Фонтанная арматура

Производители фонтанной арматуры

Фонтанная и устьенвая арматура – комплексное изделие, требующее подтверждения качества, поскольку из-за плохой герметизации устья скважины может произойти утечка нефти и газа, что влечет за собой угрозу человеческой жизни и экологический урон. Нефтегазовые компании строго подходят к процессу закупки устьевой арматуры, предпочитая работать напрямую с производителями, а не с посредниками и комплектовщиками.

Среди мировых производителей фонтанной арматуры известны следующие заводы, заслужившие доверие потребителя:

• Cameron
• ABB Vetco Gray
• Malbranque
• Barber
• FMC
• HARTMANN VALVES
• ОАО АК «Корвет»
• ООО «Евразийский Арматурный
• ФГУП «Воронежский Механический Завод»
• ООО НПП «ИННОТЕХ»

4 Особенности дросселирующих устройств нефтегазовых скважин

На запасных и рабочих выкидных линиях, как было сказано, монтируются штуцеры (дроссели). Они образуют гидравлические локальные сопротивления потоку добываемой продукции и требуются для корректирования режима функционирования скважины. Штуцеры делят на:

• нерегулируемые:
• регулируемые.

Самым простым нерегулируемым штуцерным устройством является 10-миллиметровый диск из стали (подходит и низколегированная, и высоколегированная сталь), который размещается между фланцами. Подобный дроссель располагает в своем центре отверстием сечением в пределах 3–35 миллиметров. Выбираемое для каждого конкретного случая сечение позволяет скважине и арматуре работать в заданном технологическом режиме.

Дроссели регулируемого типа похожи на обычный вентиль. Их проходной диаметр можно изменять по мере необходимости при помощи наконечника, которые посредством перемещения маховика отдаляется от втулки либо приближается к ней. Регулируемые штуцеры эксплуатируются при нагрузке не более 70 МПа. Применяются они реже, чем нерегулируемые, так как срок эксплуатации регулируемых устройств очень мал (если из скважины вместе с нефтью или газом подается материал высокого абразивного уровня, они сразу же выходят из строя).

Схемы обвязки котла полипропиленом

Эффективную и безопасную работу котлоагрегата можно достигнуть, только в том случае, если его правильно обвязать. Существуют отличия для схем с естественной и принудительной циркуляцией, как по количеству элементов, так и по предельному давлению теплоносителя.

Естественная циркуляция

Эта самая простая схема, ее вполне можно выполнять самостоятельно. Принцип работы – энергонезависимый. Для движения теплоносителя по контуру не требуется насос, процесс использует гравитационный принцип, за счет разности температур холодной и горячей воды.

Такая схема, наиболее предпочтительна для теплоснабжения небольших по площади и низкоэтажных жилых объектов. К преимуществам схем с естественной циркуляцией отопления можно отнести:

• Упрощенная установка и обвязка;
• энергонезависимость, работа без подачи электроэнергии, допускается использовать аккумуляторные батареи для работы автоматики безопасности;
• компактность котла и вспомогательного оборудования;
• низкая стоимость обслуживания системы;
• высокая ремонтопригодность;
• надежное функционирование, так как в тепловой схеме отсутствует оборудование, которое может сломаться.

Система с принудительной циркуляцией

Такая система отопления применяется в домах с большими и многоуровневыми нагрузками теплоснабжения. Она позволяет управлять каждым контуром в отдельности, например, в системе ГВС, высокотемпературного отопления в радиаторах и низкотемпературного в системе «теплый пол».

Этот вариант наиболее затратный, но при этом срок окупаемости у него не превышает 4 года, поскольку система работает с повышенным КПД в диапазоне мощности от 20 до 100 %, что способно обеспечить ежегодную экономию топлива до 30 %.

К недостаткам таких котлов относятся:

1. Необходимость иметь надежный источник электроэнергии.
2. Необходимость выполнение балансировки контуров нагрева.
3. Сложная исполнительная схема теплоснабжения, требует дополнительные дорогостоящие элементы, в виде гидравлической стрелки, циркуляционных насосов, на каждый контур и запорно-регулирующую арматуру.
4. Сложный монтаж и наладка, требует участие квалифицированной монтажной организации.
5. Высокая стоимость.

Аварийная схема

Защитное оборудование устанавливают в энергозависимых схемах двухконтурного котла, которое должно защитить конструкцию котла при внезапном отключении электроэнергии. На практике используют несколько действенных защитных схем:

1. Бесперебойный источник тока на аккумуляторных батареях, используемый для работы циркуляционного насоса, вентилятора и систем безопасности.
2. Установка гравитационного контура, обеспечивающего дополнительный теплосъем тепловой энергии при остановке циркуляционного насоса.
3. Гибридная схема с установкой бесперебойного источника тока и защитного гравитационного контура.

Схема с настенным котлом

Настенная конструкция газового котла является наиболее приемлемой для небольших жилых объектов. Для больших объектов для повышения диапазона модуляции режимов теплоснабжения объекта, возможна установка несколько таких агрегатов, каждый из которых может нести нагрузку по контурам отопления и ГВС.

Такая схема особенно предпочтительна, когда поэтажная схема отопления выполнена из отопительных приборов, работающих в разных температурных режимах: «тёплые полы» и биметаллические радиаторы.

В доме, в котором существует большая нагрузка на ГВС, в тепловую схему с настенным одноконтурным газовым котлом интегрируют внешний бойлер косвенного нагрева.

Такие схемы позволяют снять высокую температуру теплоносителя и давление среды в контуре, установленных правилами эксплуатации полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы в системах отопления

Фитинги и трубы из полипропилена (PPR) популярны благодаря своей дешевизне и простоте монтажа. Они не подвержены коррозии, имеют гладкие внутренние стенки и служат не меньше объявленных изготовителем 50ти лет.

Существует несколько видов этих трубных изделий, которые различаются техническими характеристиками и предназначением.

В сооружении систем отопления, а также в устройстве близких к ним по эксплуатационным параметрам контуров ГВС применяют:

• Трубы с маркировкой PN 25. Изделия с армированием, выполненным алюминиевой фольгой. Применяются в системах с номинальным давлением до 2,5 мПа. Предел рабочих температур +95º С.
• Трубы с маркировкой PN 20. Усиленный вариант, используемый в ветках ГВС двухконтурных котлов отопления. Отработают заявленный изготовителем срок, если температура теплоносителя не будет выше +80º С, а давление до 2 мПа.
• Трубы с маркировкой PN 10. Тонкостенные полимерные изделия. Используются, если котел поставляет теплоноситель в систему водяного теплого пола. Рабочая температура не выше +45º С, номинальное давление до 1 мПа.

Полимерные трубы подходят для всех известных способов прокладки: открытых и скрытых. Но у этого материала большой коэффициент теплового расширения. При нагреве такие изделия начинают слегка увеличиваться в длину. Этот эффект называется тепловым линейным расширением, его необходимо учитывать при сооружении трубопроводов.

Обвязывать котел следует трубами из полипропилена, которые в маркировке имеют класс эксплуатации 5, рабочее давление в 4–6 атмосфер и номинальное давление PN от 25 и выше

Чтобы не допустить разрушения полипропиленовых трубопроводов отопления можно установить компенсационные петли. Но проще взять многослойные трубы, армирование в которых специально предназначено для компенсации этого растяжения. Слой фольги внутри полипропиленовых труб PN 25 уменьшает их тепловое удлинение в два раза, а стекловолокна во все пять раз.

Галерея изображений

Фото из

Аппарат для сварки труб ПП большого диаметра

Особенности сварки широких пластиковых труб

Соединение узких полипропиленовых труб

Аппарат для соединения труб ПП малого диаметра

Принцип функционирования

Гидрострелка для отопления в разрезе представляет собой отрезок полой трубы с квадратным сечением. Работает такое устройство очень просто. Воздух сепарируется и устраняется автоматическим отводчиком воздуха. Отопительная система разбивается на 2 разных контура – большой и малый. Малый контур представляет собой котел/гидрострелку, а большой – котел/гидрострелку/потребитель.

Когда отопительный котел обеспечивает количество носителя тепла, которое равно его потреблению, то в гидрострелке жидкость идет только горизонтально. Если это равновесие нарушается, то носитель тепла идет в малый контур, после чего увеличивается температура перед котлом. Котел на такие изменения реагирует отключением, а носитель тепла продолжает двигаться до того момента, пока температура понизится до определенного значения. Затем котел опять включается. Таким образом, гидроразделитель в системе отопления обеспечивает баланс контуров котла и котельной, при этом гарантируя независимую работу каждого отдельного контура.

Что такое обвязка котла полипропиленом

Обвязка – соединение в единый функциональный комплекс теплотехнического оборудования, систем оборудования и ГВС, обеспечивающего передачу горячей воды к приборам отопления и водоразборным точкам. Грамотно выполненная схема позволяет равномерно распределить тепловые потоки для потребителей и обеспечить надежность работы всего оборудования, предохраняя его от перегрева и возможности создания аварийной ситуации. Перед выполнением монтажа теплового и насосного оборудования выполняют их расчет, только в этом случае схема будет работать правильно и эффективно, с рабочими параметрами и КПД.

Нужно понимать, что готовых типовых вариантов отопительных сетей не существует, эффективным может быть только индивидуальный проект. Тем не менее, для его выполнения применяют определенный стандартный набор типового оборудования. Огромным преимуществом использования полипропиленовых трубопроводов (PPR) является безграничные возможности создания контуров любой сложности. Хотя специалисты не должны злоупотреблять этим, поскольку, сложность затрудняет монтажные работы и, в конечном, счете, сокращает КПД теплосиловой установки.

Обвязка газового котла

Для выполнения обвязки котла полипропиленом можно использовать, как сварочную технологию, так и применение фитингов. Второй вариант менее популярный, так как даже при небольших «гидроударах» в точках установки, могут возникнуть утечки. И хотя PPR могут без проблем выдерживать теплоноситель отопления с Т до 95 С, существуют температурные ограничения, которые учитывают когда обвязываем котел.

Подключение газового топлива к котлоагрегату выполняют жестким, СНИиП требует применение только стальных трубопроводов с использованием паронитовой прокладки через стальной сгон или «американку».

Участок трубопровода на входе/выходе из котлоагрегата до 1м выполняют из стали.

Труба PN 10

Сложности расчета обвязки твердотопливного котла

Основные сложности возникают в первую очередь на этапе проектирования и расчета. Какой диаметр трубы нужен? Что выбрать – полипропилен или металлопласт, сталь? Какие использовать сгоны, кронштейны, как организовать систему автоматики, безопасности? Еще сложнее обстоят дела с обвязкой твердотопливного котла с теплоаккумулятором, схема которой также предполагает установку промежуточного бойлера. У такой системы выше инертность, температура в ней стабильнее.

Не заканчиваются проблемы и на этапе реализации проекта. Для правильной обвязки необходимы не только знания и опыт, но и дорогостоящее оборудование, без которого невозможно смонтировать систему. Все эти задачи быстро и на высоком профессиональном уровне решают наши специалисты.

• Трубы, по которым циркулирует теплоноситель
• Радиаторы, обеспечивающие эффективный теплообмен
• Насосы и клапана для поддержания оптимального давления, нужной интенсивности циркуляции
• Соединительные элементы для полной герметичности системы
• Расширительные бачки, манометры
• Датчики утечек продуктов горения, критического повышения температуры

Все эти компоненты для обвязки твердотопливных котлов мы поставляем нашим клиентам комплексно и даем на них гарантии качества.

Что такое обвязка котла полипропиленом

Трубы из полипропилена обозначаются по международной классификации PPR. Обвязку труб выполняют с целью соединения радиаторов или других видов отопительных приборов с котельной и вспомогательным тепловым оборудованием, к которому относятся насос, вентилятор, первичные датчики системы автоматики, воздушники, расширительный бак, фильтр очистки воды и грязевик.

Схема обвязки котла отопления полипропиленом может выполняться в контуре любой сложности. Сваривать компоненты нагревательной сети необходимо специальным сварочным аппаратом – паяльником для ППТ либо PPR-фитингами. Второй вариант менее предпочтителен, поскольку со временем такие соединения начинают подтекать.

Принимаясь за сборку, слесарь должен предварительно продумать исполнительную схему таким образом, чтобы в ней было наименьшее число соединений.

Сложная сеть не только приводит к повышению тепловых потерь и снижению общего КПД установки, но увеличивает возможность образования утечек.

Аналогично, нужно побеспокоиться об обеспечении плавности переходов, поскольку они способствуют увеличению скорости движения среды и, как следствие, повышают теплоотдачу и производительность системы в целом.

Осуществляя обвязку напольного котла, необходимо выполнять требования СНИП, газовой и пожарной безопасности. При обвязке газовой линии должны использоваться стальные газовые трубы.

Соединение их с котлом выполняют “американкой” или металлическими сгонами. Есть ограничение и для установки прокладок на таких соединениях – они должны быть паронитовыми. Выполненные из термостойкого материала, они не утрачивают защитных свойств даже при температуре пара и высоких перепадах давления, что обеспечивает герметичность собранной линии.

Подключение внутридомовой системы отопления к котлу по подаче и обратке выполняют с участком труб из стали, протяженность которого устанавливается заводом-изготовителем и обозначается в технической документации к котлу. Обычно размер должен быть не менее 1 м. Дальше обвязку выполняют полипропиленом.

Из чего состоит фонтанная арматура

Что такое фонтанная арматура, конструкция и назначение её? Это одно целое, которое, в свою очередь, состоит из фонтанной елки, а также головки трубного типа. Трубная головка, в свою очередь, несет на себе задачу по подвеске труб и обеспечении герметичности межу ними и эксплуатационной грядой.

Трубная головка, так же находится на том, довольно высоко важном уровне работы, когда ей приходится сдерживать и принимать на себя давление, которое возникает между трубами. Данное давление может быть запредельным, что достаточно опасно для жизни и здоровья людей

Фонтанная елка из кранов

Фонтанная елка, дает возможность отобрать продукты скважины, жидкость и газ, который поступает в манифольд. Также данная елка следит за тем, чтобы контролировался процесс фонтанной арматуры целиком.

Её закрепляют на трубной головке. Кроме этого, она несет в себе следующие задачи. Прежде всего, она контролирует давление. Сюда же входит контроль над температурными скачками и проведение необходимых технологических проверок и различных исследований.

Также осуществляется контроль и отвод продуктов скважины в промышленный трубопровод.

КЛАССИФИКАЦИЯ ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ

Фонтанную арматуру различают по конструктивным и проч­ностным признакам :

1) по рабочему давлению — отечественные заводы выпус­кают фонтанную арматуру, рассчитанную на давление от 7 до 105 МПа. Арматуру, рассчитанную на давление 105 МПа, можно использовать для сверхглубоких скважин или сква­жин с аномально высоким пластовым давлением (АВПД). Для фонтанных нефтяных скважин в основном применяют арма­туру, рассчитанную на рабочее давление от 7 до 35 МПа;

2) по размерам проходного поперечного сечения ствола — от 50 до 150 мм. Фонтанная арматура с диаметрами ствола, равными 100 и 150 мм, предусмотрена для высокодебитных нефтяных и газовых скважин;

3) по конструкции фонтанной елки — крестовые и тройниковые. На рис. 3.3 представлены схемы арматуры. Боковые отводы в этих видах арматуры при помощи выкидных линий соединяются со сборными и замерными установками;

4) по числу спускаемых в скважину рядов труб — одно­рядные и двухрядные. На рис. 3.3 показана фонтанная арма­тура для однорядного подъемника;

5) по виду запорных устройств — с задвижками и кранами. Задвижки применяют на нефтяных скважинах, а краны — на газовых.

Освоение и пуск в эксплуатацию фонтанной скважины проводится при установленной на ее устье фонтанной арма­туры одним из следующих способов:

· промывка — замена жидкости, заполняющей ствол сква­жины после бурения, на более легкую, например, глинистого раствора на воду, воды — на нефть;

· продавливание сжатым газом (воздухом) — насыщение заполняющей скважину жидкости газом или воздухом, нагне­таемым с поверхности;

· аэрация — замена жидкости в скважине на газожидкост­ную смесь.

При промывке скважины для вызова фонтана жидкость нагнетают с помощью насоса в межтрубное пространство, при этом более тяжелая жидкость, заполняющая скважину (глинистый раствор), вытесняется на поверхность по фонтан­ным трубам. При значительном пластовом давлении скважи­на может фонтанировать даже после неполной замены гли­нистого раствора водой или нефтью.

Рис. 3.3. Виды фонтанной арматуры:

а — крестовая; б — тройниковая;1 — манометр;2 — трехходовой кран;3,11 — верхний и нижний буфера;4 — тройник; 5 — штуцер;6 — запорное устройство (боковая задвижка, кран); 7 — запорное устройство (стволовая задвижка, кран); 8 — переводник; 9 — крестовик;10 — колон­ный фланец;12 — крестовик елки

Сущность продавки скважины сжатым воздухом заключа­ется в нагнетании последнего в кольцевое пространство между фонтанными трубами и эксплуатационной колонной. Сжа­тый воздух вытесняет жидкость, заполняющую скважину, че­рез фонтанные трубы наружу и одновременно, поступая в эти трубы через специальные (пусковые) клапаны, установленные на расчетной глубине, газирует жидкость и тем самым умень­шает плотность. Для продавливания скважин применяют спе­циальные компрессоры, рассчитанные на давление 8 — 20 МПа. Значительное понижение плотности жидкости в скважине может быть достигнуто при одновременном нагнетании в нее воды (нефти) и газа (воздуха). В этом случае к скважине, кроме водяной (нефтяной), линии от насоса, подводят также газовую (воздушную) линию от компрессора. Жидкость и газ (воздух) смешиваются в смесителе (эжекторе), после чего га­зожидкостная смесь нагнетается в затрубное пространство скважины. При замене этой смесью жидкости, находящейся в скважине, давление на забой снижается, и нефть начинает поступать из пласта в скважину. Нагнетание смеси прекраща­ется, как только скважина начинает устойчиво фонтанировать.

Схемы обвязки котла пропиленом

• Гидрогрелка. Оборудование, замещающее стандартный распределительный механизм. Оно необходимо для регулировки направления теплоносителя по нужному контуру. Его принцип действия схож с центральным отоплением.
• Циркуляционный насос. Его нужно устанавливать на отопительную систему, на которой имеется гидрогрелка, особенно, если необходимо обогревать большие помещения. Монтаж насоса должен идти с предохранительными кранами и байпасом, что поможет при отключении электроэнергии перевести отопление на естественную циркуляцию.
• Теплоаккумулятор. Выступает в роли накопителя. Он позволяет дольше сохранять тепло и экономить на обогреве помещения. Его обязательно нужно использовать в обвязке.

• Уголки и краны, предназначенные для полипропиленового материала труб;
• Фильтры для грубой очистки воды;
• Утеплитель. Он будет оберегать теплоноситель от остывания и защитит трубы от механических повреждений;
• Паяльник с насадками;
• Клапан распределителя (термоголовка);
• Датчик давления;
• Расширительный бак;
• Тройники;
• Фитинги и ключи;
• Хомуты и муфты для соединения;
• Крепежные элементы.

Что такое обвязка котла полипропиленом

Трубы из полипропилена обозначаются по международной классификации PPR. Обвязку труб выполняют с целью соединения радиаторов или других видов отопительных приборов с котельной и вспомогательным тепловым оборудованием, к которому относятся насос, вентилятор, первичные датчики системы автоматики, воздушники, расширительный бак, фильтр очистки воды и грязевик.

Схема обвязки котла отопления полипропиленом может выполняться в контуре любой сложности. Сваривать компоненты нагревательной сети необходимо специальным сварочным аппаратом – паяльником для ППТ либо PPR-фитингами. Второй вариант менее предпочтителен, поскольку со временем такие соединения начинают подтекать.

Принимаясь за сборку, слесарь должен предварительно продумать исполнительную схему таким образом, чтобы в ней было наименьшее число соединений.

Сложная сеть не только приводит к повышению тепловых потерь и снижению общего КПД установки, но увеличивает возможность образования утечек.

Аналогично, нужно побеспокоиться об обеспечении плавности переходов, поскольку они способствуют увеличению скорости движения среды и, как следствие, повышают теплоотдачу и производительность системы в целом.

Осуществляя обвязку напольного котла, необходимо выполнять требования СНИП, газовой и пожарной безопасности. При обвязке газовой линии должны использоваться стальные газовые трубы.

Соединение их с котлом выполняют «американкой» или металлическими сгонами. Есть ограничение и для установки прокладок на таких соединениях – они должны быть паронитовыми. Выполненные из термостойкого материала, они не утрачивают защитных свойств даже при температуре пара и высоких перепадах давления, что обеспечивает герметичность собранной линии.

Подключение внутридомовой системы отопления к котлу по подаче и обратке выполняют с участком труб из стали, протяженность которого устанавливается заводом-изготовителем и обозначается в технической документации к котлу. Обычно размер должен быть не менее 1 м. Дальше обвязку выполняют полипропиленом.

Необходимость создания правильного отопления

Существует несколько основных параметров, которые должны быть, обязательно, учтены при самостоятельном выполнении обвязки отопительной системы, в частности, котла.

Именно, от того, насколько, грамотно производится обвязка, будут зависеть следующие эксплуатационные характеристики:

• отсутствие перегрева в смонтированной отопительной системе, что способствует увеличению срока эксплуатации;
• максимально, правильное и эффективное распределение тепловой нагрузки, благодаря оптимальному наполнению теплоносителем всей системы;
• ускорение нагрева всех отопительных приборов и, как следствие, более быстрый прогрев всего помещения.

Особого внимания требует обвязка твердотопливного котла (могут понадобиться стальные отводы 90 градусов разных размеров), что обусловлено недостаточной эффективностью системы автоматизации.

Защита от перегрева теплоносителя

Одна из бед твердотопливных котлов — возможность перегрева теплоносителя. Если не принять меры заблаговременно, даже обнаружив закипевший теплоноситель, вы немногое можете сделать: затушить котел не самая простая задача. Поэтому эту проблему надо решать аппаратными методами.

Не так просто остановить нагрев ТТ котла

Первый способ — охлаждение теплообменника

Один из способов не допустить закипания теплоносителя — охладить теплоноситель. Для этого при обвязке твердотопливного котла делают два контура — один для отвода перегретого теплоносителя в канализацию, второй — для добавления холодной воды в перегретый теплоноситель. Этот вариант возможен, только если в системе отопления у вас вода (не антифриз), а также в котлах со стальными теплообменниками (чугунный теплообменник при резком перепаде температур может лопнуть). Реализуется эта схема обвязки на основе клапана аварийного охлаждения.

Обвязка ТТ котла с защитой от перегрева с клапаном аварийного охлаждения теплообменника

Удобно это сделать с четырехходовым клапаном, с выносным погружным датчиком температуры. К одному его входу подключается подача котла, противоположный выход выводится в канализацию — это магистраль для сброса закипевшего теплоносителя. К другой паре входов подключается отвод от обратки и труба подачи холодной воды из водопровода — это магистраль добавления холодной воды в теплоноситель

Обратите внимание, холодная вода подмешивается в обратку после циркуляционного насоса, перед котлом

Эта обвязка твердотопливного котла работает только при наличии давления в системе водоснабжения. Если у вас холодное водоснабжение сделано из скважины или колодца, при отсутствии электричества она будет неработоспособной. Чтобы обезопасить себя и на этот случай, в систему добавляют мембранный бак с холодной водой. Чтобы вода из гидроаккумулятора не попадала в систему, устанавливают обратный клапан (на схеме ниже прямоугольник со стрелкой).

Добавить мембранный бак с холодной водой для аварийного охлаждения теплообменника в твердотопливном котле

Задачу свою эта схема выполняет — сбивает температуру в котле при аварийной ситуации. Если при этом принять меры дополнительно по снижению интенсивности горения (перекрыть задвижки, ограничив доступ воздуха), то локализовать проблему можно быстро. Но есть и недостатки: в систему попадает «свежая» вода — это новая порция кислорода, новые соли, которые осядут внутри. По сравнению с последствиями закипания теплоносителя это мелочи, но все же…

Второй способ — подмес теплоносителя из обратки в подачу

Этот способ позволяет делать обвязку пластиковыми трубами (ПВХ), ставить их можно только после узла подмеса. Эта схема обвязки очень напоминает описанную в предыдущем пункте — для борьбы с конденсатом. Разница в том, что смесительный трехходовой клапан устанавливается другой: он срабатывает на превышение температуры. Также ставится он на трубопроводе подачи (всегда открытый вход направлен в сторону системы отопления).

Схема подключения твердотопливного котла трубами ПВХ

На клапане выставляете тот предел, который длительное время выносят ваши трубы или другое оборудование. При превышении температуры в подаче выше нормы, открывается подача остывшего теплоносителя из обратки. Закрывается подача когда температура понизится. Таким простым способом удается избежать попадания перегретого теплоносителя в систему.

Как видите, один способ охлаждает теплообменник, второй защищает элементы системы. В идеале их используют совместно.

Обвязка настенного котла (видео)

Трехконтурная обвязка отопительной системы

1. К бойлеру осуществляется подача холодной воды. На этой магистрали стоит обратный клапан, и на выходе получают горячую воду, которая проходит через установленный фильтр грубой очистки. Она раздается на точки потребления и идет на подпитку коллектора. На этой магистрали также стоит обратный клапан. Он предупреждает потерю давления и воды в системе. Из бойлера и гидравлического разделителя выполняется сброс жидкости, которая собирается предусмотренной леечкой. Под ней стоит фильтр.
2. Вторая ветка предназначена для подачи воды в радиаторы. На ней стоит воздухосброс и один обычный воздушник. Воздух можно стравить еще и через насос. Подключение радиаторов происходит через коллекторы и трубы. Они устанавливаются по шаблону, чтобы расположение труб было строго симметричным.
3. В обвязке предложенной схемы присутствует третья магистраль, которая идет на создание системы «теплый пол». Для него предусмотрены 4 ветки. Имеются 2 термометра – один стоит на подаче, а другой на обратке. В случае если разница между их показаниями будет больше, чем 10 градусов, температуру нужно выровнять с помощью насоса, изменяя скорость, а также при помощи трехходового крана. Регулировка может осуществляться несколько дней, чтобы прийти к оптимальной температуре.

Целесообразность применения автоматического и ручного переключения между двумя котлами

Рассмотрим следующие пять вариантов с различными агрегатами в связке с электрическим котлом, который стоит в резерве и обязан включиться в нужный момент:

• Газ + Электро
• Дрова + Электро
• Сжижений газ + Электро
• Соляровый + Электро
• Пеллетный (гранульный) + Электро

Пеллетный и электрический котел

Сочетание подключения двух котлов — пеллетного и электрического котлов – лучше всего подходит для автоматического включения и также допускается ручное.

Пеллетный котел может остановиться по причине того, что в нем закончились топливные гранулы. Он загрязнился, и его не почистили. Электрический должен быть наготове, чтобы включиться взамен остановившегося котла. Это возможно только при автоматическом подключении. Ручное подключение в данном варианте годится только тогда, когда Вы постоянно проживаете в доме, где установлена подобная система отопления.

Котлы на диз. топливе и электричестве

Если вы проживаете в доме с такой системой подключения двух котлов отопления, вам вполне подойдет ручное подключение. Электрический котел будет работать, как аварийный на тот случай, что по какой-то причине котлы вышли из строя. Не просто остановились, а сломались и требуют ремонта. Возможно так же и автоматическое включение, как функция времени. Электрический котел может работать в паре на сжиженном газе и котлом соляровом по ночному тарифу. В связи с тем, что ночной тариф обходится дешевле за 1кВТ/час, чем 1 литр солярки.

Сочетание электрического котла и дровянного

Данная комбинация подключения двух котлов больше подходит для автоматического подключения и меньше для ручного. Дровяной котел используется как основной. Он отапливает помещение днем, а электро включается, чтобы дотопить ночью. Или в случае длительного не проживания в доме — электрический котел поддерживает температуру, чтобы не промораживать дом. Ручное тоже возможно для экономии электричества. Электрический котел будет включаться вручную, когда Вы уезжаете и выключаться, когда вернулись и начали отапливать дом с помощью котла, работающего на дровах.

Сочетание газового и электрического котлов

В этой комбинации подключения двух котлов электрокотел может выступать и как резервный, и как основной. В этой ситуации больше подходит схема ручного подключения в сравнении с автоматической. Газовый котел проверенный и надежный агрегат, который долгое время может работать без поломок. Параллельно в систему подключать электрокотел для подстраховки в автоматическом режиме нецелесообразно. При выходе из строя газового котла – всегда вручную можно включить второй агрегат.

Конструкция

Производство арматуры, согласно ГОСТ 13846-84, предполагает использование схемы тройникового и крестового типа.

Устройство состоит из:

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»1955705077″>

• трубная головка;
• фонтанная елка;
• запорные устройства с ручным управлением;
• дроссели.

Трубная головка используется для подвески нескольких рядов НКТ, а также их герметизации. Кроме того, трубная головка принимает участие в технологических операциях, которые включают: освоение, эксплуатацию и ремонт скважины.

Подвешивание колон осуществляют (на резьбе):

• если однорядный лифт – на резьбе катушки;
• если двухрядный лифт: внутренняя колонна – на резьбе катушки, наружная колонна – на резьбе крестовины трубной головки.

Трубная головка предполагает замену своих боковых задвижек. Этот процесс осуществляется с помощью специальных глухих пробок, которые устанавливают в резьбовых отверстиях корпуса.

Запорные устройства на фонтанной арматуре с ручным упралением

Функции елки:

• направляет продукцию в выкидную линию;
• принимает участие в установке специальных устройств;
• замеры давления и температуры среды;
• спуск скважинных приборов для очистки труб.

Запорные устройства представлены в виде проходных пробковых кранов и прямоточных задвижек с подачей смазки. Их основное предназначение – перекрытие проходных отверстий.

Колонные головки выполняют функцию подвески для обсадной колонны, герметизация и контроль давления между колоннами труб. к меню

Технические требования к конструкции

ГОСТ 13846-89 определяет фонтанную арматуру как устройство, предназначенное для герметизации скважин, перекрытия среды и ее направления в манифольд, и проведение других технологических операций.

Согласно ГОСТ 16350-80 фонтанная арматура может быть использована в умеренном и холодном макроклиматических районах. Размещение производится по категории 1 (ГОСТ 15150-69).

Оптимальная температура воздуха окружающей среды: от -60ºC и до +40ºC.

Качественная арматура долговечна и выдерживает атмосферные нагрузки

ГОСТ 51365-2009 установил использование определенного материала и уровень технических требований, которые больше всего подходят к условиям эксплуатации.

Производство деталей можно проектировать по индивидуальным заказам с учетом того, что все условия эксплуатации и выбор комплектующего материал будут соответствовать установленным стандартам. к меню

Обозначение АФК

• АФ – арматура фонтанная;
• К – способ подвешивания трубопровода по ГОСТ 13846-84;
• n – схема по ГОСТ 13846-84 (n = 1-6);
• Э – кабельный ввод;
• 65×21 – условный проход и рабочее давление в МПа;
• ХЛ – климатические исполнения изделия;
• К1 – категория коррозионной стойкости.

Типовые схемы по ГОСТ 13846-89:

• АФ1, АФК 1;
• АФ2, АФК 2;
• АФ3, АФК 3;
• АФ4, АФК 4;
• АФ5, АФК 5;
• АФ6, АФК 6.

к меню

Монтаж и демонтаж фонтанной арматуры

В процессе пользование скважины производится монтаж и опрессовка конструкции. Основную функцию в присоединении осуществляют колонные головки. Находящиеся в верхнем фланце отверстия, позволяют прикрепить детали различных типоразмеров.

Монтаж узла оборудования из фонтанной арматуры

Поэтапная установка:

1. Между фланцами укладывают специальную малоуглеродистую сталь с овальным сечением.
2. При помощи элеваторов опускают колонну компрессорных труб.
3. Свинчивают трубы (перед свинчиванием нужно смазать резьбу труб).
4. Спускают колонны труб.

По окончанию установки производят опрессовку для проверки герметичности всех соединений.

Ремонт конструкции происходит в специализированных мастерских. Предварительно, фонтанная арматура, разбирается на отдельные детали. Елку тщательно моют и проверяют остальные составляющие.

Фонтанная арматура имеет конструктивную особенность, что позволяет защитить почву и окружающую среду от содержимого трубопровода. к меню