Варианты красок для печки: жаростойкая, по металлу и другие

Как изготовить покрасочные материалы для кирпичной печки самостоятельно

Цена извести и мела самая малая. Такие материалы в избытке имеются в любом строительном магазине. Для их разведения понадобиться лишь вода.

Отличие растворов друг от друга заключается в следующем:

• После окраски меловым раствором первого слоя, нужно дождаться его полного высыхания.
• При окраске раствором извести, все последующие слои наносятся сразу.

Чтобы покрасить печь необходимо своими руками приготовить правильно раствор:

• Один килограмм мела или извести.
• Воды – 1,5 литра.

Вместо соли можно применять столярный клей, достаточно 0,1 литра клея на 10 литров краски. Такие составы могут иметь желтоватый оттенок. Для достижения классического белого цвета, в раствор нужно добавить 20 миллилитров обычной синьки. Цветовую добавку следует использовать для получения нужного цвета.

Как изготовить для печи натуральный лак

Наши предки для приготовления лака при окрашивании печей использовали обыкновенное куриное яйцо.

Для этого потребуются:

• Белки яиц.
• Молоко.
• Кирпичная пыль, остающаяся после подгонки и подрезки кирпичей при выполнении кладки печи.

После проведения экспериментов определено, что лучший состав получается при пропорции яичных белков и молока 1:1. Для отделки квадратного метра поверхности печи, понадобятся примерно 0,25 литра молока и 8 белков. Количество кирпичной пыли определяется самостоятельно, она влияет только на цветовые характеристики лака из натуральных материалов.

При изготовлении состава:

• Натирается из красного кирпича мука.
• Добавляются взбитые белки яиц и молоко до образования состава густой консистенции.
• Смесь перемешивается.
• Печь красится новой кисточкой на предварительно разогретую поверхность.
• Покрытие получается ровным красным цветом. Обладает жаростойкостью и повышенной стойкостью к истиранию.
• Печь покрывается олифой, после чего темно-красная поверхность делается матовой.
• Для получения блеска применяется специальный синтетический лак.

После нанесения на поверхность печи такого лака и его высыхания, кирпичная кладка не сильно, но будет пачкать. Для устранения этого недостатка, можно нанести на печку один слой раствора, изготовленного из чистого белка яйца. Недостаток этого покрытия – он издает в помещении аромат топленого молока, при эксплуатации печки.

Как правильно покрасить печку

Инструменты для выполнения работ:

• Металлический шпатель для подготовки поверхности и для шпаклевания.
• Щетка, чтобы смахнуть остатки бывшей отделки.
• Небольшая специальная емкость.
• Мягкая кисточка.

После выбора, чем покрасить печь из красного кирпича, можно выполнять подготовительные работы.

Для этого:

• Тщательно выравнивается поверхность печи штукатуркой (см. Как штукатурить печку из кирпича своими руками).
• Грубым способом, соскребаются выступающие фрагменты глиняного раствора, расположенного между кирпичами, специальным скребком.
• Шлифовальной шкуркой поверхность подготавливается для улучшения адгезии краски и кирпича.

• Краска наносится двумя-тремя тонкими слоями, новой кисточкой или валиком. Кисточка поверхности придает фактурность, а валик краску распределяет более равномерно, что придает поверхности гладкость.
• При желании на высохший слой покрытия, наносятся узоры механическим способом, как на фото.

Сегодня у владельцев жилья огромной популярностью пользуются интерьеры, оформленные в стилях:

• Кантри.
• Шале.
• Шебби-шик.

Их отличительная особенность – натурализация разных элементов и декоративных деталей. В такие интерьеры, как нельзя лучше, ярким и стильным дополнением является русская печь из кирпича или камин. Для этого их можно просто покрасить прозрачной краской. Как правильно подготовить поверхности, а затем покрасить их покажет видео в этой статье.

Еще с давних времен люди возводили на даче или в загородных домах действующие очаги, которые наполняли комнаты теплом и давали возможность готовить пищу. Если подобная конструкция достаточно старая и подлежит реставрации, то встает закономерный вопрос, чем покрасить кирпичную печь в доме.

Здесь следует отталкивать от двух идей: либо владельцы преследуют эстетическую цель, либо им первоочередно важен пункт безопасности. В большинстве случаев выполнить эту работу можно своими руками, главное правильно подобрать инструменты и лакокрасочные материалы.

Обработка кирпичной кладки

Выбор краски

Особенности покрытия

Обычные ЛКП, конечно же, использовать в данном случае нельзя, так как поверхности печей и каминов нагреваются до высоких температур. Поэтому применяют специальные, термостойкие краски. В их состав входят вещества, которые позволяют покрытию не терять свои свойства даже при очень высоких температурах и агрессивных средах.

Огнеупорная краска для камина способна выдерживать до 600-650 градусов. Некоторые же производители поднимают этот показатель свыше 700 градусов. Учитывая, что температура, выделяемая при горении древесины, составляет около 300 градусов, данные характеристики вполне приемлемы.

Краска термостойкая для камина в баллончике

Чаще всего термостойкие составы выполнены в виде суспензии на основе лаков с добавлением специальных смесей. При высыхании, они образовывают пленку особого качества, которая и защищает основание от воздействия высоких температур. Кроме того, жаростойкие ЛКП выполняют еще и декоративные функции, как и обычные покрытия.

При соблюдении технологии окрашивания, гарантированный срок эксплуатации покраски составляет около 10 лет.

Особенности краски

Как правило, печи и камины представляют собой каменные конструкции, которые имеют некоторые элементы из чугуна, к примеру:

• Заслонки;
• Дверцы;
• Крышки;
• Рамы и т.д.

Окрасить можно всю конструкцию, в том числе и литье. Однако, следует иметь в виду, что жаростойкая краска для печей и каминов различается своим составом, а значит и сферой применения, т.е. для разных поверхностей вам понадобятся разные виды покрытий.

Поэтому, при покупке материала, в первую очередь следует обратить внимание, для каких типов поверхностей он предназначен. В противном случае отделка будет недолговечной

Если конструкция расположена внутри помещения, то для окраски декоративных металлических элементов подойдут водо-дисперсионные огнезащитные краски по металлу Полистил. Для покрытия кирпичной или каменной поверхности, нужны специальные составы, которые  выпускают как отечественные, так и зарубежные производители.

Термостойкая краска для камина из кирпича – Церта

Если конструкция расположена на улице, то для металлических поверхностей следует использовать составы с повышенным содержанием антикоррозийных веществ. К примеру, для элементов расположенных не в непосредственной близости от очага, подойдет электропроводная краска Zinga.

Она способна выдерживать нагрев до 150 градусов по Цельсию и при этом отлично справляется с защитой поверхности от коррозии.

Покрытие Зинга

Для элементов конструкции, которые расположены ближе к открытому огню и дымоходу, придется воспользоваться более термостойкими ЛКП. К примеру, можно воспользоваться универсальными жаропрочными составами. При этом, от характеристик того или иного покрытия, будет зависеть и его цена.

На фото – покраска камина кисточкой

Достоинства термостойкой краски

Термостойкая краска при нагревании не растрескивается, а расширяется вместе с металлом

Эмали сильно отличаются по составу, поэтому отличаются их свойства и назначение. К общим преимуществам можно отнести:

Стойкость к температуре – от +100 до +1000 С.
Жаропрочная краска по металлу для печей защищает от ржавчины, так как образует очень плотный гидрофобный слой.
Все варианты покрытий устойчивы к химическим агрессорам. Краски для химической промышленности выдерживают воздействие концентрированных растворов кислот и щелочей.
Термопокрытие пластично. При нагреве выше +500 С металлы и глина расширяются. Обычная краска при этом растрескивается и защитные свойства слоя снижаются. Термокраски расширяются вместе с материалом.
Покрытие устойчиво к царапинам и ударам

Это важно, так как трубы, каминная решетка, решетка мангала подвергаются механическому воздействию.
Цветовая гамма термокрасок очень широка. Матовое, гладкое, глянцевое покрытие разных оттенков придает изделию привлекательность.
Срок службы зависит от условий эксплуатации

В среднем составляет 10–12 лет.

Есть и недостатки:

• высокая стоимость;
• высокий расход – нередко нужно наносить покрытие в несколько слоев;
• сложность окрашивания – большинство жаропрочных и термостойких эмалей нужно закаливать.

Побелка, или Безопасность превыше всего

Если в вопросе, чем лучше покрасить кирпичную печь, принципиальное значение имеет безопасность, остановите свой выбор на известковой побелке. Сам процесс довольно прост, но стоит помнить, что при всех «плюсах, этот материал недолговечен. Побелка растрескивается под влиянием температурных перепадов, поэтому покраску придется проводить каждый год.

Из нюансов использования побелки, стоит помнить следующее…

• В раствор для повышения износоустойчивости добавляется соль. Кроме того, это избавит вас от проблемы проступающих разводов.
• Мел рекомендуется просеять через сито, а для замачивания используется как вода, так и молоко.
• Если после замеса раствор имеет слегка желтый оттенок, стоит добавить в него синьку.

Как покрасить кирпичную печку красиво?

Последовательность покрасочных операций:

1. Проверить кладку, если в швах есть трещины, снять верхний слой (0,5-1 см) и заклеить дефект свежим раствором;
2. подождите, пока раствор полностью высохнет;
3. Удалите неровности путем шлифовки;
4. Удалите пыль, скопившуюся с помощью строительного пылесоса;
5. Удалите грязь и следы выцветания с помощью металлической щетки и мыльной воды;
6. Промойте чистой водой губкой для мытья стекол автомобиля;
7. сухая в течение 24 часов;
8. Нанесите краску кистью, валиком или пистолетом-распылителем;
9. сухая в течение 24 часов;
10. Хорошо нагрейте печь, чтобы краска окончательно закрепилась.

Краска или лак может наноситься одним или несколькими слоями. Однослойное покрытие производит эффект «мокрого кирпича».

 Полученная защитная пленка более толстая и ее легче чистить во влажном состоянии. Любую грязь можно легко удалить из окрашенной печи с помощью этого метода с мылом и водой.

Вышеперечисленного достаточно, чтобы украсить печь или камин дома, своими руками.

Окраска мелом – основные методы и недостатки

После того, как штукатурка высохнет, печь можно покрасить или побелить известью. На вопрос о том, как раскрасить печь после штукатурки, можно ответить:

Печи окрашивают после штукатурки мелом или известковой краской, обычно белой.

• Чтобы избежать пожелтения меловой краски, вода добавляется с добавлением синего цвета.
• Живопись собственными руками выполнена в двух слоях. При перекраске дождитесь высыхания первого слоя.

Меловая краска готовится следующим образом:

• Положите куски штукатурки в емкость, залейте воду так, чтобы она полностью закрыла штукатурку и дайте ей посидеть в течение часа.
• В другой емкости развести состав воды и животного клея. Соотношение 1:25.
• Составы смешиваются и получается требуемая толщина.

• Если вы хотите придать краске оригинальный цвет, вы можете использовать пигменты разных цветов. Главное, чтобы они не теряли свой первоначальный цвет при нагревании. Прочтите инструкции.
• Можно использовать синий цвет, разбавленный в воде. На 10 кг мела нужно 0,06 кг синего ликера.

Недостатком этого типа краски является то, что при ее нанесении очень трудно добиться однородности и отсутствия полос. Насыщенный раствор склонен к образованию пузырьков, а при высыхании краска может опасть.

Известь – пропорции и способы

Для покраски известью раствор готовится следующим образом:

• Залить 1 кг негашеной извести в 1,5 л воды.
• Для лучшего отбеливания в этот раствор добавляют чайную ложку оливкового масла и 5 граммов хлорида натрия.
• Эти добавки добавят белой краске прочность и водонепроницаемость.
• К раствору можно добавить 20-25 граммов синего, чтобы придать ему более насыщенный цвет.
• В отличие от отбеливания гипса, второй слой известкового отбеливателя наносится поверх первого, еще влажного, слоя.

Краски и способы применения

Перед покупкой краски убедитесь, что она термостойкая. Хорошим выбором является органическо-силиконовая эмаль, выдерживающая температуру около +600°C. Органосиликоновые краски доступны на рынке в следующих классах:

• КО-168
• КО-174
• КО-813
• КО-835А
• КО-1112

Для растворения этих глазурей можно использовать скипидар или растворитель 646. Для получения хорошего результата лак следует наносить как можно более тонким слоем в 2-3 слоя. Это предотвратит смазывание.

Краска для кирпича – готовим сами

Если нет подходящей краски, ее можно приготовить собственными руками. Для этого Вам понадобится краска PF — 283 и скипидар. Ингредиенты смешиваются в пропорциях 1:1 и хорошо перемешиваются.

Полученная смесь прозрачна с легким матовым покрытием. Чтобы получить желаемый цвет, выполните следующие действия:

• Гуашь принимается в желаемом цвете и хорошо просушивается.
• Измельчите сухую гуашь в мелкий порошок.
• Сухой порошок гуаши добавляется в смесь краски и скипидара до получения желаемого оттенка. Ты можешь рисовать.

Сфера применения

Высокотемпературная краска применяется для окрашивания:

• Радиаторов (батареи отопления);
• Деталей ДВС;
• Печки, камина, мангала.

Чтобы окрасить изделие, предмет, деталь, которые сильно нагреваются используют:

1. Жаропрочную эмаль. Ею покрывают детали, которые нагреваются до 700 градусов по С. Жаропрочная краска подходит для покрытия печей и каминов.
2. Огнеупорную по железу. Она способна выдержать открытый огонь.
3. Высокотемпературную эмаль для окрашивания отопительного радиатора. Лакокрасочное покрытие выдерживает температуру до 250 градусов. Можно покрыть кирпичную печь или обработать швы.
4. Термостойкую эмаль для покрытия предметов, которые нагреваются до 300-350 градусов по С.

Что это такое

В основании огнеупорных составов находятся кремнийорганические компоненты. В этом и заключается их главный секрет. Также в состав добавляются:

• красящие пигменты;
• наполнители;
• полимеры.

Это позволяет материалу выступать надежным защитником от коррозии. Это актуально даже тогда, когда печка работает при очень неблагоприятных условиях. Полимеры отличаются высокой прочностью и практически не разрушаются. В их основе находятся органические радикалы. В основном это кислород и кремниевые атомы.

Одно из важнейших свойств – антикоррозийное

Показатель устойчивости к высокотемпературному режиму постоянно повышается благодаря наличию алюминиевой пудры.

Обратите внимание! Средняя продолжительность эксплуатационного срока – 12 лет. Время высыхания слоя разнится

Это зависит от того, какой процент содержания органических смол. Второй важный критерий – метод нанесения краски

Время высыхания слоя разнится. Это зависит от того, какой процент содержания органических смол. Второй важный критерий – метод нанесения краски.

К плюсам термокраски следует отнести:

• хорошую износостойкость;
• широкий спектр оттенков;
• высокую прочность;
• способность защищать поверхность от окислительных процессов;
• способность выдерживать очень высокие температуры (до 600 гр.).

Такой состав нельзя назвать полностью безопасным для человека – он выделяет токсины и имеет резкий запах

Главным минусом является агрессивный состав. Пахнет термокраска очень неприятно, резко. У чувствительных к запахам людей может кружиться и болеть голова, появляться тошнота. Термокраска достаточно токсична

Поэтому работать с ней нужно очень осторожно

Плюсы и минусы жаростойких красок

Основные плюсы жаростойких составов – это:

• высокая эффективность – они обеспечивают надежную защиту от нагрева и вызванной им деформации;
• универсальность – обработанные поверхности получают дополнительную защиту от других воздействий, например от сред, способных вызвать коррозию;
• эластичность – благодаря этой особенности даже многократные разогрев и охлаждение не станут причиной появления трещин на покрытии;
• простота нанесения – термостойкую краску можно наносить разными способами, в том числе краской, валиком или с помощью специальных распылителей, и при этом нет необходимости дополнительно обучать персонал, с этой задачей справятся рабочие, имеющие навыки окрашивания;
• долговечность – прочное покрытие хорошо выдерживает внешние воздействия, ему не страшны резкие перепады температур и УФ-излучение, его не нужно часто обновлять;
• безопасность – когда покрытие нагревается, оно не выделяет химических веществ, опасных для жизни и здоровья людей;
• хорошие декоративные свойства – как правило, в продаже представлены жаростойкие краски по металлу различных цветов, и многие из них можно смешивать с колерами, получая необходимый оттенок.

А надо ли красить или есть альтернатива?

Далеко не всегда владельцы самодельных металлических печей прибегают к их покраске, полагая, видимо, что делается это исключительно ради красоты внешнего вида, а если печь не видать под кирпичным экраном, то и тратиться на ее покраску не стоит.

В принципе, любой металл со временем выгорает. Ведь почему чугунные печи живут долго — у них толщина стенок в разы больше, чем у стальных, поэтому и выгорают они дольше.

Печь Кастор — заводская покраска обгорела

Красочный слой препятствует не только ржавлению металла от воды, но и его выгоранию (тоже коррозия, кстати). Поэтому красить, в общем-то, выгодно, но такое покрытие тоже не вечно (хотя там гарантия на много лет). Поэтому скажем так: если вам сварить новую печь дешевле, чем красить, то понятно, что красить ее вы не будете.

К сожалению, подавая воду на камни, вы все-таки способствуете окислению металла. Стали ржавеют быстро, причем даже нержавейки без определенных добавок под действием высокой температуры, окисляются. А черные (углеродистые) стали ржавеют вообще мгновенно.

Но кремнийорганические краски существовали не всегда, была же какая-то альтернатива?

Информация из Википедии

Да, была. Металл можно воронить. Причем это относится и к стали, и к чугуну. С помощью различных реактивов или реактивов и высокой температуры на поверхности образуется защитная пленка из окислившегося железа. Логично предположить, что и обычная ржавчина тоже должна тогда считаться защитой — отчасти это так, но она рыхлая, поэтому не мешает дальнейшему проникновению кислорода.

Пленка, полученная при воронении (= чернении) металла, куда прочнее. Ее можно получить с помощью кислот или щелочей. Один из способов следующий:

15 грамм винной кислоты и 280 грамм концентрированной фосфорной следует залить литром воды. Полученным раствором обрабатывать очищенную до блеска металлическую поверхность. Избытки кислоты смоете хозяйственным мылом

А потом разогрейте печку до 150 градусов и нанесите на поверхность слой каустической соды (NaOH) — можете напылить пульверизатором, но с большой осторожностью — едкий натр оставляет химические ожоги не только на коже, но и на органах дыхания

ВАЖНО! При работе с химреактивами защищайте кожу, глаза, носоглотку!

Через час поверхность будет черной. Прогревать печь обязательно!

Есть, конечно, и способы холодного воронения, но там другие ингредиенты. Если можете достать треххлористую сурьму, смешайте ее напополам с оливковым маслом и втирайте в подготовленную кислотой и хозяйственным мылом поверхность (как описано выше). Паста наносится раз в сутки, на следующий день снимается полностью и наносится новый слой.

Если все эти процедуры покажутся вам слишком опасными и трудоемкими, можно просто прикрыть печку либо нержавеющим, либо кирпичным экраном, но это не особо поможет ее спасти от коррозии. Следовательно, либо небезопасное воронение, либо дорогая термокраска.

Разновидности красок

Как уже было отмечено, далеко не каждая краска выдержит испытание горячей поверхностью и высокой влажностью. Поэтому, намереваясь покрасить печь и бак для воды, стоит очень внимательно подойти к выбору красящего состава. В основу специальных средств положен силикон или другие вещества, содержащие кремний. При достаточном нагреве (примерно до +150°C) происходит полимеризация, в результате которой краска сплавляется в прочную пленку, выдерживающую все виды внешних воздействий и предотвращающую появление ржавчины. К наиболее известным составам относятся следующие виды:

Преимущества краски КО-8101

1. Краска КО-8101. Самый доступный вариант, гарантирующий срок службы до 15 лет.
2. Лак КО-85 на основе кремнийорганики. Показывает отличные результаты в условиях высокой влажности, не боится ржавчины, но максимум выдерживаемой температуры составляет всего 250 градусов, а этого может оказаться недостаточно.
3. Эмаль КО-8111. Качественный состав, который не только предоставляет необходимый уровень защиты, отвечает экологическим требованиям, но и радует широким ассортиментом оттенков.
4. Жаростойкая краска «Церта». Довольно популярна в странах СНГ, имеет дополнительное название ОС-82-03Т.
5. Эмаль КО-8222. Покрытие, имеющее наилучший показатель термоустойчивости, до 800°C. Из-за этого выгодного свойства отличается высокой ценой.

Помимо покраски банной печи, необходимо позаботиться о баке для горячей воды, особенное внимание стоит уделить обработке его изнутри. Для этого существует несколько «дедовских» методов:

1. Нанесение алюминиевой пудры обеспечивает не только защиту от ржавчины, но и экологическую безопасность.
2. Раствор извести с цементом в равных пропорциях. Бак для воды обмазывается внутри этой смесью и просушивается.
3. Обработка железным суриком, который можно без труда приобрести в магазинах.

Разработан ряд современных средств, с помощью которых о проблеме возникновения ржавчины можно забыть навсегда:

1. Антикоррозийный состав ЦВЭС №2, содержащий цинковый порошок и этилсиликат.
2. Уже упомянутая термостойкая «Церта». Срок службы покрытия в условиях бани составляет 7 лет и более.
3. Цинкосодержащая эмаль «Экоцин». Дополнительно защищает от механических повреждений, что является немалым плюсом: стенки бака не будут царапаться, когда вы пытаетесь избавиться от накипи.
4. Эмаль КО-422. Обработка таким составом называется «холодное цинкование».

Ассортимент красок

Если вы находитесь в поисках ответа на вопрос, чем покрыть кирпичную печь новой постройки, то здесь лучше всего использовать специальные лаки или краски. Главной особенностью таких материалов является то, что они способны легко переносить воздействие высоких температур, при этом не происходит их растрескивание или отслаивание от основы.

В магазине обязательно смотрите на этикетку, она должна содержать параметр «термостойкая», тогда материал точно подойдет для работы. На протяжении многих лет особой популярностью пользуются материалы фирмы КО с маркировкой 168 174, 813,835А, 868, 1112.

Термостойкие краски для печей и каминов, если они имеют густую консистенцию, обязательно должны быть разбавлены. Для этой цели можно воспользоваться обычным растворителем марки 646, уайт-спиритом или скипидаром

Очень важно чтобы крашенный кирпич не имел подтеков, а нанесение выполнялось в два слоя

Стоит отметить, что термостойкая краска может быть различных цветов, при смешивании которых получают самые неординарные оттенки, при этом некоторые виды материала способны выдерживать температуру до 600°С градусов.

Составы для работы с печами и каминами

Если владельцы находятся в поисках ответа на вопрос, чем покрасить чугунную печь, то в этом случае можно воспользоваться материалом Церта, который препятствует процессу коррозии. Ее также можно использовать и для кирпичных поверхностей, либо для обработки в каменных печах металлических элементов: решетки, колосники, двери, задвижки и прочее.

Представленная краска для камина производится и в виде аэрозольных баллонов, что упрощает процесс нанесения. Цветовая гамма состоит из 16 оттенков, поэтому можно будет легко подобрать для себя подходящий вариант.

Многие не знают, чем покрасить печь из красного кирпича, ведь в большинстве случаев она имеет прекрасный оттенок. Чтобы уберечь конструкции от налипания пыли и сажи, а также приукрасить внешний вид, подойдет термостойкий бесцветный лак фирмы Elcon. Его особенность заключается в том, что он способен выдерживать температуры от 500 до 2500°С градусов.

Есть еще одна известная краска для печи из кирпича – КО (815 или 85), которая также имеет высокие показатели устойчивости к температурным перепадам. Перед приобретением крайне необходимо прочитать инструкцию на упаковке, потому как составы некоторых красящих веществ предполагают исключительно горячее нанесение.

Можно использовать экологически безопасное покрытие для печей и каминов из кирпича. Материал выпускается в виде лака и производится фирмой Олимп. Главной особенностью выступает возможность выдерживать температуру до 1500°С градусов, поэтому им покрывают некоторые технические сооружения на предприятиях.

Если в вашем доме располагается печь, покрашенная специальным материалом, то можно с уверенностью говорить о том, что на ней имеется качественная жаропрочная основа. Именно благодаря ей конструкция будет радовать владельцев своим прекрасным видом на протяжении многих лет.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый. Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃. Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет

Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей

Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Когда можно топить после покраски?

После окрашивания сооружение нельзя эксплуатировать, пока краска или лак полностью не высохнет. Сколько времени это займет, зависит от использованного лакокрасочного средства, количества нанесенных слоев.

Сроки для разных материалов следующие:

• время высыхания термостойкой краски зависит от входящих в нее компонентов, часто занимает всего час;
• первый слой термостойкого лака высыхает за час, всего нужно 2-3 нанесения, последующие сохнут дольше;
• на высыхание кремнийорганических эмалей уходит обычно до 2 Часов;
• натуральная олифа высыхает в течение суток, если держится температура от 20°C.

Независимо от используемого лакокрасочного средства, через сутки оно должно полностью высохнуть. Лучше подождать дольше, чтобы все окончательно просохло. Нетерпение может обернуться полным провалом, тогда всю работу придется проделать заново.

С покраской отопительного сооружения справится даже неопытный пользователь, если следовать алгоритму работы. Окрашивание можно производить разными материалами, одним из главных условий является жаропрочность выбранного продукта. Изготовить его можно и своими силами, что сократит затраты.

Воронение

Воронение — химическая обработка металлических поверхностей. Выполняется для того чтобы увеличить защиту металла от образования ржавчины. Техника выполнения:

1. Щеткой или наждачной бумагой зачистить металлические поверхности с помощью до появления блеска.
2. Смешать 150 грамм фосфорной кислоты, 4 грамма бутилового спирта в 1 литре воды. Протереть металл получившимся раствором, чтобы исчезли окислы.
3. Смыть остатки кислоты мыльной водой.
4. Прогреть печное оборудование до 150 градусов.
5. Нанести равномерный слой гидроксида натрия.

Останется дождаться высыхания защитного слоя, чтобы продолжать пользоваться печным оборудованием.

Из-за возрастающей популярности металлических печей для бань, покупатели все чаще интересуются тем, нужно ли покрывать металл слоем краски. Это операция считается обязательной, поскольку повышает защиту материала от образования ржавчины.

Как изготовить самостоятельно

Главный недостаток термокраски – высокая цена. Сэкономить можно, изготовив ее самостоятельно.

Состав для окрашивания можно легко приготовить самостоятельно, в домашних условиях

Необходимые материалы:

• пудра (алюминий) – 10 грамм;
• жидкое стекло (силикат калия) – 200 грамм.

Для приготовления краски нужно смешать оба компонента в прочной бутылке с широким горлышком. Желательно использовать пластиковую бутылку.

Сначала в бутылку помещается алюминиевый порошок. Потом аккуратно заливается калиевый силикат. Затем бутылку нужно хорошо встряхнуть – это делается для того, чтобы компоненты тщательно смешались.

После этого можно начинать красить. Перед покраской бутылка также обязательно встряхивается. Главный плюс такой краски – дешевизна. Оба материала свободно продаются в строительных магазинах.

Наносить материал нужно кисточкой, или валиком. Движения могут быть произвольные – краска ложится очень хорошо (оптимальное количество слоев — 2). Сохнет материал в течение 10-13 минут.

Перед покраской нужно подготовить поверхность:

1. Очистить его от пыли и грязи.
2. Обезжирить.
3. Нанести смесь.
4. Дождаться высыхания. На это уходит от 30 до 180 минут.

Смесь может наноситься при любых температурных показателях. Но если печка покрыта влагой, или инеем, ее нужно сначала высушить. Термокраска используется только после полного высыхания.

Если сохранность покрытия нормальная, разрешена только частичная обработка.

Окраска побелкой или специально известью

покраска печки побелкой

Печь из кирпича или кирпичный камин можно окрасить специально известковой побелкой (правильно и хорошо сделанная побелка должна своей консистенцией напоминать слегка жидковатую сметану).

Перед тем как приступать к покраске необходимо:

• Полностью почистить поверхность кирпича от скопления пыли, кусков грязи и от остатков натуральной глины (осуществить данную процедуру можно с помощью строительного скребка либо шпателя из прочного металла), а остатки от всего вышеперечисленного аккуратно убрать жесткой щеточкой.

• На сто грамм извести для побелки необходимо взять тридцать пять – сорок грамм кухонной соли и растворить её в теплой воде. Данную процедуру необходимо проделать для того, чтобы краска лучше

  ложилась на поверхность и дольше держалась. Если такой краской окрашивать поверхности, то она не оставляет за собой следов и разводов.

Окрасить печку, которая было выложена из строительного, красного кирпича можно даже обычны мелом (перед тем как нанести мел его необходимо хорошо просеять через ситечко, а следом добавить к нему молока и все тщательно размешать).

Перед тем как начать красить печь её нужно совсем слегка смочить немного теплой водой. Раствор из мела наносится очень тонким слоем по два или три раза (перед тем как наносить новый слой лучше всего дождаться пока полностью высохнет предыдущий слой краски).