Теплоизоляция из вспененного каучука: особенности, плюсы и минусы

K-FLEX SOLAR HT

Технические характеристики K-ФЛЕКС SOLAR HT дают возможность применять этот материал при температуре до 150 градусов с возможностью кратковременного повышения до 180 градусов. Что дает возможность утеплять им паропроводы с низким рабочим давлением, солнечные системы и, естественно, различные трубопроводы.

Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах 0,034-0,042 Вт/м*К. Материал не пропускает пар и воду, плотность 70 кг/м. куб, что почти в два раза больше, чем у предыдущей серии. Это экологически безопасный полимер, который не содержит в своем составе асбеста и других, вредных для окружающей среды, примесей. Цвет – черный.

Формы выпуска и назначение при теплоизоляции

Химический состав и структура материала во всех формах выпуска одинаковая. На рынке Москвы и других городов доступны три основные формы:

  • труба;
  • жгут;
  • рулон.

Рулоны

Листы, свернутые в рулон, используются для наклеивания на детали и кожухи механизмов с целью их звукоизоляции и снижения уровня вибрации. Благодаря мелкоячеистой структуре механические колебания затухают в толщине материала.

Используется листовой каучук и для теплоизоляции труб большого и переменного диаметра, технологических емкостей и химических реакторов.

Жгуты

Сплошные жгуты цилиндрической формы выпускаются диаметром от 5 до 50 мм, это позволяет подобрать подходящий шнур для уплотнения стыков и швов в металлических и пластмассовых конструкциях. Для достижения герметичности необходимо проклеивать шнур специальным составом, имеющим высокую адгезию к материалу конструкции. Поверхность перед нанесением состава следует очистить от механических загрязнений и обезжирить. Давление, которое могут выдерживать такие швы, ограничено. Разновидностью жгутов служат кольца, используемые для уплотнения разъемных стыков трубопроводов и в качестве прокладок между частями механизмов.

Трубки

Трубы из вспененного каучука выпускаются внутренним диаметром от 5 до 300 мм, толщина стенок варьируется от 5 до 150 мм. Трубы средних и больших диаметров выпускают с продольным разрезом для облегчения монтажа. После того, как утеплитель размещен на изолируемом участке, шов заклеивают специальным клеящим сотовом.

Трубы из вспененного каучука

Трубную форму используют для термоизоляции, виброзащиты, предотвращения возгорания, защиты от коррозии. Их применяют в системах отопления, охлаждения, технологических трубопроводах, водоснабжения и вентиляции.

Стенофлекс

Steinoflex — надежное утепление для труб отопления и горячей воды. Основой для его изготовления является полиэтилен, применяемый в пищевой промышленности. Существует 2 варианта выпуска:

  • Трубы с внутренним диаметром 0,6-14 см одно или 2-слойные с толщиной стенки 2,5 или 4,5 см.
  • Жгуты — полоски цилиндрической формы, не имеющие отверстия с диаметром 0,6-8 см. В качестве теплоизоляции для труб их не применяют.

Теплоизоляция Стенофлекс

Стенофлекс — хороший шумопоглотитель. Трубки соединяют между собой утепленным скотчем. На этапе создания тепломагистрали изоляцию на трубу надевают перед монтажом, а для утепления существующих труб, цилиндр разрезают и обхватывают им трубу, точно подгоняя края, чтобы через щель не попадал воздух и влага. Для монтажа применяют специальный клей.

Области применения

Изоляция труб необходима как внутри, так и снаружи помещения. При использовании мерилона в уличных условиях трубы защищены от промерзания в зимнее время года. К тому же, плотный и качественный материал способствует защите от механических повреждений.

Необходимость утепления трубопровода определяется в зависимости от его расположения. Если он находится снаружи здания, то необходима усиленная защита от атмосферного воздействия . Если коммуникация проходит сквозь стену или перекрытие, и к ней нет постоянного доступа на случай мелкого ремонта, она также требует внимания и дополнительной защиты . Исходя из условий применения, определяется и толщина утеплителя – она варьируется от 6 до 18 мм .

В зависимости от материала конструкции, к пенополиэтилену предъявляются различные функциональные требования:

  1. Пластик. Утепляя пластиковые конструкции, можно избежать линейного расширения, возникающего от воздействия тепла.
  2. Металл. Благодаря высокой плотности пенополиэтилен не допускает проникновение влаги или химических веществ внутрь, тем самым предохраняя металл от коррозии.

Так, использование утеплителя остается актуальным вне зависимости от материала, из которого изготовлен трубопровод, и его расположения.

Что собой представляет K Flex?

K-Flex это высокотехнологический утеплитель для работы с трубопроводами. Представляет собой вспененный каучук. Это синтетический материал, закрытые поры которого приводят к хорошей влагостойкости материала.

Сам каучук выпускается в форме трубок или листов различной формы и диаметра. Имеет разнообразные защитные или самоклеющиеся покрытия, повышающие его эксплуатационные качества. Каучук эластичный материал, что позволяет использовать его для производства утеплителя, применяемого в промышленности и строительных работах.

Изделие выпускается в форме листов или трубок

Теплоизоляционный материал отличается хорошей сопротивляемостью влаге, низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Все это благодаря особенной ячеистой конструкции вспененного каучука. Технические характеристики утеплителя K Flex дают возможность его использования для изоляции теплотрасс в подвалах многоэтажных домов без дополнительной гидроизоляции.

Основные характеристики материала:

  • плотность — 65 – 80 кгс/м.куб
  • коэффициент теплопроводности — 0,032 при -20°С и 0,036 при +20°С
  • диапазон температуры -70°С — +110°С
  • токсичность — не содержит хладонов, асбеста и хлоросодержащих веществ;
  • паропроницаемость — меньше или равно 0,09 мг/м
  • класс пожарной безопасности — Г1
  • количество замкнутых ячеек в структуре — больше 90%

В составе материала присутствуют антипирены, что препятствует непроизвольному возгоранию и распространению пожара. Показатели токсичности изоляции достаточно низкие, что делает её применение безопасным. Синтетический каучук, из которого состоит изоляция, имеет большой срок эксплуатации. Гарантия на материал составляет 20 и более лет, что подтверждается проведенными испытаниями.

Применение в качестве теплоизоляции

Теплоизоляция из вспененного каучука используется в тех отраслях, где необходимо обеспечить качественную защиту от тепла или холода:

теплоизоляция труб, сосудов и других технологических емкостей в промышленных установках;

  • покрытие корпусов и деталей машин с целью снижения шума и вибрации;
  • защита трубопроводов и деталей от возможного возгорания;
  • использование в морозильных установках различного размера: от бытовых до промышленных холодильников большой мощности.

Кроме того, каучук в форме труб и листов используется в качестве эффективного пароизолятора, задерживающего пары воды и других жидкостей. Для обеспечения эффективной пароизоляции необходимо строго соблюдать технологию монтажа и применять специальные клеящие составы. После их использования материал становится монолитным, разъединить его по шву уже не удастся. Следует также правильно рассчитать толщину слоя изолирующего материала. Это позволит свести к минимуму возникновение конденсата.

По таким характеристикам, как:

  • теплопроводность;
  • огнестойкость;
  • паропроницаемость;
  • герметичность швов –

вспененный каучук заметно превосходит такие вспененные пластики, как пенополиэтилен и пенополиуретан.

Коэффициенты звукопоглощения материалов, предметов, людей, драпировок, различных типов волокнистой теплоизоляции в зависимости от частоты звука.

  • Коэффициент поглощения / коэффициент звукопоглощения, это отношение поглощённой звуковой энергии ко всей энергии, падающей на материал.
  • За единицу звукопоглощения условно принимают звукопоглощение 1 м2 открытого окна.
  • Коэффициент звукопоглощения может изменяться в пределах от 0 до 1. При нулевом значении коэффициента звукопоглощения звук полностью отражается, при полном звукопоглощении коэффициент равен единице. 
  • К звукопоглощающим материалам обычно относят те, которые имеют коэффициент звукопоглощения не менее 0,4 при частоте 1000 Гц («Защита от шума» СНиП II — 12 — 77).
  • Коэффициент звукопоглощения определяется в так называемой акустической трубе и подсчитывается по формуле:
    • А(зв)=Е(погл)/Е(пад)
    • Е(пад) = Е(рас) + Е(прош)
    • где А(зв) — коэффициент звукопоглощения; Е(погл) — поглощённая звуковая волна; Е(пад) — падающая звуковая волна; E(отр) — отраженная звуковая волна; Е(рас) — звуковая волна, рассеянная в материале; Е(прош) — звуковая волна, прошедшая через материал.

Таблица 1. Коэффициенты звукопоглощения материалов, предметов, людей, драпировок в зависимости от частоты звука.  

Коэффициенты звукопоглощения материалов, предметов, людей, драпировок в зависимости от частоты звука.
Название материала или конструкции Коэффициенты звукопоглощения при частоте
125 Гц 250 Гц 500 Гц 1000 Гц 2000 Гц 4000 Гц
Строительные материалы — коэффициенты звукопоглощения
Бетонная стена гладкая, неокрашенная0,0100,0120,0150,0190,0230,035
Кирпичная стена неоштукатуренная0,0240,0250,0320,0420,0490,070
Штукатурка гипсовая гладкая по кирпичной стене, окрашенная0,0120,0130,0170,0200,0230,025
Плиты сухой штукатурки0,0200,0500,0600,0800,0400,060
Линолеум толщиной 5 мм на твердой основе0,0200,0250,0300,0350,0400,040
Стекло одинарное0,0350,0270,020
Драпировки и ковры — коэффициенты звукопоглощения
Ткань хлопчатобумажная 360 г/м20,0300,0400,1100,1700,2400,350
Ткань бархатная 650 г/м20,0500,1200,3500,4500,3800,360
Ковер толщиной 1 см с ворсом, на бетоне0,0900,0800,2100,2700,2700,370
Резиновый ковер толщиной 0.5 см0,0400,0400,0800,1200,1300,100
Поглощение объектов и людей — коэффициенты звукопоглощения
Стул с жестким сиденьем и спинкой0,0200,0200,0300,0350,0380,038
Стул с мягким сиденьем и спинкой0,0900,1200,1400,1600,1500,160
Слушатель (Человек)0,3600,4300,4700,4400,4900,490

Таблица 2. Коэффициенты звукопоглощения различных типов волокнистой теплоизоляции в зависимости от частоты звука.

Коэффициенты звукопоглощения различных типов волокнистой теплоизоляции в зависимости от частоты звука.
Диапазон частот Толщина звукоизоляции 50 мм
базальтовый утеплитель порфирит стекловолокно, стекловата минеральная теплоизляция
Низкочастотный,     125 Гц0,200,1нет данных0,18
Среднечастотный, 1000 Гц0,950,940,80,76
Высокочастотный, 2000 Гц 0,940,94нет данных0,79
Диапазон частот Толщина звукоизоляции 100 мм
базальтовый утеплитель порфирит стекловолокно минеральная теплоизоляция
Низкочастотный, 125 Гц0,40,26нет данных0,36
Среднечастотный, 1000 Гц0,960,90,810,85
Высокочастотный, 2000 Гц 0,850,93нет данных0,8

Защитные покрытия для теплоизоляции из вспененного каучука РУ-ФЛЕКС

Для повышения характеристик теплоизоляционных материалов из вспеннного синтетического каучука марки РУ-ФЛЕКС, придания эстетичного вида, а также расширения спектра применения каучуковой изоляции  используются защитные покрытия РУ-ФЛЕКС.

Пятислойный материал.3 слоя алюминиевой фольги толщиной 9 мкм2 слоя ПЭТФ пленки толщиной 20 мкмИспользуется с: СТ,ВТ, ЭКО ФАРМКомбинированный материал из ПВХ толщиной 270 мкм,алюминиевой фольги толщиной 9 мкм,ПЭТФ пленки толщиной 21 мкмИспользуется с: СТ,ВТ, ЭКО ФАРМКомбинированный материал из стеклоткани,ламинированный алюминиевой фольгой

Используется с: СТ,ВТ, ЭКО ФАРМ

Полимерное покрытиеИспользуется с: СТ,ВТ, ЭКО ФАРМИзготавливается из алюминиевой фольги,армированной стеклосеткойИспользуется с: ВЕНТТвердое скрученное в рулоны ПВХ покрытие серого,черного или белого цвета с гладкой поверхностью.Используется с: СТ,ВТ, ЭКО ФАРМ

Комбинированные материалы РУ-ФЛЕКС

Комбинированные материалы РУ-ФЛЕКС — это техническая теплоизоляция с защитным покрытием в виде рулонов и трубок, которое позволяет использовать материал в местах, где есть риск получения каучуковой изоляцией механических повреждений или оказаться под влиянием неблагоприятных погодных условий, агрессивной окружающей среды.

• СТ АЛЮ• СТ ПРОМ АЛЮ• СТ ПРОМ ФОРМА• СТ ПРОМ ПОЛИМЕР• СТ ПВХ• ВТ АЛЮ• ВТ ПРОМ АЛЮ• ВТ ПРОМ ФОРМА• ВТ ПРОМ ПОЛИМЕР• ВТ ПВХ• ЭКО ФРАМ АЛЮ• ЭКО ФРАМ ПРОМ АЛЮ• ЭКО ФРАМ ПРОМ ФОРМА• ЭКО ФРАМ ПОЛИМЕР• ЭКО ФРАМ ПВХ

 Термочехлы РУСИЧ

В процессе монтажа изоляции из вспененного каучука нельзя обходить стороной фалнцевые соединения, контрольно-измерительные приборы (КИПиА), клапона, которые также нуждаются в теплоизоляции. Так как эти соединения больше всего подвержены образованию конденсата и последующему образованию наледи (льда) на них, что в последующем усложняет процесс их обслуживания и эксплуатации, компания РТК предлагает техническое решение в виде съёмных термочехлов РУСИЧ.Данные термочехлы изготавливаются индивидуально по предоставленным заказчиком параметрам и в ходе эксплуатации плотно прилегают к изолируемому элементу.  При необходимости провести плановый осмотр или техническое обслуживание соеднинения (узла) не возникнет никаких сложностей, так как термочехол РУСИЧ легко демонтируется и монтируется.Конфигурации (крепление, материал и т.д.)  съёмного термочехла РУСИЧ также обговариваются с заказчиком.

Аксессуары РУ-ФЛЕКС

Для обеспечения качественного и быстрого монтажа каучукой изоляции РУ-ФЛЕКС компания РТК рекомендует к применению свою линейку аксессуаров и вспомогательных материалов.

Предназначен для склеивания теплоизоляционныхматериалов и покрытий Ру-флекс между собой и с металлом.Предназначен для подготовкисклеиваемых поверхностей (обезжиривания)Предназначен для создания герметичного шва покрытий РУ-ФЛЕКС.

 Углы и тройники РУ-ФЛЕКС

В процессе монтажа теплоизоляции на трубопроводы часто встречаются угловые и тройниковые соединения, для которых требуется затратить больше времени на изготовление нужной детали.  Техническим решением от РТК выступают готовые углы и тройники РУ-ФЛЕКС, выполненные в заводских условиях под большинство видов соединений, что положительно отражается на скорости и качестве монтажа.

Вспененный каучук: что это такое?

Этот теплоизоляционный материал относят к пеноэластомерам. Водонепроницаемый, невоспламеняемый, самогасимый материал не плесневеет и устойчив к воздействию химических веществ и температур в диапазоне от -200 до +175 градусов. Плотность изоляции составляет 40-80 кг/м3.

Утеплитель обладает высокой степенью эластичности, но при этом не менее высокую степень запаса прочности от разрывов. В местах применения данного изоляционного продукта при эксплуатации не появляется плесень, грибковые образования, не заводятся насекомые и мелкие грызуны.

Каучук – материал с закрытыми порами, их доля составляет не меньше 90% от общего числа. Применяется он для изоляции отопительных систем, водоснабжающих трубопровод, систем кондиционирования, технологических трубопроводов. Экономия потерь тепла составляет до 70%.

Трубы надежно защищены от запотевания, оседания конденсата и воздействия химических веществ.

Продукт выпускается в пластинах, рулонах или в виде труб. Теплоизоляционные трубки каучука по ГОСТу производятся вспениванием, что позволяет им сохранять свои свойства. Листы каучука образуются методом экструдирования, после чего пена проходит процесс вулканизации. Диаметр теплоизоляционных трубок из вспененного каучука составляет от 6 до 160 мм. Они используются для утепления медных, стальных и пластиковых трубопроводов. Толщина слоя при этом составляет от 6 до 32 мм. Трубы большего размера утепляют с использованием листового или рулонного материала.

К сферам применения «технической термоизоляции третьего поколения» относят:

  • системы отопления и водоснабжения;
  • нефте-, паро- и газопроводы;
  • холодильные установки и резервуары;
  • системы кондиционирования и вентиляции;
  • санитарные системы и гелиоустановки;
  • судостроение и строительство морских платформ;
  • изготовление средств индивидуальной защиты и прочих товаров;
  • фармацевтическое производство;
  • автомобиле- и машиностроение.

К использованию эластомерных материалов прибегают предприятия энергетического сектора, как в нефтехимической промышленности, так и в добыче и транспортировке энергоресурсов. Устойчивость к коррозии и высокая энергетическая эффективность делают продукт популярным.

Поскольку материал не из дешевых, его применение целесообразно только при наличии ряда условий технологического характера либо экономических возможностей.

Благодаря своим жесткостным характеристикам термоизоляционный материал на основе вспененного каучука используется при утеплении трубопроводов, закладываемых в цементно-песчаные стяжки половых покрытий.

Назначение моделей изоляции

Линейка продукции K-Flex включает в себя теплоизоляционные материалы следующих марок:

  • ST и ST/SK – для отделки поверхностей с отрицательными и положительными температурами;
  • ECO – для изоляции инженерных систем в помещениях с повышенными требованиями безопасности;
  • ST DUCT – для работы с вентиляционными комплексами;
  • ST FRIGO – для изоляции компонентов систем кондиционирования и холодильного оборудования;
  • SOLAR HT – для отделки поверхностей с положительными температурами;
  • AIR – для звуко- и теплоизоляции вентиляционных систем;
  • EC-H ROLLS – для изоляции труб отопления и водоснабжения, а также систем кондиционирования.

Способности материалов

Каждый из перечисленных материалов обладает своими уникальными эксплуатационными свойствами и предназначен для использования в определенном диапазоне температур. С целью обустройства комплексов теплообеспечения лучше всего применять изделия моделей ST, ST/SK, ECO и SOLAR HT.

Первые две марки выдерживают температуры до 104-116°С тепла. ECO сохраняет работоспособность при нагреве до 150°С, а SOLAR HT – до 175°С тепла. Остальные модели, за исключением EC-H ROLLS, не выдержат нагрузок, связанных с высокими температурами.

Пенофол

ПЕНОФОЛ – сшитый или несшитый пенополиэтилен с закрытыми порами, с одной или с двух сторон покрытый алюминиевый фольгой. Пенофол защищает здание от излишнего нагрева летом, а зимой сохраняет тепло внутри здания, сокращая энергозатраты. Прочный и гибкий, он отлично ложится на любую поверхность, обладает замечательными паро-, гидро-, тепло-, а также шумоизоляционными свойствами, которые сохраняет в течение всего периода эксплуатации.

Пенофол широко используется в индивидуальном промышленном и гражданском строительстве для изоляции потолочных покрытий, стеновых панелей, пола, а также чердачных и подвальных помещений, воздухопроводов, кондиционеров, технологического оборудования. Подробнее

Энергофлекс

Полимерную теплоизоляцию Energoflex изготавливают из полиэтилена путем формирования большого числа пор с воздухом внутри. Используют для этой цели метод экструзии с применением вспенивания при помощи бутан-пропана. Такая технология обеспечивает получение материалом высоких теплоизоляционных свойств.

Вспененный полиэтилен от Энергофлекс не впитывает влагу, что дает ему существенные преимущества перед теплоизоляцией на основе волокон. Энергофлекс незаменим для изоляции труб в помещениях, где образуется много конденсата.

Теплоизоляция Энергофлексом труб в неотапливаемом помещении

Есть варианты, когда материал имеет дополнительную защиту из металлической фольги или самоклеящуюся поверхность, а с учетом гибкой структуры, его очень удобно монтировать.

Из-за отсутствия в составе фреона, он безопасен в плане экологии. Срок службы составляет около 20 лет. Трудногорючий энергофлекс на очень высокие температуры не рассчитан — выдерживает -40-+70 градусов С, в дополнение ко всему, он еще и хороший звукоизолятор.

Изоляция для труб имеет 3 цвета: синий, красный, серый. Толщина рулонного материала — от 3 до 20 мм. Он прекрасно адгезирует с металлической поверхностью труб.

Правила установки утеплителя для труб мерилон

Одним из многочисленных преимуществ представленного материла является простота его установки, даже в месте изгибов труб. Вдоль всей трубки имеется разрез, через который вы сможете одеть утеплитель на трубу.

  1. Отрежьте трубку утеплителя необходимого вам размера (продажа осуществляется отрезками, длиной по 2 м).
  2. Через имеющийся прорез оденьте утеплитель на трубу.
  3. Сжав материал вдоль трубы, чтобы его края в месте прореза сошлись, заклейте трубку скотчем или другим клеящим материалом.

Данная инструкция актуальна в том случае, если вы собираетесь использовать утеплитель на уже установленных трубах. Если трубопровод еще не оборудован, материал просто нанизывается сверху трубы, непосредственно, перед ее установкой.

Преимущества материала

Утеплитель для труб мерилон обладает массой преимуществ, которые делают его использование эффективным. К ним относятся:

  • универсальность – материал используется для защиты медных, пластиковых и металлических труб;
  • сохранение тепла, если трубопровод предназначен для горячей воды;
  • исключение конденсата;
  • уменьшение шума и вибраций;
  • простота установки;
  • низкая гигроскопичность;
  • стойкость к химическому воздействию.

Чтобы установить мерилон, нужно всего лишь надеть его на трубу перед началом монтажа. Если трубопровод уже вмонтирован, рукав разрезается по всей длине, надевается, а место стыка заклеивается специальным клеем или скотчем. Никаких дополнительных материалов или инструментов не требуется.

Характеристики теплоизоляции ВКС

У данного класса утеплителей процент закрытых пор составляет не менее 90. Это способствует достаточной плотности материала. Он применим в широком диапазоне температур – от -200 до +175 градусов, поэтому каучуковая изоляция для труб отлично защищает не только системы отопления, водоснабжения, вентиляции и кондиционирования, но также технологические трубопроводы. Утеплитель на основе вспененного каучука обладает такими свойствами, как:

  • высокая стойкость к проникновению пара и воды;
  • предотвращение образования конденсата;
  • малый физический вес, простота монтажа;
  • хорошая эластичность, не теряющая свойств при любых температурах в рабочем диапазоне;
  • низкая теплопроводность;
  • энергосбережение и звукоизоляция;
  • редкая способность самостоятельно затухать при возгораниях в помещении;
  • невосприимчивость к поражениям плесенью и грибками, вследствие проявления сырости.

Главные физико-механические характеристики вспененного каучука сведены в таблицу:

Наименование показателяЕдиница измеренияПоказательh

Плотность для листового материала

кг/м3

40-65

То же для трубного исполнения

кг/м3

55-80

Огнестойкость

Класс Г1. Склонность к самозатуханию

Коэффициент теплопроводности

Вт/м*К

0,033-0,038 или меньше

Сопротивление проникновению влаги

≥ 7960

Сопротивление проникновению пара

2000 – 7000 зависимо от цели использования

Диапазон рабочих температур

°С

от -50 до +105 – большая часть изоляторов

от -200 до + 175 – изоляция специального назначения

Изоляцию из вспененного синтетического каучука не зря называют технической. Благодаря своим свойствам, она нашла широкое применение:

  • при строительстве предприятий нефтехимической промышленности;
  • в холодильных установках;
  • на судостроительных заводах и морских платформах, терминалах;
  • на плавучих нефтеперерабатывающих предприятиях, полупогружных судах;
  • при прокладке магистральных и внутриплощадочных промышленных, а также коммунальных трубопроводов.

Применение изоляции из вспененного каучука не возбраняется для утепления внутренних коммуникаций в жилых и гражданских зданиях. Однако высокая стоимость материала ограничивает застройщиков, тем более внутри построек его есть чем заменить.

Плюсы и минусы продукции

Теплоизоляция, изготовленная из вспененного каучука, имеет ряд бесспорных достоинств. К ним прежде всего относятся:

  • снижение теплопотерь до 80%, оптимальный размер пор и их закрытая структура позволяют довести коэффициент теплопроводности до 0,036 вт/(м*к);
  • высокие защитные свойства, защищенные трубопроводы могут работать в активных средах и не подвергаться коррозии;
  • повышение общей эффективности и надежности тепловых систем за счет снижения удельной нагрузки на теплоноситель;
  • высококачественная защита от конденсата и водяных паров, точка росы смещается от защищаемой поверхности в окружающее пространство;
  • защита от воздушного шума и вибрации как в трубопроводах, так и в кожухах механизмов и автомобильных корпусов;
  • высокая температура возгорания (свыше 300оС), препятствует распространению открытого огня, при тлении не выделяет вредных веществ.

Теплоизоляция из каучука снижает теплопотери до 80%

В числе недостатков материала специалисты упоминают высокую стоимость. Отмечают также строгие технологические требования к монтажным работам и используемым в их ходе материалам. При отступлении от этих правил не удается обеспечить заданные параметры изоляции и защиты от агрессивных сред и образования конденсата.

Плюсы пенополиуретанового утеплителя

Из основных достоинств материала, кроме низкой теплопроводности, следует отметить следующие преимущества:

  • отличные звукоизоляционные характеристики;

  • влагостойкость (за исключением открытоячеистого материала);

  • возможность нанесения на любой тип и вид поверхности, включая криволинейные элементы и заполнение пустот;

  • создание теплоизоляционного слоя без швов и соединений, что исключает появление мостиков холода;

  • высокая адгезия к любой поверхности – исключение составляет только полиэтилен, но в качестве строительного материала элементы из него используются редко;

  • большой срок службы утеплителя, составляющий от 25 до 50 лет и более, в зависимости от условий эксплуатации;

  • максимально сжатые сроки, необходимые для проведения работ, так как нанесение утеплителя, последующее его расширение и схватывание происходит довольно быстро. Кроме того, нанесение утеплителя способом напыления позволяет сразу обрабатывать поверхности больших размеров;

  • утеплитель, кроме своей основной задачи, выполняет и функции защиты от коррозии для металлических элементов;

  • небольшой вес напыляемого материала позволяет его использовать для утепления без создания дополнительной нагрузки на несущие конструкции здания;

  • утеплитель экологически безопасен и не подвержен разрушению микроорганизмами, а также не требует установки дополнительно ветро-, паро- или гидрозащиты.

Следует отметить, что, хотя пенополиуретан и не является негорючим материалом, его использование достаточно безопасно с учетом способности к самозатуханию, но важно помнить, что в таких случаях происходит интенсивное выделение ядовитых и токсичных продуктов горения

Кроме того, нужно обратить внимание и на его высокую адгезивную способность, являющуюся благом при теплоизоляции поверхностей, но в случае загрязнения рядом расположенных участков, не подлежащих обработке, удалить его можно исключительно механическим способом, что приводит к повреждению последних. Поэтому перед началом работ следует защитить все поверхности, на которые попадание напыления нежелательно.

Поэтому перед началом работ следует защитить все поверхности, на которые попадание напыления нежелательно

Поэтому перед началом работ следует защитить все поверхности, на которые попадание напыления нежелательно.

Недостатки ППУ

Из отрицательных свойств материала следует отметить:

  • относительно высокую цену;

  • необходимость строго придерживаться технологии выполнения работ, что создает определенные сложности при самостоятельном нанесении утеплителя;

  • отсутствие паропроницаемости материала требует создания в помещении эффективной системы вентиляции;

  • уязвимость перед ультрафиолетовым излучением. Все поверхности, на которые возможно воздействие солнечных лучей, должны обязательно защищаться внешним слоем облицовки: навесным фасадом, оштукатуриванием и т. д.

Еще одним весомым недостатком является необходимость использования специального оборудования и надежного комплекта индивидуальной защиты, состоящего из костюма, респиратора, очков.

Кроме того, напыление пенополиуретана требует определенных навыков работы как с самим материалом, так и с оборудованием.

Поэтому часто выгоднее пригласить профессиональных мастеров для этой работы, особенно с учетом того, что покупка оборудования для единоразового использования или его аренда экономически невыгодна, а вручную, применяя подсобные механизмы, качественно выполнить нанесение теплоизоляции не получится.

Но в том случае, если речь идет о заделке небольших строительных полостей или участков, то вполне можно выполнить работы самостоятельно, например, используя для этого polynor — напыляемый материал, применяемый для тепло- и звукоизоляции.

Выпускается в баллонах и не требует особых навыков при использовании. Полинор полностью готов к применению и представляет собой материал в виде вспененной массы, у которой соотношение углекислого газа к твердым частицам составляет 9 к 1.

Емкость одного баллона составляет или 800 мм, или 1000 мм – этого объема материала достаточно для обработки площади от 1 до 2 м2 в зависимости от толщины наносимого слоя.

При обработке полостей следует учитывать, что утеплитель не только отлично заполняет пространство, но и может стать причиной повреждения или даже разрушения конструкции в результате расширения материала после застывания.

Поэтому такие работы нужно проводить с максимальной аккуратностью, например, производя такое утепление пеной в несколько подходов.

Rockwool

ROCKWOOL — компания, производящая теплоизоляцию, основанную на каменной минеральной вате. Утеплитель от этого производителя обладает хорошими звукозащитными характеристиками. Универсальность делает этот продукт выгодным.

Теплоизоляция Rockwool на основе каменной ваты

В каменную вату Роквул добавляют специальные компоненты, защищающие ее от влаги. Она легкая и упругая. Компания смогла повысить технические характеристики минераловатного утеплителя, применяя технологии, разработанные квалифицированными специалистами. Выпускают Роквул в рулонах и плитах.

Материал устойчив к морозу, влаге, имеет высокую механическую стойкость, небольшую теплопроводность, удобен в работе.

Сравнение технических характеристик популярных теплоизоляторов:

НазваниеТеплопроводность

Вт/м×°С

Плотность

кг/м³

Рабочая температура,

градусов С

Срок эксплуатации, лет
Вспененный полиэтилен0,03530-35 75 до 8520
Жесткий ППУ0,02540-200 -200  +18030-50
Жидкий ППУ0,04-0,05-50 до + 1105-7
Сверхтонкая керамическая термоизоляция0,0012200-400 — 60  + 260Минимум 10
Стенофлекс0,03940,3-42,2 -70 +9520-25
Rockwool0,038-0,04350-80 -50  +90
K-flex0,041– 0,045 -200 + 15020

Выбрав качественную теплоизоляцию для труб, вы защитите их от вредных воздействий и сэкономите на топливе.

https://youtube.com/watch?v=_IffSw5pGRw%3F

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий