Труба армированная стекловолокном. Композитные трубы

Что такое армированные полипропиленовые трубы

Уходят в прошлое системы коммуникаций жизнеобеспечения, в которых используются металлические трубы. Несмотря на то, что металлические расходные материалы отличаются высокой прочностью и достаточно надежны в эксплуатации, дороговизна материала и сложный монтаж повлияли на то, что интерес к подобным материалам заметно ослаб на бытовом уровне. В качестве альтернативы металлическим трубам потребитель сегодня ориентируется на армированные синтетические расходные материалы.

В процессе изготовления изделий полипропилен усиливается добавлением в структуру специальных компонентов. В итоге, на выходе мы имеем совершенно другой, качественно новый расходный материал — армированные полипропиленовые трубы. Армирование представляет собой традиционный способ механического укрепления коммуникаций. За счет включения в состав полипропиленового канала синтетических волокон в виде оплетки, удалось существенно повысить прочность и жесткость материала. Армирование выполняется, как в середине самого изделия, так и на внутренней части. Внутреннее армирование встречается крайне редко, а вот включение в структуру готового изделия дополнительно срединного слоя стекловолокна — технология достаточно распространенная.

Придя на смену металлическим трубам, полипропиленовые армированные расходные материалы кардинально изменили всю технологию укладки трубопроводов системы теплоснабжения. Синтетический материал не уступает металлу по прочности, устойчив к коррозийным процессам и вполне справляется с перепадами температуры.

Особенно потребителя подкупаем тот факт, что полипропиленовые трубы, усиленные и армированные стекловолокном, подходят для отопления любых помещений. Полипропиленовые расходные материалы способны эффективно взаимодействовать практически с любыми типами отопительного оборудования и нагревательной техники.

Стоимость таких изделий на порядок меньше, чем стоят металлические, медные или металлопластиковые трубопроводы. Этот аспект особо важен в тех случаях, когда речь идет об организации системы отопления во всем доме. В домах и в квартирах большой площади, в двухэтажных жилых постройках использование синтетических армированных каналов позволяет буквально опутать сетью трубопроводов все здание. Длина трубопровода, сделанного из синтетических материалов, в ряде случаев достигает несколько сот метров. С другими изделиями такой роскоши вы себе не позволите, пытаясь экономить на каждом сантиметре.

Подведем итоги. Армирование осуществляется с целью, придать полипропиленовой трубе необходимой прочность. Почему для этой цели используется стекловолокно. Ответ прост. Стекловолокно, вставляемое в середину, пропитывается эластичной пластиковой массой, создавая вместе с окружающими наружным и внешним слоями полипропилена единое целое. В результате достигается необходимая целостность изделия. За счет включения в структуру трубы слоя стекловолокна, удалось существенно уменьшить толщину внутренней стенки, сохранив при этом основной рабочий диаметр канала.

Это интересно: Деревья вдоль забора на участке: описываем все нюансы

Какие бывают виды армирования

Очевидно, что при выборе материалов для армирования, исследователи не могли пройти мимо такого варианта, как металл. Суть в том, что, кроме усиления прочностных характеристик, понадобилась защита воды от воздействия атмосферного кислорода.

Структура материала позволяет ему проникать внутрь, причем происходит это на молекулярном уровне. Корпускулы этого сильнейшего окислителя способны проникать в канал и растворяться в циркулирующей жидкости. В результате происходит окисление поверхностей металлических изделий, к которым можно отнести:

Полотенцесушители.
Поверхность деталей запорной арматуры, циркулярных насосов, внутренней поверхности котла.
Радиаторы отопления.
Металлических фитингов.

Самым надежным сплавом для этой цели можно назвать алюминий. Он не подвергается воздействию кислорода, образуя на своей поверхности тонкую и очень прочную пленку окисла. Она может быть разрушена только солями ртути, а эти вещества в бытовых условиях не применяются.

При выпуске армированных алюминием ПП используются различные способы, в том числе:

нанесение защитного слоя на поверхность труб с использованием клеевых составов;
расположение защитного слоя в виде алюминиевой фольги внутри изделия, при котором также применяется клей перед укладкой листа и поверх него, после чего устанавливается наружный защитный слой пластика;
использование для армирования перфорированного листа, что делается, в основном, для повышения механических свойств;
сварка алюминиевой ленты лазером по стыку, позволяющая получить герметичную кислородную защиту внутреннего пространства.

Наряду с армирование стекловолокном, все перечисленные способы значительно расширяют диапазон использования полипропиленовых труб.

Торцевой срез изделий армированных алюминием отличается наличием тонкой блестящей полоски в виде концентрической окружности. Это след внутренней прослойки, толщина которой составляет 0,1-0,5 миллиметров.

Строение полипропиленовых труб со стекловолоконным армированием

Как уже говорилось выше, полипропиленовые трубы армируются для придания им стойкости к повышенным температурам и барическим нагрузкам и с целью резкого уменьшения показателя ил линейного термического расширения. Для того чтобы определиться, какой вариант лучше выбрать – трубы армированные алюминием или же стекловолокном, стоит провести сравнение их основных характеристик.

Что предпочтительнее приобрести – трубы с алюминиевым или стекловолоконным армированием?

Стекловолокно стали применять для упрочнения полипропиленовых труб гораздо позднее, нежели алюминиевую фольгу. Изделия, армированные этим материалом, представляют собой трехслойную конструкцию, причем усиливающий слой расположен между двумя слоями полипропилена.

«Армопояс» может состоять только из стекловолокна, или же из композитного материала, содержащего в своем составе стекловолокно и полипропилен. В любом из этих вариантов слои имеют между собой отличное сцепление, практически становясь монолитной конструкцией.

Благодаря такой надежной спайке, расслоение стенок качественно изготовленной трубы даже теоретически невозможно.

Это – всего лишь схема строения. А на само деле разделить конструкцию стенок трубы на слои — вряд ли получится

Стекловолокно отлично сдерживает тепловое расширение, что не дает трубам каким-либо образом деформироваться и растягиваться при повышении температуры

Этот тип армированных полипропиленовых труб производится в различных размерных параметрах. Так, изделия, имеющие диаметр меньше 17 мм, используются в основном для монтажа системы «теплый пол», трубы Ø 20 мм хорошо подходят для внутридомовой разводки горячего водоснабжения, а от 20 до 32 мм (иногда и больше) – для обустройства контуров систем отопления.

Соединение труб полипропиленовых со стекловолоконным армированием осуществляется сваркой, иногда – другими монтажными способами. Причем, при сварочных работах этот тип труб не требует довольно трудоемкой операции зачистки, что значительно облегчает и ускоряет работу. Отсутствие в конструкции этих труб металлических элементов исключает появления отложений солей жесткости, а соединения всех деталей системы отопления становятся совершенно монолитными.

Полипропилен с базальтовым стекловолокном

Полипропиленовые трубы с армированием из базальтового волокна — это новейший тип труб четвертого поколения. Выбирая такой полипропилен, имейте в виду, что линейное удлинение таких труб такое же, как и при армировании стекловолокном. Однако данный тип армирования имеет ряд существенных преимуществ:

Высокая термостойкость и устойчивость к перепадам давлений.
Высокая прочность трубы.
Такая труба имеет большее внутренне-проходное сечение и соответственно меньшую толщину стенки.

Нет особой разницы какую полипропиленовую трубу вы выберете, армированную стекловолокном или базальтом, на характеристики это никак не влияет. Разница только в технологии изготовления. Существует много компаний, которые производят полипропиленовые трубы с одинаковыми рабочими характеристиками, но разной армировкой.

Так все-таки какой полипропилен лучше?

Трубы без армирования алюминиевой фольгой гораздо проще монтируются. Такие трубы не нуждаются в предварительной обработке перед сваркой, не вдуваются и не схлопываются. Тогда возникает вопрос, почему имея ряд существенных недостатков данный вид армирования до сих пор используется? На самом деле существует такое понятие как «кислородопроницаемость». Воздух, который проникает через стенки трубы, попадает в теплоноситель. Воздух в системе отопления может ей навредить, так как возрастает шанс появления корозии. Полипропиленовые трубы, армированные сплошным слоем алюминиевой фольги полностью не проницаемые для кислорода. Труба, армированная перфорированным алюминием, пропускает кислород, однако не в таких объемах как труба без армировки вовсе.

Сейчас в качестве кислородного барьера стали применять трубы со слоем из этиленвинилового спирта с внешней стороны трубы, что препятствует проникновению кислорода в теплоноситель. Можно сделать вывод, что в скором времени трубы с армированием алюминиевой фольгой просто перестанут производить. Потому как существуют другие виды армирования, которые не имеют таких же недостатков как этот.

Выводы:

Армировка нужна для компенсации линейного удлинения при нагреве.
Армировка существует из алюминия в виде сплошной фольги снаружи трубы и внутри. Перфорированный алюминий – снаружи.
Армированная труба стекловолокном или базальтом заменяет алюминиевую армировку в системах водоснабжения. Дополнительны антидиффузионный слой делает ее пригодной для монтажа в системах отопления.

Особенности появления стеклопластиковых труб

Изготовление такого рода труб возникло еще в 50-х годах прошлого столетия, поскольку именно тогда производство эпоксидных смол обрело промышленные масштабы. Данная технология, равно как и любая другая новинка, поначалу особой популярностью не пользовалась: у людей не было опыта применения стеклопластика, более того, традиционные материалы (такие как алюминий или сталь) стояли относительно недорого.

Однако лет через 10-15 ситуация кардинальным образом изменилась. По какой причине?

В первую очередь, это объясняется тем, что стоимость стали и цветных металлов заметно возросла.
Насосно-компрессорные трубы из стеклопластика имели преимущество перед стальными – весили они немного и отличались при этом устойчивостью к коррозии (трубы никак на страдали от продолжительного контакта с соленой водой чего об их «конкурентах» сказать нельзя).
Еще одна причина, которая во многом касается предыдущей – начала развиваться коммерческая разработка газовых/нефтяных месторождений.
И, наконец, изменилась и сама производственная технология – теперь стеклопластиковые трубы обходились дешевле и становились все более прочными.

Вполне очевидно, что долго ждать результатов не пришлось – уже к концу шестидесятых компания «Амерон» из США ворвалась на рынок стройматериалов с качественными стеклопластиковыми трубами повышенного давления. Вначале продукция компании завоевала Северную Америку, а потому перешла и на ближневосточный рынок. Уже в восьмидесятые годы «в игру» вошли европейские страны, еще спустя некоторые время – и Советский Союз.

Критерии выбора

Изучая представленные на рынке полипропиленовые трубы, какие выбрать решают по совокупности основных рабочих параметров.

Рабочее давление

Параметр при маркировке обозначается литерами PN. Выбор значения определяется особенностями системы. При частых гидроударах или необходимости периодически производить опрессовку для обычных трубопроводов оптимально выбрать изделия марки PN20, но для высоких температур, характерных для систем отопления (от +70 °C) подойдут трубопроводы PN25 с армированием композитом или стекловолокном.

Давление в напольных и автономных отопительных системах, как правило, меньше (до 10 атмосфер), поэтому для их монтажа подойдут полипропиленовые трубы PN20 с монолитным или перфорированным алюминиевым армированием.

Подводка воды к радиатору отопления полипропиленовыми трубами

Рабочая температура теплоносителя

Какие полипропиленовые трубы лучше для отопления, зависит от типа системы. Благодаря тому, что температура теплоносителя в системах типа «теплый пол» ниже (как правило, до +40 °C), в них можно использовать не только трубы с любым видом армирования, но и изделия моносостава.

В системах радиаторного типа с температурой теплоносителя порядка +85 °C могут использоваться любые армированные полипропиленовые трубы.

Диаметр труб

Для крупных объектов (больших саун, гостиниц, больниц и пр.) потребуются трубы 200 мм и более.
Для монтажа отопительных систем в частных домах необходимый пропуск воды обеспечат трубы 20-32 мм. Их легко укладывать самостоятельно, в том числе, придавать необходимый изгиб.
Отопительные полипропиленовые трубы с армированием применяют и для монтажа линий горячего водоснабжения. В этом случае выбирают диаметр 20 мм., а для стояков оптимальны изделия 25-32 мм.
В системах центрального отопления используются трубы 25 мм.
Для теплого пола достаточно 16 мм.

Для крупных объектов (больших саун, гостиниц, больниц и пр.) потребуются трубы 200 мм и более.
Для монтажа отопительных систем в частных домах необходимый пропуск воды обеспечат трубы 20-32 мм. Их легко укладывать самостоятельно, в том числе, придавать необходимый изгиб.
Отопительные полипропиленовые трубы с армированием применяют и для монтажа линий горячего водоснабжения. В этом случае выбирают диаметр 20 мм., а для стояков оптимальны изделия 25-32 мм.
В системах центрального отопления используются трубы 25 мм.
Для теплого пола достаточно 16 мм.

Комплексная автономная система отопления потребует использования труб различного диаметра.

Перечисленные выше рекомендации следует считать базовыми и перед покупкой и монтажом труб отопления делать выбор с учетом особенностей конкретного объекта и даже отдельных линий системы.

Например, при монтаже отопления в частном доме при однотрубной системе радиаторы последовательно подключаются к основной линии. Для монтажа такого кольца потребуются трубы 32-40 мм, а для отводов на радиаторы – до 26 мм.
При двухтрубной системе принцип действия отопления иной. Параллельная работа линий подачи и обратки снижает давление в линиях, поэтому следует выбирать трубы меньшего диаметра – до 30 мм.

Диаметры полипропиленовых труб для отопления — таблица соответствия внутренних и внешних размеров

Где используются?

Стеклопластиковые трубы получили широкое применение. Их часто используют для проводки системы водоотведения и канализации, они экологичны и могут применяться в подобных конструкциях. Также их используют при транспортировке питьевой или технической воды. Они применяются при пожаротушениях.

Даже на электростанциях стали применять стеклопластиковые трубы, чтобы они качественно и долговечно отводили любые промышленные отходы.

Их можно использовать для прокладки нефтяных или газовых трубопроводов. Необходимо только подобрать необходимый размер трубы и ее конструкцию. Кроме этого, для особенных индивидуальных конструкций трубопровода можно заказать индивидуальные размеры и конфигурации. При этом в состав конструкции будут входить все необходимые дополнительные фитинги и комплектующие элементы.

Параметры выбора стеклопластиковых труб

Выбор стеклокомпозитных труб базируется на следующих критериях: жесткости и расчетном давлении, типе связующего компонента, конструктивных особенностях стенок и способе соединения. Значимые параметры указаны в сопроводительных документах и на каждой тубе – сокращенная маркировка.

Жесткость и номинальное давление

Жесткость стеклопласта определяет способность материала противостоять внешним нагрузкам (тяжести грунта, движению транспорта) и давлению на стенки изнутри. Согласно стандартизации ISO трубная арматура классифицируется на несколько классов жесткости (SN).

Максимально допустимый уровень рабочего давления для каждого из классов: SN 2500 – 0,4 МПа, SN 5000 – 1 МПа, SN 10000 – 2,5 МПа

Степень жесткости возрастает по мере увеличения толщины стенки стеклопластикового трубопровода.

Классификация по номинальному давлению (PN) отображает градацию изделий относительно безопасного давления жидкости при температуре +20 °С в течение всего срока службы (порядка 50-ти лет). Единица измерения для PN – МПа.

Некоторые производители, например Hobas, указывают комбинированные характеристики по двум параметрам (давлению и жесткости) через дробь. Трубы с рабочим давлением 0,4 МПа (класс PN – 4) со степенью жесткости (SN) в 2500 Па будут маркироваться – 4/2500.

Тип связующего материала

Эксплуатационные свойства трубы во многом зависят от типа связующего вещества. В большинстве случаях применяются полиэфирные или эпоксидные добавки.

Особенности ПЭФ-связующих

Стенки формируются из термореактивных полиэфирных смол, укрепленных стекловолокном и песчаными добавками.

Используемые полимеры обладают важными качествами:

низкая токсичность;
отверждение в условиях комнатного температурного режима;
надежная сцепка с волокнами стекла;
химическая инертность.

Композитные трубы с ПЭФ-полимерами не подвержены коррозии и действию агрессивных сред.

Область применения: ЖКХ, водозабор, трубопровод очистных установок, промышленная и бытовая канализация. Эксплуатационные ограничения: температура свыше +90 °С, давление более 32 атмосфер

Характеристики эпоксидной смолы

Связующее придает материалу повышенную прочность. Температурный предел композитов с эпоксидами до +130 °С, максимальное давление – 240 атмосфер.

Дополнительное преимущество – практически нулевая теплопроводность, поэтому собранные магистрали не требует дополнительной теплоизоляции.

Трубы этого класса обойдутся дороже ПЭФ-изделий. Как правило, стеклопластиковые трубопроводы с эпоксидным связующим используются в нефтегазовой, нефтехимической промышленности и при организации инфраструктуры морских портов

Виды

Стеклопластиковые трубы могут изготавливаться различной конфигурации и размеров. Их диаметры могут варьироваться от 100 до 3800 миллиметров. Исходя из диаметра трубы подбираются соответствующие комплектующие и дополнительные детали.

А длину можно подобрать до 18 метров. Но если необходимо проложить трубопровод длиннее 18 метров, тогда их соединяют при помощи специальных деталей, место соединения получается прочным, надежным и долговечным.

По классу давления можно подобрать трубы из 6 классов, а прочности до 3 класса.

Чтобы конструкция получила дополнительную прочность производители используют в ее составе армирование. Армирование необходимо для наибольшей прочности соединения стеклопластиковых труб.

В некоторых случаях, необходимо использовать более надежные пазовые клинья на срезе, для этого производится усиление боковой грани. Трубы с подобным усилением можно использовать для роторных клиньев.

Классификация по поперечному сечению:

Сечение сплошное. Форма сечения может быть в виде круга, полукруга, трапеции, сегмента, прямоугольника;
Сечение «кольцо». Стеклопластиковые трубы с таким сечением необходимо предварительно заказывать, так как они изготавливаются индивидуально для каждого объекта. При разработке индивидуального заказа необходимо изучить все особенности и перенести их на проект конструкции.

Также стеклопластиковые трубы можно разделить на однослойные и многослойные конструкции.

Однослойные конструкции состоят только из композитного материала, а производство ведется по технологии мокрой намотки. В состав композита входит связывающий материал и эпоксидная смола. В качестве связывающего материала используется стеклонить.

Рекомендуем: Лучшие сплавы для изготовления метизов и различных конструктивных элементов

Многослойные конструкции выполняются из таких же материалов, что и однослойные, но еще используют дополнительную оболочку, которая выполняется из полиэтилена. Полиэтилен имеет повышенную прочность, а оболочек может быть одна или несколько. Несколько отдельных слоев обязательно должны связываться между собой, поэтому используется полимеризация. Полимеризация проводится при высоких температурах. Такая технология помогает получить стеклопластиковые трубы, которые имеют повышенную устойчивость к различным неблагоприятным воздействиям.

возможные варианты применения

Где используются?

Производители полипропиленовых труб

Fırat Plastik AS

Турецкий бренд, предлагающий большой выбор полипропиленовых труб, армированных алюминием и стекловолокном, а также необходимые фитинги для них. Изделия предназначены для эксплуатации при температурах от -20 до +95 °C

Выбирая полипропиленовые трубы Fırat, важно помнить, что они не имеют стабилизатора УФ-стойкости, поэтому не подлежат хранению более 6 месяцев на открытом воздухе

FV-Plast

Под этой маркой на рынке предлагаются чешские полипропиленовые трубы. В ассортименте бренда – три основные линии:

CLASSIC (цельные, с толщиной стенок 2,7-18,3 мм и диаметром 16-110 мм),
STABI (с алюминиевым армированием, стенками 2,7-16,3 мм и диаметром 16-110 мм),
STABIOXY PP-RCT (пятислойные, с армированием алюминием, максимально устойчивые к высоким температурам до +90 °C и давлению, низким температурным расширением, увеличенным до 20% объемом потока),
FASER (армированные стекловолокном, с минимальным тепловым расширением).

Компания предлагает и фитинги для труб.

WAVIN Ekoplastik

Еще один хорошо зарекомендовавший себя чешский производитель. В ассортименте – три типа труб:

PPR (цельные),
Stabi (с армированием алюминием)
Fiber (с армированием стекловолокном).

VALTEC

Российско-итальянская компания с широким ассортиментом. Под брендом VALTEC выпускаются цельные полипропиленовые трубы, модели, армированные сплошным алюминием, стекловолокном, а также арматура и фитинги для трубопроводов этого типа. Наилучшие отзывы получили полипропиленовые трубы VALTEC со стекловолоконным армированием, способные выдерживать кратковременные повышения рабочих параметров (давления и температуры).

Также, к популярным производителям относятся такие компании, как немецкие Banninger и Wefatherm, турецкие Tebo и Kalde, отечественная FDplast.

Решение вопроса «какие лучше трубы – полипропиленовые или металлопластиковые?» индивидуально для каждого объекта, но следует признать, что полимерные армированные изделия отлично подходят для монтажа систем отопления различного типа.

Цена за метр на полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения зависит от их диаметра, типа армирования, производителя. Например, изделие марки Firat PN20 диаметром 20 мм и армированное алюминиевой фольгой, стоит от 75 рублей. А трубы Valtec PN25 со стекловолокном и диаметром 20 мм, стоят от 64 рублей.

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Преимущества и недостатки стеклопластиковых труб

Распространение стеклопластиковой продукции связано с такими ее достоинствами:

длительностью эксплуатации;
малым весом, что упрощает транспортировку и монтаж;
малым коэффициентом теплового расширения;
простотой монтажа;
неподверженностью коррозии и инертностью к агрессивным средам;
износоустойчивостью;
прочностью;
устойчивостью к температурным колебаниям в диапазоне от — 65º С до +155º С;
сравнительно невысокой стоимостью;
экологичностью.

Преимущества в значительной мере перевешивают недостаток, который, скорее, можно отнести к особенностям использования.

Монтаж труб может производиться раструбным методом, который отличается простотой

Основные особенности армированных полипропиленовых труб

Описываемый вид труб нельзя назвать идеальным. Идеальных вещей, в том числе и труб, вообще не существует в природе. Тем не менее, можно отметить, что трубы PPRC имеют намного больше достоинств, чем иные трубы. Да и недостатков у них совсем немного.

Достоинства армированных полипропиленовых труб

Трубы, армированные стекловолокном, не облают, в отличие от обычных полипропиленовых труб, способностью к сильному расширению под воздействием среды с высокой температурой или давлением. Чтобы понять, почему это является плюсом, пример: обычная ПП-труба вмонтирована в стену, по ней пускается горячая вода, труба расширяется – стена трескается. Если в стену вмонтировать армированную трубу, то ничего негативного не произойдет;
неармированная труба выдерживает меньше давление, чем армированная;
неармированные пластиковые трубы нельзя использовать в системах отопления. Как уже было отмечено, они, под воздействием высоких температур или высокого давления, очень быстро теряют свою жесткость и лопаются. Армированная труба выдерживает температуру в 175 градусом по Цельсию. Только после этого начинает быть заметной потеря жесткости. Но и в такой ситуации PPRC-труба не лопается. Коэффициент расширения трубы, которой посвящена статья, очень мал. Если установить температуру в 700 градусов по Цельсию, то труба будет расширятся незначительно: на 1 см при длине в 1 метр. У обычных труб расширение будет таким: 10 см на 1 метр;
изделия со стекловолокном не требуют зачистки и калибровки перед монтажом. Таким образом, неплохо экономится время;
PPRC-трубы абсолютно устойчивы к коррозии. Сталь, например, боится влаги.

Недостатки

Существенных недостатка всего два:

на них негативно воздействует солнце, изменяя структуру полимеров. В виду этого трубы из полипропилена лучше не использовать на открытой местности.
у описываемых труб показатель линейного расширения несколько выше, чем у труб металлических.

Таким образом, очевидно, что, если беречь полипропиленовые трубы от попадания солнечных лучей, то они превосходят все остальные виды труб.

https://youtube.com/watch?v=aM2wQ1KIVj0

Стеклопластиковые трубы: монтаж, диаметр, советы

Трубы стеклопластиковые относятся к полимерным трубам, изготовленным из полимерных материалов, в категории реактопласт, то есть с применением в изготовлении эпоксидной или полиэфирной смолы.

Стеклопластиковые трубы – стальное качество

Основными качественными характеристиками стеклопластиковых труб являются:

Малый удельный вес по сравнению с металлическими трубами. В сравнении со стальными трубами трубы стеклопластиковые легче в 3-4 раза, а с бетонными в 8-мь раз.
Очень низкая теплопроводность (на одном уровне с деревом).
Высокая прочность (приравнена по параметрам к стали).
Поразительная химико-биологическая стойкость к агрессивным средам.

Технология производства труб стеклопластиковых называется «навивная» (намоточная), т.е. изготовление происходит способом навивки на оправку армирующих волокон пропитанных связующей смолой, с последующей полимеризацией.

Стеклопластиковые трубы изготавливаются по существующим мировым стандартам и ГОСТам. В них определены основные требования ко всем эксплуатационным параметрам стеклопластиковых труб. Наиболее распространенный стандарт ASTM , включающий в себя все размеры: малые номинальные диаметры от 80 мм и стеклопластиковые трубы большого диаметра до 4000 мм.

Стандарт ASTM, в свою очередь подразделяется на несколько видов: ASTM D3262 – для самотечной канализации; ASTM D3517 – трубы под давлением; ASTM D3754 – для напорной канализации.

Стеклопластиковые трубы большого диаметра нашли свое применение для транспортировки хозяйственно-бытовых стоков, промышленных отходов, напорных водоотводов, и всевозможных агрессивных сред, с которыми не могут справиться стальные трубы или трубы ПВХ. Т.о. трубы стеклопластиковые являются достойной альтернативой стальным трубам, и постепенно, но уверенно расширяют свои позиции.

Кроме того, стеклопластиковые трубы большого диаметра по соотношению «цена – эксплуатационные характеристики», наиболее оптимальны для монтажа новых напорных и безнапорных трубопроводов, для санации городских, пришедших в негодность водоотводных коллекторов.

Монтаж стеклопластиковых труб – простота и надёжность

Для монтажа стеклопластиковых труб применяются различные фасонные элементы. Монтаж фитингов с арматурой может осуществляться муфтовыми, фланцевыми, раструбными или ламинированными (клеевыми) соединениями.Муфтовое соединение. При стандартном изготовлении трубы стеклопластиковой на производстве на один конец трубы устанавливается муфта с уплотнителями. Это позволяет быстро и без применения дополнительного оборудования и материалов производить монтаж стеклопластиковых труб в полевых условиях. Как правило муфтовое соединение применяется для труб диаметром от 300 до 900 мм.

Фланцевое соединение. Фланцы для стеклопластиковых труб изготавливаются методом формовки. Фланцевое соединение стеклопластикового фланца позволяет проводить монтаж, как со стеклопластиковыми фланцами, так и с металлическими фланцами. При этом и в том и в другом случае обязательно применение уплотнительного кольца.

Ламинированное (клеевое) соединение. Выполняется при помощи полиэфирных смол и стекловолокна. Данный тип соединения используется в случаях, если нецелесообразен или невозможен другой тип монтажа стеклопластиковых труб. Толщина и длина клеевого соединения зависит от показателей нагрузки, диаметра трубы и давления в ней.

Все перечисленные виды монтажа стеклопластиковых труб не представляют трудности в одном случае – если вы, не являясь специалистом, внимательно изучите инструкции по тому или иному типу соединения. Поэтому основным советом по применению стеклопластиковых труб является внимательное изучение документации производителя, и действия в строгом соответствии ей.

Удачи вам, строители своего настоящего и будущего.

Разновидности труб в зависимости от типа смол

Эксплуатационные свойства описываемых в статье труб могут меняться в зависимости от того, на основе каких именно смол они изготовлены. Именно по этой причине во время покупки необходимо в обязательном порядке уточнять, что за стеклопластик вам продают. С этой точки зрения изделия делятся на две категории, ознакомимся с особенностями каждой из них.

Стеклопластик, изготовленный на основе полиэфирных смол. Данный материал характеризуется химической нейтральностью, устойчивостью к влиянию разного рода веществ; материал является очень важным элементом при прокладке трубопроводов для нефтеперерабатывающей отрасли. Однако вы должны знать, что такие трубы непригодны для эксплуатации в условиях высоких температур (свыше +95-ти градусов) либо высокого давления (максимум – 32 атмосферы).
Стеклопластик, выполненный на основе эпоксидных смол. Благодаря эпоксидному связующему, которое применяется в производственном процессе, готовая продукция получается гораздо более прочной. Трубы, изготовленные по такой технологии и имеющие больший диаметр, способны переносить очень высокое давление (максимум – 240 атмосфер) и температуру не более +130-ти градусов. Другим преимуществом этого материала считается его относительно низкая теплопроводность, в связи с чем нет необходимости в обустройстве дополнительной теплоизоляции (изделия практически не отдают тепловой энергии). Стоимость таких труб несколько дороже, если сравнивать с аналогичным показателем полиэфирного стеклопластика.

Стеклопластиковые трубы: размеры и классификация

Что такое армированные полипропиленовые трубы

Какие бывают виды армирования

Строение полипропиленовых труб со стекловолоконным армированием

Полипропилен с базальтовым стекловолокном

Особенности появления стеклопластиковых труб