Сравнение утеплителя из Пенополистирола: ПСБ-С-25, ПСБ-С-25Ф (0) и ПСБ-С-25Ф: Расчет толщины утепления +Видео

ПСБ С-15

Облегченные плиты из пенополистирола марки ПСБ C-15 являются самым дешевым материалом из данной серии. Внешне теплоизоляционная основа представляет собой плиты из сплавившихся белых гранул. Такой пенополистирол экологически безопасен, отлично отталкивает влагу, «не стареет» и не подвергается воздействию микроорганизмов.

Характеристики

Основные отличительные качества пенополистирола ПСБ-15:

• плотность порядка 10-12 кг/м3;
• прочность при сжатии – 0,04 МПа;
• показатель теплопроводности – 0,043 Вт(мК).

Применение

Используется пенопласт ПСБ-15 преимущественно при необходимости изоляции строительных конструкций, которые не поддаются существенным нагрузкам и интенсивному воздействию факторов окружающей среды. Целесообразным применение такого пенопласта выглядит для изоляции чердаков, деревянных покрытий пола, межкомнатных перегородок, жилых временных контейнеров.

Особенности укладки и советы для покупателей

1. Если решено приобрести ПСБ-С 35, не стоит брать его с открытых мест хранения. Не подвергшийся ультрафиолету пенополистирол белый и не имеет пятен и выгоревших участков. Шарики его приблизительно равны по диаметру, а вся плита одновременно упругая и мягкая.

2. При выборе листы нужно положить рядом и сравнить: все характеристики, длина, ширина, а особенно толщина должны быть соответственно одинаковыми между собой. На самом пенопласте присутствовует маркировка для расшифровки.

3. Несколько особенностей есть и при монтаже. Так, работы производятся на выровненных стенах, прокатанных противогрибковой грунтовкой. После высыхания на них наносится клей, и устанавливается утеплитель. Швы между тремя листами пенополистирола должны быть Т-образными (кладочная увязка). Для полного отвердевания вяжущего средства ПСБ-С оставляют в покое на пару суток.

4. Потом, если стыки более 4 см в ширину, то они заделываются полосами пенополистирола с одинаковыми характеристиками, если меньше, то монтажной пеной с последующей проклейкой. Через пенопласт в стене сверлятся отверстия под пластиковые дюбели, которые туда вбиваются. В свою очередь, в них загоняются пластмассовые гвозди с очень большой шляпкой. Их цель ― сделать соединение более надежным.

5. Далее на пенополистирол клеится армирующая сетка, да так, чтобы нигде не выпирала из-под скрепляющего средства. Высохший клей выравнивается наждачкой, поверхность шпаклюется и грунтуется под обои, краску или другое покрытие.

Стоимость ПСБ-С 35

Для всех расчетов, таких как цены за лист, квадратный метр, всю утепляемую поверхность, в основу берут стоимость 1 м3 пенопласта. Она зависит от плотности, так как на получение разных марок будет уходить не одинаковое количество сырья, параметров плиты, от места и объема доставки, расценок на использование транспорта. Помимо этого, у каждого производителя и продавца может быть разная финансовая политика. Чаще всего цена колеблется на территории страны в диапазоне 3200-4000 рублей за 1 м3.

Зная размеры плиты и стоимость единицы объема, легко рассчитать, во что обойдется нужное количество пенополистирола. К примеру, для 3200 руб/м3:

Параметры листа ПСБ-С 35, (мм)	Толщина, мм	Штук в 1 м3	Цена панели, рубли
1000х1000	200	5	640
190	5,26	610
180	5,55	580
170	5,88	540
160	6,25	510
150	6,66	480
140	7,14	450
130	7,69	420
120	8,33	380
110	9	350
100	10	320
90	11,1	290
80	12,5	260
70	14,28	220
60	16,66	190
50	20	160
40	25	130
30	33,3	96
20	50	64

Применение пенополистирола

1. Звуко- и теплоизоляция стен, как внутренних, так и наружных.

2. Производство многослойных панелей.

3. Устройство стоянок, подъездных площадок, обогреваемых дорожек.

4. Гидроизоляция подземных коммуникаций.

5. Термозащита балконов и лоджий, мансард и крыш, фундаментов и труб.

6. Отвод стоковых вод, укрепление откосов при разбивке бассейна, спасение грунтов от промерзания и вспучивания.

7. Обустройство спортивных площадок, разбивка газонов.

8. Пенопласт легко режется в любых направлениях, поэтому, например, плиту ПСБ-С-35 100 мм и толще используют для упаковки бьющихся или начиненных электроникой товаров, так как материал гасит вибрации.

Термины и ГОСТы

По старому ГОСТу ПСБ означает плита полистирольная беспрессовая. По новому — ППС — пенополистирол

На все материалы, используемые при строительстве, законодательство устанавливает стандарты. До 2014 года действовал ГОСТ15588-86. Листам пенопласта, произведённым согласно параметрам, присваивалось условное обозначение, например, «ПСБ–С–15–900х500х50 ГОСТ 15588-86».

Расшифровка обозначает следующее:

• П — плита;
• С — из суспензионного полистирола;
• Б — изготовлена беспрессовым способом;
• С — самозатухающая, не поддерживает горения дольше 4 секунд при прекращении воздействия открытого огня;
• 15 — марка плотности;
• 900х500х50 — геометрические размеры.

Для придания негорючести в состав пенопласта добавляют антипирены, что обозначается буквой «С».

Марка плотности примерно соответствовала массе 1 м3 пенопласта. Для гражданского строительства выпускали изделия с удельным весом до 15, 25 и 35 кг/м3.

Стандарт 1986 года предусматривал указание в наименовании максимальной массы материала. С 1 января 2014 года, взамен устаревшего документа, начал действовать новый ГОСТ 15588-2014.

Были внесены важные для потребителя поправки:

• плиты получили наименование ППС (плиты полистирольные самозатухающие);
• удельная масса теперь должна быть не меньше обозначенной в наименовании.

Характеристики плотности различных марок ПСБ

Пример действующего на сегодняшний день обозначения — ППС16Ф-Р-Б-1000х500х120 ГОСТ 15588−2014.

• ППС — плита полистирольная, полученная беспрессовым способом из суспензии.
• Р — резанная из крупногабаритных блоков.
• Б — с выбранной в четверть боковой кромкой (А — с прямоугольной кромкой).
• 1000х500х120 — геометрические размеры плиты в мм.

Причины, по которым производители часть продукции выпускают по старым нормам:

• заменено не всё производственное оборудование;
• менее жёсткие требования к продукции, которые удовлетворяют частных застройщиков;
• экономия материалов — например, ПСБ-С-15 может иметь массу от 12 до 15 кг/м3, а ППС-15 только выше этого значения.

Критически важные технические характеристики «старых» и «новых» плит существенно не различаются.

Сравнение с ПСБ-С-25Ф (0), ПСБ-С-25Ф

Итак, чтобы сравнивать качество материалов, давайте определим, для чего нужен каждый из подвидов. ПСБ-С-25 является самым популярным и обычным материалом, подходит пpaктически для всего. Вариант ПСБ-С-25Ф (0) – это облегченный фасадный вариант. ПСБ-С-25Ф – идеальное решение для фасадной отделки. Нет возможности сравнивать материал лабораторным путем, поэтому будет отталкиваться от визуальных и тактильных отличий.

• Образец №1 (ПСБ-С-25) – надламывается легко, зерна крупного размера (0.2-06 см).
• Образец №2 (ПСБ-С-25Ф (0)) – облегченная версия первого образца. Надлом происходит без особых усилий, но ощущается, что материал плотнее, чем предыдущий образец. Зерна средние по размеру (0.1-0.2 см).
• Образец №3 (ПСБ-С-25Ф) – вариант, который предназначен исключительно для фасада, только его используют в качественный СИП панелях. Образец плотнее предыдущих двух, надламывается сложнее, имеет мелкие зерна.

Как видите, кто бы что ни говорил, но все 3 марки отличаются даже визуально и на разрыв.

Особенности беспрессового метода производства

В качестве сырья при использовании беспрессового метода выступают готовые гранулы полистирола. Производят утеплитель ПСБ следующим образом. Нагреваясь до температуры 80°С, они приобретают вязко-текучее состояние, после чего подается горючий углеводород изопентан. Вскипает он при температуре 28°С, попутно вспенивая гранулы полистирола.

После вспенивания гранулы вступают в контакт с водой при температуре 90-100°С и свариваются друг с другом. С производственной линии готовый продукт обычно выходит в форме параллелепипеда, после чего разрезается на плиты заданных размеров при помощи разогретой нихромовой проволоки.

Утеплитель пенопласт – о чем говорят размеры?

Всего 8 см пенопласта по своим теплоизоляционным свойствам равны бетонной стене толщиной в два метра! Впрочем, в такой теплоизоляции наш дом даже не нуждается – мы все равно проветриваем помещения, так или иначе запуская внутрь холодный воздух. Для начала определитесь с шириной и длиной плит – правильный выбор размеров позволит сэкономить немало времени на подгонке. Действительно, зачем резать, если можно выбрать размер листа готового пенопласта, который идеально впишется в пространство.

Чаще всего стандартные размеры плит пенопласта – квадрат со стороной 1 м. Популярен и вариант 2 м *1 м. Есть и узкие плиты, шириной в полметра, длиной в метр. Для утепления снаружи выбирайте средний вариант – с ним достаточно удобно и быстро работать. Какой толщины бывает производимый пенопласт? Толщина пенополистирола начинается от 10 мм и заканчивается огромными 500 мм. Правда, чаще всего особо толстые плиты изготавливаются на заказ, а на потоке делают самые ходовые размеры, которые начинаются от 20 до 80 мм. Шаг увеличения толщины обычно равен 10 мм (20 мм, 30 мм, 40 мм и т. д.), хотя бывают и варианты с шагом в 5 мм. Следите за ценой – иногда производитель сознательно уменьшает толщину на 5 мм, оценивая плиты дороже, чем они стоят на самом деле.

Какую толщину листа следует выбирать? Все зависит от типа утепления. Если вы настроены теплоизолировать помещение изнутри, то для стен будет достаточно и 20–50 мм толщины материала – учитывайте, что стены снаружи тоже имеют коэффициент теплоизоляции, который добавляется к параметрам самого пенопласта. Тонкий утеплитель занимает гораздо меньше внутреннего пространства – от каждой стены вместе со слоем штукатурки и шпаклевки пенопласт заберет не меньше 5 см.

Для потолка также достаточно толщины листа до 50 мм. На пол под бетонную стяжку укладывают пенопласт в два слоя, так что общая толщина может достигать все 10 см. Это оправдано, ведь на пол оказываются постоянные нагрузки. Стены снаружи утепляют пенопластом от 50 мм и выше – ориентируются на климат региона. Например, для Курского региона оптимальный выбор для стены в два кирпича – плиты пенополистирола толщиной 70 мм.

Фасадный пенополистирол псб с 25ф — характеристики

Основные параметры:

• плотность – 15 – 25 кг/м3;
• прочность на сжатие – минимум 0,1 МПа;
• прочность при изгибе – 0,18 МПа;
• теплопроводность – не больше 0,039 Вт/м2*С;
• водопоглощение – максимум 2% от общего объема (в течении суток);
• паропроницаемость – 0,05 мг/(м*ч*Па);
• рабочие температуры – от -60 до +80 градусов Цельсия;
• эксплуатационный срок – от 20 до 50 лет.

Промышленно этот фасадный пенопласт 25Ф выпускается в виде плит, толщина которых варьируется от 20 до 500 мм. Размеры листов следующие: 1000 на 1000 мм, 1000 на 1200 мм и 1000 на 2000 мм. При необходимости меньших размеров плиты режутся.

Технология производства

В процессе производства гранулы пенопласта склеивают пентаном и обрабатывают антипиреном

В процессе изготовления плит используют минимум компонентов:

• полистирольные гранулы, полученные в процессе нефтепереработки;
• пентан — конденсат природного газа, связанный с веществом гранул;
• антипиреновые присадки, делающие материал негорючим;
• водяной пар.

Алгоритм производства включает несколько этапов:

1. Вспенивание сырья — под воздействием водяного пара и давления, пентан расширяется в гранулах, увеличивая их объём в 20–70 раз. Операцию прекращают после достижения шариками пенопласта необходимого диаметра.
2. Сушка горячим воздухом.
3. Стабилизация (отлёживание) в течение 4–24 часов. За это время шарики полностью остывают, приобретают окончательные размеры. Пентан, оставшийся в гранулах, замещается воздухом.
4. Запекание под воздействием горячего пара — шарики спекаются в единое изделие объёмом несколько кубических метров.
5. Вылёживание (созревание) длится от одних суток до 30 дней. За это время влага полностью испаряется, стабилизируются внутренние напряжения в изделии.
6. Резка по нужным размерам.

Отходы после резки размалывают до отдельных шариков и используют повторно, вводя их на этапе стабилизации.

В окончательном варианте производитель получает листы вспененного пропилена, состоящие из 98% воздуха и 2% полипропилена.

Нарушения технологии не позволяют получить материал высокого качества.

Основные марки пенопласта

После вспенивания полистирола сырье для готовых изделий загружается в емкость. В нее нагнетают пар под давлением. Гранулы вспениваются и насыщаются воздухом. На следующем этапе происходит сушка готовых гранул от влаги, для этого применяют горячий воздух.

При сушке гранулы периодически встряхивают. Готовые гранулы помещаются в бункеры, которые откалиброваны по маркам пенопласта. Формовка происходит под давлением. При формовке получают следующие виды пенопласта, которые отличаются по плотности:

Последняя цифра в маркировке определяет плотность пенопласта для утепления. Многие застройщики не знают, что такое удельный вес пенопласта. Плотность (удельный вес) — это масса изделия в его объеме. Плотность полистирола марки ПСБ-С-15 составляет 15 кг/м³. Соответственно, один кубический метр плит полистирола ПСБ-С-15 весит 15 кг.

Возникает вопрос, как определить самостоятельно плотность пенопласта без специального оборудования. Сделать это легко: нужно рассчитать кубатуру готового изделия и взвесить его на весах. Для предъявления претензий магазину необходимо иметь на руках акт государственной поверки весов. Взвешивание можно провести прямо в магазине или на строительном складе поставщика материалов. Такой технический расчет плотности пенопласта будет наиболее оптимальным.

Изделие с низкой плотностью обладает меньшей прочностью на сжатие. Оно не способно противостоять ударным и статическим нагрузкам. Фасад можно испортить при уборке снега или листвы. Последующее восстановление покрытия и покрасочные работы потребуют дополнительных расходов. Однако низкая плотность пенопласта гарантирует меньшую стоимость при тех же теплоизоляционных свойствах. Выбор плотности основывается на сфере применения каждой марки изделия.

ПСБ-С -15

Эта марка обладает наименьшей прочностью на сжатие при линейной деформации 10% (не менее 0,04 МПа). Предел прочности пенопласта ПСБ-С-15 при изгибе не должен быть ниже 0,07 МПа.

Плиты ПСБ-С-15 обеспечивают хорошую теплоизоляцию. Пенопласт, плотность которого не более 15 кг/м³, имеет теплопроводность 0,036 Вт/(м.к). Этот тип утеплителя применяют для изоляции ненагруженных конструкций и плоскостей, таких как фасады зданий, крыши, потолки, фронтоны.

ПСБ-25

Марки пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ являются наиболее популярными у частных застройщиков. Средние по плотности плиты сочетают в себе приемлемую цену, хорошие теплоизоляционные характеристики. Этот тип отличается универсальностью и неплохо себя зарекомендовал при утеплении различных конструкций.

Объемный вес пенопласта находится в пределах 15-25 кг/м³. Теплопроводность пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации не должен быть ниже 0,15 МПа. Предел прочности при изгибе — 0,32 МПа.

ПСБ-С-35

Плиты ПСБ-С-35 имеют достаточно большую сферу применения. Плотность пенополистирола ПСБ-С-35 должна быть в пределах 25-35 кг/м³. Такой утеплитель прослужит до 40 лет. Он менее хрупкий, чем ПСБ-С-15 и ПСБ-С-25. Прочность и долговечность достигаются за счет более тесной связи молекул стирола.

Теплопроводность полистирола с объемным весом 35 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Предел прочности при изгибе — 0,38 МПа, показатель линейной деформации — 0,26 МПа. Это твердый и прочный материал.

ПСБ-С-50

ПСБ-С-50 — это плотный пенопласт, который способен противостоять механическим и ударным нагрузкам. Его применяют для теплоизоляции:

• фундаментов;
• свайных оснований;
• полов промышленных предприятий;
• обогреваемых дорог, паркингов и стоянок;
• обшивки судов и плавающих средств.

Пенополистирол плотность 45-50 кг/м³ поставляется под заказ ввиду низкого спроса и высокой стоимости.

Теплопроводность такого материала должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации приближается к 0,38 МПа. Предел прочности при изгибе — 0,42 МПа. Это самый плотный материал.

Настенная конструкция

Конструкция стены играет значимую важную роль во всей универсальной инструкции, рассчитывающей толщину. Главными параметрами являются:

• Численность слоев;
• Общий состав;
• Порядок и очередность;
• Непосредственная толщина.

Вариантов может быть великая численность. Это и несущая поверхность, состав клея, утеплитель, слой выравнивания, стекловая сетка, дюбеля, слой армирования, слой декоративный. Толщина пенополистирола для утепления стен также должна учитывать расположение теплоизолятора, гидроизолятора, пароизолятора, конвекцию, инфракрасное излучение, интенсивность ветра и так далее.

Функции утепления и назначения также учитываются при расчетах параметров. Всегда необходимо перестраховываться и подбирать максимальную толщину.

Виды пенопласта и эксплуатационные данные

Для работы применяются утеплители на основе пенопласта, не все они плитные. Сроки и условия эксплуатации у них различные. Известны такие разновидности теплоизоляторов:

Таблица характеристик различных марок пенопласта.

1. ПСБ-С-15 — это материал с низкой плотностью, который может использовать для утепления крыш между стропилами, где высокие показатели механической прочности не требуются.
2. ПСБ-С-25 — это универсальный пенопласт, который используется для работ чаще всего. Он отличается устойчивостью к влаге, его используют для утепления фасадов, полов, стен внутренних помещений, мансард, балконов, т.е. область применения обширная. Срок службы этого материала высок, а условия эксплуатации не столь требовательные.
3. ПСБ-С-35 — прочный материал, который применяется для выполнения гидрозащиты и утепления фундаментов, когда требуется предотвращение вспучивания грунта. Применяется при самых неблагоприятных условиях, срок службы значительный, как и устойчивость.
4. ПСБ-С-50 — механическая прочность высокая, устойчивость утеплителя к различного рода воздействиям является лучшей. Уровень старения низкий.

Пенопласт выпускается таких видов:

Сравнительная таблица пенопласта и пенополистерола.

1. Полистирол, т.е. беспрессованный и прессованный материал, который отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Выпускается в виде плит удобных для работы.
   Полиуретановый материал в виде поролона позволяет выполнить работы по теплозащите, которая необходима для внутренних стен, для обшивки конструкций, где жесткость не имеет значения.
2. Полиэтилен — это эластичный материал, который представляет собой пленку с воздушными пузырьками. Применяется только для упаковки, в строительстве его почти не используют, так как сроки службы небольшие.
3. Поливинилхлоридные изделия схожи с экструзионными материалами, эластичность тут большая, но сроки эксплуатации и условия использования достаточные для утепления стен.
4. Пенополиуретан является самым качественным и долговечным среди пенопластов. Наносится он только в жидком виде методом напыления, застывает быстро, после чего образует прочнейшую пленку, которая выдерживает практически любые воздействия. Качество этого материала высокое, срок эксплуатации большой.

Работа с материалом

При выполнении основной массы теплоизоляционных работ применяются пенополистирольные плиты ПСБ С-15 и ПСБ С-25, которые обладают оптимальной толщиной от 5 до 10 см. Если изоляция строения происходит на этапе строительства, материал закладывается под облицовочный слой конструкций. Сэкономить ценное внутреннее пространство при утеплении уже готового строения позволяет наружная облицовка поверхностей.

Накладывается пенополистирол на заранее подготовленные, ровные и покрытые грунтовкой поверхности. Образующиеся между плитами щели задуваются строительной пеной. Для закрепления материала целесообразно использовать специальные клеи, мастики, цементные растворы.

Клейкая основа при монтаже пенополистирола равномерно наносится на покрытия шпателем. Далее листы материала последовательно накладываются на поверхности и выравниваются согласно заранее подготовленным маякам. Для надежного закрепления плит после высыхания рекомендуется их фиксация пластиковыми дюбелями.

Как изготавливается пенополистирол

Чтобы изготовить пенополистирольные плиты, используют технологию вспенивания и дальнейшего соединения друг с другом гранул полистирола. Сам производственный процесс выглядит примерно следующим образом.

Первый этап. Вначале сырье помещается в предвспениватель – особый прибор, где гранулы нагреваются горячим паром примерно до 100-градусной температуры, в результате чего объем гранул увеличивается, и в них образуются полости. Последние в дальнейшем будут заполняться воздухом.

Второй этап. Расширившиеся гранулы высушиваются и помещаются в так называемый контейнер выдержки, в котором находятся при температуре не более 25-ти градусов на протяжении 12-ти часов. Данная процедура нужна для того, чтобы образовавшиеся в гранулах полости были наполнены воздухом.

Третий этап. После заполнения воздухом гранулы транспортируются в блок-форму, где, собственно, и происходит их соединение в монолитный блок. Сама блок-форма после загрузки сырья герметично закрывается, затем в нее под высоким давлением поступает горячий пар, из-за действия которого гранулы и «спекаются» друг с другом.

Четвертый этап. Когда блок высыхает, то подается на линию резки. Здесь автоматическое оборудование нарезает блок на плиты нужных габаритов и толщины; при этом для резки применяются раскаленные струны, гарантирующие предельно точный раскрой материала.

Когда процесс завершается, готовые плиты пакуются в ПЭТ пленку и доставляются на магазинные прилавки.

Начнём знакомиться

Свойства материала сохранять тепло предопределено самим составом пенополистирола ПСБ С 25 С. Ведь он на 98% состоит из газов, находящихся в замкнутых объёмах. Эта среда отличается крайней инертностью к передаче тепла. Она же препятствует проникновению через себя звука, имея хорошие звукоизоляционные показатели.

При его получении не используются химические и иные соединения, опасные для здоровья и жизни человека, что позволяет говорить о его экологической безопасности.

Входящие в состав антипирены, а также использование при производстве нейтральных газов определяют низкую пожарную опасность утеплителя. Он не поддерживает горение и не распространяет его по своей поверхности.

Следующий привлекательный параметр – это водопоглощение. Остающиеся при спекании промежутки между гранулами теоретически могут быть заполнены влагой. Указанная в характеристиках цифра получена в результате полного погружения плиты в воду. В реальной жизни такое трудно представить, только если ваш утеплённый дом не попал в зону затопления. Если сравнивать это показатель с показателями минеральных утеплителей, то можно смело говорить о том, что пенопласт воду не поглощает. Следовательно, сохраняет свои теплоизоляционные свойства.

Пенопласт ПСБ не взаимодействует со строительными материалами, химическими и иными растворами применяемые в строительстве, за исключение ацетона, ГСМ и масляных красок. При контакте с ними структура материала разрушается.

Беречь его надо и от солнечного света путём оштукатуривания или покраски.

Маркировка

Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.

Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

• Название изделия
• Название или торговую марку изготовителя и его адрес
• Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
• Класс пожарной безопасности
• Термическое сопротивление
• Теплопроводность
• Номинальную толщину
• Код маркировки
• Тип облицовки или покрытия при их наличии
• Длину и ширину
• Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо

Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

• Указание типа – 30, 35, 45
• Обозначение рифленой поверхности
• Указание выбранной четверти
• Толщина плиты в мм

Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

Особенности материала

Пенопласт представляет собой белые листы с небольшим весом. Если говорить про беспрессовый ПСБ-С, то он выглядит как небольшие шарики, соединенные между собой. В его состав входит до 98% воздуха. Несмотря на это, технические характеристики ПСБ-С 35 остаются на высоте.

Расшифровывается аббревиатура следующим образом. Буквы «ПС» означают «полистирол». Буква «Б» — «беспрессовый», «С» — «самозатухающий». Цифры означают максимальную плотность. В данном случае удельный вес материала находится в пределах 25-35 кг/м3.

ПСБ-С 35 способна выдерживать высокие нагрузки. При этом плита не проседает, не сдвигается. Пенопласт не впитывает воду. За счет этого он не меняет свои размеры и форму. Механические, теплоизоляционные и технические характеристики ПСБ-С 35 не изменяются на протяжении всего срока эксплуатации.

Вес 1 м3 пенопласта

Автор Оленев Александр задал вопрос в разделе Наука, Техника, Языки

Сколько весит куб. метр пенопласта или какова его плотность? и получил лучший ответ

Ответ от Алексей ЦаревПЕНОПОЛИСТИРОЛ(пенопласт) – высококачественный материал, применяющийся в огромных количествах во многих областях промышленности.Гранулы пенополистирола применяют для изготовления упаковки для различной техники и приборов, для изготовления термоизолирующей посуды в пищевой промышленности, в качестве наполнителя при изготовлении мебели, для изготовления различных моделей, макетов, рекламной продукции, но основное применение пенопласта – в качестве эффективного утеплителя в виде листов, элементов несъемной опалубки и элементов фасадов при возведении зданий.По ГОСТ 15588-86 пенополистирол( пенопласт) классифицируется на четыре основных марки:1. М15 – пенопласт с насыпной плотностью от 10 до 15 кг на 1м/куб.2. М25 – пенопласт с насыпной плотностью от 15 до 25 кг на 1м/куб.3. М35 – пенопласт с насыпной плотностью от 25 до 35 кг на 1м/куб.4. М50 – пенопласт с насыпной плотностью от 35 кг на 1м/куб.

Таблица удельного веса стройматериаловУдельный вес стройматериалов.Значения взяты из СНиП II-3-79.