Экономный котел твердотопливный двухконтурный длительного горения

Марки котлов на твердом топливе российского производства

Анализ технических характеристик поможет составить общее представление о твердотопливных котлах длительного горения. Отзывы потребителей на независимых форумах дают объективную оценку отечественных разработок.

Таблица 1. Твердотопливные котлы Zota Mix и Pellet производства завода отопительной техники и автоматики (г. Красноярск):

Таблица 1. Твердотопливные котлы Zota Mix и Pellet производства завода отопительной техники и автоматики (г. Красноярск)

• КПД котлов модельного ряда Zota Mix — 80%, Pellet — 90%;
• комбинированные стальные твердотопливные котлы Zota Mix работают на любом виде топлива (сжиженный или природный газ, электричество, жидкое топливо);
• камера сгорания и зольный ящик расположены внутри водяной рубашки;
• регулируемая заслонка дымохода, механический тягорегулятор и подсос воздуха эжектором, который установлен в топочной дверце, обеспечивают полное сгорание топлива при минимальной тяге;
• внешняя поверхность корпуса покрыта антикоррозийным полимерным составом;
• съемная дверца за передней панелью обеспечивает доступ для чистки газохода;
• возможность ремонта.

Конструкция котла Zota Mix

• нужен запас топлива и место для его хранения;
• затраты по доставке, выгрузке и складированию дров, угля, брикетов;
• снижение производительности котлов Zota Mix при использовании некачественного топлива (бурый уголь на 10÷20%, сырые дрова на 60÷70%);
• для Zota Mix — ручная загрузка топлива, очистка зольника, стенок топки, газоходов и дымового патрубка;
• обязательная подготовка котловой воды (жесткость до 2 мг-экв/л);
• установка в отдельном помещении;
• для котлов линии Zota Mix необходима установка теплоаккумулятора, дымососа, бойлера.

Таблица 2. Аппараты комбинированные твердотопливные с водяным контуром (АКТВ). Производитель ООО «Сибтеплоэнергомаш» (г. Новосибирск):

Таблица 2. Аппараты комбинированные твердотопливные с водяным контуром (АКТВ). Производитель ООО «Сибтеплоэнергомаш» (г. Новосибирск)

• бюджетный вариант твердотопливных котлов с водяным контуром для дома (цена 11000÷25000 рублей);
• компактный размер;
• водяной теплообменник охватывает топку со всех сторон (кроме фронта);
• выдвижной зольный ящик;
• монтажное гнездо для регулятора тяги;
• возможность подключения к дымовой трубе любой конфигурации;
• стальной теплообменник позволяет упрощенное подключение к отопительной обвязке (без подмеса);
• конструкция адаптирована для работы на газу и электричестве.

Котлы «Каракан» от производителя ООО «Сибтеплоэнергомаш»

• устаревшая конструкция, примитивная автоматика низкого качества;
• заявленные производителем технические характеристики (мощность, отапливаемая площадь и КПД) по отзывам потребителей не соответствуют фактическим показателям.

Таблица 3. Твердотопливные пиролизные котлы Буржуй & К от ООО «НПО «ТЭС» (г. Кострома):

Таблица 3. Твердотопливные пиролизные котлы Буржуй & К от ООО «НПО «ТЭС» (г. Кострома)

• обеспечивает стабильное горение топлива любой сортности и степени влажности;
• эффективная работа котла с одной закладки в течение 8 часов;
• экономный расход топлива;
• совместимость генератора с системами естественной или принудительной циркуляции;
• экологичный агрегат, топливо проходит цикл полного сгорания, не образуя вредных выбросов в атмосферу;
• конструкция топки обеспечивает выход на эффективный режим работы за 40 минут.

Твердотопливные пиролизные котлы «Буржуй & К»

• сложный монтаж: подключение должны производить работники специализированных предприятий, имеющих лицензию на данный вид деятельности (в противном случае гарантия от завода-изготовителя на агрегат не распространяется);
• ручная закладка топлива и чистка камеры сгорания;
• большой вес.

Установка и эксплуатация твердотопливных котлов должны производиться в соответствии с правилами пожаробезопасности

Для обогрева загородной дачи. гаража или теплицы возможно изготовление твердотопливных котлов длительного горения своими руками. Видео с материалами на эту тему можно найти в интернете. Но помните, что главным условием использования отопительного оборудования, является пожаробезопасность. А гарантировать выполнение этого условия может только сертифицированный производитель при должных условиях эксплуатации и монтажа оборудования.

https://youtube.com/watch?v=3sfw2qpCMrY

https://youtube.com/watch?v=1z6OOs3WdH4

5 Шахтный теплогенератор

Отличие шахтного агрегата от других заключается в продолжительности горения и особенности его устройства. Он оснащён большой топливный камерой, поэтому не требует частой загрузки топлива, горение проходит в медленном режиме. Существует два вида подобных котлов: с обычным горением и пиролизным. У них похожее устройство, они оснащены двумя камерами: первая предназначена для сжигания топлива, а вторая снабжена теплообменником.

Устройство топливного прибора с обычным видом горения более простое. Основную часть его корпуса составляет вместительная загрузочная камера, её называют шахтой. При вертикальном положении она способна вместить большое количество топлива. С боковой стороны или сверху оборудован люк для закладки дров.

Если заглянуть в топочное отделение, то можно обнаружить, что оно напоминает шахту, отсюда и произошло название котла. Под камерой для топки расположен зольник, отделяющийся от неё колосником. Посредством дверки можно получить доступ к зольнику, а также к топке. При помощи шибера, расположенного под дверкой, можно регулировать доступ воздуха.

Вторая часть котла представляет собой камеру со встроенным теплообменником, который заполнен водой. Если агрегат не будет применяться для обогрева дома водяным отоплением, используется жаротрубный теплообменник. Газы из топки через отверстие поступают в камеру с теплообменником, нагревают воду в нём и устраняются через дымоотвод. Горячая вода по трубам поступает в отопительную систему, а разогретый воздух в помещение.

Конструкция пиролизного котла шахтного типа почти такая же. Однако в ней присутствуют некоторые дополнительные элементы:

1. 1. Две камеры, в одной из которых горит топливо, а в другой — догорают угарные газы.
2. 2. Несколько перфорированных труб, через отверстия которых поступает воздух, обогащая камеры горения и догорания.
3. 3. Задвижки, которые разделяют камеры.

Принцип работы пиролизного аппарата несколько отличается. Топочный процесс происходит с ограничением поступления воздуха, следовательно, медленно и с выделением большого количества газа. Он через перфорированные трубы поступает в дополнительные камеры и там сгорает. Такие котлы применяются с любыми видами твёрдого топлива: углем, дровами, пеллетами.

Защита твердотопливного котла от перегрева

В твердотопливном котле горящее топливо, да и сам котел обладают довольно большой массой. Поэтому процесс тепловыделения в котле имеет большую инерцию. Горение топлива и нагрев воды в котле на твердом топливе нельзя мгновенно остановить, прекратив подачу топлива, как это делается в газовом котле.

Твердотопливные котлы, больше чем другие, склонны к перегреву теплоносителя – вскипанию воды, если пропал отбор тепла, например, при внезапном прекращении циркуляции воды в системе отопления, или тепла в котле выделяется больше, чем расходуется.

Кипение воды в котле ведет к росту температуры и давления в системе отопления со всеми серьезными последствиями – разрушению оборудования системы отопления, травматизму людей, повреждению имущества.

Современные закрытые системы отопления с твердотопливным котлом особенно склонны к перегреву, так как содержат сравнительно маленький объем теплоносителя.

В системах отопления обычно используются полимерные трубы, коллекторные узлы управления и распределения, различные краны, клапаны и другая арматура. Большинство элементов системы отопления очень чувствительны к перегреву теплоносителя и скачкам давления, вызванных кипением воды в системе.

Твердотопливный котел в системе отопления должен иметь защиту от перегрева теплоносителя.

Для защиты твердотопливного котла от перегрева в закрытой системе отопления, не имеющей соединения с атмосферой, необходимо выполнить два действия:

1. Перекрыть подачу воздуха для горения в топку котла, чтобы как можно быстрее снизить интенсивность горения топлива.
2. Обеспечить охлаждение теплоносителя на выходе из котла и не допустить повышения температуры воды до кипения. Охлаждение должно происходить до тех пор, пока выделение тепла не снизится до уровня, при котором кипение воды станет невозможным.

Рассмотрим, как выполнить защиту котла от перегрева, на примере схемы отопления, которая приведена ниже.

Схема подключения твердотопливного котла к закрытой системе отопления

Схема закрытой системы отопления с твердотопливным котлом.

1 — группа безопасности котла (предохранительный клапан, автоматический воздухоотводчик, манометр); 2 — бак с запасом воды для охлаждения теплоносителя при перегреве котла; 3 — поплавковый запорный клапан; 4 — термоклапан; 5 — группа подключения расширительного мембранного бака; 6 — узел циркуляции теплоносителя и защиты котла от низкотемпературной коррозии (с насосом и трехходовым клапаном); 7 — теплообменник защиты от перегрева.

Защита котла от перегрева работает следующим образом. При повышении температуры теплоносителя выше 95 градусов, термостат на котле закрывает заслонку подачи воздуха в камеру сгорания котла.

Термоклапан поз.4 открывает подачу холодной воды из бака поз.2 в теплообменник поз.7. Холодная вода, протекающая через теплообменник охлаждает теплоноситель на выходе из котла, не допуская кипения.

Запас воды в баке поз.2 необходим на случай отсутствия воды в водопроводе, например, при отключении электроэнергии. Часто в системе водоснабжения дома устанавливают общий накопительный бак. Тогда воду для охлаждения котла берут из этого бака.

Теплообменник для защиты котла от перегрева и охлаждения теплоносителя, поз.7 и термоклапан, поз.4 производители котлов обычно встраивают в корпус котла. Это стало стандартным оснащением котлов, предназначенных для закрытых систем отопления.

В системах отопления с твердотопливным котлом (за исключением систем с буферным баком ) нельзя устанавливать на отопительных приборах (радиаторах) термостатические клапаны и другие автоматические приборы, сокращающие отбор тепла. Автоматика может уменьшать потребления тепла в период интенсивного горения топлива в котле, а это может вызвать срабатывание защиты от перегрева.

Еще один способ защиты твердотопливного котла от перегрева описан в статье:

Читайте: Буферный бак — защита твердотопливного котла от перегрева .

Продолжение на следующей странице 2:

Как выбрать котел верхнего горения

Модельный ряд твердотопливных котлов верхнего горения нельзя назвать широким, поскольку их производства довольно новое и производители котельного оборудования сравнительно недавно стали выпускать подобные модели. На практике почти все современные модели обладают похожими конструкциями.

Пользователи при выборе марки котла должны обратить внимание на особо значимые аспекты:

1. Материал котлового теплообменного аппарата, обычно это сталь или чугун. Первые устанавливаются в более дешевых вариантах и менее долговечны не более 15 лет. Чугунные варианты имеют срок эксплуатации выше 25 лет/
2. Эффективность работы котла, КПД выбирают как можно выше из доступного диапазона 85-92 %.
3. Зависимость от электроэнергии, энергонезависимые агрегаты необходимо устанавливать в районах, с низкой надежностью подачи электроэнергии, при этом надо учитывать, что такие котлы будут работать с естественной циркуляцией по воде и дымоотводу.
4. Объем загрузки топлива, хорошие котлы обеспечивают загрузку 1 раз в 3-7 дней.

Из чего состоит котел и как это работает?

Топливо в таких котлах горит намного дольше, чем в обычных агрегатах. Это обусловлено их принципом работы, который предусматривает сжигание дров в топке по направлению сверху вниз. Камера сгорания имеет цилиндрическую форму и полностью загружается древесиной через дверцу в верхней части корпуса. Розжиг производится через эту же дверцу, конструкция твердотопливных котлов длительного горения такова, что воздух в зону горения подается тоже сверху по вертикальной трубе. К концу этой трубы прикреплен плоский груз круглой формы из толстого металла (10—15 мм), снизу к нему приварены дугообразные распределители воздуха из полосового металла. Подобную конструкцию также можно применить для изготовления котла на опилках .

Груз для самодельного котла

Размер груза на 5 мм меньше внутреннего диаметра цилиндра топки, что позволяет перемещаться конструкции вверх-вниз. Другой конец трубы проходит сквозь верхнюю стенку котла, на нем устанавливается заслонка, с помощью которой количество воздуха можно регулировать вручную. Длина трубы на 15—20 см больше высоты камеры сгорания. Последняя может быть произвольной, самодельные агрегаты длительного горения работают тем дольше, чем больше диаметр и высота топки. При этом увеличивается объем водяной рубашки агрегата и его тепловая мощность.

Конструкция котла длительного горения

После розжига труба с грузом опускается, придавливая массив дров. Воздух поступает непосредственно в зону горения, конструкция котла длительного горения предусматривает работу на естественной тяге, создаваемой дымоходом необходимого диаметра и высоты. Выделяющееся тепло нагревает воду в рубашке установки, она начинает поступать в систему отопления через верхний патрубок. Здесь работает принцип конвекции, применение циркуляционного насоса необязательно. Водяная рубашка в самодельном аппарате располагается не только вокруг боковых стенок топки, но и в ее верхней крышке.

Колосниковая решетка самодельного котла длительного горения на дровах не выполняет своей привычной функции, воздух в рабочую зону через нее не проходит. Решетка лишь служит опорой массиву топлива, а сквозь ее ячейки зола и пепел попадают в нижний отдел, из которого они свободно вынимаются железным совком. По мере прогорания топлива в камере груз опускается и по верхнему концу трубы можно определять, сколько дров еще осталось. После окончания процесса дверца зольного отдела открывается, из него вычищаются продукты горения, груз вместе с трубой поднимается и фиксируется в таком положении. Можно делать следующую загрузку.

Самодельный котел на дровах длительного горения

Как работает автоматический ТТ-котел

Принцип действия ТКДГ такой же, как и у печи (камина). В топочную камеру подается топливо. В процессе горения продукты распада собираются в зольнике. Газы выходят через дымоход (на улицу).

Работа автоматического котла напрямую зависит от хранилища, где лежат деревоматериалы. При покупке в первую очередь учитывают его объем и способ загрузки сырья. Качественное топливо с фракцией от 5-25 мм используют для бункеров со шнековой подачей. К сырью для хранилищ с вращающимся барабаном не предъявляют особых требований. Торф или уголь раскалывают и закидывают внутрь.

Стандартные варианты

В процессе горения топлива ТКДГ выделяет тепло. Энергия по трубам поступает в аккумулятор, который распределяет жидкость (воду, антифриз) по радиаторной системе.

Угольные котлы

Работа установки основана на энергообмене: теплоноситель, прикрепленный к емкости с углем, разогревает трубы радиаторов. Благодаря циркуляции жидкости по кругу система батарей нагревается. Котел контролирует температуру в заданном режиме.

Угольные котлы основаны на энергообмене.

Правильная фракция топлива обеспечивает бесперебойность работы ТКДГ. Устройство подбирает режим обогрева с учетом настроек и количества горючего. Если бревно или кусок торфа не пройдет в камеру сгорания, работа агрегата завершится. В угольные, пеллетные ТКДГ горючее засыпают 1-2 раза в неделю, в дровяные – ежедневно.

Котлы длительного горения

Имеют большую камеру для сжигания топлива. Объем достигает 100 литров. Устройство твердотопливного котла длительного горения позволяет закладывать уголь один раз в 4-5 дней, а дрова — раз в сутки. Топливо прогорает медленно, потому что сжигается сверху вниз. КПД котла равно 90%, так как быстрое горение замещается тлением. Уголь для котлов тлеющей конструкции используется высокого качества и отсортированный по размеру. Влажность древесины не превышает 20%. Агрегаты способны работать на любом виде топлива, но максимально эффективным будет либо уголь, либо древесина. Это зависит от конкретной модели.

Котел на угле длительного горения имеет следующие преимущества:

1. Экономичность, эффективность, надежность
2. Автоматизация процесса отопления
3. Безопасность, простота использования
4. Низкий уровень шума

К недостаткам относятся высокая стоимость, большие габариты, необходимость подключения к электричеству.

Конструктивные разновидности систем

Если не брать во внимание традиционные печи на твердом топливе, необходимо констатировать, что разновидностей видов твердотопливных устройств немного. Они подразделяются на агрегаты с ручной либо автоматической загрузкой топлива

Более интересны конструктивные отличия, которые учитывают разные принципы горения сырья. Например, котлы с ручной загрузкой (которая относительно твердого топлива – процесс довольно грязный и трудоемкий) постепенно выделили из своей среды два вида агрегатов, где загрузочный период стал значительно длиннее, а КПД агрегатов существенно возрос. Это – пиролизные котлы, а также котлы длительного горения. Принцип работы пиролизного котла состоит в том, что в его топочную камеру воздух подается с некоторым, некритичным для стабильности процесса горения, недостатком. В результате углерод, содержащийся в топливе, окисляется кислородом не до обычной двуокиси углерода СО2, а до окиси СО. Последняя является основным компонентом генераторного газа, который, несмотря на свою сравнительно низкую теплотворную способность (по сравнению с природным газом), при горении выделяет достаточно дополнительного тепла.

Агрегаты длительного горения, разработанные литовским инженером Э. Штрупайтисом и производимые торговой маркой Stropuva (Латвия), реализуют принципиально иную последовательность сгорания твердого топлива, чем обычные котлы. Работающие как на дровах, так и на угле, такие устройства отличаются еще большими интервалами между загрузкой, что очень удобно для эксплуатации.

Реализация принципа пиролиза

Как работает твердотопливный котел пиролизного типа? Ввиду токсичности СО (бытовым потребителям он знаком как угарный газ), устройства контроля за процессом горения разрабатываются особенно тщательно. Конструктивно такой агрегат состоит из:

• газифицирующей (или верхней) камеры;
• нижней топочной камеры;
• разделительных колосников;
• дымососа;
• корпуса с дверцей и контрольно-измерительной панели.

Запуск и работа твердотопливного котла пиролизного типа производятся в следующей последовательности.

1. Дрова загружаются на колосниковую решетку.
2. Производится поджиг дров, после чего дверца закрывается.
3. Открывается заслонка дымососа, за счет разницы давлений в верхнюю камеру начинает поступать воздух.
4. Выделяющийся при сгорании с недостатком воздуха генераторный газ – тяжелее воздуха, поэтому он опускается в нижнюю топку, где начинает гореть.
5. Вследствие постоянной циркуляции воздуха процесс горения в нижней и верхней топках стабилизируется. Остается только контролировать устойчивость процесса верхнего дутья и количество топлива в верхней топке, а также периодически удалять золу из нижней топочной камеры.

Преимущества пиролизных котлов:

Останавливаясь на агрегатах пиролизного исполнения, следует отметить, что для их надежной эксплуатации пригодно сырье только с пониженной влажностью. В противном случае конденсат, откладываясь на внутренних поверхностях, не только нарушит стабильность процесса пиролиза, но и приведет к ускоренному износу металлических деталей оборудования. Наиболее современные конструкции пиролизных котлов все-таки снабжаются электронными, а не механическими регуляторами дутья, в связи с чем потребуется источник электроэнергии (хотя бы генератор).

Принцип и схема

Принципиально схема работы твердотопливного котла состоит из следующих узлов.

Последовательность функционирования котла длительного горения заключается в следующем.

1. В нижнюю часть внутреннего цилиндра закладывается большой объем топлива (зависит от типоразмера оборудования).
2. Переключателем устанавливается вид топлива (дрова или уголь/торф/пеллеты), после чего открывается заслонка подачи воздуха, и выполняется поджиг.
3. По мере прогорания очередного слоя воронкообразный распределитель продвигается вниз, осуществляя при этом подачу воздуха, необходимого для устойчивого горения.
4. Образующиеся дымовые газы удаляются через дымоход.

Преимущества котлов длительного горения:

Ориентируясь на применение твердотопливного котла длительного горения, следует учесть, что высотный габарит такого агрегата намного больше, чем у отопительного оборудования традиционного исполнения. Существенно выше также стоимость и требования как к самому агрегату, так и к топливу, на котором предполагается его использование.

Работа твердотопливного котла показана на видео. Это поможет уяснить некоторые нюансы установки и использования данного вида отопительного оборудования. Для легкости выбора можно рассмотреть сравнение эффективности некоторых современных видов твердотопливных котлов.

На что обратить внимание при выборе твердотопливного котла

При подборе типа и модели установки следует одновременно учитывать несколько критериев.

Где будет использоваться

Важно рассчитать площадь отапливаемого помещения и оценить его теплоизоляционные свойства. Большая часть дровяных аппаратов не предусмотрена для настенного монтажа

Его придется устанавливать на пол. Твердотопливные котлы отличаются большими габаритами, поэтому не все модели можно монтировать в малых по площади помещениях.

Вид используемого топлива

Самая затратная статья эксплуатационных расходов – стоимость горючего

По этой причине при выборе типа отопительного агрегата следует обязательно принимать во внимание доступность горючих материалов в регионе, где планируется монтаж оборудования. Если поблизости есть угольные шахты, выгоднее приобрести аппарат, работающий на этом виде топлива

Выбор дровяных агрегатов будет оправдан при доступности древесины.

Мощность оборудования

Это главная его характеристика. Значение мощности выбирают в зависимости от площади частного дома или коттеджа. Двухконтурная установка должна справляться с обогревом помещения и подготовкой горячей воды.

Мощность оборудования является главной характеристикой.

Для расчета мощности следует придерживаться правила: на 1 кв. м площади помещения должно приходиться примерно 100 Вт. Еще 5-10% стоит прибавить, если планируется установка бойлера косвенного нагрева воды.

При этом использование котлов избыточной мощности часто не оправдано, т. к. ведет к удорожанию стоимости эксплуатации из-за повышенного расхода топлива.

Материал теплообменника

Важный критерий при подборе котла – материал, из которого изготовлен теплообменник. В бытовых моделях для этих целей используются чугун и сталь.

В первом случае они часто состоят из нескольких секций, число которых можно менять. Материал отличается высокой коррозионной стойкостью и невосприимчив к прогоранию. Его недостатки – большой вес и хрупкость. Чугун боится перепадов температуры, поэтому мыть печь следует только после ее полного остывания.

Теплообменники из стали изготавливаются в виде монолитной конструкции. Материал выдерживает температурные перепады. Его недостаток – меньшая устойчивость к коррозии и подверженность выгоранию металла в процессе эксплуатации.

КПД котла

Установки, предназначенные для монтажа в частных домах, имеют коэффициент полезного действия не менее 75%. Данный параметр всегда указывается производителем в описании модели котлов.

КПД котла составляет не менее 75%.

КПД зависит от вида используемого топлива и конструктивных особенностей аппарата. Так, пеллетные отличаются повышенной энергоэффективностью. Нередко КПД таких агрегатов достигает 90-95%.

При выборе котла обязательно следует учитывать этот параметр. Однако улучшение характеристики ведет за собой и повышение стоимости оборудования.

Частота загрузки топлива

В твердотопливных котлах чаще используется ручная загрузка дров. Автоматический режим предусмотрен в моделях, работающих на пеллетах. Чем чаще приходится загружать горючее в топку, тем менее удобен в эксплуатации котел. Типовые модели могут работать на 1 закладке 3-12 часов. Таким образом, загружать топливо потребуется 2-7 раз в сутки.

Зависимость от электроэнергии

Классические твердотопливные агрегаты способны функционировать в автономном режиме. В них отсутствуют электронные блоки управления и вентиляторы. Даже при отключении электричества энергонезависимые котлы продолжают исправно отапливать помещение. Недостатки таких агрегатов – более сложное управление, отсутствие возможности монтажа автоматической подачи топлива, меньшая энергоэффективность.

Более сложные в конструктивном исполнении котлы – пиролизные, пеллетные – требуют подключения к сети переменного тока. Электричество в них используется для работы вентиляторов и системы автоматики.

Стоимость твердотопливного котла

По сравнению с другими видами ТТ-агрегаты наиболее дешевы. Цены на установки начинаются от 15 000 руб. Более сложные модели, оснащенные автоматикой, стоят от 50 000 руб.

Стоимость твердотопливного котла начинается от 15 тысяч рублей.

Невысоки также и эксплуатационные расходы. Уголь и дрова обходятся дешевле, чем газ или солярка.

При этом самым экономичным вариантом является пеллетный агрегат. Цены на гранулы из древесных отходов постоянно снижаются, а сами агрегаты демонстрируют высокий КПД.

Качественные фирмы-производители

Твердотопливные котлы длительного горения представлены зарубежными и отечественными фирмами. Многие модели можно увидеть на фото.

Stropuva

Литовский производитель, предлагающий оборудование для отопления промышленных зданий и больших жилых домов. Принцип работы устройств – прогорание горючего материала сверху-вниз. Изготовитель предлагает устройства для систем с естественной и принудительной вентиляцией. Они предназначены для работы с деревом, бурым углем, древесными отходами. Мощность агрегатов – 10 кВт и более. В камеру сгорания можно заложить до 50 кг топлива. Все аппараты просты в эксплуатации.

Stropuva – литовский производитель котлов.

НМК

Новосибирская фирма, специализирующаяся на выпуске отопительных котлов высокого качества. Она предлагает устройства низкой, средней и высокой ценовых категориях. Оборудование соответствует мировым стандартам качества, но адаптировано к условиям российского климата. Продажа возможна в любом уголке страны.

Buderus

Немецкий производитель, который выпускает агрегаты, функционирующие в автономном режиме. Для изготовления используется сталь толщиной до 5 мм. КПД аппаратов достигает 85%. Котлы универсальны, но требовательны к качеству топливного материала.

Buderus – немецкий котел с автоматическим режимом.

Zota

Российская фирма, предлагающая широкий ассортимент устройств, которые работают на дровах, пеллетах, угле. Оборудование предназначено для обогрева промышленных и бытовых помещений. Мощность аппаратов колеблется в пределах 3-400 кВт. Закладку горючего осуществляют 1-2 раза в сутки.

Wattek

Чешский производитель предлагает котлы, характеризующиеся простотой обслуживания и длительным сроком эксплуатации – более 10 лет. Агрегаты изготовлены из стали толщиной 5 мм. Материал устойчив к высокой температуре. В качестве топлива используют дрова, брикеты, уголь, пеллеты. Монтаж котлов не вызывает трудностей. Преимуществом оборудования является увеличенная площадь теплосъема. Максимальное время горения составляет 8 часов. Его обеспечивает уголь.

Wattek – чешский производитель котлов.

«Теплогарант»

Производственные мощности изготовителя расположены в Костроме. Оборудование в 4 раза экономичнее традиционных твердотопливных установок. Загрузку осуществляют дважды в сутки. Мощность котлов колеблется в пределах 10-20 кВт. Аппараты обладают высоким уровнем энергоэффективности на разных видах горючего материала.

ACV

Бельгийская фирма, предлагающая отопительное оборудование для обогрева промышленных помещений, хозяйственных и жилых зданий, офисов. Котлы изготовлены из жаропрочной стали толщиной 5 мм. Для работы можно использовать уголь, брикеты из отходов древесины и сельскохозяйственных растений, пеллеты.

ACV – бельгийская фирма отопительного оборудования.

Мощность агрегатов составляет 15-80 кВт. Материал устойчив к отложению продуктов сгорания на стенках. Оборудование полностью автоматизировано. Возможно регулировать мощность устройства. Котлы защищены от перегрева, оснащены системой контроля интенсивности пламени.

«Неделька»

Российский производитель, предлагающий оборудование мощностью 15-90 кВт. Загружать агрегат можно раз в неделю. Преимуществом устройств является использование топлива невысокого качества. Котел способен обогреть несколько помещений, общая площадь которых составляет 350-400 м². Максимальный КПД можно получить при использовании антрацита или бурого угля. Недостатком устройства является большой размер. В результате сгорания топлива образуется много сажи, поэтому оборудование нуждается в периодической чистке.

Wirbel

Австрийский производитель, выпускающий котлы долгого горения на угле, дровах, брикетах. Гарантийный срок службы – 17 лет. Для изготовления используется сталь толщиной 5 мм. Расход топлива экономичный, а КПД достигает 93%.

Wirbel – австрийский котел долгого горения.

Heiztechnik

Фирма предлагает небольшой ассортимент котлов отопления, мощность которых составляет 10-100 кВт. Их можно использовать для обогрева площади от 60 до 1000 м². Для работы аппаратуры применяют любое твердое топливо. Для изготовления моделей применяют сталь толщиной 4-6 мм. Срок службы оборудования колеблется в пределах 15-20 лет. Преимуществом агрегатов является возможность удаленного управления.

Особенности загрузки топлива и эксплуатации

Сборка системы отопления

От простого котла, где полноценное воздухоснабжение необходимо по всему объему сжигания топлива, конструкция длительного горения, как отмечалось ранее, отличается ограниченностью этой подачи. Более того, объем загрузки непосредственно влияет на время горения, поэтому в нашем случае топочная загружается предельно плотно, чтобы не оставалось промежутков.

Топка изнутри

Топливо загружается в такой последовательности.

Загрузка котлаПробная топка котла

Шаг 1. Снимается верхняя крышка конструкции.

Шаг 2. Извлекается воздушный регулятор.

Шаг 3. Котел загружается топливом по уровень дымоходной трубы.

Шаг 4. Сверху топливо поливается небольшим количеством жидкости для розжига (соляркой, отработанным маслом и проч.).

Шаг 5. Воздушный регулятор устанавливается обратно, сверху надевается крышка.

Шаг 6. Воздушная заслонка открывается до предела.

Шаг 7. Поджигается кусок бумаги, бросается внутрь конструкции. Когда топливо начинает тлеть, воздушная заслонка закрывается.

Система отопления. ОбвязкаСистема отопления. Обвязка

О том, что началось перманентное горение, можно судить по появившемуся из дымоходной трубы дыму. По мере сжигания топлива труба меньшего диаметра будет опускаться вместе с воздушным регулятором – по этому своеобразному индикатору и можно определить количество оставшегося топлива.

Пиролизный котел

Состоит из двух камер, которые располагаются друг над другом. В верхнем отсеке сжигается и предварительно просушивается топливо, в нижнем происходит горение древесного газа. Допускается использование топлива с влажностью 50%, диаметр дров достигает 30 см. Загрузка пиролизных котлов и чистка происходит в два раза реже, чем классических. Топливо сжигается практически полностью, КПД возрастает до 92%. Расход угля в твердотопливном котле или дров зависит от следующих факторов:

• Площадь помещения
• Теплопотери помещения
• Качество топлива
• Климатическая зона

Расход просушенной древесины на 100 м2 достигает 900 кг/месяц, угля — 620 кг/месяц. Закладка топлива происходит 2 раза в сутки. Угольный котел с автоматической подачей топлива максимально удобен в эксплуатации. Загружать древесину без участия человека пока еще невозможно.

Из недостатков выделяется высокая стоимость и необходимость подключения к электричеству для работы электронной системы управления котла.

Правила эксплуатации

В отопительный контур заливают подготовленную (обессоленную) воду, не образующую накипи.

КПД котла является наибольшим, когда он работает в режиме номинальной мощности. Чтобы при небольших морозах производительность не приходилось уменьшать, в систему встраивают теплоаккумулятор.

Выбор топлива

В угольные котлы можно загружать горючее всех видов.

В дровяные — только следующие материалы:

• древесину;
• торф;
• брикеты;
• пеллеты.

Дрова – самый дешевый вид топлива.

Список допустимых видов топлива с указанием размеров поленьев и фракции угля приведен в инструкции к прибору. На выбор материала влияет и стоимость. Дрова обходятся дешевле всего, пеллеты — в 1,5 раза дороже, уголь — в 3 раза.

Частота использования

Зимой в домах с постоянным проживанием людей котел работает непрерывно. При потеплении или в межсезонье закладывают меньше горючего или ограничивают поступление воздуха в топку, чтобы снизить мощность.

В следующие периоды агрегат запускают только при похолодании:

• в конце весны;
• летом;
• в начале осени.

Безопасность

Для предотвращения аварий и возгораний пользователь делает следующее:

1. Размещает в котельной на видном месте средства пожаротушения.
2. Регулярно очищает от сажи камеры отопителя и дымоход.
3. Не хранит в одном помещении с прибором легковоспламеняемые вещества.
4. Регулярно проверяет предохранительный клапан на работоспособность.
5. Перед тем как надолго оставить дом зимой, сливает жидкость из отопительного контура во избежание ее замерзания с последующим разрушением деталей трубопровода.

Для предотвращения аварий нужно регулярно чистить дымоход.

Стены вблизи отопителя покрывают огнестойкой штукатуркой из вермикулита, пол в радиусе 1,2 м от центра дверцы топки — настилом из стали толщиной 1,2 мм на подушке из базальтового картона.