Виды, типы труб.

Ремонт водопропускных труб

На сегодняшний день существует несколько основных вариантов по ремонту водопропускных труб. Как правило, ремонт водопропускных трубопроводов выполняется безкотлованным методом. То есть, ремонтные работы проводятся без откапывания трубы из котлована. Котлованный метод используется гораздо реже — в тех случаях, когда необходима полная замена трубопровода.

Восстановление функций канала может проводиться при помощи новой трубы, которая просто вставляется в старую

Рассмотрим основные варианты по ремонту водопропускных коммуникаций:

• санация;
• технология SPR;
• релайнинг;

Кроме этого, существует ещё один способ ремонта таких труб — микротоннельный, однако, он используется крайне редко из-за больших затрат на оборудование. К тому же, один комплект оборудования подходит только к определённому диаметру трубы с круглой формой сечения.

Санация

Санация — это способ, основанный на протаскивании рукава из пластика внутри ремонтируемого водопропускного трубопровода. После того, как протаскивание рукава закончено, в него закачивают воздух с целью создания избыточного давления. Рукав, накачанный воздухом, повторяет форму трубы изнутри. Затем его облучают ультрафиолетовыми лучами. В результате этого рукав затвердевает и образуется своеобразный дополнительный каркас, который не только ремонтирует трубу, но и усиливает прочностные характеристики конструкции в целом. Толщина стенок подобного рукава составляет примерно 8 мм.

SPR

Технология SPR является способом ремонта водопропускных конструкций, которые отличаются большими показателями диаметра. Кроме этого, такая технология используется для ремонта труб не только с круглой формой сечения, но и для других.

Процесс ремонта по такой технологии проходит в 2 этапа:

1. Внутри ремонтируемого канала навивают профиль. Профиль, как правило, изготавливается из поливинилхлорида (ПВХ) и армируется специальными вставками.
2. Производится заливка раствора в зазор между ремонтируемой трубой и корпусом.

После ремонта с использованием технологии SPR, несущие показатели конструкции увеличиваются в 2–3 раза.

Релайнинг

Релайнинг выполняется путём прокладки в старую водопропускную трубу новой, которая сделана из стеклопластика. Внутри происходит стыковка звеньев, а затем зазор между двумя стенками заливается, как и в прошлом случае, цементным раствором.

Стоит отметить, что в мире существует множество технологий по ремонту водопропускных труб, однако наиболее популярных, проверенных временем способов всего несколько и их применяют практически во всем мире.

Трубы из полимеров

На сегодняшний день изделия из полимеров становятся всё более популярными. Кроме этого, возможности современных производств позволяют выпускать полимерные трубы, которые обладают высокими прочностными характеристиками и могут заменить трубы из железобетона или металла. Вместе с тем вес полимерных изделий гораздо ниже в сравнении с другими материалами, что облегчает транспортировку и установочные работы.

Однако, несмотря на высокие прочностные характеристики, водопропускные трубопроводы из пластика монтируются в железные арки. Металлические конструкции позволяют обезопасить сооружение от обвала.

В некоторых случаях вокруг пластикового канала сооружают специальную каменную арку или короб — габион. В результате получается прочная конструкция, которая способна выдерживать большие нагрузки и обладающая устойчивой к коррозийным воздействиям полимерной сердцевиной. Эксплуатационный срок такой конструкции в нормальных условиях может достигать не один десяток лет.

Какие есть ГОСТы на трубы из стали

Перечень технических показателей любого типа стальной трубы напрямую зависит от того, какой именно метод изготовления был использован. Все это определяется при помощи ГОСТов, знание которых, по крайней мере, даст возможность учесть рекомендации по эксплуатированию определенной разновидности трубы.

В настоящее время чаще всего применяются следующие нормативные документы по выпуску стальных труб:

ГОСТ 30732-2006. Его приняли в 2006 году: его положения касаются труб и фасонных изделий из стали, покрытых теплоизоляционным слоем. Стальная продукция, где используется пенополиуретановая теплоизоляция и полиэтиленовая оболочка, или защитной стальное покрытие, применяются в тех случаях, когда необходимо проложить подземные тепловые сети. Температура теплоносителя не должна превышать 140 градусов (повышение до 150 градусов допускается только на короткое время). При этом давление в системе не должно превышать 1,6 Мпа.

ГОСТ 2591-2006 (88). ГОСТ, рассчитанный на стальной горячекатаный прокат, был принят в 2006 году, хотя некоторые источники допускают применения старого ГОСТ – 2591-81. Документ содержит информацию, касающуюся квадратного стального проката, для изготовления которого применялся «горячий» метод. Данный ГОСТ касается всех изделий с размерами сторон от 6 до 200 мм. Более габаритные квадратные трубы производятся в том случае, если производитель и заказчик составят отдельный договор.

ГОСТ 9567-75. В нем оговариваются прецизионные трубы из стали, для которых высокая точность изготовления. Различаются холоднодеформированные и горячекатаные прецизионные трубы оцинкованного или хромированного типа. Особенно нуждается в продукции этого повышенного ГОСТа машиностроительная индустрия.

ГОСТ 52079-2003. В данном документа указаны нормы относительно сварных прямошовных и спиралешовных труб из стали диаметром 114 – 1420 мм. Из таких габаритных изделий обустраиваются магистральные газопроводы, трубопроводы, по которым транспортируется нефть и нефтепродукты. ГОСТ 52079-2003 указывает на то, что передаваться по этим трубам могут только продукты, не обладающие коррозийной активностью. При помощи стальных труб, имеющих крупные диаметры, можно транспортировать вещества, имеющие давление до 9,8 Мпа. Для окружающей среды установлен температурный минимум в -60 градусов

При этом важно знать, что официально ГОСТ 52079-2003 уже не действителен: с 1-го января 2015 года действует новый ГОСТ 31447-2012.

ГОСТ 12336-66. Его положения касаются замкнутых изделий профильного типа, с сечением в виде квадрата или прямоугольника

Начиная с 1-го января 1981 года полномочия ГОСТ 12336-66 перешли к ТУ 14-2-361-79, однако актуальность его положений не утрачена и доныне.

ГОСТ 10705-91 (80). Содержит перечень технических условий, при которых производятся стальные электросварные трубы прямошовного типа диаметром от 10 до 630 мм. Для производства труб по этому ГОСТу используется углеродистая или низколегированная сталь. Применяются данные изделия в очень многих сферах, но приоритетом являются магистрали для перекачки воды. Положения стандарта не касаются стальных труб, из которых изготовляются электронагреватели.

ГОСТ 10706 76 (91). Касается электросварных стальных труб прямошовного типа, которые имеют общее назначение. Как следует из данного документа, диаметр данной продукции находится в диапазоне от 426 до 1620 мм.

ГОСТ 10707 80. Тут указаны нормативы, по которым производятся электросварные холоднодеформированные трубы, имеющие различную степень точности: обычную, повышенную и прецизионную. Диаметр продукции, выпуск которых ориентирован на этот документ, может быть от 5 до 110 мм: в этом случае используют нелегированную углеродистую сталь. Иногда электросварные прямошовные изделия имеют в сопроводительной документации ссылки на ГОСТ 10707 80: это объясняется тем, что в 1991 году было решено продлить действие данного документа.

Вес обсадных и буровых труб

Вес труб для буровой установки зависит от нескольких определяющих ее типоразмер параметров и дополнительных элементов в виде высадок. А именно:

• группы у которой относиться труба данного вида (обычная, утяжеленная, ведущая),
• материала ее изготовления,
• наружного диаметра буровых труб,
• толщины стенок,

• типа замка,
• типа высадки.

Требования, предъявляемые ГОСТ к бурильным обсадным трубам и штангам

Государственный стандарт, это свод нормативов и требований предъявляемый ко всем строительным материалам, промышленному оборудованию и инструментам для всех направлений производства.

Буровые трубы для скважины имеют несколько качественных стандартов по материалам изготовления и назначению.

Общие нормативные требования для обсадных и буровых труб для бурильных установок, выглядят следующим образом:

• Качество БТ в обязательном порядке должно соответствовать определенным для таких изделий прочности и надежности.
• Долговечным и стойким к длительным механическим нагрузкам.
• Устойчивым к воздействию агрессивных химических реакций и коррозии металлов.
• Резким сменам (перепадам) температур.

Также особое внимание уделяется нормам закалки замковых соединений для буровых труб. И резьбовым соединениям.Главным стандартом для резьбы, является ее выполнение по форме конуса

По сравнению с цилиндрической резьбой, такой вид нарезки обладает такими достоинствами, как более высокий уровень герметичности соединения.

При закручивании задействовано меньшее количество витков (оборотов), что увеличивает прочность и надежность соединения, которое в свою очередь, увеличивает скорость процесса буровых работ.

Также при этом достигается минимально возможный износ замковых ниппелей и муфт.

Исключается возможность неправильного соединения (перекосов) при закручивании.

Медные трубы

Медные водопроводы являются наиболее дорогостоящим вариантом из всех. Отличаются высокими техническими характеристиками: долговечные, устойчивы к коррозии и перепадам температур (показатели рабочей температуры колеблется от –200 °С до +250 °С). Кроме этого, благодаря своему внешнему виду, они могут стать украшением интерьера. Однако современный рынок может предложить детали, которые отвечают необходимым техническим характеристикам, и стоят дешевле, поэтому такие трубопроводы монтируются исключительно из-за их эстетичного «экстерьера». Срок службы изделий из медного сплава может достигать 50–100 лет.

Зависимость толщины стенок медных труб от диаметра можно выяснить, изучив таблицу №2.

Таблица 2

Ду, мм	Толщина стенки, мм
10–28	1
35–54	1,5
54–89	2
89–108	2,5
108	3

Комплектующие к таким изделиям являются довольно редкими и иногда их сложно найти в продаже (особенно это касается нестандартных конструкций). Монтаж медного трубопровода — дорогостоящее и непростое удовольствие.

Трубы из меди очень популярны благодаря прочности и длительному сроку службы

Также стоит отметить, что прочность таких коммуникаций оставляет желать лучшего. Медную деталь легко помять, тем самым сузив её просвет. Поэтому эксплуатация таких трубопроводов должна проходить без риска повредить их механическим путём.

Классификация стальных труб указывает на их назначение и характеристики

Трубы из стали широко используются при бытовом и промышленном строительстве. Они служат элементами открытых и закрытых систем, транспортирующих разнообразные жидкости и газы. Применяют их и как детали металлоконструкций.

В быту, они, как правило, используются для отопления и водоснабжения. При этом маркировка стальных труб подскажет их назначение.

Чтобы успешно использовать эту продукцию, надо изучить ее классы и типы.

Деление изделий

Существует шесть классов описываемой продукции по следующим свойствам:

• разновидность материала, его однородность,
• метод производства,
• форма поперечного профиля,
• предназначение.

Виды стальных труб по ГоСТу

1. Номенклатура стальных труб по ГоСТам №3262 и №10705/80 предназначена для монтирования водо-, газопроводов, бытовых и промышленных отопительных систем, создания каркасов металлоконструкций.
2. Аналоги по ГоСТу №20295/85 служат для обустройства магистральных трубопроводов для газа, нефти, укрепления грунта и котлованов.

Марки стали

Кроме конкретного ГоСТа, при выборе изделий следует принимать во внимание и марку стали, из которой произведена продукция. Гарантируемые качества стали делятся на 3 категории:

Гарантируемые качества стали делятся на 3 категории:

• Литера А означает механические качества материала,
• Буква Б – его химический состав,
• Литера В указывает на взаимоотношение механических компонентов изделия с его химическими особенностями.

Марка А всегда соответствует перечисленным выше разновидностям стали. Инструкция замечает, если продукт выполнен из так называемой «кипящей» стали, он дополнительно индексируется буквами КП, если из «полуспокойного» аналога — ПС. Когда подобная маркировка отсутствует – металл принадлежит к «спокойному» типу.

Разновидности продукции по размерам и методу изготовления

Типоразмеры стальных труб по их диаметру:

• аналоги капиллярные – 0,3/4.8 мм,
• изделия малого диаметра – 5/102 мм,
• продукция со средним сечением – 102/426 мм,
• трубы большого диаметра имеют его более 426 мм.

Форма сечения и толщина стенок

Характеристики изделий по толщине стенки.

По толщине стенок трубы делятся на:

• особо тонкостенные,
• тонкостенные,
• нормальные,
• толстостенные,
• особо толстостенные.

Тонкие аналоги имеют толщину 1 мм, самые толстые изделия – 19 мм.

Обратите внимание! Такая толщина стенки стальной трубы по ГоСТу вроде бы и небольшая. Однако подобные аналоги способны выдержать внутренние и внешние нагрузки в 20/50 тонн

Существует два класса точности обработки изделий.

1. У продуктов первого класса обрезаются торцы и удаляются заусенцы.
2. Второй класс только режется.

На фото ассортимент профильных труб.

Форма профиля сечения у стальных изделий делится на две категории.

1. Фасонные (профильные) трубы служат элементами металлоконструкций. Они могут быть прямоугольными, квадратными, овальными, ромбовидными, ребристыми, сегментными, каплевидными, трех-, шести-, восьмигранными и т.д.
2. Круглые аналоги предназначены для транспортирования различных веществ.

Способ производства

По методу производства металлические трубы делятся на 2 типа.

1. Произведенные при помощи различных методов сварки: газо-электросварки, печной (встык), электросварки с помощью сопротивления.
2. При бесшовном способе производятся прессованные либо катаные (деформированные) в горячем и холодном виде аналоги.

Характеристики, влияющие на потребительские качества труб

1. Внутренняя шероховатость стальных труб ведет к нарастанию на их стенках отложений и продуктов коррозии. Это понижает их пропускную способность.

Коэффициент шероховатости стальных труб может быть разным. Он зависит от метода их производства и состояния. Ниже таблица, касающаяся данного вопроса.

Классификация стальных труб указывает на их назначение и характеристики Классификация стальных труб черных: видео-инструкция по монтажу своими руками, маркировка, типоразмеры, толщина стенки по ГОСТу, номенклатура, коэффициент шероховатости, теплопроводности, фото и цена

Трубы для напорных сетей

Напорные сети подводят жидкость к точке потребления, поэтому они работают в условиях постоянно высокого внутреннего давления. Следовательно, для таких трубопроводов нужны совершенно иные конструкционные материалы. Ведь даже слабый напор домашней сети обеспечивается давлением в 2-4 атмосферы.

Поэтому для обеспечения целостности напорных линий в таких конструкциях используют либо высокопрочные черные стальные трубы для сантехники, либо изделия из меди. Оба металла: и цветной, и черный, в домашних трубопроводах – крайне нежелательны.

Впрочем, у металлических труб имеется очень достойный представитель – легированная хромом сталь (нержавейка).

Трубы из такого материала:

• не ржавеют,
• не изменяют свойства питьевой воды,
• не деформируются под действием температур.

Однако, даже с учетом блестящих характеристик нержавейки и стальные изделия, и трубы сантехнические из меди проигрывают свои позиции новому конструкционному материалу – пластику.

Прочная, стойкая, инертная к любой среде сантехническая труба из армированного полипропилена буквально уничтожила всех конкурентов из металла. Ведь высокая теплостойкость полипропилена (труба выдерживает постоянный нагрев до 95 °C) и высокая прочность трубы (допустимое давление – до 25 атмосфер) не оставляют металлическим трубам ни одного шанса.

Впрочем, и стальные, и медные, и полипропиленовые трубы напорного типа имеют одинаковые номинальные размеры и монтируются с помощью похожих технологий, в основе которых лежит сварное соединение на фитинг.

Размеры напорных труб

Для стальных напорных труб характерны следующие габариты сортамента:

• диаметр (по внутреннему проходу) от 6 до 160 миллиметров,
• длина (в мерных отрезках или бухтах) от 4 до 12 метров.

Медные изделия обладают более внушительными габаритами: диаметр (по внешней границе сечения) таких изделий колеблется между 6 и 267 миллиметрами, максимальная длина таких труб составляет 15 метров, минимальна – 1,5 метра.

Полимерные изделия для напорных трубопроводов демонстрируют несколько ограниченный сортамент. Диаметр их изменяется в пределах от 16 до 110 миллиметров, а длина изменяется от полутора до 12 метров. Из вышесказанного становится понятно, что наибольшим сортаментом могут похвастаться только медные трубы. Однако в сортаменте полимерных изделий сосредоточены все востребованные размеры, что нивелирует преимущество медных коммуникаций.

Технологии монтажа напорных сетей

Если в основе конструкции напорного трубопровода не будет использована грамотная и надежная разводка труб — сантехника в квартире работать не будет. Поэтому монтаж напорных трубопроводов требует больше внимания и усилий, чем аналогичная операция в безнапорной линии. Такой монтаж можно обустроить только с помощью сварного соединения стыков труб и фитингов.

Причем для стальных труб используется дуговая сварка, для медных труб – газовая сварка (или пайка), а для полимерных труб – диффузионная сварка.

Дуговая сварка стальных труб осуществляется с помощью стандартного сварочного аппарата и достаточно грамотного сварщика. Стыки заваривают сплошным, кольцевым швом. Сварка меди выполняется с помощью газосварочного резака, разогревающего припой и место сварки. Причем расплавленный припой оборачивают вокруг места стыка. Поэтому результаты использования данной технологии похожи на итоги дуговой сварки.

Известные трубачи

Самыми знаменитыми стали музыканты, владеющие блестящей техникой. В числе виртуозов, посвятивших свою жизнь продвижению инструмента, Артуро Сандавал, который изучал его с 12 лет и в течение жизни получил 10 премий Грэмми.

Американский трубач Кларк Терри оставил свой след в джазовой культуре. Он выступал по всему миру, давал бесплатные уроки, обладал уникальной техникой и виртуозностью.

В 1955 году на аукционе Кристис была продана труба еще одной джазовой легенды – Диззи Гиллепси. Знаменитый инструмент имел название торговой марки «Мартин Комитет» и была продана за 55 тысяч долларов.

Всем известна история парня из бедной нью-йоркской семьи Луи Армстронга. Его судьба была сложной, будучи подростком он совершал преступления, воровал и мог бы провести всю жизнь за решеткой. Но однажды у исправительном учреждении услышал трубу и увлекся изучением инструмента. Его первыми концертами были уличные выступления, но очень скоро Армстронг стал одним из самых знаменитых исполнителей, отличающийся сияющей техникой. Луи Армстронг подарил миру уникальное музыкальное джазовое наследие.

Монтаж фундамента

В случае, если фундамент состоит из сборных железобетонных плит, то в первую очередь проводится установка звеньев, которые составят оголовок будущей водопропускной трубы. Укладка блоков выполняется до уровня подошвы, а дальше проводится работа по заполнению пазух до того же уровня.

Для монтажа фундамента используют бетонные блоки или плиты

Рассмотрим основные этапы обустройства монолитного фундамента:

1. В первую очередь необходимо изготовить или приобрести уже готовую опалубку.
2. Далее подготавливается необходимый для заливки бетонный раствор.
3. На третьем этапе подготовленный заранее бетонный раствор заливается в опалубку.
4. Когда раствор застынет, необходимо демонтировать опалубку и залить образовавшиеся пазухи.

Некоторые особенности монтажа

Монтаж пластиковых канализационных труб

Watch this video on YouTube

• Простота укладки полимерных заготовок делает эти изделия очень удобными в работе. Нарезку заготовок производят небольшими ножницами, и делать это можно непосредственно на месте укладки магистрали. Трубы большого объема можно разрезать обыкновенной ножовкой.
• Гнуть эти материалы тоже несложно. И к этому нужно добавить то, что загиб можно не выполнять, потому, что существует множество разных переходников, которые позволяют создать любой угол в сети.
• Если выполняется плавление при помощи сварочного аппарата трубопрокаты небольшого объема, то может возникнуть заплавка. После работы необходимо проверить проходимость заготовки. Это делают подачей воздуха. Если есть затор, то такую работу нужно сразу переделать, иначе она будет создавать проблемы при работе магистрали.
• После нарезки заготовки, на ее торцевых частях нужно снять заусеницы. Это можно выполнить простым канцелярским ножом.
• Выполняя первичную состыковку, нужно произвести это «на сухо». В переходники трубопроката легко должны проходить всего лишь 2/3, а далее вход выполняется с применением некоторого усилия.

Виды и типы соединения фитингов

Английское слово «fit» означает собирать. Именно благодаря ему фитинг получил свое название. С помощью таких соединительных элементов стыкуются трубы в одной и разных плоскостях.

Они позволяют создавать разветвленные системы, обходить препятствия. При использовании фитингов стыкуются трубы одного или разного диаметра.

Производители выпускают соединительные элементы с резьбой и под пайку. Первый тип позволяет состыковать коммуникации из полипропилена со стальными трубами и арматурой в виде кранов и задвижек.

Вторая разновидность предназначена для соединения элементов из полимеров между собой методом пайки. Прежде всего, при использовании специального сварочного оборудования. Оно нагревает детали, поэтому их структура размягчается. Только после этого фитинг можно надеть на трубу.

Муфты и переходники

Самым простым фитингом полипропиленовых труб является муфта. Она изготавливается в виде бочонка, у которого внутренний диаметр соответствует размеру сечения трубы по внешней кромке.

Муфта пп

Муфты отличаются утолщенными стенками. Они используются для соединения труб одинакового диаметра, вставляемых в так называемый бочонок с двух сторон, если он полностью изготовлен из полипропилена. Когда на муфте имеется резьба, пайка выполняется только с одного края.

Муфта комбинированная пп

Переходник — элемент позволяющий соединить трубы разного диаметра. Используется при разветвленных систем с несколькими потребителями.

Переходник пп

С помощью переходников удается заузить диаметр коммуникации и создать в контуре избыточное давление.

Уголок, тройник и крестовина

В большинстве случаев инженерные коммуникации имеют разветвленную конструкцию. Для поворота системы на 90° и 45° используются уголки. Они формируют систему необходимой конфигурации. Ведь полипропилен — жесткий и упругий материал, гнущийся только после нагрева.

Однако такой способ не используется при прокладке коммуникаций. В результате, при изгибе изменяется размер сечения и толщина стенок труб. Это уменьшает прочностные характеристики системы. Следовательно, приводит нередко к появлению течи при увеличении давления и температуры перемещаемой среды.

Уголок пп

Уголки также выпускаются с внутренней 3/4 резьбой на одном конце. Они применяются во время монтажа смесителей.

Тройник пп

Для разветвления инженерной коммуникации используются тройники и крестовины. Они позволяют свести вместе два или три отвода. Размеры фитингов для полиэтиленовых труб подбирают в зависимости от схемы.

Крестовина пп

Тройники и крестовины позволяют создавать отводы под прямым или острым углом. Этот вид фитингов выпускается также с резьбой на одном из концов. В этом случае они применяются при монтаже запорной арматуры.

Обвод и компенсаторы

Для обхода преград на пути прокладки систем применяются обводы. С их помощью создается более круглый изгиб, чем при использовании уголков. Обводы позволяют плавно изменить направление трубопроводов. Поэтому удается проложить коммуникации, отличающиеся более привлекательным и аккуратным внешним видом.

Обвод пп

Компенсаторы — детали инженерных систем, способные «поглотить» перепады давления и температуры в трубопроводах горячего водоснабжения и отопления. Они увеличивают надежность, и сохраняют целостность сетей. Выпускается несколько готовых решений. Полипропиленовые  компенсаторы изготавливаются  в форме петли. 

Фитинг американка

Монтажный процесс ПП систем позволяет облегчить американка. Это элемент из металла и пластика с резиновой вставкой. Детали используются для разъемных герметичных соединений.

Американка пп

Такие фитинги с внутренней или наружной резьбой с одной стороны применяются при установке запорных кранов, гидроаккумуляторов, циркуляционных насосов, радиаторов отопления и так далее.

Краны, вентили и заглушки

Во время эксплуатации инженерных коммуникаций нередко приходится перекрывать воду. Это достигается с помощью установки кранов и вентилей. Они могут быть изготовлены из полипропилена или латуни.

Вентиль пп

В первом случае детали впаиваются в системы. Во втором — дополнительно применяются переходники. Следовательно, позволяющие выполнить резьбовое соединение деталей сетей из разных материалов.

Кран пп

Заглушки применяются в местах, где заканчиваются трубопроводы из полипропилена.

Заглушка пп

Такие детали могут впаиваться для постоянного перекрытия отвода или временно устанавливаться посредством резьбового соединения.

Стальные трубы

Стальные изделия считаются устаревшим вариантом для монтажа водопроводных и других систем. Но, тем не менее, они и сейчас пользуются определённым спросом. Сами по себе они являются неустойчивыми к коррозийным воздействиям, поэтому нуждаются в защитном покрытии. Как правило, защитный слой выполняется из цинка — такие изделия называют оцинкованными.

В первую очередь такие трубы подразделяются на:

• шовные;
• бесшовные.

А уже после этого, по специфике производства, на:

• оцинкованные;
• сварные;
• горячекатаные;
• холоднокатаные;
• профильные;
• холоднотянутые.

Монтаж стальных изделий, из-за их веса, довольно сложен, но они до сих пор используются в разных трубопроводных конструкциях — технологических и хозяйственных.

Бесшовные стальные трубы — одни из самых прочных изделий трубного проката

По типу сечения выделяют такие виды труб из стали:

• круглые;
• квадратные;
• прямоугольные;
• многоугольные.

Такие изделия соединяются между собой: специальными муфтами, резьбой или сваркой. Являются очень прочными и способны переносить большие показатели давления.

Размеры и масса стальных труб представлены в таблице № 1.

Таблица 1

Ду, мм	Наружный диаметр, мм	Масса 1 м трубы, кг
125	165	15,04
100	114	12,15
50	60	4,88
40	48	3,84
32	42,3	3,09
20	26,8	–
10	17	0,8

В процессе эксплуатации характеристики труб из стали ухудшаются — они неизбежно теряют свою пропускную способность из-за сужения просвета. Кроме этого, они проводят электрический ток, что при неисправной электропроводке может привести к поражению током. Эксплуатационный срок стальных изделий составляет примерно 25 лет.