Медные трубы и фитинги под пайку: какие купить

Теперь технология: девять этапов и кое-какие советы

Технология пайки медных труб совсем несложная.

Вот на какие этапы можно разделить процесс:

1. Кройка и шитье: отрезать металл по нужной длине труборезом.
   Место резки делать ровным, резак держать перпендикулярно к поверхности.
2. Зачистка заготовок металлической щеткой, удаление заусениц с торцов.
   На этом этапе нельзя использовать наждачную шкурку из-за риска образования мельчайшего песка, который помешает сцеплению пропоя.
3. Расширение края одной из труб для того, чтобы конец другой трубы легко вошел в первую с минимальным зазором.
4. Тщательная зачистка концов металлической щеткой после его расширения.
5. Нанесение флюсовой смеси на конец трубы максимально равномерным тонким слоем.
6. Концы труб вставить друг в друга, хорошенько прогреть до момента, когда цвет флюса на трубе станет серебристым.
7. К стыку подносят припой, который тут же плавится и заполняет зазор стыка между трубами.
   Процесс заканчивается при наполнении зазора припоем.
8. После разогрева запаянной трубе нужно дать хорошенько остыть – ни в коем случае не трогать ее в это время.
9. Протереть, удалить остатки флюса.

Способ соединения труб.Пайка

Если вдруг случился дефект в виде свища или повреждения стыка, изделие можно быстро и просто отремонтировать. Для этого его достаточно нагреть и демонтировать. После удаления дефектов повторно нагреть и снова спаять.

Чисто стыковые соединения медных изделий делать нельзя – они нежизнеспособны, а у вас обязательно произойдет потоп – вся пайка разрушится. Лучше делать муфтовые соединения, расширяя конец одной из труб.

Теперь о сгибании. Гнуть с использованием трубогиба можно только мягкие отожженные трубы. Если они не отожженные, используются медные фитинги под пайку. Угол может быть 90° и меньше.

Виды фитингов

Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:

• Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
• Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
• Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
• Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
• Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.

Особенность монтажа

Элементы под пайку изготавливают только из меди. При пайке необходимо одновременно разогреть и медный фитинг и трубу до температуры, при которой припой начнет плавиться и впоследствии прочно соединит два изделия.

К тому же, в случае плохой водоподготовки, контакт двух разных материалов с разным химическим составом, может привести к возникновению электрохимической коррозии в трубопроводах с горячей водой или в системах отопления.

Монтаж посредством пайки осуществляется в собранном положении, когда медная труба и фитинг соединены друг с другом. Остается только нагреть их и залить в стык, предварительно обработанный флюсом, расплавленный припой.

При нагревании припой расплавится и по причине наличия эффекта смачиваемости поверхностей жидкостями (капиллярный эффект), затечет в шов.

Производят даже специальные припои для капиллярной пайки, представляющие собой полую проволоку, внутри которой находится флюс. Количество припоя и флюса строго сбалансировано.

Для упрощения процесса пайки при соединении медных элементов, производятся изделия, в которых в специально отформованной канавке на раструбе медного фитинга уже заложено точно рассчитанное количество припоя с флюсом.

При монтаже такое соединение нужно просто собрать и нагреть до требуемой температуры. Находящийся внутри припой расплавится и создаст при остывании прочное герметичное соединение.

https://youtube.com/watch?v=N9QwpYEQpUw

Медные фитинги под пайку очень разнообразны по форме и по назначению. Помимо простых соединительных муфт под пайку, используется множество медных отводов, переходников, крестовин.

При установке оборудования и сантехнических приборов, чтобы обеспечить подводку жидкостей ко всем потребителям используют медные тройники.

Категории трубопроводной арматуры

Блоки предохранительных клапанов2
Вентили стальные104
Вентили чугунные47
Задвижки нержавеющие16
Задвижки стальные – ХЛ3
Задвижки стальные77
Задвижки чугунные37
Задвижки шланговые1
Канализационная арматура6
Клапана обратные96
Клапана предохранительные50
Клапана регулирующие72
Конденсатоотводчики стальные3
Краны бронзовые23
Краны стальные – ХЛ45
Краны нержавеющие31
Краны стальные79
Вентили бронзовые18
Краны титановые1
Краны чугунные2
Метизы3
Насосы2
Отводы20
Отопительное оборудование36
Переключающие устройства1
Переходы18
Регулирующая арматура31
Пожарная арматура44
Счетчики воды31
Тройники14
Трубы46
Указатели уровня3
Уплотнительные материалы18
Фильтры, грязевики54
Фитинги26
Фланцы32
Элеваторы7
Электроприводы1
Шаровые краны81
Другое28
Пневмоприводы2
Конденсатоотводчики чугунные2
Затворы стальные38
Затворы чугунные31
Вентили энергетические1
Задвижки энергетические3
Клапана энергетические1
Клапана отсечные12
Компенсаторы сильфонные40

Как лучше паять — твердый и мягкий способы

Пайку называют твердой или мягкой. Это зависит от вида припоя, который применяют. Это может быть катушечная проволока, легко сгибаемая руками, а может быть твердый прут.

Для пайки используется газовая горелка. Она используется для того, чтобы паять элементы с применением флюса и припоя.

При выборе газовой горелки, необходимо учитывать размер деталей, которые нужно паять, и количество времени, затраченного на этот процесс.

Для быстрых операций используется газовая горелка с большим мундштуком. При медленных нагреваниях выставляют небольшое пламя. Смесь применяемых газов зависит от метода которым мы будем паять. Это может быть:

• Ацетилен-воздух;
• Ацетилен-кислород;
• Пропан-воздух;
• Пропан-бутан воздух;
• Пропан-кислород.

Если применить открытое пламя невозможно, то вместо газовой горелки используют электроиндукционные нагреватели.

Высокотемпературный метод

Такая работа проводится при температуре, превышающей 450 градусов с применением твердых припоев. Детали при этом нагреваются до 750 градусов.

Видео 4.

Пайка меди твердым припоем

Смотрите это видео на YouTube

При этой работе нужно следить за тем, чтобы элементы не перегревались, иначе металл смягчается. Накал ограничивают после появления темно-вишневого оттенка.

При высокотемпературной пайке элементы, которые имеют большой диаметр, твердый припой подводят к двум местам, размещенным противоположно.

Еще одно отличие этого способа заключается в том, что при пайке элементов из меди флюс не используют, а при работе меди с латунью или бронзой, нужно применять флюсы, которые содержат фосфор.

Видео 5.

Смотрите это видео на YouTube

Спайка фитингов и труб, проделанные высокотемпературным способом становятся самыми прочными. Такой способ применяют для соединений, которые подвергаются усталостной нагрузке и высокой температуре.

Пайка отличается надежностью и долговечностью. Выполняется она легко, для этого не понадобятся специальные знания и навыки. Любой обыватель запросто выберет фитинги для медных труб под пайку и выполнит соединения правильно. И в вашем доме будет надежный и экологичный трубопровод.

Преимущества медных сплавов

Медные фитинги обладают такими плюсами:

• Хорошая прочность. Прочность меди намного ниже прочности стали. Однако ее хватает для изготовления качественных надежных труб и фитингов. Медь отлично выдерживает нагрузки, которые создаются транспортируемым веществом. Медь хорошо переносит как воду, так и другие вещества — газ, нефть, пар, некоторые виды токсичных жидкостей. Технологические исследования показывают, что в случае правильного монтажа срок годности медного фитинга будет составлять 20-30 лет. Это является хорошим показателем.
• Простота монтажа. Медь является достаточно пластичным материалом в сравнении с другими металлами (сталь, железо, алюминий + сплавы). Поэтому монтировать такие запчасти просто, а для монтажных работ человеку не понадобятся навыки или умения. Часто используются медные фитинги под пайку, однако большое распространение получили и другие методы крепления — запирание, резьба.
• Высокая коррозийная устойчивость. На поверхности меди создается тонкая оксидная пленка, которая защищает фитинг от коррозии. Это важный параметр, поскольку по медным трубам обычно транспортируется обычная или хлорированная вода, которая часто вступает в реакцию с металлами с образованием ржавчины. В случае применения фитинга из меди подобный сценарий развития полностью исключен, поскольку медь не вступает в реакцию с молекулами хлора и воды.
• Температурная устойчивость. Медь сохраняет свою прочность при температурах до 600 градусов по Цельсию. Поэтому фитинги из этого материала легко выдержат термические нагрузки, создаваемые различными нагретыми веществами. Это может быть горячая вода, пар. Большинство современных медных сплавов имеют на своей поверхности тонкую защитную пленку, которая препятствует контакту материала со внешней средой. Поэтому эти запчасти смогут выдержать также нагрузку некоторых токсичных веществ, разогретых до высоких температур.

Виды и монтаж

Фитинги различаются по массе параметров — форма, место применения, способ монтажа, назначение и другие. Наибольшей популярностью в России пользуются такие разновидности медных запчастей — резьбовые, компрессионные, обжимные, медные фитинги под пайку.

Резьбовые

Предназначены для установку на трубопровод, на конце которой нанесена резьба. В состав детали также входят резиновые прокладки, которые улучшают герметичность соединения. Резьба может находиться как внутри, так и снаружи детали. Основные плюсы — низкая цена, большой выбор, универсальность, простота монтажа (если есть резьба). Монтаж:

1. На конец трубы наносится резьба, которая соответствует диаметру детали. Часто применяются трубы с уже нанесенной резьбой — тогда первый шаг монтажа пропускается.
2. На конец труб наносится антикоррозийное покрытие. Внутрь фитинга монтируется резиновая прокладка, которая входит в комплект к прибору.
3. После этого с помощью резьбы запчасть прикручивается к трубе. При необходимости плотность прилегания детали можно отрегулировать с помощью обжимных болтов.

Резьбовые соединения широко использовались в прошлом. Но они постепенно выходят из использования. Причина проста — при отсутствии резьбы рабочему придется делать ее самостоятельно. Поэтому при выборе предпочтение отдается компрессионным деталям. Они не требуют дополнительного оборудования и физических усилий для установки.

Компрессионные (обжимные)

Они выполняются не из чистой меди, а из сплава на основе латуни с добавлением никеля. Все детали этого типа состоят из трех элементов — корпус, обжимная гайка и кольцо-уплотнитель. Монтаж:

1. Труба обрезается до нужного размера с помощью ножовки или ножниц по металлу. После этого выполняется зачистка поверхности с помощью жесткой наждачки. В ряде случаев этот шаг пропускается.
2. Обжимная гайка и кольцо надеваются на трубу. Фитинг надевается так, чтобы он соприкоснулся с кольцом-уплотнителем.
3. С помощью гайки выполняется финальная затяжка детали. Периодически (хотя бы 1 раз за сезон) необходимо проводить осмотр конструкции — при необходимости гайку нужно повторно затянуть.

Прессовые

Имеют вид простых деталей с мягкой пресс-гильзой без резьбы. Запчасть состоит из нескольких конструктивных элементов — обжимное кольцо, корпус, пресс-гильза и другие. Для монтажа корпус с со всеми элементами руками надевается на трубу. После этого выполняется спрессовывание краев пресс-гильзы с помощью обжимного ключа. В результате образуется прочное герметичное соединение, которое будет надежно фиксировать деталь на трубопроводе. Обжим детали выполняется очень просто, рабочему не придется прилагать серьезных физических усилий для проведения работ

Обратите внимание, что выполнить прессование с помощью другого инструмента проблематично, поэтому перед монтажом необходимо обязательно купить ключ

Под пайку

Пайка — популярный метод, с помощью которого можно надежно прикрепить элемент к стояку. Для проведения работ понадобится капиллярная газовая горелка и флюс-раствор.

Фитинги под пайку монтируются так:

1. Перед пайкой трубопровод обрезается до нужных размеров, а потом выполняется зачистка края с помощью грубой наждачной бумаги.
2. На поверхность трубопровода наносится защитный флюс, который будет препятствовать коррозии. Флюс следует наносить на участок, который будет контактировать с краем.
3. Запчасть устанавливается на поверхность стояка. После этого выполняется капиллярная сварка с помощью газовой горелки. Во время сварки образуется припой, который надежно фиксирует запчасть на поверхности трубопровода.

Американки

Очень часто проектом предусмотрено создание в сети трубопроводов, выполненных неразборным способом одного или нескольких технологических разъемных соединений.

Такие требования могут, например, быть предусмотрены при монтаже отопительных приборов для возможности осуществления их быстрой замены в случае выхода из строя или повреждения.

Для создания быстроразъемных соединений применяются фитинги называемые «американками». Они представляют собой два коротких патрубка с фланцами особой формы, между которыми установлена прокладка.

Оба фланца соединяются и обжимаются накидной гайкой. Чаще всего патрубки имеют резьбовые соединения, но существуют американки под пайку.

При монтаже следует иметь в виду, что материал прокладок может быть не рассчитан на температуру, при которой производится нагрев фитингов в процессе пайки.

По этой причине первичная сборка осуществляется с извлеченной из фитинга прокладкой, и только после осуществления пайки накидная гайка отпускается, и прокладка устанавливается на место.

Низкотемпературный или мягкий способ

Эта работа делается с мягким припоем. Рабочая температура плавления при этом процессе составляет от 200 до 250 градусов. Паять таким способом необходимо, для того, чтобы соединить мягкие трубы с формованными фитингами из меди с тонкими стенками.

Видео 2.

Пайка меди мягким припоем

Смотрите это видео на YouTube

При пайке таким способом, расстояние между трубой и фитингом не должно превышать величину от 0,05 до 0,20мм.

Оптимальный режим низкотемпературного метода выходит при работе с пропано-воздушными и пропано-бутано-воздушными газовыми смесями.

Электрические нагреватели все время усовершенствуются, и их стали применять все чаще. Они приходят на выручку в тех случаях, когда открытое пламя применять нельзя.

А результат по качеству ничуть не хуже того, который дает газовая горелка для пайки твердым припоем. Труба также хорошо нагревается, и стык соединяется надежно.

Резьбовые соединения

Для подключения приборов непосредственно к сети трубопроводов обычно используются резьбовые соединения, которыми приборы комплектуются на предприятиях, где их изготавливают.

Установить их в смонтированный на пайке медный трубопровод невозможно. Для этого используют всевозможные переходники под пайку, у которых с одного конца нарезана резьба того или иного размера.

Медные переходники с резьбой используются и в случае, когда необходимо сделать временный разрыв в трубопроводе, но при этом он должен функционировать.

На резьбу в этом случае наворачивается временная заглушка с использованием резиновой прокладки. Такие же заглушки (их еще называют «водорозетками») монтируют в гнездо для будущей установки смесителей.

Процесс пайки

Пайка – это наиболее простой метод.

Видео 3.

Как паять медные трубки

Смотрите это видео на YouTube

До работы проводится осмотр размеров фитингов, и если нужно, то выполняют калибровку труб. А вот калибровку раструба фитинга при этом делать не рекомендуют; Элементы, которые собираемся паять освобождаются от полимерной оболочки на необходимую длину. С наружной и внутренней стороны заготовки на кромке снимаются заусеницы; Трубу и раструб чистят от грязи. Внутреннюю сторону раструба и внешнюю сторону труб, щетками по металлу чистят до блеска, затем наносится флюс. Флюс и остальные элементы для работы нужно применять хорошего качества

Для конечного результата это очень важно. Флюс накладывается кисточкой на внешнюю часть трубы;

• Далее производится сборка раструба и гладкого конца. Полученное соединение нагревается газовой горелкой. Пламя при этом выставляется равномерно мягкое и широкое;
• Температуру нагревания при процессе можно контролировать зрительно. Если от флюса поднимается дым, который вызывает испарение индикаторного вещества, то это отвечает температуре 200 градусов. Если изделие от накала приобрела красный цвет, то температура поднялась до 600 градусов (при этом цвет пламени факела меняется из голубого на зеленый).
• Необходимо следить, чтобы фитинги не прикасались к каким-нибудь другим предметам, а то тепло будет расходоваться не в том направлении, которое необходимо. А если нужно нагревать заготовку большого диаметра, то огонь газовой горелки перемещается вокруг соединения. Это делается для улучшения прогрева;
• Припой вводят в капилляры в одном месте. Его количество равняется диаметру элементов, которые будем паять. Если паяют тройниковое соединение, то действуют так. Вначале греют прямые части снизу, а затем детали вверху. Это делается, чтобы тепло от последующих нагревов не расплавило ранее выполненное соединение;
• Шов, который получился, тщательно чистится, чтобы не появлялась коррозия.

Основные сведения

Медные фитинги — это соединительные части трубопровода, которые могут обладать различной формой и назначением. Основные функции — соединение, разведение, поворот трубопровода. По строению фитинги могут сильно отличаться друг от друга. Простой пример: резьбовые запчасти имеют на своих концах резьбу, с помощью которой выполняется монтаж. Тогда как обжимные детали могут быть в виде монолитной конструкции без резьбы на концах.

Основные виды детали в зависимости от ее формы:

• Прямые соединительные запчасти постоянного диаметра. Имеют вид полых цилиндров, с помощью которых соединяются два независимых участка трубопровода. Характерная особенность — концы запчасти имеют одинаковый диаметр. Поэтому надеваются такие запчасти на трубы одного диаметра.
• Прямые соединительные запчасти переменного диаметра. Также имеют вид пустотелых цилиндров для соединения. Основная особенность — концы запчасти имеют различный диаметр (пример: 30 и 50 миллиметров). Поэтому с помощью таких деталей соединяются трубы, которые имеют различный диаметр.
• Угловые медные фитинги. Имеют вид двух цилиндров, соединенных друг с другом по каким-либо углом. Размер угла обычно составляет 90 градусов, хотя встречаются тупоугольные и остроугольные запчасти. Подобные запчасти применяются в том случае, если нужно соединить несколько трубопроводных линий, которые пересекаются друг с другом под углом. Также их применяют для поворота трубопровода для решения конструктивных задача (скажем, стояк идет по стене от пола к потолку — после этого выполняется его разворот).
• Разводные детали. Имеют вид деталей, у которых имеется три и более выходов (большое распространение получили запчасти-перекрестки с четырьмя разводными отверстиями). Подобные запчасти применяются для разведения системы на несколько независимых трубопроводов, а также для сведения отдельных частей в единую систему. В большинстве случаев выходы располагаются по прямым углом, хотя также встречаются детали с косоугольным расположением выходов. При необходимости на неиспользуемые выходы может устанавливаться заглушка, которую при необходимости всегда можно демонтировать.

Особенности соединительных элементов для медных труб

Так как комплектующие из меди применяют в сферах, где недопустимы даже малейшие утечки, к узлам медных трубопроводов предъявляются высокие требования

При соединении труб важно обеспечить не только максимальную надежность и герметичность, но и предотвратить химические процессы, которые негативно повлияют на состав рабочей среды и состояние трубопровода

Для монтажа трубопровода можно использовать фасонные элементы из разных материалов:

• Медные. Это наилучший вариант – трубы и фитинги на узловых участках будут одинаково реагировать на температурные колебания, что снизит вероятность разгерметизации узлов. Кроме того, все комплектующие из меди, в том числе и соединительная арматура, делаются тонкостенными, так как медь не подвержена коррозии и не нужно при изготовлении изделий закладывать запас толщины. Чем тоньше стенки, тем легче фитинг, поэтому медная арматура – одна из самых легких, а значит, оказывает на трубопровод минимальную нагрузку.
• Стальные нержавеющие. Такие фитинги универсальны и подходят для соединения между собой медных изделий и для образования перехода между трубами из разных материалов. Однако из-за разницы в температурном расширении этих материалов может произойти разгерметизация узлов. Кроме того, нержавеющая сталь под воздействием горячей или химически агрессивной рабочей среды хоть и медленно, но разрушается.
• Латунные. Арматура из латуни, как и из нержавейки, универсальна. Латунные фитинги для соединения медных труб предпочтительнее стальных, так как ближе по температурному расширению и сроку эксплуатации.

Где применяются медные трубы

Фитинги и трубы из высококачественной меди не уступают по техническим качествам комплектующим для трубопроводов из других популярных материалов. В отличие от сплавов на основе железа, медь совершенно не ржавеет. Кроме того, она не боится ультрафиолета, экстремально низких и высоких температур, тогда как для полимерных соединений одинаково губительны солнечный свет, мороз и сильный жар. Медные трубы мало весят, просты в транспортировке, хранении и монтаже.

Все эти положительные качества позволяют трубной продукции из меди сохранять популярность в качестве комплектующих для монтажа систем:

• горячего и холодного водоснабжения,
• кондиционирования воздуха,
• газораспределения,
• отопления.

Как паять медные трубы

Видео 1.

Пайка медных труб

Смотрите это видео на YouTube

Фитинги выпускают диаметрами от 6 до 108мм. Они предназначаются для укладки медных изделий при работе с мягким или твердым припоем. Их используют в отопительных сетях, для подачи газа, и воды.

Медная пайка применяется в водоснабжении и отоплении. Технические характеристики этого продукта позволяют трубе из меди толщиною в 1мм, переносить давление 100 бар, а фитинги из меди способны выдержать очень высокую температуру.

Данное соединение замечательно противостоит коррозии, она не сложная и не отнимает большого количества времени.

Если вы хотите детально узнать, как паять медные трубы, видео на нашем сайте поможет вам решить эту задачу. На нем этот процесс изложен детально и понятно.

Пайка это современный способ укладки трубопроводной магистрали. В продаже имеется различное многообразие фитингов, флюсов, припоев и паст для пайки.

Флюс – это специальная смесь, которая предназначена для удаления оксидов в месте, где будем паять. Она так же способствует уменьшения поверхностного натяжения и способствует растеканию припоя.

Припой (бывает твердым и мягким) состоит из сплава металлов, которые при нагреве легко плавятся. Его состав практически всегда содержит олово и свинец. Данным сплавом можно паять посуду, так как он является экологически чистым.

Паяльная паста содержит в себе припой (твердый или мягкий), флюс и соединительное вещество. На вид паста имеет вязкую и плотную смесь.

Виды медных труб

Варианты медных труб и фитингов для водопровода представлены на рынке в большом ассортименте, поэтому для правильного выбора следует подробно ознакомиться с классификацией изделий.

В зависимости от технологии, применяемой при производстве, различают следующие виды:

Неотожженные медные трубы штампуются или изготавливаются методом проката. Они отличаются высокой прочностью на разрыв (до 450 МПа), но имеют меньшую пластичность, чем их аналоги, изготовленные по другой технологии.

Для того, чтобы получить отожженные трубы, изделия на этапе производства нагревают до +700° C, после чего медленно снижают температуру. Такая закалка повышает пластичность изделий, но несколько снижает их прочность. Монтаж отожженных труб намного проще благодаря мягкости и податливости материала.

Качества и характеристики медных изделий можно определить по их маркировке. Следует помнить, что один и тот же материал с идентичными свойствами может маркироваться по-разному в соответствии с различными стандартами.

• Буква М, W (r, F22) обозначает мягкий материал, трубопроводы из которого способны растягиваться по диаметру до 25% без риска появления разрывов или трещин. Медные трубы этого типа легко гнутся, а при монтаже могут соединяться холодным методом без применения фитингов. Материал подходит для систем водоснабжения и отопления (напольного или панельного).
• Буква П, НН (z) – маркировка полутвердой меди. Увеличение по диаметру без появления дефектов – до 15%. Пластичность ниже, чем у мягких изделий. Для безфитингового монтажа изделия подвергают нагреву. Гибка осуществляется при помощи специального оборудования (трубогиба).
• Буква Т, Н (z6, F30) – твердые медные трубы, раздающиеся по диаметру только при нагреве.

Трубы из меди марок П и Т обладают повышенной прочностью и рекомендуются к установке в системах, испытывающих значительные нагрузки. Предпочтительно выбирать твердые и полутвердые изделия для систем с минимальным количеством поворотов.

Правила установки и замены

Применение каждого вида фитингов имеет свои ограничения:

1. Для газа допустимы только пайка или прессовые соединения.
2. Компрессионное соединение нельзя заливать в стяжку с системой теплого пола и использовать для газопроводов (не забудьте — монтаж газопроводов разрешен только специализированным организациям с лицензией).
3. Пайку применяют во всех случаях, когда трубопровод нельзя наблюдать визуально — при прокладке труб за гипсокартоном, в стенах, полах.

Заменить можно только компрессионный фитинг — раскрутить и установить новый. При выходе из строя паечного и прессового соединителя придется разрезать конструкцию, нарастить с помощью фитинга и трубы и установить новый соединитель.Соединители с покрытием из хрома и никеля не используют по эстетическим соображениям, но запрета на использование таких элементов нет.

Технология монтажа

При любом способе монтажа необходимо подготовить заготовку:

• Отрезать труборезом заготовку нужной длины.
• Зачистить с помощью напильника от заусенцев.
• Очистить от стружки.
• Обезжирить.
• Откалибровать калибратором.

Для пайки соединитель и заготовки покрывают флюсом, соединяют (вставляют заготовку в соединитель), прогревают с помощью газовой горелки до 250-500 °C, проводят прутком припоя по стыку трубки и соединителя. Припой расплавляется и под действием капиллярного эффекта втягивается между деталями. Затем соединение охлаждают.

Открученную обжимную гайку надевают на заготовку, заготовку надевают на цангу и упирают в опорное кольцо, гайку закручивают и зажимают заготовку, а уплотнительное кольцо герметизирует его. Гайку закручивают вручную, далее — с помощью гаечного ключа на оборот/оборот с четвертью.

Гильзу надевают на конец заготовки, трубу насаживают на корпус, после чего обжимают гильзу специальным ручным прессом (пресс-клещами). На гильзе образуются характерные валики над уплотнительным кольцом.

Преимущества и недостатки

Положительные и отрицательные стороны медных труб и фитингов для них аналогичны. 

Достоинства:

• Долговечность — изделия из меди и сплавов служат столько же, сколько и трубы — 50 лет и больше (возможно, даже до 100 лет).
• Устойчивость к коррозии — медь и сплавы покрываются тонким слоем окислов (патиной), он пассивирует металл и предохраняет от дальнейшего окисления.
• Отсутствие хрупкости.
• Ограничение теплового расширения — проблем при установке в системах отопления не возникает (не появятся перекосы, неплотности и утечки).
• Высокая прочность, устойчивость к высокому давлению и гидравлическим ударам.
• Большой диапазон рабочих температур — от -100 до +200 °C.
• Морозостойкость — выдерживают замерзание с водой.
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
• Гладкие внутренние стенки обеспечивают небольшое гидравлическое сопротивление.
• Инертность к химическим веществам.
• Легкий монтаж.
• На стенках фитингов не оседают соли магния и кальция.
• Латунные, медные или бронзовые изделия не токсичны для организма людей и животных.
• Медь обладает бактерицидными свойствами — подавляет развитие бактерий и вирусов.
• Вещи из меди и сплавов полностью перерабатываются после использования.
• Медные соединители компактны — пластичность меди позволяет изготавливать изделия с тонкими стенками.

Недостатки:

• Дороговизна.
• Меньшая прочность, если сравнивать стальные и медные изделия. В быту этот недостаток не имеет принципиального значения — максимальное давление в системах водоснабжения и отопления не превышает 16 атмосфер или 1,6 МПа.
• Фитинги под сварку монтировать сложнее, чем компрессионные и пресс-фитинги, под склеивание для ПВХ, под пайку для полипропиленовых труб.
• Более низкая рабочая температура по сравнению со стальными соединителями (в быту нет принципиального значения).
• Медь нельзя применять в одной системе с алюминиевыми изделиями (например, радиаторами) и цинком (например, оцинкованными трубами).

Заключение

Подведем итоги. Для разведения, соединения и поворота труб применяются медные фитинги. Они отличаются друг от друга по форме, конструкции, характеру соединения с трубопроводом. Медь является прочным материалом, обладающим неплохими антикоррозийными свойствами. Фитинги для медных труб по характеру соединения делятся на виды — резьбовые, обжимные, прессовые, под пайку. Для применения прессовых запчастей понадобится пресс-ключ, который будут выполнять обжим запчасти на трубе (без ключа сделать обжим трудно)

При выборе детали обратите внимание на ее вес и марку

• Справочник снабженца №98. Металлопрокат. Трубопрокат: моногр. . — М.: Торговый Дом Металлов, ЛТД, 2016.
• Соединения с натягом: Расчеты, проектирование, изготовление / Е.С. Гречищев, А.А. Ильяшенко. — М.: Машиностроение
• Справочник по МУФТАМ / В.С. Поляков, И.Д. Барбаш, О.А. Ряховский. — Москва
• Статья на Википедии