюся золу можно применять как удобрение.
При использовании евробрикетов выделение дыма минимально, благодаря чему приходится реже чистить отопительные приборы. Считается, что топливные бруски из липы содержат меньшее количество смол, поэтому дымоходы почти не загрязняются.
Евродровами можно растапливать баню по-черному. Поскольку топливо экологически чистое, а дыма почти нет, прогретый воздух не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Преимущества и недостатки
Чтобы понять, насколько хороши топливные брикеты, следует рассмотреть их положительные и отрицательные стороны.
Плюсы заключаются в следующем:
- Поскольку евродрова имеют правильную форму, их очень удобно хранить.
- Топливные брикеты намного теплотворнее, чем дрова. Отсюда возникает экономия на сырье.
- Подходят для любых печей и газовых котлов. Благодаря длительному горению спрессованных опилок, добавление новых порций сырья происходит намного реже.
- Горение равномерное и бесшумное, мелкие угли не летят по сторонам. При использовании сырья выделение дыма и образование смол, золы незначительно. Это приводит к снижению трудозатрат на уборку и чистку дымоходов.
- В зависимости от способа изготовления евродров, срок их хранения составляет от года до 5 лет.
- Бруски не содержат химических веществ, поэтому считаются экологически чистым продуктом.
- В течение одного отопительного сезона используется в 1,5-2 раза меньше брикетного топлива, по сравнению с обычными дровами.
- Сгорание евробрикетов происходит медленно и мягко. При этом выделяется много тепла.
Кроме положительных качеств, у спрессованных изделий есть некоторые недостатки:
- При хранении следует избегать попадания воды.
- Некоторые виды хранятся не больше одного года.
- Стоимость сырья довольно высокая.
Плюсы отопления помещения берёзовыми дровами
- Самое известное и неоспоримое их качество заключается в том, что такие дрова очень быстро воспламеняются и долго горят, у них высокая теплоотдача.
- Также они не «стреляют» при горении, как, например, хвойная древесина.
- У этих поленьев очень приятный аромат благодаря наличию в дереве эфирных смол. Они характеризуются положительным воздействием на верхние дыхательные пути человека, поскольку отличаются бактерицидными и обеззараживающими свойствами. Когда эти эфирные масла вместе с вдыхаемым кислородом попадают в организм человека, то таким образом оказывается благотворное влияние на нервную, кровеносную и сердечно-сосудистую системы. Потому, если вы находитесь недалеко от камина, в котором горят поленья из берёзы, то ощущаете расслабление, спокойствие, чувствуете гармонию и уют.
- Дрова отличаются компактностью, относительно небольшим весом.
- Стоимость берёзовых дров у «Северо-Западной дровяной компании» небольшая.
Виды брикетов
В зависимости от формы готового продукта, расходного сырья и технологического процесса производства выделяют несколько основных разновидностей прессованных дров:
Стандартные цилиндрические и круглые брикеты
Самый простой тип топливных прессованных евродров в виде компактных цилиндров длиной от 4 до 35 см, диаметром – от 5 до 10 см. Они производятся из опилок и стружки при помощи гидравлического или ударно-механического прессовального оборудования под давлением свыше 450 бар.
Круглые изделия внешне ничем не отличаются от традиционных дров. Основными преимуществами подобного материала являются низкая стоимость и доступность сырья, а недостатком – восприимчивость к повышенной влаге и крошению.
Брикеты RUF (РУФ)
Прямоугольные брикеты внешне напоминают компактные кирпичи 7×9×15 см светло-древесного оттенка невысокой плотности – от 0,76 до 0,8 г/куб. см. Топливный материал РУФ производится при помощи гидравлического пресса под давлением в 300 бар. Готовый продукт имеет специальную двухстороннюю маркировку RUF и предназначается для использования в твердотопливных печах различного типа.
Отличительными характеристиками материала является высокая теплопроводность, компактность, стойкость к повышенной влаге, удобство складирования и закладки в топливную камеру.
Брикеты PINI KAY (Пини-Кей)
Прессованные евробрикеты PINI KAY изготовлены в форме многогранника с внутренней полостью, поэтому внешне напоминают карандаши без стержня. Внутреннее отверстие способствует аккумуляции огромного количества тепла в процессе сгорания.
Производство евродров осуществляется из мелких опилок при помощи шнекового пресса под давлением в 1000 бар, что обеспечивает высокую плотность материала в диапазоне от 1,07 до 1,4 г/куб. см. Дополнительная термическая обработка повышает теплоемкость и стойкость к влаге.
Подобный материал идеально подходит для растопки каминов, каменок и мангалов.
Брикеты Nestro (Нестро)
Топливные брикеты из опилок Nestro изготовлены в форме цилиндров, длина которых составляет 26 см, диаметр – 9 см, плотность – от 1 до 1,16 г/куб. см. Они производятся из древесной щепы или дубовых опилок при помощи ударно-механического пресса под высоким давлением. Воздействие высокой температуры прессования приводит к оплавлению сырья, в результате чего готовый продукт приобретает необходимую прочность и стойкость к деформациям.
Торфяные и угольные брикеты
Топливные брикеты для топки производятся на основе угля и торфа. Они выполнены в форме компактных цилиндров, предназначены для эксплуатации в промышленных твердотопливных печах и котлах.
Торфяной и угольный топливный материал обеспечивает высокие температурные режимы горения и повышенную зольность.
Какие печи можно топить брикетами?
Брикеты отличаются своей универсальностью. Их можно применять в любых видах печей, в том числе и кирпичных. Они выделяют около четырех с половиной ккал на кг, что вполне допустимо для отопительного устройства с огнеупорного кирпича. Основным преимуществом брикетов по сравнению с обычными поленьями является то, что они прогорают в несколько раз медленнее.
Такое топливо экономичное и дешевое. Обычные поленья нужно пилить, рубать, слаживать и высушивать. А евродрова не требуют длительной заготовки: их достаточно приобрести и хранить в сухом помещении в пленке или заводской упаковке.
То, что топливо горит медленно, является недостатком для некоторых помещений. Для прогревания дома в зимнее время понадобится несколько часов. Жара от такого топлива значительно меньше. И после сгорания брикетов пепел имеет характерный резкий запах.
