Как вывести дымоход через стену

Что такое сэндвич труба и какие они бывают

Это многослойная труба, состоящая из 2-ух меньших разного диаметра и термоизоляционного слоя, размещенного между ними. Такая труба обладает хорошими противопожарными и теплоизоляционными качествами.

Преимущества сэндвич труб:

  • небольшой вес;
  • простой и быстрый монтаж;
  • эстетичный внешний вид;
  • универсальность;
  • гладкие стенки.

К недостаткам можно отнести лишь высокую стоимость.

Из каких материалов делают

Делают сэндвич-трубы из высоколегированной стали

В процессе выбора подходящего дымохода нужно принимать во внимание мощность отопительного оборудования. Холодными считаются газовые и дизельные отопительные котлы, а горячими — твердотопливные (на дровах и угле)

Также важна высокая кислотостойкость материала, т.к. многие современные печи работают в режиме длительного тления (образуется много кислого и едкого конденсата).

В изготовлении сэндвич-труб используют следующие марки стали:

  1. AISI 430. Из нее производят наружный кожух.
  2. AISI 439. В составе присутствует титан, что делает металл прочным и антикоррозийным. Из него делают рабочую и наружную часть дымоотвода.
  3. AISI 316. В данном сплаве присутствуют: молибден, никель и титан, поэтому данный металл отличается повышенной кислотоустойчивостью и термической стойкостью (до 800С). Модификация AISI 316L рассчитана на дымоходы для дизельных котлов, а AISI 316Ti — для газотурбинного и газопоршневого отопительного оборудования.
  4. AISI 304. Бюджетный вариант предыдущей марки: концентрация химических элементов здесь меньше — этим обусловлена меньшая стоимость.
  5. AISI 321. Как и AISI 316, может выдерживать большие температуры (до 800С), но не боится длительного воздействия агрессивных сред (кислот, влаги и т.д). Изделия из нее используются совместно с варочно-отопительными печами, банными печками, твердотопливным, газотурбинным и газопоршневым отопительным оборудованием.
  6. AISI 309 и 310. Содержат много хрома (25%) и никеля (20%), поэтому обладают высокой термической и кислотной устойчивостью. Используются в трубах для твердотопливных котлов. Наиболее дорогостоящей модификацией является сталь марки AISI 310S — свои рабочие свойства сохраняет при нагреве до 1000С, поэтому идеально подходит для дымоходов мощных отопительных котлов.

Как устанавливаются фундаменты под камины и печи

Если устанавливаются небольшие камины и комнатные печи, до 750 кг, то необходимо усилить под ними пол. Это можно сделать, установив дополнительные балки на кирпичных столбах. Если эти конструкции более массивны, то их нужно строить на отдельном фундаменте.

Какие фундаменты необходимы под печи и камины

Надежность всей конструкции зависит от прочности грунта под домом. Если в грунте увеличены поры (макропористость), то фундаменту это грозит подмыванием. Наиболее благоприятными и надежными грунтами являются песчаники, известняки и скальные породы. Это те породы, которые не подвергаются сжатию и воздействию грунтовых вод. Если грунт пригоден для строительства дома, то конечно он подойдет и для возведения камина.

Печной фундамент обустраивается так же как и фундамент под дом, со всеми его особенностями. Подошва, фундамента под камин или печь, опирается непосредственно на сам грунт. В зависимости от назначения и конструкции отопительного сооружения, фундамент утапливается на определенную глубину. Если будет воздвигаться одноэтажная печь или камин без надсадных труб, то заглубления в полметра будет вполне достаточно.

Увеличить глубину залегания фундамента еще на четверть метра, нужно, если будут устанавливаться коренные или надсадные трубы. Ну а если будут сооружаться двухэтажные отопительные сооружения, то фундамент заглубляется на один метр.

Дно фундаментной котловины выравнивается строго по горизонту. Затем оборудуется подушка из небольших камней и битых кирпичей, без заливки цементным раствором. После фундаментной укладки первого ряда, он заливается жидким раствором с последующим тщательным выравниванием поверхности. Когда полностью просохнет первый ряд, производится дальнейшая кладочная работа.

Из каких материалов выполнять устройство фундамента под камины и печи

Каминные и печные фундаменты сооружаются из обычного кирпича, бетонного монолита или бутового камня.

  • Фундамент из кирпича наиболее приемлем на сухом грунте. Кладку, в этом случае, можно производить известковым раствором. Если грунт влажный, то обязательно нужно применять для кладки цементный раствор.
  • Для оборудования печей и каминов можно также использовать готовые фундаментные блоки.

Для придания кладки фундаментного основания отопительного сооружения прочности, необходимо осуществлять обязательную перевязку швов.

Если фундамент выполняется из камня, то на основании фундамента укладываются более крупные камни, а пространства между камнями заполняются щебнем. Забутка выполняется камнями разной фракции.

Раствор, для их заливки, делается более жидким, чем для внешней кладки. Два последних ряда укладываются на глине, предварительно выровняв поверхность. Кладка фундамента заканчивается, не доходя до пола около семи сантиметров. На нее укладывается гидроизоляция в два слоя и начинается основная кладка печи или камина. Каминная и печная кладка ни в коем случае не перевязывается со стеновой, так как нагрузка на их фундаменты не одинаковая и осадка у них разная. В случае перевязки кладок, происходит перекос каминной кладки, в результате чего появляются трещины, а затем может последовать разрушение отопительного сооружения.

В основном камины устанавливаются у стены, дополнительно защищая ее от действия высокой температуры. Главное, чтобы между основным и каминным фундаментом оставался зазор, который обычно засыпается обычным песком.

Дорогие читатели сайта kotel-otoplenie фундамент под камин или печь мы соорудили, теперь осталось научиться класть печь своими руками.

kotel-otoplenie.ru

Условия нормального функционирования

Конструкция должна:

  • эффективно отводить газообразные отходы сгорания топлива;
  • быть безопасной и комфортной для дома;
  • иметь хорошую тягу;
  • выдерживать высокие температуры;
  • быть защищенной от влаги и конденсата;
  • обладать устойчивость к внешней агрессивной среде.

Дымоходы могут иметь квадратную и цилиндрическую форму, последняя считается оптимальной, так как меньше подвержена скоплению нагара и сажи.

Другие параметры, которые также обозначены строительными нормами:

  • детали из легированной стали, произведённые для монтажа дымоходов, отличаются антикоррозийными качествами и имеют толщину в в 0,5 см.;
  • размер диаметра трубы должен совпадать по размеру с патрубком печи или быть немного больше него;
  • дымоход, устраиваемый для кирпичной печи, оборудуется карманами, которые расположены в нижней части дымоотводных каналов и имеют глубину 20—25 сантиметров. На них устанавливаются дверцы, через которые производится чистка от сажного налета;
  • металлический дымоход не может иметь больше 3-х поворотов;
  • радиус поворота металлического дымохода не может быть больше диаметра трубы;
  • труба должна иметь высоту не меньше пяти метров.

Все эти условия помогут создать в дымоходе нормальную тягу и эффективный отвод опасных для здоровья продуктов сгорания.

Монтаж

А теперь поговорим непосредственно о самом монтаже, который легко можно сделать своими руками. Прежде чем начинать процедуру устройства приставного дымохода нужно тщательно выбрать местоположение топки (если Вы обустраиваете новый котёл), чтобы вывод трубы не был слишком близок к внутренним коммуникациям и проводам. Это является одним из основных правил пожарной безопасности

Также стоит обратить внимание на длину горизонтального участка, который не должен нарушать предусмотренные для каждой отдельной печи нормы, и при этом не ухудшать тягу

На следующем этапе необходимо подготовить в стене отверстие соответствующего размера. При этом обязательно необходимо учитывать не только диаметр трубы, но и наличие огнеупорного изоляционного материала. Также не стоит забывать и о том, каким образом будет осуществлен отвод трубы от Вашей печки.

Если Вы планируете установить его горизонтально (что, естественно, проще), то и дальнейшее сооружение конструкции будет похоже на творчество с детским конструктором «Лего». Обустройство же дымохода под углом привносит определенные трудности, хотя и имеет свои плюсы (в частности, даёт возможность обойти некоторые сложности в размещении топки).

Ну а теперь перейдём к наиболее важному моменту. Выбор основных материалов

Естественно, для прохода дымохода через стену Вам понадобятся (как минимум) прямой участок трубы, организующий вывод дыма из топки через стену, тройник (для соединения вывода с вертикальной трубой), опорная конструкция, крепёжные элементы, ну и сама труба (о выборе которой напишу пару слов ниже).

Сразу же обращу Ваше внимание на то, что нужно постараться (а по сути, исключить) нахождение стыков трубы в стене и на месте её крепления при помощи хомутов, которые должны располагаться приблизительно через каждые 60-100 см

Как монтировать самый пожароопасный участок дымохода

При установке печи-амбра через стену сэндвич-системы монтируют своими руками. Первый сегмент дымоотвода делается из фрагмента меньшей трубы. Закрепляется так, чтобы не допускать перегрева креплений, для этого необходимо отступить достаточное расстояние. Базальтовый утеплитель укладывают со 2 колена.

Первый сегмент дымоотвода делается из фрагмента меньшей трубы.

Правила техники безопасности

Не стоит забывать, что дымоход – источник опасности. Располагают газоход подальше от кабеля, газовой трубы. Нежелателен контакт с другими инженерными коммуникациями. Максимальная длина отдельных фрагментов – 1 метр

Важно соблюдать строительные нормы и правила

Располагают газоход подальше от кабеля, газовой трубы.

Правильный дымоход для твердотопливного котла своими руками

Сразу после монтажа твердотопливного котла следует начинать создание системы для выброса газа и дыма. Выполнение этой работы можно поручить наемным мастерам, но это будет стоить денег. Самостоятельный монтаж позволит не только сэкономить, но и полностью разобраться в устройстве дымохода, что полезно для его дальнейшей эксплуатации и обслуживания.

Заказать или сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками — что выгоднее?

Ответ на этот вопрос не так очевиден, как кажется. По конструкции твердотопливные котлы имеют сходство с обычными печками. И может показаться, что устройство дымохода для него – простая задача. Не стоит поддаваться этому заблуждения. Для качественного отвода продуктов горения необходима продуманная, прочная и надежно выполненная конструкция. Пренебрежение этими правилами недопустимо, потому что от этого зависят жизни людей, живущих в помещении. Неплотная стыковка материалов или конструкционные ошибки ведут к проникновению внутрь опасного для здоровья угарного газа.

Поэтому при отсутствии навыков печного монтажа столь ответственную работу разумнее поручить профессионалу. При наличии опыта и уверенности в собственных силах можно провести монтаж своими руками. Однако расчет дымоходов для твердотопливного котла лучше заказывать в профильной организации.

Устройство дымохода

Независимо от применяемого для монтажа материала, все дымоходы для твёрдотопливных котлов конструктивно схожи. Система дымоудаления состоит из одинаковых функциональных компонентов:

  • Дымоход. Цилиндрический или прямоугольный участок, через который из котла выводятся продукты горения. Должен изготавливаться из прочного и устойчивого к нагреву материала.
  • Сборник конденсата. Из курса физики все помнят, что разогретый воздух при соприкосновении с холодной поверхностью образуется на ней конденсат – небольшие скопления влаги. Чтобы капли воды не стекали в котел, дымоход нужно оборудовать средством для их удаления из системы. Сборник конденсата оборудуется в нижней его части, который не контактирует с котлом напрямую, а соединяется через тройник.
  • Шибер – заслона для прекращения подачи воздуха в систему из котла. Шибер необходим для экономной работы — чтобы после прекращения работы котла блокировался выход теплого воздуха во внешнюю среду.

Это типовая дымоотводная схема. При работе с конкретными материалами она может иметь небольшие отличия и дополнения. К примеру, стальные дымоотводы оснащают компенсатором линейной деформации. Он отвечает за герметичность и надежность системы, потому что постоянные циклы нагрева и охлаждения ведут к расшатыванию дымохода. Это снижает плотность состыковки компонентов.

Правила монтажа

  • Пожаробезопасность должна быть самым главным ориентиром работы при возведении дымоотводной конструкции для твёрдотопливного котла. Расстояние от стен дымохода до других поверхностей должно быть не меньше 38 см. При строительстве дымохода внутреннего типа нужно предельно внимательно изолировать места, в которых он проходит сквозь перекрытия.
  • Стенки не должны быть уже 10 см, включая изоляцию.
  • Высота напрямую влияет на эффективность выведения газов и силу тяги в дымоотводной системе. Нужно, чтобы верхняя точка дымохода находилась на расстоянии не меньше метра относительно кровли.
  • Точный расчет площади внутреннего сечения. Надо, чтобы эта величина оставалась постоянной на всем протяжении дымоотвода во избежание снижения КПД.
  • Максимальная длина горизонтальных участков в системе – 1 м.
  • Конструкция обязательно должна иметь сборник конденсата и дверки для технического обслуживания.

Как рассчитать диаметр дымохода для твердотопливного котла

Правильный дымоход для твердотопливного котла своими руками Как сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками. Виды дымоходов для твердотопливного котла. Устройство дымохода и особенности монтажа.

Подключаемся к системе отопления

Когда установка твердотопливного агрегата и монтаж дымохода завершены, переходите к обвязке котла. Здесь действует главное правило: в работающий теплогенератор (особенно с чугунным теплообменником) не должна попадать холодная вода. Тогда на стенках топливника от перепада температур образуется конденсат, превращающийся в вязкую корку после перемешивания с сажей.

Выделение конденсата при работе твердотопливного котла сводится к минимуму с помощью типовой схемы обвязки с байпасом и трехходовым клапаном, настроенным на фиксированную температуру теплоносителя 50 или 55 °С. Вода циркулирует по малому кругу до тех пор, пока не нагреется до указанной температуры, потом клапан начинает подмес холодной воды из системы отопления.

Все тонкости подключения котла на твердом топливе изложены в отдельной публикации. Там же приведены схемы обвязки отопителя с буферной емкостью и параллельными источниками тепла – газовым и электрическим.

Ваша задача – установить запорную арматуру, расширительный бак для закрытой системы отопления и циркуляционный насос в соответствии со схемами, заполнить трубопроводную сеть и создать в ней давление около 1 Бар. Дальше – пробная растопка и проверка работоспособности. Полный комплекс работ по монтажу котла на дровах отражен в очередном видео:

Рекомендации по эффективной эксплуатации

Во время эксплуатации дровяного котла в топке установки скапливается шлак. По мере скопления такие отходы горения нужно удалять, ведь они снижают КПД агрегата. Уменьшение эффективности на 3% возможно при образовании налёта из шлака толщиной в 1 мм.

Чистить стенки камеры сгорания котла необходимо не меньше чем 1 раз в неделю. Вместе с этим происходит очистка решёток колесников. Чтобы избавиться от пепла и других скоплений, достаточно пошевелить специальным рычагом и сбросить угли в зольник.

Повысить энергоэффективность отопительной системы позволяет установка циркуляционного насоса. Прибор будет быстрее прогонять воду по системе, жидкость возвращается в котёл с повышенной температурой. Это значит, что для её повторного прогревания потребуется меньше времени. Циркуляционный насос обычно располагают в обратном трубопроводе перед входом в котёл.

Виды и краткое описание дымоходов

Устройства для выброса дымовых газов различаются на несколько видов по конструкции и типу исполнения:

  1. Кирпичные вертикальные каналы, встроенные во внутреннюю стену дома вместе с вентиляционными шахтами. Сюда же относятся новые виды встраиваемых каналов — керамические газоходы прямоугольного сечения.
  2. Дымоходы, пристроенные снаружи к стене дома. Также выполняются из красного керамического кирпича.
  3. Вертикальные металлические трубы, проходящие внутри здания с выходом на кровлю.
  4. Стальные трубы для отведения продуктов сгорания, расположенные снаружи коттеджа. Могут крепиться к стене или отдельно стоящей решетчатой мачте из металлопроката.

В домах, построенных из кирпича или блоков, каналы для вентиляции и удаления продуктов горения заблаговременно предусматриваются проектом. Чаще всего кирпичный дымоход для твердотопливных котлов устроен во внутренней стене здания, примыкающей к помещению топочной. В домах более старой постройки можно встретить газоходы, пристроенные к наружной стене и опирающиеся на отдельный фундамент.

Недостатки отводящих устройств из кирпича следующие:

  1. Внутренняя поверхность кирпичной кладки сплошь состоит из неровностей и шероховатостей, способствующих интенсивному отложению на них сажи от сжигания твердых видов топлива.
  2. Прямоугольная конструкция дымохода обладает худшими аэродинамическими характеристиками по сравнению с круглой и увеличивает сопротивление потоку газов, сила естественной тяги ниже.
  3. Кирпичная кладка, пристроенная снаружи дома, из-за разницы температур начинает отделяться от стены и между ними появляется трещина. Если пристройку выкладывали позже, чем шло основное строительство, то ширина трещины может быть еще больше из-за осадки фундамента.
  4. Конденсат, образовывающийся на стенках кладки, проникает в поры материала и под воздействием низких температур наружного воздуха разрушает его. Результат представлен на рисунке.

Вертикальная дымоходная труба из керамического кирпича вполне пригодна для подключения твердотопливного котла, так как она долговечна и хорошо гармонирует с экстерьером кирпичного особняка. Чтобы устранить присущие ей недостатки, надо доработать конструкцию газохода либо выполнить его правильно еще на этапе строительства, о чем будет сказано ниже.

Конструкция из двух стальных труб с прослойкой из утеплителя – это современный правильный дымоход. Он монтируется из отдельных секций длиной 1—2 м, имеющих небольшой вес, поэтому выполнить работу под силу даже одному человеку. Сделанная из нержавеющей стали внутренняя часть – гладкая, на ней не оседает сажа, а конденсат свободно стекает в нижнюю часть конструкции, откуда легко удаляется через специальный патрубок.

Одно из последних технических решений для удаления отработанных газов — металлический коаксиальный дымоход. Принцип его действия состоит в том, что через внутреннее сечение выходят продукты сгорания, а сквозь пространство между стенками в камеру сжигания поступает воздух с улицы. Подобные воздуховоды допускается применять совместно с отопительными агрегатами, в которых предусмотрена такая возможность. Как правило, это установки с принудительным нагнетанием воздуха и закрытой топкой. Чтобы в этом удостовериться, надо обязательно изучить технический паспорт на изделие.

Функциональность и особенности конструкции

Итак, как же вывести дымоход через стену, какие особенности нужно знать и на что обращать внимание в первую очередь? Учитывайте не только проход через стену, но и выход дымохода наверх. То есть оптимальная высота для любого типа конструкции дымохода должна соответствовать 5 — 10 метрам

Использование канала меньшего размера в стопроцентной гарантии дает плохую тягу, и соответственно проблемы с дымоотделением. Кстати, слишком завышать высоту канала то же не рекомендуется, выше 10 метров уже будет сопровождаться избыточным горением и высоким потреблением топлива.

Учитывая, что со временем использования, вам обязательно понадобиться чистить канал от сажи, то зачастую выбирают именно круглые трубы из керамзита или металла

Да и монтаж такого рода конструкций намного легче, тем более, если брать во внимание современные предложения, как двух канальная или двухслойная труба. Представляющая уже готовую конструкцию, не требующую утепления и дополнительной герметизации

Такой тип конструкции доказал свою практичность и оптимальность, в ней не образовывается конденсат и негативные отложения. К тому же внешние стенки не нагреваются до запредельной температуры, поэтому выдерживается достаточно серьезная противопожарная обстановка.

Дымоход для бани: особенности монтажа

Виды дымоходов

Кирпичный дымоход для бани. Процесс его установки — более трудоёмкий, но конструкция отличается сравнительно высокой прочностью и долговечностью. К недостаткам можно отнести неровность внутренних стен. Из-за этого чистить кирпичный дымоход приходится чаще. Керамический. Пользуется популярностью среди строителей из-за удобной и быстрой сборки. Для такой конструкции не нужно делать противопожарную разделку в перекрытии. Особенностью установки является необходимость дополнительного фундамента. Лучший вариант для твердотопливных котлов. Асбестоцементные трубы-дымоходы для бани. Характеризуются удобством в эксплуатации, простотой установки. Они обладают высокими атмосфероустойчивыми и огнеупорными показателями. Из недостатков можно выделить токсичность при нагреве и необходимость дополнительной теплоизоляции. Металлический. Основные преимущества — в легкости монтажа и относительной дешевизне материалов

Однако при его установке нужно уделить особое внимание термоизоляции и исключить возможность появления конденсата на внутренних стенах. Сэндвич-дымоходы для бани

Высокий показатель теплоизоляции, надёжность и простота монтажа — главные характеристики этой конструкции. Рынок предлагает много моделей фабричного изготовления, но сделать ее своими руками тоже не составит труда.

Общие рекомендации по монтажу дымохода в бане

  • Внутренние. Отличаются простотой обслуживания, хорошей тягой, экономией тепла. Они не нуждаются в дополнительном утеплении. Однако такие модели считаются пожароопасными и при возникновении трещины в трубе могут задымить всё помещение.
  • Внешние. Подходят для небольших бань. Менее пожароопасны. Из недостатков выделяют необходимость утепления и сравнительно высокий расход топлива.
  1. Сечение трубы и её диаметр выбираем в соответствии с показателем, указанным в паспорте печки. В противном случае отработанные газы будут либо проникать в помещение, либо выводиться слишком быстро и не обогревать паровую. Оптимальной формой дымохода считается цилиндрическая. Она максимально эффективно выводит продукты сгорания.
  2. Монтируем трубу возле внутренней стены. Это позволит создать надёжную теплоизоляцию.
  3. Учитываем, что длина всей конструкции должна быть больше 4,5 метров, а длина горизонтальных участков — менее одного метра. В противном случае отходы будут скапливаться в одном месте.
  4. Устанавливаем редукционный переходник, если диаметр отверстия выхода на котле и дымоходе не совпадают.
  5. Если кирпичный дымоход сооружается для газового котла, то обязательно внутри него монтируем гильзу. Без неё кирпич будет подвергаться действию кислот.
  6. Соблюдаем технический зазор между дымовой трубой и кладкой.
  7. Оборудуем конструкцию шибером для регулировки интенсивности тяги.
  8. Монтируем трубу не ниже чем на 50 см от конька крыши. При высоте в 1,5 метра устанавливаем растяжки с крепёжной скобой.
  9. Увеличиваем толщину каждой стены дымохода в местах стыков с потолком на 5 и больше см. Это повысит уровень защиты от самовозгорания.
  10. Изолируем стены и потолок вокруг конструкции дополнительными слоями медного или фольгированного материала. Также для этого подойдёт базальтовая вата. А вот использование цинковых листов недопустимо. При нагревании они токсичны.

Как сделать дымоход в бане из металла

  • Одинаковые нержавеющие колена (16/10 см) — 3 шт. (около 350 рублей за штуку);
  • Оцинковочные колена (одно — 120/20 см, два — по 120/16 см) — 3 шт. (от 150 рублей за штуку);
  • Тройники с заглушкой (16 см) — 3 шт. (от 310 рублей за штуку);
  • Грибок (20 см) — 3 шт. (около 50 рублей);
  • Шибер — 1 шт. (около 500 рублей).
  1. Крепим дымовые трубы при помощи саморезов.
  2. Делаем в плитке выемку — примерно 16 см. Удаляем часть изоляции крыши в районе 15 см от отверстия.
  3. Обвязываем выступающий сегмент трубы асбестовым шнуром слоём в 16 см. Можно также использовать базальтовую вату.
  4. Надеваем наверх трубу диаметром 20 см, крепко монтируем её и замазываем укрепляющим материалом. Оптимально подойдёт битумная мастика.
  5. Заполняем получившееся пространство между трубами шнуром из асбеста. Для этого делаем обмотку.
  6. Устанавливаем грибок для защиты от осадков.

Гидроизоляция при установке дымохода в бане

  • Для внутреннего дымохода создаём сеточный кожух вокруг трубы. Её потом можно использовать для укладки банных камней.
  • Наружную трубу обматываем пожаробезопасным, экологичным и теплоизолирующим слоем.
  • Делаем гладкими стенки конструкции для беспрепятственного вывода сажи. Благодаря этому чистить трубы можно будет реже.
  • Штукатурим и белим внутренний кирпичный дымоход. Побелка почернеет в тех местах, где будет пробиваться дым.

Из каких материалов должны изготавливаться вытяжные трубы

При большом разнообразии материалов, для работы дымохода можно использовать только несколько видов. Основными являются:

  • Кирпич.
  • Металл.
  • Керамика.


Самыми популярными остаются трубы, выложенные из кирпича. Они способны выдержать очень большую температуру. Ее максимум достигает 1000 градусов. Сегодня на крыше современных дорогих коттеджей можно заметить оригинальную трубу, выложенную из еврокирпича. Однако при внимательном рассмотрении, можно заметить, из кирпичного дымохода видны вставленные внутрь трубы. Они могут быть стальными или сделанными из керамики. Объясняется это очень просто. Один кирпич не годится для нормальной работы. Другими словами, он будет работать, но не очень долго. Его быстро разрушит едкий конденсат. Поэтому в кирпичную трубу вставляют вкладыш. Свободные полости заполняют утепляющим материалом. Сэндвич трубы сделанные из керамики, способны выдержать очень большую температуру. Она может превышать 1200 градусов. Это значение намного выше, чем максимальная температура дыма, после сгорания угля.

Такой трубе не страшен конденсат и любые атмосферные явления. Отвод конденсата происходит через специальное сливочное отверстие. Иногда для этого под концом лейки делают дополнительную емкость. Дымоходную трубу из керамики устанавливают на фасаде или внутри здания.

Дымоход марки «Schiedel Uni», если произойдет возгорания сажи, способен справиться с такой термической нагрузкой. При горении сажа нагревается до температуры 1100 – 1200 градусов.

Недостатки керамики

Не отличаются красивым внешним видом. Их стоимость намного выше стальных аналогов. Чтобы установить такие трубы, требуются строительные навыки и опыт. Эти трубы остаются популярными у потребителей, имеющих небольшой уровень дохода.

Металлический дымоход

Для его изготовления используют обычную сталь или нержавейку. К сожалению, стальные дымоходы, не могут противостоять

агрессивной среде. Когда котел будет работать постоянно, труба в очень короткое время станет непригодной для работы, она может быть причиной возникновения пожара.

В состав применяемой нержавеющей стали входят специальные добавки, состоящие из нескольких химических элементов

  • Титан.
  • Никель.
  • Молибден.

Именно они спасают нержавейку от коррозии. Для установки

в котлах используются, следующие марки стали:

  • 316.
  • 316 L.
  • 321.

В их состав входят вещества, позволяющие стали выдержать температуру в пределах 700 – 800 градусов. Эти марки стали, не боятся появления конденсата, они нейтральным к кислотам, не вступают в реакцию с другими агрессивными веществами.

Стоимость дымохода, сделанного из нержавейки доступна среднему покупателю. Он считается наиболее подходящим для установки в котле на твердом топливе.

Стеклянный дымоход

Встречается очень редко. К его положительным качествам можно отнести:

  • Невысокая тепловая инертность.
  • Никогда не появляется коррозия.
  • Оригинальный вид.

Стоимость подобной конструкции очень высока. Поэтому она встречается очень редко. Кроме того, ее монтаж очень трудоемок и стоит больших денег.

Сборка дымохода и его вывод через стену ↑

Перед началом монтажных работ следует подготовить полный комплект деталей, входящих в состав обустраиваемой конструкции. Он должна состоять из следующих стандартных компонентов:

  • набор труб и стыковочных элементов (тройников, в частности), необходимых для разветвления дымохода и его вывода наружу;
  • так называемые «колена», посредством которых удаётся сформировать изгиб трубоотвода под нужным углом (его значение обычно указывается в названии этой заготовки);
  • крепёжная опорная консоль, посредством которой конструкция фиксируется на стенах (с комплектом специальных хомутов);
  • специальный смотровой (ревизионный) тройник, одновременно используемый для очистки канала от сажи;
  • встраиваемый в дымоход сборник влаги (конденсата).

При необходимости в состав конструкции вводятся дополнительные смотровые окна и регулирующие заслонки.

Перед тем, как установить дымоход через стену, следует убедиться в том, что угол его подводки к стене в точности равен 90 градусам (для этих целей может использоваться заранее подготовленный угольник). Одновременно с этим нужно будет снять размеры всех заготовок и нанести разметку в месте вывода трубы через стену, задающую расположение и диаметр отверстия под неё.

Все дальнейшие операции осуществляются в следующей последовательности:

  • Сначала в деревянной стене в соответствии с разметкой проделывается круглое отверстие, соответствующее диаметру выбранной трубной заготовки (с небольшим запасом на утеплитель).
  • Затем сквозь него прокладывается горизонтальный участок отвода, идущего непосредственно от отопительного прибора.
  • Поверх отводной заготовки монтируется слой теплоизоляции, оптимально подходящей для данных условий, а само отверстие с внутренней стороны закрывается специальным защитным кожухом.

Важно
Проход сэндвич трубы через стену также подлежит обязательной термоизоляции.

izoliacia-vihoda-1
izoliacia-vihoda-2

  • К уложенной горизонтальной трубе под углом 90 градусов снаружи крепится вертикальная часть выводного канала, тройники которой фиксируются с помощью опорных кронштейнов, а стыки закрепляются посредством хомутов.
  • С нижней стороны тройника монтируется конденсационный бак, а основной отводной канал фиксируется на стене посредством тех же хомутов и кронштейнов, располагаемых на удалении не более 60 см один от другого.

Специалисты советуют также организовать изоляцию прокладываемых труб от наружной поверхности стен здания (посредством базальтового минерального утеплителя, например). Этот приём обычно применяется при прокладке дымоходов в строениях из древесных материалов.

В заключении отметим, что пользователи нередко задаются таким вопросом: а как вывести трубу из бани через стену и предъявляются ли к этой процедуре какие-то особые требования?

Ответ на это вопрос достаточно прост. В условиях бани отвод дымохода обустраивается точно таким же образом, однако в этом случае к его изоляции предъявляются повышенные требования, а именно:

  • отверстие для отводного канала защищается особыми негорючими материалами (огнезащитной тканью, например);
  • кроме того, этот участок стены обивается металлическими листами, предохраняющими древесный материал от излишнего перегрева и возгорания.

Все остальные действия по прокладке дымоотвода в бане аналогичны уже описанным ранее операциям.

https://youtube.com/watch?v=wlOfDC9YLwM%3F

2021 stylekrov.ru

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий