Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Российские трубы Бир Пекс

– это российский производитель, который освоил технологию изготовления пекс трубы для отопления. Собственные производственные линии позволяют своевременно реагировать на изменения рынка. Материал – PE-Xb. Особенность продукции – увеличенная толщина стенки.

Модели:

  • Премиум. Соответствуют 6 классу эксплуатационных характеристик. Для открытого монтажа можно использовать Премиум УФ-стоп.
  • Стандарт. Хороший вариант для организации автономного отопления. Пятый класс эксплуатационных характеристик. Максимальная температура воды в системе – +95°С.

Компания предлагает оригинальные компрессионные и напрессовочные фитинги Eagle.

Технические характеристики данных материалов

Эти изделия имеют большой ряд положительных характеристик:

  1. Высокий показатель усталостной прочности. Он сохраняется даже при рабочей температуре 95С;
  2. Возможность сохранять стабильную форму;
  3. Полиэтиленовая труба стойкая к образованию трещин;
  4. Отличная переносимость ударов, и прочность в надрезанных местах. Эти характеристики сохраняются даже при очень низкой температуре -50 градусов.
  5. В полиэтиленовых трубах прочность превосходно сочетается с гибкостью;
  6. Отличные показатели износостойкости к истиранию;
  7. Хорошие характеристики усадки;
  8. Устойчивость к влиянию химических веществ;
  9. Устойчивость к коррозии;
  10. Не содержит галогенов и тяжелых металлов.

Основные недостатки материала

Положительные качества сшитого полиэтилена сделали его незаменимым для систем отопления и теплого пола. Тем не менее, некоторые недостатки все же имеются, среди которых стоит выделить:

Отсутствие устойчивости к воздействию ультрафиолетовых лучей;

Чтобы уменьшить разрушительное влияние ультрафиолета на сшитый полиэтилен, трубы покрывают специальным защитным лаком.

  • Возможность механического повреждения, например, грызунами;
  • Нет устойчивости к влиянию поверхностно-активных веществ;
  • Разрушение под воздействием кислорода.

При попадании кислорода во внутренние слои трубопровода, он достаточно быстро разрушается. Именно по этой причине многие производители добавляют защитный слой от воздействия кислорода, так называемый кислородный барьер. Это снижает риск разрушений изделия, однако служит причиной увеличения его стоимости.

Конструкция сшитой трубы

В большинстве случаев сшитые трубы обладают сложной конструкцией. Для увеличения показателей прочности трубопровода, снижения способности расширяться их покрывают армированным слоем, это:

  1. Фольга из алюминия.
  2. Перфорированный алюминий.;
  3. Полипропилен.
  4. Лист из алюминия.

Армированный слой (например, полипропилен) нивелирует перепады давления при применении изделия для отопления. Предусмотрено армирование на верхней стороне, на разной глубине изделия. При сшивке труб убирают слой армирования на 10 мм. Изделия, применяемые для обогреваемых полов, почти не армируют. Их называют «чистыми».

Помимо армирования, производитель все детали сшитого полиэтилена покрывает слоем, который имеет название «диффузный барьер». Это связано с тем, что молекулы кислорода способны проникать внутрь сшитого полиэтилена и медленно его разрушать. Поэтому кислородный защитный барьер обязателен – его делают снаружи или внутри.

Что это такое


Алюминиевая прослойка выполняет функцию компенсатора расширения полимерных элементов при воздействии на них высоких температур

Изделия из сшитого полиэтилена позволили существенно увеличить область применения полимерных материалов.

Причина в том, что процесс сшивки, который является химической реакцией, позволяет устранить основной недостаток подобных изделий – термопластичность.

Благодаря этому, сшитый полиэтилен остается очень гибким, однако при воздействии температур до 80 градусов не плавится и не поддается деформации.

Изделия, сделанные из сшитого полиэтилена, во многих случаях создают с пятислойной структурой. Обычно она выглядит так:

  • сперва идет внутренний слой полиэтилена;
  • дальше за ним идет слой клея;
  • после идет алюминиевая прослойка (обычно представляет собой алюминиевую фольгу);
  • опять слой клея;
  • и внешняя защитная оболочка полиэтилена.

Примите во внимание: пятислойный сшитый полиэтилен может прослужить до 15 лет, даже в том случае, если будет использоваться при температуре теплоносителя в 95 С, а также внутреннем давлении до 9 бар.

Причина в том, что используемый теплоноситель будет перемещаться внутри именно по полиэтиленовой прослойке, которая, в свою очередь, определяет параметры, в которых она может работать.

Особенности монтажа водяного теплого пола

Перед укладкой контура с основания пола необходимо тщательно убрать всю грязь. При наличии перепадов высоты их необходимо выровнять. Если дефекты серьезные, зачастую приходится укладывать черновую стяжку. На готовое основание настилается утеплитель со специальным отражателем, препятствующий теплопотерям в сторону перекрытия. Далее укладывают слой гидроизолирующей пленки и арматурной сетки с фиксирующими хомутами. В качестве альтернативного решения довольно часто используются полистирольные маты с углублениями.

Монтаж теплого пола из сшитого полиэтилена осуществляется по ранее составленной схеме. Для соединения отдельных участков используются вышеупомянутые фитинги. Готовая система коммутируется с коллектором и тестируется на предмет работоспособности

На этой стадии важно обнаружить и устранить любые протечки, т.к. после заливки финишной стяжки сделать это будет гораздо сложнее

Какие бывают муфты для пластиковых труб?

Выбор деталей широк, но лучшие уже используют новый европейский стандарт латуни — марку №602. Разновидностей много, к сшитому полиэтилену идеальна, на наш взгляд, – натяжная гильза. Компрессионные фитинги – тоже классная штука, можно затягивать смело – сантехники говорят, что ни разу не лопнул ни один, в отличие от китайских, где при затягивании гайка трескается пополам. Отводы, тройники, тройники с резьбами – на любой вкус. Вне конкуренции – компрессионные фитинги с пресс-технологией.

Водорозетки – интересное инженерное решение. Короткие – устанавливают в штробах водопровода основательных кирпичных домов, а также из теплоблоков и в бетоне. Удлинённые — при каркасном строительстве, где есть сип-панели или гипсокартон. Также присутствуют фитинги латунные и пластиковые.

Мы уверены, что пластмассовые изделия по определению должны быть дешевле, чем металлопластиковые и латунные элементы, поэтому считаем состояние рынка не совсем справедливым. Раскрученная торговая марка может оценивать пластиковый фитинг даже дороже латунного. Невозможно объяснить в чём логика, так что думайте сами — решайте сами.

Итог – нет плохого материала, из рассматриваемых нами, в статье. Есть обстоятельства, под которые он подбирается и умелые профессиональные руки. От этого и будет зависеть срок службы. Так что однозначного ответа на то, какая пластиковая труба лучше все же нет.

Пусть в вашем доме всегда будет тепло и чистая вода!

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу , . Там много полезного и интересного контента!

Обзор характеристик, преимущества и недостатки

Полиэтиленовые трубы применяются для транспортировки различных сред:

  • жидких (вода);
  • газообразных (природный газ).

Кроме того, материал характеризуется диэлектрическими свойствами, что позволяет применять его при выполнении электромонтажных работ. Полиэтилен обозначается буквами ПЭ. Международный вариант – PE. Отдельно следует сказать о разновидности материала – сшитом полиэтилене. Он обозначается несколько иначе – PE-X. Основные характеристики и свойства, которые также можно считать достоинствами таких изделий:

инертность: ПЭ-коммуникации не вступают в реакцию со средой, которая транспортируется с их помощью, данное свойство позволяет применять продукцию на производственных объектах;

высокая степень скольжения – поверхность полиэтилена гладкая, что особенно важно для внутренних стенок, т. к

здесь образуются отложения по мере движения веществ, как результат, пропускная способность сохраняется на протяжении более длительного периода, внутренний диаметр коммуникаций при этом не уменьшается;
полимерные материалы не выделяют опасных соединений при контакте с жидкостями, которые транспортируют, что дает возможность производить монтаж трубопровода холодного водоснабжения;

высокая гладкость полимерного материала способствует более легкому и быстрому прохождению жидкости, это обусловлено минимальным сопротивлением потоку, что означает появление возможности подключения к трубопроводу холодного водоснабжения менее мощного насосного оборудования;

стойкость к коррозии: трубы из полиэтилена не содержат металлических элементов, а значит, не поржавеют, даже если будут постоянно контактировать с водой;

легкость монтажа: полимер отличается твердостью, но режется легко, а для соединения двух частей трубопровода используется метод плавки;

длительный срок службы: если изделия эксплуатируются при нормальных значениях давления и температуры, то не потеряют свойства, смогут эксплуатироваться достаточно долго;

трубы малого диаметра (160 мм) монтируются без специального оборудования, для чего достаточно подготовить фитинги – соединительные элементы, позволяющие менять направление и угол наклона участков трубопровода;

низкий уровень шума при прохождении жидкости по коммуникациям.


Ремонт ПНД трубы

Кроме того, полиэтиленовые трубы можно в любой момент разрезать, чтобы произвести замену деформированного участка. Для ремонта понадобится только новый фитинг. К преимуществам стоит отнести и цену – изделия ПЭ более доступны, нежели чугунные, стальные аналоги.

Многочисленные преимущества способны перекрыть почти все недостатки. Однако у полиэтиленовых труб есть ряд минусов, которые могут испортить хорошее впечатление от покупки. К ним относится:

  • горючесть;
  • выделение токсичных соединений под воздействием предельно высоких температур;
  • изменение свойств, если на полиэтилен попадает ультрафиолетовое излучение, но это не относится к сшитому ПЭ, он намного лучше переносит негативные факторы, включая УФ;
  • деформация под воздействием перепадов температур (например, если зимой труба замерзнет, а затем нагреется, то может произойти разрыв оболочки изделия);
  • температурное расширение: когда полиэтилен нагревается, теряет форму, увеличивается в размерах, что приводит к изгибу изделия.

Способы сшивки РЕХ

Существует около 15 способов сшивки полиэтилена, однако наибольшее распространение получили три из них.

На сегодняшний день востребованы методы сшивки:

  • Пероксидом (PEX-a);
  • Силаном (PEX-b);
  • Радиационным способом (PEX-c).

Более дорогим, однако, и более качественным способом сшивки является пероксидный. Именно благодаря нему удается связать порядка 85% свободных молекул. Это позволяет материалу произведенному таким путем обладать повышенной стойкостью к механическому воздействию и иметь более высокую температуру плавления.

РЕХ-а – лучший метод производства сшитого полиэтилена, все остальные варианты являются лишь попыткой удешевить материал.

Правила устройства стяжки

Стяжку можно выполнить из готового цементно-песчаного раствора марки 400 с пластификаторами или самостоятельно приготовленной смеси из цемента и песка. Ее толщина не менее чем на 3 см должна быть выше уложенного сшитого полиэтилена. Дополнительную прочность стяжке придают с помощью металлической или пластиковой сетки с размерами ячейки 10×10 см. Она должна не просто лежать поверх трубной разводки из сшитого полиэтилена, а находиться внутри слоя раствора.

Основные правила, которые нужно соблюдать при устройстве стяжки:

  1. Работы можно выполнять только при плюсовых температурах, даже если в состав для повышения морозостойкости введены специальные присадки.
  2. Во время заливки раствора и до его полного высыхания (через 20–25 дней) давление в трубах должно быть около 1,5–2 атмосфер, а температура теплоносителя не выше 25 ºС.
  3. Стяжка заливается после штукатурки стен.
  4. Для выставления уровня будущего пола нужно использовать специальные металлические маячки.

Финишная отделка поверх стяжки напольного отопления может выполняться из любого материала.

Сшитый полиэтилен в строительстве — свойства труб и других изделий

В последнее время широкое распространение в строительстве получил такой пластик, как сшитый полиэтилен (PE-X). Особенно хорошо себя зарекомендовали трубы, выполненные из этого материала. В то же время далеко не все знают, что он вообще собой представляет, поэтому предлагаю подробно ознакомиться с его особенностями, а также эксплуатационными качествами PE-X труб.

Трубы из сшитого полиэтилена обладают уникальными свойствами

Что представляет собой материал

PE-X представляет собой полимер этилена, обладающий модифицированной структурой молекулярных связей, т.е. его молекулы сшиты поперечно. Сшивкой называется связывание звеньев молекул в трехмерную широкоячеистую сетку, в результате чего образуются поперечные связи.

Но, не будем вдаваться в подробности химии. Все что вам надо знать о сшитом полиэтилене — это то, что он обладает наиболее высокой плотностью в сравнении с другими полиэтиленами. Соответственно, его технические характеристики наиболее высокие.

Основные свойства

PE-X нельзя назвать идеальным пластиком, так как он имеет свои плюсы и минусы. Но, как вы далее можете заметить сами, положительных качеств у него больше.

PE-X не боится низких температур

Достоинства. Благодаря укрепленной структуре, этот материал более прочный, чем обычный полиэтилен, и имеет более высокую температуру плавления — около 200 градусов. Правда, при температуре 150 градусов материал начинает размягчаться.

Также можно выделит и некоторые другие его положительные качества:

  • Прочность на разрыв. Этот показатель в несколько раз выше, чем у обычного полиэтилена. Причем растяжение на разрыв находится в пределах 350-800 %, т.е. материал может растягиваться, сохраняя свою прочность,
  • Морозостойкость. Сохраняет свои механические свойства при температуре до -50 градусов. Благодаря этому и вышеописанному качеству, трубы из сшитого полиэтилена не боятся заморозки. Даже если они замерзают и деформируются (раздуваются), после оттаивания возвращают себе форму,

PE-X обладает «памятью» формы

  • Химическая и биологическая стойкость. Изделия из PE-X устойчивы к химическим реагентам и не подвержены воздействию негативных биологических факторов,
  • Экологичность. Материал не выделяет в окружающую среду вредных веществ. Поэтому трубы из PE-X используют как для отопления и всевозможных технических трубопроводов, так и для питьевой воды.

Трубы из сшитого полиэтилена часто применяют для систем отопления «теплый пол»

Недостатки:

  • Неустойчивость к УФ излучению. Под воздействием солнечных лучей материал постепенно начинает разрушаться, как и любые другие полиэтилены,
  • Неустойчивость к кислороду. Кислород, при проникновении в структуру материала, оказывает на него негативное воздействие.

Чтобы защитить изделия из сшитого полиэтилена от негативных воздействий окружающей среды, их можно покрыть оболочкой из других материалов.

Материал применяется в качестве изоляции для кабелей

Область применения

Из сшитого полиэтилена чаще всего изготавливается следующая продукция:

  • Всевозможные трубы для разных целей,
  • Изоляция для кабелей,
  • Элементы различных изделий конструкционного назначения.

PE-X, несмотря на наличие антипиренов в составе, все же горит. Поэтому внутренняя прокладка кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена должна осуществляться в кабель-канале из негорючих материалов.

В быту люди чаще всего сталкиваются с шитым полиэтиленом именно в виде труб, о которых вкратце поговорим ниже.

PE-X трубы применяются для систем полива

Несколько слов о трубах

Как я уже говорил, трубы из сшитого полиэтилена применяют для самых разных целей. Соответственно, их диаметры тоже бывают разными – от 10 до 250 мм. Благодаря морозостойкости, пластичности и эластичности, они отлично подходят трубопроводов, которые не защищены от замерзания.

Чтобы водопровод не боялся заморозки, все фитинги (тройники, муфты, поворотные детали и пр.) должны быть качественными, выполненными из стали или прочных сплавов.

Поэтому особой популярностью эти изделия пользуются у дачников, так как с их помощью прокладывают трубопроводы для полива. Кроме того, благодаря пластичности и эластичности трубы отлично подходят для теплого пола.

Еще один плюс заключается в том, что они продаются в бухтах. Это упрощает не только транспортировку, но и монтаж труб, так как уменьшается количество соединений.

На фото — качественные PE-X трубы от польского производителя KAN

Ниже приведена стоимость труб из PE-X от некоторых известных производителей:

Сшитый полиэтилен в строительстве Что такое сшитый полиэтилен? Читайте о характеристиках труб и других изделий в статье

Метод сшивки труб

Сшивка полиэтилена для изготовления труб осуществляется несколькими методами:

  1. Пероксидным способом. В процессе нагревания полимерных гранул в состав вводится пероксид водорода. Уровень сшивки материала доходит до 85 %. Полученные изделия имеют маркировку РЕ-Ха.
  2. Силановым методом. Материал обрабатывается химическим раствором, содержащим катализаторы и органический силанид. Процент сшитых молекул составляет 70 %. Маркируются такие трубы аббревиатурой РЕ-Хb.
  3. По технологии электронно-лучевого облучения. Для образования боковых связей между молекулами кристаллической решетки полиэтилена готовые изделия подвергаются радиационному облучению. Трубы такого типа имеют название РЕ-Хс.

Полипропиленовые трубы, ППР или ППРС

Бригады, практикующие установку именно этих шлангов, в народе называются ппрщики или утюжники. Материал считается ширпотребом, то есть широкого потребления народом. Краш-тест ППР патрубка показал, что он взрывается при 40-50 барах. К сравнению металлопластиковый рвётся уже на 40 барах. Так что обидное слово «ширпотреб» показывает, за что же народ так любит ППР водопровод. Дешёвая и хорошая труба.

Сколько прослужит?

При нормальных условиях, в холодной воде и давлении 2,5 — 4 барра, все материалы работают одинаково, с гарантией 50 лет. Но полипропилен используются также и в отоплении и при тёплых полах, а это температура уже 45 градусов, а если в  радиаторах, то до 70-90 градусов. Соответственно, чем горячее, тем меньше срок годности. В в радиаторах полипропиленовые патрубки служат 15-20 лет, а при высоком постоянном давлении и того меньше.

Особенности монтажа

Неприятные моменты: при соединении используется спайка и у многих изготовителей полипропилена образуются наплывы на месте среза, не всегда идеально подходят насадки и переходники, поэтому при эксплуатации возникают дополнительные шумы. Хотя сантехники шутят, что некоторых людей звук воды даже успокаивает.

Минусы ППР:

  1. Считается, что полипропилен морально устарел, и профессиональным строительным компаниям не комильфо работать с полипропиленом.
  2. Большое линейное расширение. Для неармированных труб коэффициент линейного расширения составляет 0,15 мм/мС, для армированных – 0,03 мм/мС. А это значит, что при эксплуатации в системе отопления ППР будет растягиваться и провисать в 5 раз больше, чем металлопластик. Соответственно, давать нагрузку под другим углом на соединительные детали и начать протекать. Это не подпадает под гарантию и считается нарушением технических условий эксплуатации. Секрет мастера может быть в том, что будут использовать короткие отрезки или опоры под трубопроводом, чем компенсируется линейное расширение.
  3. Куча стыков. А это чуть ли не главный минус ППР труб. Ведь большинство стыков спрятаны. И только поэтому, отвечая на вопрос какая пластиковая труба лучше, ппр хочется поместить на самое последнее место.

Вывод: отлично подходят для обычной водопроводной разводки в городской квартире.

Советы по эксплуатации

При запуске в эксплуатацию изделий на основе СП их пропускная способность заметно увеличивается. Это объясняется особенностью применяемого материала, имеющего свойство постепенно расширяться. По достижении предельного срока эксплуатации диаметр таких труб увеличивается примерно на 3%.

Еще одним фактором, влияющим на увеличение объемов прокачки жидкости, является изменение структуры трубного материала, после чего поверхность приобретает дополнительную пластичность. Это способствует снижению сопротивления движению водного носителя и ускорению его перемещения. Учет этих факторов при эксплуатации труб позволит избежать неприятностей в виде появления протечек в местах соединений.

Как производятся трубы из сшитого полиэтилена?

Сшивание полиэтилена осуществляется несколькими известными способами:

  • пероксидная технология сшивания. В процессе нагревания полиэтилена в состав вводятся вещества пероксиды.
  • силановый метод. Полиэтилен обрабатывается жидкостью, содержащей катализаторы и непосредственно силан. Уровень сшивки молекул полиэтилена удалось повысить таким образом почти на 70%.
  • электронный способ сшивания. Прочная связь молекул полиэтилена в кристаллической решетке достигается так называемой бомбардировкой электронами. Происходит реакция с выделением свободных паров, отлично связывающихся между собой.

Также производство сшитого ПНД осуществлялось с помощью обработки азотом, но технические характеристики таких изделий не были достаточно высокими. Сейчас этот метод при изготовлении ПЭ труб не применяется.

Способ производства конкретного изделия можно узнать, обратив внимание на латинские буквы в маркировке. Это могут быть модели PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc

Способ производства труб указывается на внешней стороне трубы вместе с прочими характеристиками изделия

Технология изготовления труб из сшитого полиэтилена

Полиэтилен недорогой и технологичный материал, но имеющий недостаточную прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Для повышения его эксплуатационно-технических характеристик, применяют специальную технологию, называемую сшивкой. В ходе процесса сшивки происходит полимеризация материала, и на молекулярном уровне создаются дополнительные связи. В результате молекулярная структура полиэтилена приобретает вид трёхмерной кристаллической решётки.

Чем больше степень сшивки, тем лучшими физическими показателями обладает полимер. В современной промышленности используется 4 метода сшивки:

  • Пероксидный, когда материал нагревается с одновременным введением в его состав пероксидов. В результате происходящей химической реакции происходит молекулярная сшивка полиэтилена. Полученный таким способом материал имеет степень сшивки от 75% до 85%, и маркируется как РЕХ-а. На сегодня это самый высококачественный материал для производства «сшитых» труб.
  • Силановый способ подразумевает обработку полиэтиленового сырья химическими составами, содержащими органические силаниды. Степень сшивки такого полиэтилена, маркируемого как РЕХ-b, равна 65%,
  • Электронно-радиационный. Полимер бомбардируется потоком заряженных частиц – электронов. В результате такого радиационного воздействия удаётся получить материал со степенью сшивки до 60%. Маркировка РЕХ-с.
  • Азотный. С его помощью удаётся получить полиэтилен РЕХ-d. Однако, подобный способ из-за высокой себестоимости и низкого показателя сшивки (менее 60%) на сегодня не получил большого распространения.

В ходе процедуры сшивки повышается стойкость полиэтиленовой трубы к нагреву, её упругость, долговечность и сопротивление механическим воздействиям.

Преимущества сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен, в отличие от стандартного, не размягчается, не меняет свою форму под воздействием больших температур. Такое свойство дает возможность применять этот материал при устройстве отопления, монтаже теплых полов. Помимо этого, сшитый полиэтилен отличает ряд существенных преимуществ:

  • абсолютное отсутствие коррозии;
  • трубы не подвержены зарастанию, заиливанию;
  • минимальный вес;
  • легкость монтажа, перевозки;
  • он хорошо переносит значительные скачки давления, температур, не образует трещин;
  • отменная шумоизоляция;
  • стойкость к действию холода;
  • молекулярная память;
  • экологическая безопасность для людей и прочих живых существ;
  • небольшая цена;
  • прочность;
  • продолжительное время эксплуатации (около 50 лет).
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий