Натуральные материалы
Наши предки при строительстве деревянных домов в качестве утеплителя использовали природный материал — паклю и мох. Сегодня так конопатить дом будет не каждый. Такой труд довольно тяжелый и требует наличие определенных навыков. Но и современные строители часто применяют межвенцовый утеплитель из натуральных материалов.
В первую очередь стоит поговорить о льневатине. Уже из самого названия можно понять, из какого материала он изготавливается.
Льноватин изготавливается из натурального сырья, поэтому безопасен для здоровья человека
Лен используется давно, в том числе и для утепления межвенцового пространства. У такого материала есть свои преимущества, а именно:
- этот утеплитель изготавливается не из отходов производства, а из натурального сырья. Именно поэтому такой межвенцовый утеплитель для бруса или бревен поможет создать в помещении особый, благоприятный для человека микроклимат;
- материал выпускается в лентах, что позволяет провести утепление по всей длине и ширине венца;
- лен обеспечивает прекрасный баланс влажности. При ее избытке в помещении материал начинает впитывать воду, а при недостатке отдает ее обратно. Кроме того, такой утеплитель является воздухопроницаемым, а значит, ваши стены будут «дышать».
Делается льноватин нетканым способом, его прессуют до нужной плотности. В результате получаются полосы шириной от 1 до 20 сантиметров. Длина такой ленты может достигать двух метров. Такие размеры позволяют легко подобрать необходимый для вашего случая вариант.
Льноватин укладывается между бревен или брусьев. Если толщины не достаточно, что полосы можно монтировать в два слоя, закрепляя их при помощи скоб
При укладке важно, чтобы утеплитель не выходил за края венца
Джутовый утеплитель монтируется при помощи строительного степлера
Отвечая на вопрос – межвенцовый утеплитель для бруса какой выбрать, нельзя пройти мимо джутового материала. Этот вариант пользуется большой популярностью.
Джутовый утеплитель делается из тропического растения, которое представляет собой длинную лиану. После специальной обработки и сушки получается легкий и удобный в монтаже утеплитель.
В джуте содержится лигнин. Эта смола является натуральным антисептиком, что позволяет защитить джутовый утеплитель от пагубных воздействий влаги. Кроме того, наличие лигнина в джуте позволяет предотвратить гниение самого бруса или бревна.
Джутовый межвенцовый утеплитель сохраняет свои теплоизоляционные свойства длительное время
Но это преимущество может стать и недостатком. Дело в том, что большое количество лигнина в материале приводит к склеиванию волокон между собой. В результате джутовый утеплитель теряет эластичность и свои теплоизоляционные качества. Чтобы избавиться от этого недостатка производители выпускают смешанный вариант.
В чистый джутовый межвенцовый утеплитель добавляют лен. Сочетание волокон может быть различным, в зависимости от технологии производителя. Как правило, различают два основных варианта:
- льняной джут. В этом случае, чаще всего, соотношение волокон сырье один к одному. Джут составляет наружные слоя, а лен размещают внутри. Получается своеобразный многослойный «пирог». Такой утеплитель обладает эластичность льна, и прочностью и жесткостью джута;
- джутовый войлок. Этот утеплитель для межвенцовых швов деревянного дома выполнен из десяти процентов льна и девяноста процентов джута. В джутовом войлоке волокна исходного сырья не укладываются в слои, а перемешиваются. В результате лен не дает джуту склеиваться и придает материалу необходимую эластичность.
Утеплитель выпускается полосами различной ширины и длины. Джутовый межвенцовый утеплитель монтируется так же, как и при использовании льноватина.
В качестве межвенцового утеплителя для бруса или бревен можно выбрать материал из овечьей шерсти — войлок. Такой вариант постепенно набирает популярность.
Утеплитель из овечьей шерсти (войлок) позволяет утеплить ваш дом более качественно
Раньше войлок в качестве межвенцового утеплителя применяли только в странах, обладающих развитым овцеводством. Но в последнее время этот материал стали производит в промышленных масштабах и поставлять по всему миру.
Натуральные волокна войлока не слеживаются и не теряют свою эластичность. Эта особенность позволяет утеплителю сохранять свои теплоизоляционные свойства длительное время. Кроме этого, войлок способен заполнить все, даже самые мелкие трещины и впадины, а значит, ваш дом будет утеплен качественно. Минусом материала является его высокая цена.
Основные разновидности межвенцовых утеплителей
- Джутовые изоляторы. Производят из волокон одноименного экзотического растения по иглопробивной технологии. От других натуральных материалов отличается наличием большого количества лигнина — природной смолы, которая защищает древесину от гниения. Обладает красивым золотистым цветом. Изолятор выпускается нескольких типов, но в качестве межвенцового утеплителя годятся только два варианта — льняной джут и джутовая пакля. В первом случае материал изготавливают из джута и льна в различных соотношениях. Каждый производитель при этом использует свои пропорции, поэтому свойства межвенцового утеплителя из джута всегда разные. Необходимо помнить, что лента с большим процентом джута — жесткая, поэтому трудно создать на бревне равномерный слой покрытия. Оптимальным считается сочетание одинакового количества джута и льна. В этом случае он приобретает лучшие качества обеих изделий — прочность и жесткость джута, мягкость и пластичность льна. Лен находится внутри полотна, джут как бы защищает его со всех сторон. Получается идеальное средство для устранения щелей, прочное и долговечное.
- Межвенцовый утеплитель пакля из джута. Используется для конопатки готовых стен. Для смягчения к ней добавляют немного льняной пакли. К отрицательным качествам относится слабая сопротивляемость гниению.
- Льняной межвенцовый утеплитель. Изготавливается по такой же технологии, что и джутовый. В продажу поступает в рулонах или в рассыпчатом виде, в мешках. Обладает похожими с джутом характеристиками. Из недостатков можно отметить высокую стоимость и горючесть.
- Межвенцовый утеплитель из овечьей шерсти. Качественные показатели материала — очень высокие, он превосходит все известные теплоизоляторы. Его можно назвать идеальным вариантом для устранения зазоров. На российском рынке шерстяные изоляторы редко встретишь, они широко используются в странах северной Америки и Европы. Они хорошо впитывают влагу, поэтому на стадии изготовления их пропитывают специальными средствами.
- Межвенцовый утеплитель из мха. Это старинный материал для устранения зазоров между бревнами, который до сих пор пользуется популярностью у строителей. Для утепления используют два типа растений — белый мох или кукушкин лен. Они отличаются способностью быстро впитывать и отдавать влагу. При соблюдении всех требований технологии укладки сохраняют колоды в идеальном состоянии длительное время.
- Политерм. Синтетический межвенцовый утеплитель, специально предназначенный для укладки между брусьями. Он воплотил в себя все лучшие качества искусственных материалов. Обладает высокой восстанавливаемостью, длительным сроком эксплуатации, стойкостью к любым атмосферным воздействиям. Но у такой, казалось бы, идеальной технологии, есть недостатки — высокая стоимость и низкая паропроницаемость.
- Минеральная вата. Нити изолятора обладают практически нулевым влагопоглощением, жидкость удерживается натяжением нитей и никуда не исчезает. Изолятор пропускает тепло и не может препятствовать возникновению росы на стене.
- Изовер. Если полотно сильно сжато бревнами, теплоотдача хуже, чем у другого материала, но в свободном состоянии нормально справляется со своими функциональными обязанностями. Не горит и не портится в течение длительного времени. Если после монтажа стыки не закрыть защитным покрытием, превращается в губку, хорошо впитывающую влагу.
- Полиуретановая пена. Популярна благодаря простоте нанесения. Обладает хорошей адгезией, с помощью которой бревна приклеиваются намертво. Однако зимой она крошится, а летом разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. Уплотнитель хорошо зарекомендовал себя в сочетании с другими вариантами заделывания зазоров между брусьями.
Чем конопатить дом из бруса
Принять решение, чем конопатить дом из бруса, не так уж и просто. Производители предлагают много различных материалов, каждый из которых обладает своими плюсами и минусами. Но есть определенные требования, которым применяемые материалы должны отвечать:
- Долговечность. Минимальный срок работы без потери теплотехнических качеств должен быть не меньше 20 лет.
- Низкая теплопроводность. Главной задачей материала являются сохранение тепла и невосприимчивость к колебаниям температуры наружного воздуха и влажности.
Материалы для конопаткиИсточник yandex.net
- Воздухопроницаемость, гигроскопичность. Утеплитель должен формировать естественный воздухообмен, но не пропускать холодный воздух. Должен впитывать влагу при необходимости, и отдавать ее, когда требуется.
- Схожесть по свойствам с древесиной. Деревянный дом «дышит», утеплитель должен соответствовать принципам жизни древесины и соответствовать его основным характеристикам.
- Экологическая чистота. Материал не должен подвергаться гниению, появлению плесени, насекомых, быть не токсичным и изготовленным из природных материалов.
Люди веками конопатят деревянные срубы. Из сложившейся практики можно выделить две основные категории материалов: традиционные и современные. Рассмотрим подробнее материалы, применяемые при конопатке, отметим их преимущества и недостатки.
Традиционные материалы
Применение традиционных материалов для конопатки имеет многовековую историю.
Раньше вопрос, чем конопатить брусовой дом, решался просто: использовали подручные материалы.
Мох
Преимущества:
Экологически чистый, не подвержен старению и загниванию.
Мох в кладке брусаИсточник костромской-терем.рф
- Долговечен.
- Имеет антибактериальные и антисептические свойства.
- Гигроскопичен.
- Воздухопроницаем.
- Спокоен к перепадам температуры и влажности.
Недостатки: трудоемкость при конопачении, привлекает птиц.
Льняная пакля
Отходы после производства льняных изделий используют во многих сферах производства.
Льняная пакля Источник e-uteplitel.ru
Для конопатки материал тоже хорош.
Преимущества:
- Пакля имеет отличные антисептические свойства.
- Пропитанная древесными смолами, она экологически чистая и имеет высокую устойчивость в работе во влажной среде.
- Недорогая.
Недостатки: изготавливается только одной стандартной ширины – 15 см.
Конопляная пенька
Выглядит примерно как пакля, но волокна гораздо грубее. Пенька такого рода содержит лигнин, что делает ее схожей по составу с древесиной.
Конопляная пенькаИсточник wikimedia.org
Преимущества:
- Подходит для использования во влажных условиях.
- Не боится перепадов температур.
- Не подвержена гниению.
Недостатки: пеньку применяют в конопатке редко, в связи с ограниченным ее производством и высокой стоимостью волокна.
Современные материалы
Человек в создании новых современных материалов стремится максимально улучшить свойства существующих материалов и удешевить процесс их получения. Сегодня распространенными материалами для уплотнения стыков сруба являются джут и льняной войлок.
Джут
Самый распространенный материал для конопачения.
Джут как утеплительИсточник ykt2.ru
Плюсы:
- Имеет довольно прочное волокно;
- Не гниет, поражению плесенью не подвержен;
- Джут гигроскопичен и воздухопроницаем.
- Идеален в сочетании с древесиной. Не растаскивается птицами.
Недостатки: недолговечный материал, боится влаги, поэтому не рекомендуется проводить утепление в дождливую погоду, более грубый материал по сравнению с льняными аналогами.
Льняной войлок
Материал на основе льняных волокон, похож на джут, но волокна значительно мягче. Предлагается сразу в рулонах.
Льняной войлок (евролен, льноватин) Источник recn.ru
Преимущества:
- Удобен в применении.
- Имеет хорошие теплотехнические свойства.
- Отталкивает влагу и не гниет.
Недостатки: высокая стоимость в сравнении
Способы утепления зазоров
Независимо от выбранного утеплительного материала, лента укладывается несколькими методами:
- без сгиба;
- с односторонним сгибом;
- с двухсторонним загибом (см. рисунок).
Схема укладки ленточного утеплителя.
Без загиба. Такой метод подходит только клееному брусу, когда при укладке венцов получаются небольшие технологические зазоры. Лента раскатывается по верху бруса (бревна) на всех стенах и крепится строительным степлером. После этого укладывается следующий венец.
С односторонним загибом. Способ используется для бруса с незначительными отклонениями линейных размеров. Для этого берется полоса утеплителя, превышающая ширину бревна в 2 раза. Укладка ведется загибом внутрь помещения. С внешней стороны в зазор вбивается веревка из джута или льна.
С двухсторонним загибом. Для стеновых материалов с разными размерами на концах (рубленое вручную или оцилиндрованное бревно) загиб утеплительной ленты проводится с двух сторон.
При утеплении мхом или паклей их укладывают примерно одинаковой толщиной по всей длине бревна, так, чтобы утеплитель свешивался примерно на 5 см с каждой стороны.
Конопачение зазоров
Существует несколько технологий конопачения стен:
- для ленточного утеплителя;
- для мха и пакли «врастяжку»;
- мха и пакли «внабор».
Конопатка пазов с мхом. а — «врастяжку»; б — «внабор». 1 — готовый паз; 2 — забивка мха; 3 — добавка мха; 4 — мох.
Конопатка ленточным утеплителем. Пошагово работы выполняются в следующей последовательности:
растянуть, не отрезая, ленту вдоль стены от одного до второго угла, не перекручивая ее и не натягивая;
вернуться в начало и лебезой для конопатки (можно стамеской) по всей длине стены легонько затолкать одну сторону утеплителя в щель (не забивать с силой, а именно прикрепить, чтобы держалась). После прохода до второго угла отрезать ленту с допуском в 10-20 см. Если есть более узкие зазоры, их расширяют с помощью специального инструмента — лебезы для уширения щелей;
скрутить ленту в валик и законопатить стену
Забивать утеплитель нужно осторожно, чтобы не пошли волны. Работа считается завершенной только после того, как теплоизолятор полностью исчезнет в зазоре;
Техника конопачения стел ленточным утеплителем.
повторить весь процесс, начиная с первого шага. Для сомневающихся даем справку: для конопатки стен нужно в 4 раза больше материала, чем используется при первичном утеплении.
Конопатка «врастяжку». Способ конопатки «врастяжку» используют при узких щелях между венцами. Работа выполняется в два приема:
в зазор лебезой или стамеской (только не острой — рассечет утеплитель) по всей длине стены подбивается мох или пакля;
Конопатка паклей.
с помощью киянки и лебезы мох загоняется в щель между брусом (бревнами).
Конопатка «внабор». Технология схожа с конопачением стен, утепленных лентой. Берется лента и растягивается по всей длине стены. После этого одна сторона забивается в щель. После прохода по всей длине лента скручивается в валик и забивается в зазор.
Дом в процессе конопатки.
Технология конопачения дома из бруса
Технология конопачения заключается в определенной последовательности и правилах проведения работ.
Сначала конопатят нижние венцы, с середины сруба или верхних венцов работы не начинают.
Работы выполняются одновременно снаружи и внутри строго по периметру сруба.
Уплотнять пространство между вторым и третьим венцом нужно начинать лишь тогда, когда закончится работа на всех четырех стенах между первым нижним венцом и последующим вторым. Делается это, чтобы не допустить перекоса дома, ведь после окончания утепления брус может стать выше порядка на 10 см.
Конопатку можно производить волокнистыми и ленточными утеплителями. При конопачении ленточным материалом, работа проводится в разы быстрее, в исполнении она гораздо проще.
Видео описание
Конопатка бруса: как она происходит, показано в видео:
Для понимания как правильно конопатить дом из бруса рассмотрим подробно способы конопатки различными материалами.
Технология конопатки волокнистым утеплителем:
Мох или льняную паклю прикладывают к зазору волокнами поперек, далее, удерживая материал, специальной лопаткой его усилием вдавливают вглубь.
Конопатка паклейИсточник fasad-exp.ru
- Остатки материала следует аккуратно свернуть плотным валиком, протолкнуть в щель, при этом оставить кончик наружи.
- Затем следующую прядь нужно вплести в оставшийся «хвостик» и еще раз произвести те же действия. Нужно следить, чтобы сформированный валик не прерывался по длине стены.
Технология конопатки рулонным материалом
:
- Ленту раскатывают вдоль стены сруба, но не натягивают. Располагают ее на земле. Не обрезают.
- Начиная от угла, край ленты прилагают к шву волокнами поперек и заталкивают ее середину в зазор. Края на данном этапе остаются свисать на 5-6 см. Так первоначально законопачивают шов по всей длине.
- Оставшийся материал аккуратно заталкивают между брусьями, обеспечивая при этом максимально плотное заполнение швов.
Видео описание
Конопатка рулонным материалом: как это сделать правильно, вы увидите в видео:
Углы бруса конопатят по такой же технологии:
- Если щели широкие, из ленты утеплителя формируется шнур. Скатывают его в клубок.
- Отматывают часть шнура и плетут из него петли. Затем каждую петлю проталкивают внутрь шва.
- Забивают петли лопаткой сначала сверху стыка, затем снизу.
- После окончания уплотнения швов при необходимости проводят финальное конопачение. Оно подразумевает остаточное заполнение стыков и проводится в случае необходимости.
- Плотность конопатки проверяют кухонным ножом. Лезвие ножа не должно заходить в стык больше, чем на 1,5 см. При выполнении этого условия конопачение выполнено правильно. Если нет, то требуется дополнительная конопатка.
Проверка плотности конопаткиИсточник 24aul.ru
Конопачение углов производят по тем же технологиям при помощи рулонных утеплителей, для этого двигаются по шву снизу вверх. Для равномерной укладки материала его постоянно натягивают и выправляют.
Коротко о главном
Конопачение заключается в уплотнении щелей в срубе утепляющим материалом. Конопатить дом после усадки бруса обязательно нужно. Делать это необходимо дважды, а при отсутствии наружной обшивки – трижды.
Производят конопачение различными материалами. Главное, чтобы они отвечали требованиям теплосбережения, были экологически чистыми и долговечными в эксплуатации. Традиционные материалы представлены мхом, паклей и пенькой. Современные — джутом и льняным войлоком.
Синтетические утеплители
Синтетическая термоизоляция для зазоров между венцами стены представлена полиэфирными волокнами. К общим достоинствам такого вида утеплителей можно отнести:
- долговечность — производители говорят о сроке эксплуатации в 100 лет;
- низкий коэффициент теплопроводности;
- паропроницаемость;
- упругость (объем восстанавливается на 90% после длительного сжатия);
- морозоустойчивость.
Недостатков два:
- высокая стоимость 1 м пог.;
- не впитывают воду, в результате чего внутри помещений возникает парниковый эффект, а древесина покрывается плесенью. Поэтому нужна хорошая вентиляция дома и тщательная обработка древесины.
Результат использования низкокачественных синтетических межвенцовых утеплителей – грибок на стыках венцов.
Лучшими представителями в сегменте синтетических утеплителей являются «Холлофайбер» и «ПолиТерм».
«Холлофайбер»
Межвенцовый утеплитель «Холлофайбер» (переводится как «полая нить») одна из разновидностей известного всем синтепона. Представляет собой пружинистое волокно из полиэфира, сформованное в ленту, которая прекрасно подстраивается под изменение линейных размеров древесины в процессе деформации при усадке или изменении влажности. Особенно ценно такое свойство для сруба из опиленного бруса без пазов. Утеплитель прекрасно держит объем, обеспечивая полную герметичность, благодаря чему повторная конопатка не делается.
Утеплитель «Холлофайбер».
В продажу поступает в рулонах и пластах, имеющих разную плотность и упругость, что позволяет сделать выбор под особенности древесины.
Среди плюсов:
- прекрасная эластичность;
- хорошие шумо- и термоизоляционные свойства;
- большой срок службы;
- простой монтаж;
- не нужна повторная конопатка;
- экологическая чистота;
- устойчивость против негативных биологических факторов (не таскают птицы, не заводятся насекомые).
К негативным факторам относятся:
- «кусачая» цена;
- искусственное происхождение;
- имеется риск появления плесени или особого вида гнили, о которой в народе говорят: «дерево преет».
«ПолиТерм»
Утеплитель зазоров между венцами деревянного дома «ПолиТерм» — результат работы финских технологов. Сразу отметим две особенности:
- при разработке теплоизолятора за основу был взят «Холлофайбер», как результат, на выходе получилась разновидность синтепонового утеплителя;
- малый срок производства (появился на рынке около 10 лет назад), в связи с чем не можем дать объективную оценку достоинствам и недостаткам материала (производители могут утверждать все что угодно).
Из того, что не подлежит сомнению, можно выделить:
- удобную форму выпуска — в виде липкой ленты;
- стойкость к любым капризам природы;
- высокую цену (в 10-12 раз дороже джутовой ленты);
- отсутствие паропроницаемости.
Утеплитель «ПолиТерм».
Продается в виде лент шириной от 30 до 250 мм и толщиной 80-200 мм.
Технология укладки
Утеплитель укладывают в венцы в основном тремя способами, в зависимости от толщины слоя:
- Одинарным слоем джута
- Складывая по палам утеплитель
- Складывая края межвенцевого утеплителя
Монтаж на брус
Оцилиндрованное бревно
Если у вас сруб из оцилиндрованного бревна утеплитель покупают равный ширине паза бревна с среднем толщиной 8-12мм.
Для рубленного сруба своими руками используют более широкий джутовый войлок толщиной 10-15 мм, лишнюю ширину обычно подгибают и законопачивают. ( см. как конопатить сруб)
Дом из профилированного / клеенного/ чернового бруса.
Утеплитель из Джута покупают равной ширине бруса ( брус 150х150мм берем 150мм +- 2 см ) толщиной 5-8мм.
Для рубленного сруба своими руками используют более широкий джутовый войлок толщиной 10-15 мм, лишнюю ширину обычно подгибают и законопачивают.
Искусственные материалы
Отвечая на вопрос – как выбрать межвенцовый утеплитель для бруса, нельзя обойти стороной искусственные материалы. Сегодня такой вариант является наиболее популярным. Одним из таких материалов носит название «холлофайбер».
Этот утеплитель изготавливается из полиэстеровых волокон, при помощи нетканого метода. Материал выпускается в рулонах и пластинах, каждая разновидность имеет свою плотность.
Холлофайбер обладает высокими показателями эластичности. Такая особенность очень удобна при теплоизоляции межвенцовых швов, особенно при использовании клееного или непрофилированного бруса.
В таком материале отсутствуют поры, а значит, при высыхании его может покоробить. Если используется утеплитель из натурального материала, то появление щелей неизбежно. При применении холлофайбера дополнительное уплотнение межвенцовых швов после высыхания бруса не требуется. Волокна этого материала заполнят появившиеся трещины самостоятельно.
Холлофайбер не впитывает воду и сохраняет свои теплоизоляционные свойства
Кроме высокой степени эластичности холлофайбер обладает и рядом других преимуществ. К наиболее значимым из них специалисты относят следующие:
обладает низкими показателями водопоглощения, мене одного процента. Это значит, что холлофайбер не будет впитывать влагу и дольше сохранит свои теплоизоляционные свойства даже во влажном климате;
материал не горит даже при высоких температурах
Это свойство очень важно при теплоизоляции деревянных строений;
материал «не нравится» насекомым, здесь жить они точно не будут. К тому же холлофайбер не боится плесени;
обладает не только высокими теплоизоляционными свойствами, но и является прекрасным звукоизолятором;
холлофайбер имеет большой срок службы, и даже со временем не нуждается в дополнительном конопатки.
Не стоит думать, что холлофайбер может пагубно влиять на здоровье человека. Этот материал не вызывает аллергию, не выделяет вредных веществ и абсолютно экологичен. Недостатком может быть только один момент. Если при строительстве использовалась слишком сырая древесина, то она может запреть. Холлофайбер не дает стенам дома «дышать».
Еще одним распространенным межвенцовым утеплителем для деревянных домов из профилированного или клееного бруса является «шелтер». Этот материал изготавливается из полиэфирного волокна. Также как и холлофайбер обладает высокими показателями эластичности, что позволяет заполнять все, вновь образовавшиеся в результате усадки дома щели. Шелтер не гниет, не впитывает влагу и прекрасно удерживает тепло.
Есть и более современные материалы, например, «политерм». По своей сути это разновидность холлофайбера, но обладающая большей эластичностью. По заверению производителей материал способен прослужить 50 лет. Но политерм появился не так давно, всего около десяти лет назад, поэтому проверить это на практике не представляется возможным.
Межвенцовый утеплитель «политерм» способен прослужить до 50 лет
Старожилы
Есть материалы, которые для нашей цели использовали еще в древности, так как деревянное строение на Руси уж совсем не в диковинку. Давайте посмотрим, какой межвенцовый утеплитель лучше.
Мох
Существует несколько сотен разновидностей мха, но лишь два из них используются в строительстве. Это мох сфагнум и кукушкин лен. Первый из них белый, а второй красный.
Мох сфагнум обладает очень высокими изоляционными характеристиками. В сравнении со своим собратом он имеет более светлый цвет. В своем составе содержит антисептические вещества. Последним он обязан своим применением не только в строительстве, но и в медицине.
Мох сфагнум
Лен можно собрать вручную, но так как это северное растение доступен он не во всех регионах. Существует организации, которые занимаются продажей моховых брикетов для строительства.
После сбора мху нужно подсохнуть. Однако, длится процесс высыпания недолго — 1-2 недели. Приобретая сфагнум в строительной компании, вы получаете уже готовый к использованию продукт. Однако, полностью сухой мох никогда для утепления не используется. После укладки на брус и придавливания верхним венцом, мох должен пустить сок, содержащий все те же пресловутые антисептические вещества, которые в будущем будут защищать нижний сруб от гниения и насекомых.
Мох укладывают на венцы большими стопками, которые продавятся следующим бревном. Если положить небольшое количество, после усыхания могут образоваться щели и даже сквозные отверстия. Обязательно нужно делать напуск на стены. В таком случае можно поконопатить брус после усыхания.
- Здания, утепленные мхом имеют особый аромат. Люди, страдающие астмой, чувствуют облегчение, находясь в таких строениях.
- Мох гигроскопичен — он впитывает влагу и оставляет бревно сухим. Натуральный, паропроницаемый материал не вредит, а наоборот создает микроклимат в доме.
- Недостатком мха можно назвать сложность укладки при монтаже бруса, а также интерес со стороны птиц. Эти создания также предпочитают использовать не синтетические, а натуральные материалы для своих гнезд.
Льноватин
Материал в виде ленты изготавливается из натурального льна. После этого проходит обработку на игольчатом станке, которая увеличивает природные свойства данного материала.
Технический лен, который служит основой для производства этого материала, выращивается на специальных «сухих» почвах. В состав льна входят 4 основных компонента:
- Целлюлоза;
- Вода;
- Воск;
- Лингин.
Последний, в свою очередь, и соединяет обычные, непрочные веществ в одну целую, износостойкую структуру. Льноватин один из самых прочных натуральных утеплителей.