Насос для опрессовки системы отопления: назначение, типы и технические характеристики

Чем управляются насосы

В современных котельных, управление насосами относится к функциям комплексной автоматики. Тем не менее, это не исключает в аварийных ситуациях, возможность ручного управления, выполняемого оперативным персоналом.

По всем направлениям перемещения технологической жидкости, существует резервное оборудование, такое же требование предъявляются для наличия резервного электропитания.

Для больших тепловых схем это должен быть независимый источник электроэнергии, например, от другой трансформаторной подстанции, а для устройств малой и средней мощности, должны быть автономные источники электропитания, например, дизель генераторы.

Для сокращения аварийных ситуаций, особенно в тепловых сетях из-за гидроударов, в последнее время применяют систему частотных преобразователей (пч), которая способствует:

  • экономии электроэнергии до 20 %;
  • снижению расхода воды, из-за снижения утечек до 5 %;
  • снижению затрат на ремонт систем отопления, так как из-за изменения частоты, срок службы группы насосов повышается 1,5 раза;
  • снижение расходов топлива на нагрев сетевой воды.

Виды опрессовщиков

Опрессовочный насос – это специальный профессиональный прибор, который используются для технических испытаний давлением агрегатов, трубопроводов, систем и узлов. ROKRAFT предлагает различные виды устройств для выполнения соответствующих работ на объекте.

Ручные. Среди их положительных качеств можно отметить сравнительно невысокую цену, малую массу, простоту в транспортировке и легкость в работе. Как правило, ручные опрессовщики труб Rothenberger обладают рабочим давлением (до 50 атм) и зачастую комплектуются баком, шлангами высокого давления и встроенным манометром.

Электрические. Бесспорные плюсы этих опрессовщиков систем отопления – высокие показатели производительности, рабочего давления и наличие электропривода. За счет последнего непосредственное участие оператора в процессе опрессовки сводится к минимуму.

Газовые. Используются для проверки на герметичность систем внутридомового газового оборудования. Также устройство может контролировать целостность трубопровода, использующего жидкий пропан или другую смесь низкого давления.

Испытания водопровода:

После монтажа водопроводные сети испытывают внутренним давлением на герметичность и прочность. Предварительное испытание водопровода следует начинать лишь после приобретения стыками необходимой прочности.

Трубопроводы испытывают пневматическим либо гидравлическим способом дважды. В первый раз трубы водопровода испытывают до установки арматуры и засыпки траншеи. Это делают для устранения неплотностей при чеканке либо иных соединениях, а также для обнаружения в трубах свищей. Во второй раз трубопровод испытывают после засыпки траншеи, также окончания всех работ на испытываемом участке трубопровода.

Когда осуществляют гидравлическое испытание, предварительно трубопровод заполняют водой, когда пневматическое испытание – воздухом. Испытание трубопровода должно осуществляться отдельными участками, длина которых не превышает 1км.

При испытании водопровода водой, чтоб не появлялось смещение труб, концы трубопровода надо закрыть глухими фланцами, закрепить упорами. Потом трубопровод из временного трубопровода наполняют водой. При этом наблюдают за выходом воздуха из труб через кран, который вмонтирован в самой высокой точке участка трубопровода.

В трубопроводе с помощью поршневого насоса создают требуемое давление. В ходе испытания трубопроводов необходимо считаться с вероятностью разрыва труб, разбрасывания осколков, т.е. надо принять все меры, чтоб не допустить появления травм у людей.

Испытываемое давление должно быть: — для напорных чугунных и стальных трубопроводов — равным рабочему давлению, т.е. установленному данным проектом, с коэффициентом 1,25. Увеличение давления испытываемого над давлением рабочим должно составлять не меньше 5кг/см2, величина же давления испытуемого должна составлять не меньше 10кг/см2; — для асбестоцементных напорных водопроводов – больше рабочего давления на 5кг/см2; — для трубопроводов полимерных – равным давлению, которое предусмотрено ТУ либо ГОСТом для данного вида труб, но не меньше рабочего.

Считают, что трубопровод предварительное испытание выдержал, если в нем не появилось разрывов фасонных частей и труб, не появилось нарушений чеканки соединений стыковых, не обнаружено утечек воды. В процессе предварительного испытания водопровода падение давления на протяжении 10 минут по манометру не должно составлять больше 0,5кг/см2 для трубопроводов не стальных. Если же трубопровод стальной, то падение давление не допускается.

Трубопровод после гидравлического испытания тут же засыпают землей и немедленно проводят окончательное испытание. Трубопровод для этого надо промыть чистой водой, испытуемые участки отключить заглушками либо фланцами от действующего водопровода.

Трубопровод с раструбными и муфтовыми соединениями перед началом испытания надо наполнить водой и выдержать в таком состоянии 24 часа. Окончательное испытание водопровода надо выполнять без предохранительных клапанов, гидрантов и т.д. – вместо них устанавливают заглушки, задвижки же открывают полностью (проверив предварительно сальниковую набивку). Использовать задвижки для отключения от действующих сетей испытуемого участка не допускается.

Водопровод считается пригодным для принятия его в эксплуатацию, если в нем в ходе гидравлического испытания не будет обнаружено разрывов фасонных частей, труб, стыковых соединений, а также, если утечки воды фактической не будут превышать допустимых. Зачастую окончательное испытание водопровода совмещают с его сдачей в эксплуатацию.

Трубопровод перед вводом его в эксплуатацию надо продезинфицировать. Для этого его на сутки наполняют водой, в состав которой входит 30-20мг/л активного хлора. Затем этого трубопровод промывают. Когда бактериологический анализ будет удовлетворительным, воду разрешат использовать для хозяйственно-питьевых нужд.

Опрессовка открытых систем отопления воздухом

В открытом контуре системы отопления частного дома для создания давления используется расширительный бак, устанавливаемый на чердаке здания. Давление в системе определяется напором водного столба, при его высоте от нижней точки трубопровода до зеркала воды в расширительном баке около 10 метров, напор в линии будет составлять 1 бар.

Для проверки системы достаточно 2-х кратного значения испытательного давления в 2 атмосферы, такой параметр довольно просто получить, используя пневматические методы опрессовки компрессором или ручным автомобильным насосом. Процедура опрессовывания воздухом состоит из следующих операций:

  1. Полностью закрывают все автоматические воздухоотводчики на коллекторах, гидрострелках и полотенцесушителях, плотнее закручивают ручные краны Маевского на радиаторах.
  2. Сливают теплоноситель из отопительной системы, после чего проводят ее промывку приведенным выше способом, затем воду выливают.
  3. Герметично перекрывают входной патрубок расширительного бака на чердаке, подключают через специальный переходник штуцер в форме елочки к сливному патрубку нижней части системы, надевают на него шланг, с которым соединен компрессор или насос, и закрепляют его хомутом или проволокой.
  4. Производят закачку воздуха в систему, отслеживая показания по манометру, при достижении давления в 2 бара перекрывают входной вентиль.
  5. Отслеживают показания манометра в течение 30 минут, если они не меняются, опрессовка считается завершенной. При уменьшении показаний манометра пытаются обнаружить утечку с помощью мыльного раствора, при положительном исходе воздух под давлением спускают.
  6. После ремонта проблемного узла опрессовочную процедуру повторяют, снова закачивая воду компрессором или ручным насосом до нужного давления.

В частном доме проверку отопительной системы повышенным давлением обычно проводят после ввода отопления в эксплуатацию и проведения ремонтных работ, желательно производить эту процедуру не реже, чем один раз в 5 лет для профилактики и выявления возможных протечек.

Процесс проведения работ не представляет особых сложностей для неподготовленного домовладельца, специальное дорогостоящее оборудование можно взять напрокат в одной из фирм и провести испытания самостоятельно в течение нескольких часов в соответствии с техническим регламентом.

Какие бывают опрессовщики

Различают два основных типа: ручные и электрические. Рассмотрим каждый вид более детально.

Ручные

Компактные и легкие станции с резервуаром, поршневой помпой, манометром и обратным клапаном. Имеют массу положительных качеств:

  1. Не нуждаются в подключении к электросети, т.е. могут эксплуатироваться хоть в чистом поле.
  2. Имеют весьма компактные размеры и небольшой вес. Один работник легко справляется с доставкой агрегата к месту испытаний и установкой его в рабочее положение.
  3. Устройство простое и надежное. Эксплуатация не требует специальных навыков и может быть доверена новичкам.
  4. Стоит недорого, как при покупке, так и при обслуживании.

Недостатком устройств этого типа является необходимость приложения физических усилий при проведении испытаний. Вода закачивается в сеть или емкость вручную. Примерно так, как когда-то качали воду из уличных водоразборных колонок.

Несмотря на свою простоту, ручные опрессовщики способны нагнетать в трубопроводе давление до 60 бар. Для того чтобы опрессовать отопительную или водопроводную сеть это даже много. Конструкция крайне проста. На верхнем обрезе небольшого металлического резервуара смонтирован поршневая помпа с всасывающим и нагнетательным патрубками, обратным клапаном и показывающим манометром. Объем резервуара обычно составляет 10-12 литров.

Кроме опрессовки трубопроводов и емкостей, с помощью ручных опрессовщиков легко производится настройка и проверка срабатывания предохранительных клапанов.

Электрические

Производительность опрессовщиков с электроприводом многократно превышает тот же параметр ручных моделей. Минимальное давление, которое они могут нагнетать, начинается с 60 бар.

Для испытаний подводящих трубопроводов и емкостей гидравлического оборудования применяются аппараты, обеспечивающие напор до 500 бар. Самовсасывающим агрегатам, каковыми в большинстве случаев являются электроопрессовщики, нет необходимости заливать воду во всасывающий патрубок. Они способны поднять воду из резервуара, если расположены не высоте не более одного метра над ним.

В отличие от ручных аналогов, электроопрессовщики могут, при необходимости, подкачивать воду в испытуемую сеть. В замкнутых контурах отопительных и технологических трубопроводов электрический опрессовочный насос может использоваться для поддержания напора в автоматическом режиме. Для этого его врезают в схему, в комплекте с накопительным баками и сбросными клапанами и датчиками. Такие установки называются «Элькомат» или «Гигамат» (на фото), в зависимости от мощности.

Кроме основного назначения, электроопрессовщики могут использоваться в качестве минимоек. При наличии подходящих насадок, с ними легко мыть машины, окна, очищать от мха и грязи шиферные кровли и т.п.

К достоинствам электроопрессовщика следует отнести следующие его характеристики:

  • высокопроизводительный;
  • высоконапорный;
  • работает в автоматическом режиме;
  • с функцией минимойки;
  • обладает компактными размерами и относительно малым весом.

Имеются и свои минусы:

  • привязан к электросети;
  • дорого стоит;
  • обслуживание обходится недешево.

Электрический опрессовочный насос стоит значительно дороже ручного. Нет смысла приобретать его для домашнего употребления. Это профессиональное оборудование.

Рекомендации по эксплуатации

  1. Все опрессовщики применяются при окружающей температуре воздуха от +5 оС до +40оС.
  2. Перед перемещением опресовочного насоса, работающего от электричества, его необходимо отключить от сети.
  3. Рекомендуются применять шланги и соединительные детали, рекомендованные производителем, это указывается в инструкции к устройству.
  4. Для предотвращения возникновения коррозии деталей опресовщика, необходимо после того как он будет освобожден от воды, в бак залить немного машинного масла, после чего пару раз прокачать насос – в следующий раз опресовка отопительной системы будет проводиться в очищенных от коррозии и влаги внутренних частях. Масло после завершения процедуры можно слить, и в будущем использовать не один раз для очистки опресовщика.

Во время работы с гидравлическим ручным опресовщиком необходимо соблюдать следующий порядок и правила:

  1. Из напорных узлов опрессовщика требуется удалить воздух. Для этого необходимо заполнить бак 2 рабочей жидкостью до указанной отметки, после чего открыть запорный вентиль 8, далее нужно несколько раз прокачать воду, пока она не выйдет из напорного шланга 3.
  2. После подключить напорный шланг 3 к испытуемому трубопроводу. Для подключения используется переходной штуцер или ниппель, как правило, устройство ими укомплектовывается при производстве, но их также можно приобрести отдельно.
  3. Закачать жидкость. При помощи прокладок в магистрали перекрывают все отверстия и накачивают воду, пока не будет достигнуто необходимое давление, после чего поворачивается запорный вентиль 8, пока не окончатся испытания. Как правила проверка проходит в течение нескольких часов, но некоторые специалисты оставляют работать насос во время опрессовки на целые сутки, негерметичность системы демонстрирует падение давления.
  4. Отсоединение опрессовочного насоса от трубопровода. Для этого необходимо открыть сливной вентиль 7 и подождать пока вода перетечет обратно в бак, после того как процесс завершен сливной вентиль перекрывают чтобы избежать попадания грязи в насос. Напорный шланг отсоединяется от входной трубы магистрали, опускается в бак, после чего необходимо освободить нагнетательные узлы от жидкости открыванием вентиля 8.

Во время выбора опрессовщика нужно учитывать, насколько часто будут проводиться с его помощью, испытания и какой объем испытываемых систем. Таким образом, для бытового применения лучше выбрать агрегат с ручным приводом, а для более частых испытаний рекомендуется выбирать насос, работающий от электричества.

Опрессовка отопительных систем довольно важная процедура, с помощью которой можно еще на ранней стадии определить потенциально слабые места в системе, из-за которых потом может возникнуть аварийная ситуация. Использование для подобных испытаний насосов позволяет быстро определить слабые места и заранее позаботится об их укреплении, чем возможно предотвратит аварию в последствие.

Как выбрать опрессовочный аппарат

На сегодняшний день существует огромное множество разных моделей опрессовщиков. Выпускаются ручные гидравлические опрессовщики многими известными компаниями

При их выборе рекомендуется обратить внимание на два важных фактора:

  • объём испытуемой коммуникации;
  • насколько часто будут производиться проверки.

Ручные модели гидравлических прессов гораздо проще, с конструктивной точки зрения, а также стоят на порядок дешевле электрических аналогов. Однако простота конструкции и ручное управление влияет и на скорость нагнетания давления в системе. В сравнении с электроопрессовщиками, ручные модели нагнетают нужные показатели давления гораздо дольше.

Для бытового использования достаточно насоса, способного пропускать 2-3 литра воды в минуту

Эксплуатационное время аппарата, а также точность результатов проверки зависит от мощности модели. Устройства с небольшой мощностью растягивают проверочное время, а если в системе присутствует протечка — это будет влиять на точность результата. Поэтому для систем с большим объёмом жидкости рекомендуются применять мощные устройства, которые способны за небольшой промежуток времени выполнить необходимую работу, что позволит получить максимально верные результаты.

Для домашнего трубопровода будет вполне достаточно прибора, который сможет пропустить через себя 2–3 литра жидкости в минуту. А гидравлические испытания магистральных трубопроводов требуют применения циркуляционных насосов.

Обзор моделей насосов для опрессовки

Выбирая агрегат для домашнего использования, лучше обратить внимание на ручные приборы – они стоят дешевле и служат намного дольше. Можно купить оборудование один раз и потом пользоваться им сколько угодно времени

К тому же электронные опрессовщики нагнетают давление больших параметров, которое в автономных системах не требуется, значит, прибор будет работать не в полную силу.

Мастера выделяют несколько моделей ручных агрегатов, которые хорошо себя зарекомендовали, при работе не требуют опыта:

  • НИР-60. Стоит от 120$ (7800 руб.). Можно прокачивать воду, масло в магистралях любой сложности, конфигурации.
  • Voll V-Test 50. Цена от 115$ (7200 руб.). Применяется для прокачки воды, масла. Резервуар из стали, покрыт порошковым напылением, насосный узел 2-х клапанный латунный. В комплекте есть манометр, каучуковый шланг без оплетки.
  • Rothenberger RP50. Цена от 100$ (6500 руб.). Оцинкованный стальной бак, манометр, встроенный фильтр, шланг в оплетке, клапан двойной, можно перекачивать воду и масло – этот прибор считается оптимальным по соотношению цена/качество.

Насосы

Опрессовка отопительной системы выполняется посредством нагнетательных насосов, моделирующих ситуацию, похожую на гидравлический удар.

Опрессовочный насос — это своеобразный пресс, который применяют для гидроиспытаний сантехнических, инженерных и коммуникационных систем.

Этот механизм подключается непосредственно к контуру. С его помощью производится повышение контролируемого давления, создаваемого в трубах. После подключения прибора, в систему начинает подаваться рабочее вещество под определенным давлением, затем снимаются показания манометра.

Давление подается до того момента, пока его уровень не превысит рабочее значение в 3 раза. Процедура проверки занимает 2–3 часа. Все это время следят за показаниями манометра.

Если во время процесса наблюдается резкое снижение давления, значит герметичность трубопровода нарушена. В этом случае нужно выявить расположение утечки, провести ремонтные работы и приступить к новому испытанию. Стабильные показания свидетельствуют о герметичности отопительной системы.

Примите к сведению: для опрессовочных насосов основным показателем считается возможный уровень нагнетания высокого давления, а не производительность.

Популярные модели опрессовочных насосов

Производители предлагают приборы самой разной ценовой категории, однако все ручные опрессовщики стоят дешевле автоматических профессиональных и отличаются долгим сроком службы – в этих конструкциях ломаться нечему. Поэтому купив агрегат один раз можно использовать его практически бессрочно.

Лучше модели:

  • Rothenberger RP 50. Цена от 100$, бак для воды выполнен из оцинкованной стали, прибор дополнен манометром и встроенным фильтром. Напорный шланг заключен в тканевую оплетку, конструкция оснащена двойным клапаном, работает с водой, маслом.
  • Voll V-Test 50. Цена от 115$. Стальной резервуар с порошковым напылением, двухклапанный насосный узел из латуни, манометр, шланг из каучука без оплетки. Работает агрегат с водой, маслом.
  • НИР-60. Цена от 110$. Ручной опрессовщик для работы с любыми магистралями, применяется для прокачки воды, масла.

Ручные агрегаты считаются бытовыми приборами и поэтому используются для систем в частных домах. Принцип работы понятен интуитивно, манометры помогают определить уровень накачиваемого давления, а баки для воды различного литража – справляться с магистралями достаточной длины. Если опрессовщик требуется только на один-два раза, некоторые магазины бытового оборудования практикуют передачу агрегатов в аренду.

Виды оборудования

В зависимости от технических параметров все насосы для опрессовки классифицируются по двум группам: электрические и механические.

Существует несколько модификаций электрогидравлических насосов, однако, их применяют несколько реже.

Хотя принцип работы насосов отличается, функциональное назначение практически идентично: опрессовка системы, нахождение утечки, профилактика и сдача в эксплуатацию. Перед использованием оборудования необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией.

При желании можно сконструировать самодельный насос, особенно если он нужен для опрессовки частного дома. Для этого потребуются медные трубы, заглушки, обратный клапан, манометр и штуцер, через который должна проходить труба.

Все элементы собираются в определенной последовательности с использованием сварки. Для уплотнения соединений задействуют льняные пряди. Стоимость такой установки будет намного дешевле аналогов, однако, для его изготовления требуются определенные навыки и знания.

Электрический насос

Прибор оснащается двигателем и работает от сети под напряжением 220В. Этот агрегат применяется для испытаний отопительных, водопроводных и масляных систем. Электрические модели используют в профессиональной деятельности при интенсивных нагрузках.

У электрического опрессовочного насоса можно выделить основные преимущества:

  1. Простота в эксплуатации и обслуживании. Для подключения механизма надо лишь нажать кнопку на блоке управления.
  2. Высокий уровень производительности. Благодаря электрическому приводу нагнетание максимального давления производится очень быстро.
  3. Продолжительный срок эксплуатации за счет качественной и надежной корпусной части.
  4. Удобное регулирование давления, которое осуществляется при помощи байпасного клапана.
  5. Наличие специальной защиты от перегрева. При сильном нагреве, она автоматически понижает уровень давления, отчего прибор охлаждается.
  6. Мобильность. Устройство можно перевозить даже в багажнике машины.

К недостаткам электрического опрессовщика следует причислить его высокую стоимость, зависимость от электрической сети и солидный вес.

Механический

Ручной опрессовщик состоит из ручки для нагнетания давления, индикатора, шланга и корпуса. Эти приборы зачастую применяют как струбцины или гидропровод. Они незаменимы для использования в местах, где отсутствует электричество и водоснабжение.

У механизма немало преимуществ:

  • компактность, мобильность;
  • можно задействовать на ограниченной территории, при проведении небольших по объему работ;
  • долгий срок службы при бережном уходе, возможность ремонта;
  • безопасность в эксплуатации, за счет отсутствия быстровращающихся элементов;
  • приемлемая стоимость.

Недостатки механического насоса — низкая скорость подачи давления и необходимость в постоянном контроле. Вдобавок работа с устройством требует определенных физических усилий.

Принцип действия опрессовочного насоса

Суть работы опрессовочного насоса сводится к следующему:

собранную трубопроводную систему максимально наполняют рабочей жидкостью. Из нее нужно удалить даже мельчайшие пузырьки атмосферного воздуха.

к системе подключается устройство и им создается избыточное давление (путем работы рукояткой или мотора)

При проверке трубопровода нужно создавать давление в 2 или 3 раза большее расчетного рабочего. Это позволит застраховаться от неожиданных аварий и прорывов трубопровода в ходе его будущей эксплуатации

Стабильность созданного давления контролируется нужное время по встроенному в опрессовщик высокоточному манометру. Если давление остается стабильным, то трубопровод годен для эксплуатации.

При поднятии давления в опрессовщике нужно выставить загодя его ограничитель (имеется на моделях ручных опрессовочных насосов Candan и Rothenberger). Это убережет от риска перекачки (особенно это актуально в случае применения электрических устройств)

Виды опрессовщиков и характеристики

Опрессовочные насосы по типу привода делятся на ручные и электрические. Первые приводятся в действие мускульной силой человека посредством рычага, а вторые — электромотором.

По типу насосной установки все опрессовщики делятся на три группы:

  1. Поршневые — они всегда оснащаются ручным приводом, позволяют работать с широким спектром жидкостей, мобильны, точны и надежны.
  2. Пластинчато-роторные — высокопроизводительны, но их рабочая часть контактирует с жидкостью, что создает проблемы при техническом обслуживании и ограничивает возможность работы только с водой (без включений более 1 мм).
  3. Мембранные — их преимущество состоит в отсутствии прямого контакта большинства деталей с перекачиваемой жидкостью. Это делает удобной и эффективной работу с маслами или при проверке канализационных трубопроводов.

Ручной насос для опрессовки

Оптимальным инструментом для точной и быстрой проверки небольших трубопроводных систем является насос опрессовочный ручной. Практически всегда это небольшие модели, чье рабочее давление не превышает 60 бар. Нагнетание давления происходит с помощью мускульной силы оператора особым рычагом. Его же можно зафиксировать и использовать как рукоятку прибора во время транспортировки.

Простота и точность, которые имеет насос опрессовочный ручной, дополняются его небольшой стоимостью. Это делает его применение как любителями, так и ведущими малый бизнес

Насос опрессовочный ручной способен работать не только с водой, но и с маслами и антифризами. Это достигается оснащением его высокопрочными и химически стойкими шлангами, фитингами и баком. Плюсом ручного опрессовщика является высокая точность и отсутствие нужды в частых поверках. Им удобно пользоваться в стесненных условиях и на выезде.

Упростить работу используя насос гидравлический опрессовочный ручной можно следующим образом: подключив опрессовщик к проверяемой системе нагнетать давление изначально не им, а циркуляционным насосом. И лишь когда оно станет достаточно высоко — задействовать опрессовщик для его максимального повышения и проведения контрольных измерений

Опрессовочный насос ROTHENBERGER RP 50/ RP 50 INOX (видео)

Ознакомившись с предлагаемым здесь видео, можно наглядно изучить работу с типичным ручным насосом для опрессовки. В качестве него выбрано изделие популярной марки ROTHENBERGER — ручной опрессовочный насос ROTHENBERGER RP50/RP50 INOX.

Электрический опрессовщик

Опрессовщики этого типа более габаритны. Но их положительной стороной является высокая производительность. По устройству он чаще всего или пластинчато-роторный или мембранный. Реже он может быть поршневым.

Практически все электрические опрессовщики работают от обычной бытовой электросети (220 или 120 В). Кроме этого положительной их стороной является возможность самовсасывания. Это означает что не нужно вручную заполнять насосный объем жидкостью перед пуском. Устройство делает это само — нужно лишь опустить всасывающий шланг в емкость с жидкостью (вода, масло, антифриз).

Для точных и быстрых измерений и поверок в больших трубопроводных системах лучше всего размещать электрические опрессовочники стационарно. Лишний раз перемещать их не стоит

Насосы

Опрессовка отопительной системы выполняется посредством нагнетательных насосов, моделирующих ситуацию, похожую на гидравлический удар. Опрессовочный насос — это своеобразный пресс, который применяют для гидроиспытаний сантехнических, инженерных и коммуникационных систем.

Этот механизм подключается непосредственно к контуру. С его помощью производится повышение контролируемого давления, создаваемого в трубах. После подключения прибора, в систему начинает подаваться рабочее вещество под определенным давлением, затем снимаются показания манометра.

Давление подается до того момента, пока его уровень не превысит рабочее значение в 3 раза. Процедура проверки занимает 2–3 часа. Все это время следят за показаниями манометра.

Если во время процесса наблюдается резкое снижение давления, значит герметичность трубопровода нарушена. В этом случае нужно выявить расположение утечки, провести ремонтные работы и приступить к новому испытанию. Стабильные показания свидетельствуют о герметичности отопительной системы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий