Фитинги для медных труб: виды изделий, особенности их монтажа

Правила установки и замены

Применение каждого вида фитингов имеет свои ограничения:

1. Для газа допустимы только пайка или прессовые соединения.
2. Компрессионное соединение нельзя заливать в стяжку с системой теплого пола и использовать для газопроводов (не забудьте — монтаж газопроводов разрешен только специализированным организациям с лицензией).
3. Пайку применяют во всех случаях, когда трубопровод нельзя наблюдать визуально — при прокладке труб за гипсокартоном, в стенах, полах.

Заменить можно только компрессионный фитинг — раскрутить и установить новый. При выходе из строя паечного и прессового соединителя придется разрезать конструкцию, нарастить с помощью фитинга и трубы и установить новый соединитель.Соединители с покрытием из хрома и никеля не используют по эстетическим соображениям, но запрета на использование таких элементов нет.

Технология монтажа

При любом способе монтажа необходимо подготовить заготовку:

• Отрезать труборезом заготовку нужной длины.
• Зачистить с помощью напильника от заусенцев.
• Очистить от стружки.
• Обезжирить.
• Откалибровать калибратором.

Для пайки соединитель и заготовки покрывают флюсом, соединяют (вставляют заготовку в соединитель), прогревают с помощью газовой горелки до 250-500 °C, проводят прутком припоя по стыку трубки и соединителя. Припой расплавляется и под действием капиллярного эффекта втягивается между деталями. Затем соединение охлаждают.

Открученную обжимную гайку надевают на заготовку, заготовку надевают на цангу и упирают в опорное кольцо, гайку закручивают и зажимают заготовку, а уплотнительное кольцо герметизирует его. Гайку закручивают вручную, далее — с помощью гаечного ключа на оборот/оборот с четвертью.

Гильзу надевают на конец заготовки, трубу насаживают на корпус, после чего обжимают гильзу специальным ручным прессом (пресс-клещами). На гильзе образуются характерные валики над уплотнительным кольцом.

Виды соединительных элементов

Технологические показания системы (температура, давление, среда), а также условия монтажа и маршруты прокладки определяют методы сращивания медных труб. Фитинги из меди различаются по конструкционному исполнению и приемам фиксации. Они бывают:

• обжимные (компрессионные);
• капиллярные;
• самофиксирующиеся;
• пресс-фитинги.

Компрессионные гайки

Если проведение огневых работ запрещено либо нет возможности их осуществить, то используют обжимной фитинг. Такой тип соединительного элемента легок в применении и подходит для сращивания труб всех возможных диаметров. Согласно европейскому стандарту медные компрессионные фитинги разделяют на два типа «А» и «В».

Первый используют при надземной прокладке трубопровода, изготовленного из полутвердой меди. Также допускаются к применению для монтажа определенных видов труб из нержавейки. Второй тип используют еще и при подземной прокладке на толстостенных трубах из мягкой и полутвердой меди.

Элемент представляет собой втулку с резьбой по обе стороны и зажимные гайки с уплотнительными кольцами внутри. Кольцо фиксирует гайку на трубе и при сборе фитинга обжимает ее, создавая герметичное соединение. Фитинг обтягивается рожковым ключом для небольшой деформации трубы и создания достаточного усилия зажима.

Компрессионный фитинг очень удобен при монтаже водопровода со сложной схемой разводки и в ограниченном пространстве. Но стоит учитывать, что такой вид соединения является не самым герметичным и наиболее подвержен протеканию.

Капиллярный фитинг

Соединительные элементы этого типа монтируются на медные трубы с помощью паяльной лампы и специального припоя. В качестве связующего материала (припоя) используют тонкую проволоку из меди либо олова в редких случаях из серебра. Она укладывается по внутренней ребристой поверхности фитинга. С помощью паяльной лампы создается температура, при которой проволока начинает плавиться, заполняя свободный объем между трубой и капилляром.

После этого спайке нужно дать время остыть и затвердеть. Соединение обрабатывают специальным составом для очистки меди от последствий воздействия высоких температур. На этом сборка соединения заканчивается и оно пригодно к работе. Капиллярный фитинг отличается максимальной прочностью и надежностью и является лучшим способом соединения для систем отопления с вмурованным трубопроводом, а также для линий, работающих под давлением газа либо воздуха (газопроводы и промышленная пневматика).

Фитинги с самофиксацией

Элементы этого типа представляют собой механическое приспособление из двухкольцевой системы, расположенной внутри корпуса. Одно из колец имеет зубчатый профиль и позиционируется относительно другого кольца. При силовом воздействии специальным ключом на зубчатое кольцо оно прочно закрепляется на другом кольце, имеющем О-образную форму.

Система двойного обжима является очень эффективным способом соединения, а также пригодна к многократному применению. Демонтаж также происходит с помощью специального инструмента без особого труда.

Самофиксирующийся медный фитинг может применяться для сращивания труб различного размера и материала. Поэтому он может использоваться как компенсатор продольного растяжения для контуров, предусматривающих при эксплуатации изменение температуры и давления (системы отопления).

Пресс-фитинг

Такой тип соединительного элемента довольно редко применяется для монтажа медного трубопровода. Принцип действия у них аналогичен компрессионным фитингам, но более надежный и герметичный. Пресс-фитинги используются тогда, когда нет возможности собрать трубопровод с помощью пайки.

Единственной сложностью при работе с такими соединительными элементами является необходимость применения специального оборудования – прессующего устройства. Из-за этого пресс-фитинги применяются в основном при масштабном строительстве с прокладкой разветвленных систем отопления и водопровода.

Вальцевание медных труб

Под вальцеванием понимается изменение формы предмета в нужную для монтажа сторону. Гибкость меди позволяет производить вальцевание, если:

• детали нужной формы нет в продаже или на текущий момент ее невозможно приобрести в магазине;
• нужно изменить угол поворота, размер или внутренний диаметр.

Реализация такого метода требует наличия специального инструмента. Если таковой отсутствует, можно воспользоваться шаблоном, сделанным от руки, но такой метод имеет ряд недостатков:

1. человеку сложно равномерно распределить усилия для сгибания трубы, что может привести к разрыву в местах изгиба;
2. медная труба имеет тонкие стенки и ее легко замять в месте сгиба.

Использование специального инструмента позволяет:

• Сохранить одинаковую толщину стенок в месте изгиба. Этот эффект будет достигнут даже в том случае, когда в месте сгиба материал имеет разную толщину. Благодаря этому прочность и герметичность сгиба будут выше, чем при ручном вальцевании.
• При использовании специального инструмента вальцевание проходит в несколько этапов, каждый из которых изменяет материал постепенно. Такой подход исключает образование разрывов.
• Рабочая поверхность будет иметь гладкий вид и блестеть. Это позволит придать конструкции приятный внешний вид, чего сложно добиться вручную.

Как вы видите, использование медных труб и фитингов для их соединения является хорошим решением. Материал прослужит вам долгие годы, а монтаж не вызывает сложностей, за исключением некоторых случаев.

Если вы монтируете дома систему водоснабжения или иную систему, медь – отличный помощник в этом деле. Умеренная цена, отсутствие ограничений в процессе эксплуатации и экологичность позволяют ей выгодно отличаться от остальных конкурентов на рынке.

Выбор фитингов

При выборе фитингов для организации трубопровода отопительной, водопроводной или иной другой системы необходимо учитывать следующие факторы:

• вид устройства;
• назначение и размеры соединительного элемента.

Разновидности фитингов

Для соединения медных труб используются следующие виды фитингов:

• компрессионные;
• обжимные;
• резьбовые;
• под пайку.

Компрессионные фитинги позволяют получить разъемное соединение. Устройства состоят из следующих элементов:

• корпуса, который может быть изготовлен непосредственно из меди или иных металлов: латуни, бронзы и так далее;
• зажимного кольца, придающего соединению герметичность;
• накидной гайки, при помощи которой происходит фиксация соединения.

Соединительный элемент многоразового использования

Преимуществами использования компрессионных фитингов являются:

• простота установки. Для сборки трубопровода этими элементами не требуется специального оборудования и дополнительных навыков. Кроме этого монтаж фитинга производится в кратчайшее время;
• небольшая стоимость фитинга, особенно если применять устройства, изготовленные из латуни;
• возможность проведения ремонтных работ без замены.

Среди наиболее существенных недостатков фитингов такого типа можно отметить:

• невозможность установки на трубопроводах скрытого типа. Из-за невысокого уровня герметичности соединения и необходимости постоянной подтяжки накидной гайки компрессионные фитинги рекомендуется устанавливать исключительно на наружные трубопроводы;
• невозможность использования на трубопроводах, предназначенных для проведения газа и жидкостей, находящихся под высоким давлением (причина – невысокий уровень герметичности соединения).

При использовании соединительного элемента компрессионного типа несколько раз значительно снижается уровень надежности.

Обжимные фитинги позволяют получить более прочное и герметичное соединение, что значительно расширяет область их использования. Обжимной или пресс-фитинг состоит из:

• корпуса;
• резинового уплотнительного кольца, что и повышает герметичность;
• ограничителя, который чаще всего изготавливается из пластика;
• пресс-гильзы, необходимой для крепления.

Элемент трубопровода для получения герметичного соединения

К преимуществам фитингов под обжим можно отнести:

• получение максимально герметичного стыка за короткий срок;
• невысокая стоимость;
• возможность монтажа как в наземных, так и в скрытых трубопроводах.

Единственным существенным минусом пресс-фитингов является сложность монтажа, так как для установки такого типа элементов требуется специальное оборудование.

Простейшие соединительные элементы для трубопровода

Резьбовые фитинги – это простейшие соединительные элементы, состоящие из корпуса, на концах которого нарезана внутренняя или внешняя резьба.

Для герметизации соединения используются разные уплотнители: льняная нить, ФУМ-лента и так далее.

Фитинги под медную трубу, предназначенные под пайку, используются крайне редко, например, для изгиба трубопровода или присоединения дополнительного отвода. Состоит такой фитинг из корпуса, а для его установки требуется наличие газовой горелки.

Устройства, устанавливаемые методом пайки

В настоящее время наибольшей популярностью при сборке трубопроводов из меди пользуются компрессионные или пресс-фитинги.

Назначение и размеры фитингов

После выбора вида соединительного фитинга необходимо определиться с назначением устройства и его габаритными размерами.

По назначению все фитинги подразделяются на следующие виды:

• отводы. Используются при необходимости изменения угла прохождения трубопровода для отопления, водоснабжения и так далее;
• тройники, которые устанавливаются в случае необходимости присоединения к трубопроводу дополнительной магистрали;
• крестовины. Основное отличие от тройников заключается в наличии дополнительного ввода/отвода;
• линейные фитинги. Преимущественно используются для увеличения длины трубопровода путем присоединения дополнительного отреза;
• заглушки. Позволяют перекрыть подачу проходящего в трубопроводе вещества на определенном участке.

Виды фитингов в зависимости от назначения

Выбор вида фитинга осуществляется в соответствии с разработанной схемой трубопровода.

При выборе соединительного узла для водопровода, газопровода, системы отопления и так далее также необходимо учитывать размеры фитингов. Диаметр соединительного элемента должен быть равен диаметру труб, используемых для организации трубопровода. Если устанавливается резьбовой фитинг, то также необходимо определить размеры (шаг) резьбы.

Классификация

Виды классификации фитингов:

• по материалу изготовления;
• по способу монтажа.

По материалу изготовления

Современные соединители выпускаются из следующих материалов:

1. Медь. Муфты, тройники, уголки под капиллярную пайку. Имеют простую форму, состоят из одной детали. Из меди не выпускают никакие изделия с резьбовой частью – металл слишком мягкий.
2. Латунь Когда говорят о металлических фитингах, обычно подразумевается латунь. Это прочный сплав, достаточно твердый для нарезки резьбы, в то же время нехрупкий, пластичный, устойчивый к гидравлическим ударам. Долговечность латуни составляет от 20 и до 30–50 лет в зависимости от условий эксплуатации. Если нет постоянных толчков и смещений, то недорогие латунные изделия простоят долго. Латунь устойчива к высоким температурам, темнеет со временем, поэтому ее часто покрывают никелем или хромом.
3. Бронза. Ее свойства аналогичны латуни. Такие элементы встречаются редко, они стоят дороже латунных.
4. Сталь, чугун. Стальные фитинги встречаются редко, чугун – практически анахронизм. Современные стальные соединители обязательно покрывают никелем, хромом или хотя бы цинком для защиты металла от коррозии. Применяют сталь редко и только на стальных трубопроводах. Срок службы стальных изделий с покрытием – до 20 лет, прочность выше, чем у латунных.
5. Пластиковые переходники. ПП изделия под пайку, ПВХ под склеивание, ПЭ с цанговыми зажимами. Еще применяются очень дорогие терморезисторные муфты (для ходовых диаметров 15–40 мм не выпускаются). ПЭ, ПП неустойчивы к ультрафиолету; ПВХ, ПЭ неустойчивы к повышенным температурам, не применяются для систем отопления.
6. Комбинированные конструкции состоят из пластиковой муфты с впаянной металлической резьбой или патрубком с накидной гайкой-американкой. Свойства таких переходников определяются свойствами пластмассы. Для меди существует свой вариант – на медный патрубок под пайку закреплена гайка-американка.

По способу монтажа

По способу монтажа фитинги бывают разъемные или неразъемные.

Некоторые виды пластика монтируются только на неразъемные фитинги – полипропилен, например; для фитингового соединения трубопроводов из полиэтилена или поливинилхлорида можно использовать как разъемные, так и неразъемные соединители.

Медные трубопроводы собирают пайкой либо компрессионными и пресс-фитингами. Компрессионные соединители относятся к разборным.

Производство

Для сооружения трубопроводов водоснабжения и отопления применяют бесшовные изделия из меди. Они изготавливаются по трём технологиям:

• Холодная прокатка — деформация заготовки металла происходит при прохождении между вращающимися валками. Сквозное отверстие создаётся способом прошивки. Затем гильза калибруется до нужных размеров.
• Холодное волочение — основан на протягивании заготовки через волочильный инструмент (волоку) со специальным каналом, сужающимся по длине. В процессе волочения металл обжимается до необходимых геометрических параметров и вытягивается по длине.
• Горячее прессование — получение трубы методом экструзии (выдавливания)через выходное отверстие матрицы.

При промышленном производстве может применяться одна из этих технологий или их комбинация. Состав оборудования и технологические операции могут иметь некоторые различия, но основной процесс изготовления всегда состоит из следующих этапов:

• Подготовки заготовки.
• Холодной прокатки или волочения, либо горячего прессования.
• Термообработки.
• Смазки труб и инструмента.
• Обработки готовых и промежуточных изделий.
• Резки на мерные части или намотки в бухты.
• Контроля качества готовой продукции.

Фитинги для монтажа медных труб

Для монтажа медных труб применяются различные фитинги, не только прямые, а и разные фасонные: отводы, угольники с поворотом 45, 90 градусов, тройники и переходные муфты с одинаковыми и разными диаметрами (для соединения труб одного или разных диаметров) и др. На фото фитинги для монтажа медных труб пайкой:

А на этом фото – фитинги для медных труб резьбовые:

Фитинги для резьбовых соединений изготавливаются из латуни, а для пайки – из меди, что видно даже по цвету деталей (медные – красные).

Соединительные детали могут иметь как внутренние резьбы, так и наружные, разумеется, выбрать следует, исходя из своего проекта, и из того ассортимента, который имеется в магазинах.

Элементы для соединений труб из меди

Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:

• резьбовые фитинги для медных труб;
• самофиксирующиеся соединительные элементы;
• фитинги компрессионного или обжимного типа;
• так называемые, пресс-фитинги;
• соединительные фитинги капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

Клещи для пресс-фитингов

Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

• медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
• медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и нелегированной стали, несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
• медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: с чего начать

Изучать работу с металлопластиковыми трубами начнем с того, что научимся правильно их резать. Дело в том, что сама по себе эта разновидность труб является сравнительно мягким материалом – неправильный или неаккуратный нажим ножницами может просто сплющить конец трубы. Деформированная труба, даже если ее выровнять, обжимается намного хуже, следовательно, вероятность протечки возрастает.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками – обрезка

Процесс порезки металлопластиковых труб выглядит примерно так: сначала легким нажимом необходимо сделать небольшой надрез на половину диаметра трубы, после чего, проворачивая ножницы по кругу, дорезаем трубу до конца. Таким способом получается ровный и несмятый край трубы.

Устройство фитинга металлопластиковых труб

Качественная установка невозможна без правильного соединения трубы с фитингом. Чтобы понять принцип их соединения, необходимо изучить конструкцию обжимного фитинга. Он состоит из трех частей – корпуса (с одной стороны которого предусматривается либо резьбовое соединение, либо фитинг, а с другой находится штуцер с кольцевыми резиновыми уплотнителями), обжимной гайки и конусного кольца. Именно эти три элемента и обеспечивают герметичность соединения. Работает такой разъем довольно просто – по мере затягивания гайки обжимное кольцо сдавливает трубу, заставляя ее плотно и с усилием облегать штуцер с резиновым уплотнителем.

Как соединить металлопластиковые трубы фото

Теперь о непосредственном соединении трубы и фитинга. Для начала на соединяемый конец трубы необходимо надеть гайку и следом за ней натянуть латунное обжимное кольцо. В разных моделях металлопластиковых труб обжимное кольцо может делаться по-разному – одни производители делают его конусом, а другие прямым с большими фасками. Те, которые с фасками, могут устанавливаться любой стороной, а те, что изготовлены конусом, надеваются на трубу тонкой стороной от фитинга.

Надели? Теперь, ровно обрезанный край необходимо откалибровать. Как правило, внутренний диаметр металлопластиковых труб немного меньше, чем штуцер фитинга – делается это с целью достижения высокой плотности обжима. В обычном состоянии натянуть трубу на штуцер довольно сложно. Вставляем калибр во внутреннее отверстие трубы и, проворачивая его в разные стороны, погружаем вглубь на пару сантиметров. Некоторые умельцы вместо калибратора используют рукоять разводного ключа – это неправильно и может привести к неприятным последствиям в виде деформации конца трубы и, как следствие, протечки соединения.

Работа с металлопластиковыми трубами – калибровка

Слегка смочив водой штуцер фитинга, надеваем на него трубу. Натянуть ее необходимо до самого конца, пока труба не упрется в небольшое белое кольцо. Если вставите трубу не до конца, шансы, что ее сорвет в процессе эксплуатации, возрастают в несколько раз. На этом этапе следует проконтролировать ровность среза – если труба уперлась в белое кольцо равномерно со всех сторон, значит все в порядке. Если с какой-либо из сторон имеется щель более миллиметра, то лучше трубу снять, а ее конец подрезать заново, поскольку такая стыковка может привести к нарушению герметичности.

Соединение металлопластиковой трубы и фитинга фото

Если все соединилось нормально, то можно сдвигать гайку как можно ближе к фитингу и с помощью разводных ключей зажимать со всей силой, пока не появится характерный скрип или писк. Не стоит бояться тянуть – если фитинг качественный, то гайка выдержит любые нагрузки. Если лопнет, то это даже лучше. Вы избавитесь от некачественной запчасти, эксплуатация которой могла бы привести к потопу.

Как обжать фитинг металлопластиковой трубы

Вот, в принципе, и весь монтаж металлопластиковых труб своими руками. Сложно? Как по мне, то проще ничего нет. Ну а вы судите сами – кто-то поддержит мое мнение, а кому-то эта работа покажется невыполнимой.

Автор статьи Юрий Пановский