Котлы на пеллетах: пеллетные котлы длительного горения для отопления, твердотопливный котел на гранулах

Показатели качества угля

Данный вид топлива имеет множество характеристик, по совокупности которых определяется его сорт и марка.

Но для правильной эксплуатации котла достаточно знать основные:

  1. Калорийность (теплота сгорания). Это свойство показывает количество энергии, выделяемой при сжигании единицы топлива, – измеряется в ккал/кг. Коксующиеся угли дают наибольший выход тепла – до 8700. Антрациты близки к ним по калорийности – до 8600. Бытовые твердотопливные котлы чаще не предназначены для использования в них коксующихся углей: конструкция колосника может пострадать (подплавиться) из-за высоких температур.

  2. Зольность. Этот показатель важен при определении качества угля. Данный вид топлива в своем составе имеет негорючие вещества: они остаются в виде зольного остатка после сжигания. Качественный уголь характеризует низкий % компонента при большем выделении теплоты. При повышенном количестве золы выделяется меньше жара – такой уголь считается второсортным. Хороший показатель компонента – < 25 % от массы топлива; низкий – 40 % и более. Уровень зольности также влияет на частоту очистки котла (или печи) и дымоотводных труб.
  3. Влажность. При ее меньшем процентном содержании больше выделяется тепла. Влажность бывает 2-х видов: поверхностная и внутренняя. Первая удаляется методом просушивания угля на воздухе, а вторая – только при сгорании в топке. В таком случае большое количество энергии уходит на побочные процессы просушки. В данной ситуации качество отопления и обогрева ухудшается. Интервал 3-15% считается нормой по содержанию воды в угле. Первый признак повышенной влажности в топливе – его смерзание в холодное время года или слипание в другие сезоны.

Пеллетный котел

Он является типичным представителем обычных твердотопливных котлов. Его часто относят к устройствам, классифицированным по типу горючего. К агрегатам длительного горения он попал потому, что имеет особую конструкцию, которая позволяет загружать пеллеты раз в месяц .

Конструкция этого элемента системы отопления включает размещенную сбоку емкость, в которую и насыпают пеллеты. Объем емкости является таким, что пеллет хватает на целый месяц. Конечно, этот объем может быть и больше. Топливо из бункера поставляет специальный механизм. Он работает, используя электрическую энергию .

Многие делают выбор пеллетного котла благодаря таким преимуществам:

  1. КПД достигает 90-95%.
  2. Фактически полное сгорание топлива. Это означает, что чистку можно проводить раз в месяц.
  3. Топливо можно загружать один раз в месяц или несколько месяцев (все зависит от объема бункера).

Что касается минусов, то они представлены:

  1. Зависимостью от наличия электрического тока.
  2. Высокой ценой.
  3. Потребностью в цельных и малозольных пеллетах.

Материал изготовления

Для производства отопительных аппаратов используется сталь или чугун. Каждый из материалов обладает определенными достоинствами и недостатками.

Стальной древесный или угольный котёл отличается следующими преимуществами:

  • Устойчивость к перегреву
  • Дверца загрузочной камеры снабжена водоохлаждающим контуром
  • Змеевик для охлаждения установлен внутри и снабжен термостатическим краном для подачи холодной воды в случае перегрева
  • Поворотные колосники снабжены механическим управлением, что позволяет не открывать дверцу для чистки

Главный недостаток агрегатов в том, что отопительные котлы из стали являются сварными конструкциями. Места швов — это слабые элементы системы. Второй минус — пониженная антикоррозийная устойчивость.

Котлы длительного горения полностью автоматизированы

Преимущества чугунного аппарата:

  • Конструкция собирается вручную, все элементы стянуты между собой шпильками
  • Не боится коррозии
  • Имеет повышенную теплоотдачу

Из недостатков чугунных конструкций выделяется хрупкость, несовершенная система охлаждения, когда горячая вода спускается в канализацию, механическая чистка. Чугунные котлы отопления на твердом топливе оснащаются дверцей, которая имеет теплоизоляционную прослойку.

Бренды

К лучшим производителям современных твердотопливных котлов по праву относят компании:

  • TIS;
  • Маяк;
  • SAS;
  • GTM;
  • Теплоприбор;
  • RIZON;
  • Теплодар.

TIS – широкий ассортимент твердотопливных котлов белорусского производства. Принцип горения у моделей ТИС похож на котлы пиролизного типа. Розжиг здесь может осуществляться как сверху, так и снизу, время горения в среднем составляет около 12 часов. Котлы относятся к числу моделей с самой большой камерой загрузки дров.

Маяк – модели с высоким КПД, увеличенным объемом загрузочной камеры, возможностью работы на дровах, брикетах или угле. Возможна дополнительная комплектация пеллетной горелкой. Толщина стали аппарата – 6 мм.

SAS – большой выбор моделей разных мощностей и функционала от известного польского производителя. Автоматический и традиционный режимы сжигания, верхнее и нижнее сгорание, терморегулятор, оптимальное соотношение цены и качества – вот характеристики самых популярных моделей бренда.

GTM – польский производитель качественных твердотопливных котлов. Модели отличаются горением от 8 часов и более, широким диапазоном мощностей в зависимости от цели использования. Есть серия пеллетных котлов GTM Master Pellet с автоматическим розжигом и автоматической чисткой горелки.

Теплоприбор и RIZON – безопасные, удобные в эксплуатации и обслуживании агрегаты белорусского производства. Модели нетребовательны к качеству топлива, просты в очистке, а на одной закладке работают в среднем 6 часов (RIZON – до 10 часов).

Особенности твердотопливных котлов на пеллетах

Среди множества отопительных установок, использующих для генерации тепла различные виды твердого топлива, особое место занимают твердотопливные котлы на пеллетах. Последние представляют собой гранулы цилиндрической формы, изготавливаемые методом прессования отходов древесины, торфа, соломы, шелухи подсолнечника и прочих отходов сельскохозяйственного производства. Теплотворная способность данного биотоплива в полтора раза выше, чем у сухих дров, поэтому пеллеты широко используются для производства тепла на Западе и становятся все более популярными в нашей стране.

Лучшие пиролизные твердотопливные котлы

Оригинальная система твердотопливного котла этого типа имеет двухкамерную конструкцию. В первой камере при недостатке воздуха сгорает топливо, выделяя пиролизный газ. Во второй камере сгорает пиролизный газ, этот процесс можно регулировать, что позволяет экономить горючее. Двухступенчатое сжигание позволяет полностью твердому топливу прогорать, это увеличивает КПД. Оборудование более комфортно в работе, но требует использования сухих дров и зависит от электричества. Команда ВыборЭксперта.ру проанализировала 9 моделей и выбрала 3 пиролизных котла, которые отличаются высокой эффективностью, надежностью и не требуют сложного обслуживания.

Везувий Эльбрус-10

Простая и надежная конструкция, рассчитанная на отопление небольшого дома или дачи, площадью до 100 кв.м. Работает на дровах и угле, предусмотрена установка ТЭНа, мощностью 6 кВт. Рекомендуемое давление в системе – до 3 атмосфер. Конструкция теплообменника упрощает доступ при чистке. КПД достигает 80%, приближаясь к показателям котлов на дизельном топливе.

Корпус изготовлен из конструкционной стали, герметичные дверцы выполнены из чугуна. Терморегулятор, ТЭН и система отопления могут подключаться с любой стороны корпуса. Оборудование предназначено для работы в системах с естественной и принудительной циркуляцией.

Достоинства:

  • Точная регулировка мощности помогает создать комфортный микроклимат;
  • Эффективная базальтовая теплоизоляция;
  • Компактная конструкция;
  • На одной закладке дров горит 8 часов;
  • Простое обслуживание.

Недостатки:

Небольшой объем камеры, которая рассчитана на дрова 38 см.

Модель отличается простой конструкцией, которая позволяет обойтись без установки дымососа, работающего от электричества. Энергонезависимый пиролизный котел – экономичное решение для загородного дома и дачи в удаленном от цивилизации поселке.

Буржуй-К Стандарт-20

Высокая мощность и КПД 85% позволяют использовать оборудования для системы отопления дома площадью 200-220 кв.м. Теплообменник изготовлен из жаропрочной стали. Объемная камера позволяет использовать дрова, длиной до 55 см. Работает на всех видах твердого топлива. Максимальная температура теплоносителя – 95 градусов, давление в системе может достигать 4,5 атмосфер.

Модель укомплектована терморегулятором, патрубком для подключения дымохода с заслонкой. Механическое управление делает систему энергонезависимой. Встроенные термометр и манометр упрощают контроль над основными рабочими параметрами.

Достоинства:

  • Время горения на одной закладке дров до 12 часов;
  • Низкий процент вредных выбросов в атмосферу;
  • Максимальное прогорание топлива;
  • Высокая скорость нагрева помещения;
  • Гарантия производителя 30 месяцев.

Недостатки:

Не предусмотрена возможность подключения ТЭНа.

Atmos DC 32 S

Мощная модель, предназначенная для обогрева здания, площадью 250-350 кв.м. При создании применяется жаропрочная сталь, толщиной от 3 до 8 мм. Для увеличения теплоотдачи в камере используются керамические блоки. Мощность автоматически регулируется с помощью электромеханической заслонки. Регулятор выполняет функцию защиты от перегрева. Регулирующий термостат управляет вентилятором, который нагнетает воздух и поддерживает заданную температуру. Может работать при выключенном вентиляторе, при этом мощность падает до 70%.

Модель можно оснастить фирменной системой электронной регулировки, которая учитывает температуру воздуха в помещении и на улице. Микроконтроллер управляет вентиляторов и другим оборудованием, позволяя экономить топливо и увеличивать время горения на одной закладке.

Достоинства:

  • КПД до 90%;
  • Вместительная камера;
  • Максимальная длина поленьев 53 см;
  • Беспыльный сбор золы;
  • Контур охлаждения защищает от перегрева;
  • Автоматическое выключение при догорании топлива.

Недостатки:

Высокая цена.

Электрическое отопление дома конвектором: расчет и обустройство

Типовой конвектор состоит из следующих деталей и узлов:

Отопление дома конвектором

  • Алюминиевого или стального корпуса, в верхней части которого обустроены вытяжные прорези (для выхода нагретого воздуха), а в нижней части – приточный патрубок (для подсоса холодного воздуха).
  • Нагревательного элемента – вольфрамовой спирали, вмонтированной в керамическую трубу. Нагреватель установлен во внутренней части корпуса. Он разогревается до 600 градусов Цельсия, повышая температуру воздуха в корпусе конвектора.
  • Циркуляционного блока – вентилятора, монтируемого в приточном патрубке (в нижней части корпуса). Этот узел усиливает естественную (тепловую) конвекцию, ускоряя процесс прогрева помещения. Причем вентилятор можно использовать лишь на первичном этапе, переходя, по мере нагрева помещения, на естественную конвекцию.
  • Блока управления – этот элемент отслеживает температуру в отапливаемой зоне и управляет работой нагревательного элемента. Причем управление может быть как механическим (на основе таймера, включающего и выключающего нагревательные элементы), так и электронным (на основе датчика температуры, сигналы которого считывает микросхема).

Подобная конструкционная схема предполагает следующий порядок монтажа конвектора:

Монтаж конвектора

  • Под окном (или в любом другом месте) на опорную поверхность (стену) монтируют кронштейн, фиксируя его саморезами или дюбелями. Причем конверторное электрическое отопление в деревянном доме предполагает особые меры защиты несущей поверхности – между стеной и кронштейном, в данном случае, монтируют теплоизоляционную прокладку, защищающую древесину от контакта с разогретыми деталями.
  • Далее к точке крепления подводят отдельный трехжильный кабель, сечением жилы от 2,5 мм2. Причем кабель подключают к отдельному устройству защитного отключения (УЗО), к свободным контактам которого подключают сам конвертер.
  • Датчики температуры размещают на некотором удалении и от самого конвертера, и от окна.

Количество и мощность конвекторов определяется по следующей схеме:

  • Вначале вычисляем объем отапливаемого помещения. Для этого нужно умножить площадь на высоту потолка. То есть, при площади 32 м2 и высоте потолка 2,5 м объем отапливаемого помещения составит 80 м3.
  • Далее переводим объем в ватты – единицу мощности. Для этого нужно умножить кубатуру помещения на 30-50 ватт – коэффициент мощности, значение которого зависит от степени утепления дома. И если оперировать средними показателями, то для обогрева 80 м3 нужно израсходовать 3,2 кВт электроэнергии.
  • Зная энергоемкость процесса обогрева можно вычислить и мощность, и количество конвекторов. Например, для обогрева 80 м3 пространства, необходимы 2-3 конвектора мощностью 1,5 кВт/час. Или 3-4 нагревателя мощностью 1 кВт.

Принцип работы

Твердотопливные котлы состоят из таких частей:

  • теплообменника;
  • вентилятора;
  • бункера для топлива;
  • камеры горения;
  • дымососа.

Внутрь бункера укладывают твердое топливо и поджигают его. Ограниченность воздуха и высокая температура создают образование пиролизного газа. Получившийся газ сквозь керамические форсунки поступает в камеру горения котла, причем он взаимодействует с вторичным воздухом. В камере газ полностью сгорает, причем образуется СО2. Газы под высокой температурой, которые вышли с камеры горения, поступают в теплообменник, а затем в дымоход. При этом вентилятор создает воздушный поток, обдувающий теплообменник. Затем нагретый воздух поступает в решетки, которые расположены внутри теплового генератора или по системе каналов вентиляции подсоединенной к нему. По этой схеме происходит отопление воздуха в помещении. С помощью электронного блока воздушная температура при выходе получается в районе 50-110 градусов. Приблизительно при одной загрузке тепловой генератор может работать 6-9 часов, но эти показатели могут значительно различаться, в зависимости от изготовителя. Надо не забывать, чтобы сохранить стенки камеры горения, не желательно допускать устройство к эксплуатации в критичном режиме, если температура более 110 гр.

Монтаж котлов длительного горения

Экономичные твердотопливные котлы длительного горения можно устанавливать самостоятельно, в отличие от газовых агрегатов. Необходимо учитывать, что стенки конструкции ощутимо нагреваются даже у самых лучших моделей, поэтому прибор нужно устанавливать на расстоянии минимум 50 сантиметров от стены.

Если же стены сделаны из горючего материала, то их дополнительно защищают кирпичной кладкой или обшивают оцинкованными листами с асбестовой прокладкой. Между перекрытием (деревянной стеной) и дымоходом оставляют свободное пространство не менее 25 сантиметров. Его заполняют базальтовой ватой и снова зашивают оцинковкой с асбестовой прокладкой. Посмотрите видео о твердотопливных котлах длительного горения:

Даже маломощные стальные агрегаты обладают значительной массой (более 100 килограммов), при закладке топлива их вес увеличивается еще примерно на 50%. Поэтому под котел длительного горения требуется фундамент, на деревянное перекрытие его устанавливать нельзя. Обычно он представляет собой полуметровый слой армированного бетона с бутом или щебнем. Именно создание фундамента и является самым длительным этапом монтажа котла длительного горения.

Особенности разных видов

Теплогенераторы верхнего горения делятся на 2 типа:

  • дровяные;
  • угольные.

Первым хватает кислорода, поступающего в результате естественной тяги, поэтому они могут обходиться без электричества. Для регулировки мощности воздушную заслонку подсоединяют к механическому термостату, меняющему ее положение в зависимости от температуры теплоносителя.

Угольные котлы нуждаются в увеличенном количестве кислорода. Для этого воздух нагнетается вентилятором, поэтому такие агрегаты энергозависимы. Мощность контролируется электроникой, что обеспечивает более высокую точность.


ТТ-котлы могут обходиться без электричества.

5 Рекомендации по выбору

Можно подыскать как относительно недорогие и простые котлы от отечественных производителей, так и установки от немецких или французских брендов, которые полностью управляются автоматикой, отличаются великолепной надежностью, имеют увеличенный КПД, способны справиться с нагревом больших по площади помещений. В каждом конкретном случае выбор той или иной модели котла нужно делать исходя из размеров дома.

Популярностью пользуются также комбинированные модификации, которые работают как от твердого топлива, так и имеют электрический нагревающий элемент. Это оборудование отличается функциональностью, универсальностью и простотой эксплуатации. В качестве основного топлива используются дрова или уголь, а при прекращении их горения подключаются электрические элементы, что позволяет поддерживать комфортную температуру в доме.

Виды конструкции твердотопливных котлов

Твердотопливные котлы длительного горения различаются по виду конструкций. Встречаются как самые простые варианты, так и современные технически усовершенствованные модели.

  • Классические котлы подходят прежде всего для обычных дров или торфяных брекетов.
  • Они имеют наиболее объемные топочные камеры с широкой дверцей, в которую можно положить любое топливо.
  • Такие котлы длительного горения работают только механическим способом.

Пиролизные и пеллетные котлы требуют минимальной электроэнергии для работы вентилятора и устройства подачи топлива. Некоторые конструкции имеют переключатели между автоматическим и ручным управлением, что позволяет их использовать в местах, где подача электроэнергии производится с перебоями.

Энергозависимые котлы

Это самый простой тип конструкции, где камера сгорания топлива имеет небольшой вертикальный лабиринт. Сгорание топливо происходит постепенно в первой части лабиринта, в первой камере. Полная загрузка емкости топливом не дает ему гореть сильным огнем, а оставляет возможность лишь тлеть.

Вертикальный лабиринт хорошо нагревает теплообменник, обеспечивает большой объем горячей воды и прожигает топливо полностью, что практически не оставляет дыма. КПД этой конструкции составляет 85-90%.

Пиролизные котлы длительного горения

Более сложная конструкция, где используется специальный вентилятор. Здесь камера для топлива располагается сверху, а камера основного дожига – снизу. После закладки и розжига топлива подача воздуха в верхнюю камеру сводится к минимуму.

Здесь этот газ работает как обычное газовое топливо, то есть сгорает сам. Далее воздух также поступает в вертикальный лабиринт, который нагревает теплообменник наиболее эффективно. Благодаря такой системе, топливо прожигается почти полностью, КПД котла составляет около 90-95%.

Пеллетные котлы

Новая европейская разработка. Конструкция работает на специальных гранулах – пеллетах, которые поставляются в камеру сгорания с помощью автоматического загрузочного бункера. Он также имеет несколько камер сгорания, но топливо здесь загружается не скопом, а подается дозировано.

Благодаря этому такие котлы могут работать несколько суток. КПД пеллетных котлов составляет 90-95%. Однако их неудобство в том, что они работают строго на определенном виде топлива – пеллетах.

Как выбрать твердотопливный котел

Оборудование для отопления должно быть надежным, экономичным, способным поддерживать оптимальный микроклимат. Технику, отвечающую этим требованиям, предлагают отечественные и зарубежные компании. Какой твердотопливный котел лучше для частного дома, а какой может справиться только с отоплением небольшой дачи – зависит от ряда параметров, учитывающихся при выборе модели.

Тепловая мощность

Приобрести можно небольшой недорогой котел, но необходимо учитывать мощность оборудования. Производители обязательно указывают эту характеристику в технической документации. От тепловой мощности зависит максимальная площадь отапливаемого помещения. Эти параметры находятся в прямой зависимости: на 1 кВт не должно быть больше 10 кв.м. помещений при высоте потолков 2,7 метров. Для отопления небольшого дома в 60-70 кв.м. достаточно котла с тепловой мощностью 6-7 кВт.

Предварительные расчеты актуальны для небольших зданий. Более точные параметры должны учитывать калорийность используемого топлива, количество устанавливаемых радиаторов, наличие бойлера и его объем. Детальный расчет тепловой мощности рекомендуется заказать у теплотехников. Это поможет избавиться от проблем во время сильных морозов или при использовании низкокалорийного топлива.

КПД

Соотношение потребленного топлива к количеству полезного тепла называется КПД. Оборудования со 100% показателями нет, теплопотери возникают от недожога выделяемых газов, о чем соответствует появление сажи. Часть тепловой энергии уходит через трубу, другая – тратится на нагрев стенок и теплообмен с воздухом помещения, где установлено оборудования. Снижает КПД сырое топливо, неправильная подача воздуха.

Максимальный КПД у моделей пиролизного типа, сделать его более высоким позволяет не только высокая температура горения газов, но и полное прогорание топлива. Производители увеличивают КПД за счет монтажа комбинированной теплоизоляции, частью которой становится водяная рубашка – энергия тратится не на нагрев воздуха, а на увеличение температуры воды. Чем выше КПД – тем рентабельнее система отопления.

Вид горючего

Рекомендуется купить котел, который работает на доступном виде топлива. Автоматизированные пеллетные модели привлекают функционалом, но при отсутствии доступа к пеллетам можно остаться в холодном доме. Универсальные модели работают на каменном угле и дровах. Уголь горит дольше, что позволяет тратить на обслуживание минимум времени. Дрова – более доступный вид топлива.

При выборе модели, работающей на дровах, следует учесть рекомендуемый размер поленьев, способность эффективно сжигать сырое топливо. Пиролизные котлы функционируют на сухих дровах. Если нет возможности хранить топливо в помещении с нормальной влажностью, то от такого оборудования придется отказаться.

Материал теплообменника

Производители выпускают модели со стальными и чугунными теплообменниками. Изготовленные из жаропрочной стали теплообменники обладают небольшой инерционностью, отличаются простотой в обслуживании, небольшим весом и устойчивостью к механическим повреждениям. Из стали можно изготовить конструкцию любой сложности и улучшить рабочие параметры. Недостатки – короткий срок эксплуатации, риск прогорания и низкая устойчивость к коррозии.

Чугунные секционные теплообменники устойчивы к воздействию коррозии, кислот, высоким температурам. Хорошая теплоотдача позволяет использовать секции небольших размеров. Чугун хрупкий материал, не устойчивый к резким перепадам температур. Теплообменники имеют большой вес и отличаются низким КПД.

Количество контуров отопления

Модели с одним водяным контуром предназначены только для отопления. Двухконтурный котел обеспечит теплом и горячей водой. Эти модели более дорогие, поэтому при необходимости лучше использовать оборудование с возможностью подключения бойлера. Топить летом не всегда комфортно, в этой ситуации выручит твердотопливный электрический котел с ТЭНом, который поддержит нужную температуру в системе горячего водоснабжения.

Лучшие твердотопливные котлы с автоматической подачей горючего

Ассортимент котлов и бункеров позволяет оборудовать котельные под запросы.

Metal-Fach SMART Auto ECO 20

КПД – 90%. Дистанционное управление с автоматической группой безопасности. Топится сортированным углем и дровами. Резерв хранилища – 5 дней. Мощность составляет 6-20 кВт.

Galmet Duo 17

КПД – 86%. Дистанционное управление с защитой от перегрева, ручной программатор. Топится углем, брикетами и дровами. Резерв хранилища – 12 дней. Мощность – 3-17 кВт.


Galmet Duo 17 имеет КПД 86%.

Zota Pellet 100A

КПД – 90%. Дистанционное и ручное управление. Опции – автоматические розжиг, удаление золы, очистка теплообменника. Топится пеллетами, дровами. Резерв бункера – 10 дней. Мощность – 5-100 кВт. Агрегат подключают к комнатному термостату.

Zota Optima 20

КПД – 85%. GSM-управление. Опции – погодозависимая автоматика. Топится любым горючим в ручном режиме. Резерв одной загрузки – 1-2 дня. Мощность – 5-20 кВт. Предусмотрено подключение ТЭН.

ACV Tkan 100

КПД – 85%. Система датчиков, ручное управление. Опции – автоматические розжиг, удаление золы, очистка теплообменника, контроль перегрева. Топится любым горючим. Резерв бункера – до 7 дней. Мощность – 5-100 кВт.


ACV Tkan 100 – модель с автоматическим розжигом.

Wattek Pyrotek 36

КПД – 90%, мощность – 5-36 кВт (пиролизный). Система датчиков, автоматическое управление. Топится дровами, брикетами. Резерв хранилища – 1-3 дня. Предусмотрено подключение бойлера, теплоаккумулятора.

Pereko KSP Duo 18

КПД – 95%. Система датчиков, электронное управление с группой безопасности. Топится экогорошком, пеллетами, штыбом, бурым углем. Есть камера для сжигания древесины. Резерв хранилища – до 2 дней. Мощность – 5-18 кВт. Предусмотрено подключение только отопительного оборудования.

Heiztechnik Q Eko Lux 15

КПД – 88%. Система датчиков. Опции – удаленное управление, автоочистка горелки. Топится углем, пеллетами. Резерв одной загрузки – 2-4 дня. Мощность – 5-15 кВт. Предусмотрено подключение дополнительного оборудования.

Принцип работы пеллетного котла

Чем отличается нагревательный прибор, работающий на пеллетах и каковы его основные конструктивные особенности, разберемся подробнее.

На первый взгляд такой вид оборудования может показаться простым и неприхотливым в работе. Однако так только кажется. Современный твердотопливный котел на пеллетах — это высокотехнологичное изделие, оснащенное всем сопутствующим данной техники оборудованием, приспособлениями и механизмами. Следует сразу сказать, ключевым фактором для последующей оценки отопительного аппарата является вместимость топливного бункера. Чем больше бункер, тем дольше будет работать нагревательный прибор без участия человека.

Весь процесс работы котла на пеллетах можно разделить условно на следующие этапы:

  • этап первый, подача топлива;
  • этап второй, процесс горения;
  • процесс передачи тепловой энергии.

Сам отопительный котел работает следующим образом. Топливо, находящееся в бункере подается в камеру сгорания автоматически, за счет шнековой передачи, т.е. порционно. По мере сгорания в топку постоянно подается новые гранулы, за счет чего постоянно поддерживается процесс горения. Поступающие в топку пеллеты полностью выгорают, что сводит к минимуму образования золы и сажи.

В дальнейшем конструкция котельного оборудования данного вида разниться от традиционных представлениях о принципе работы твердотопливных агрегатов. Процесс горения в основном происходит не в самой камере горения, а на горелке, которая имеет определенную форму и конструкцию. Как только на горелку перестает поступать топливо, процесс горения автоматически прекращается. Т.е. если заранее рассчитать необходимый для обогрева помещения объем топлива, можно добиться практически полной автономности всего процесса.

*Горелки в твердотопливном котле на пеллетах, являются основным действующим механизмом. Подаваемый под большим давлением, за счет работы нагнетателя и наличия форсунок, воздух способствует высокой интенсивности горения топлива. Во время работы котла температура нагрева достигает 450С.

Реторная горелка  — это приспособление в форме чаши, в которой имеются с боков продольные отверстия (форсунки). Через эти отверстия поступает воздух, от которого зависит интенсивность горения. В зависимости от конструкции агрегата, пеллеты в чашу поступают сверху или выталкиваются за счет работы шнека снизу. В данном случае происходит объемное горение. За всем процессом, учитывая качество работы горелки, следит контроллер, специальный прибор, ведущий учет поступления топлива в горелку.

Факельные горелки работают иначе. Здесь пеллеты поступают на специальную площадку, где происходит их обдув воздухом, в результате которого возникает мощный и устойчивый факел. Пламя в данном случае направлено в горизонтальной плоскости. Тот объем воздуха, которые поступает за счет работы вентилятора, достаточен для полного сжигания топливных гранул. И первый и второй типа горелок хорошо справляются с задачей подогрева водяной рубашки котла.

Набор инструментов и приспособлений

Главная трудность – это в домашних условиях придать толстому листу из жаростойкой стали цилиндрическую форму. На заводах эту операцию выполняют с помощью механических вальцов. Ручной станок – трубогиб или ручные вальцы при желании можно отыскать в специализированных мастерских, что неизбежно повлечет некоторые затраты. Остальную работу по сборке можно вполне успешно выполнить дома. Для этого потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • угловая машина для зачистки и резки металла (болгарка);
  • рулетка, линейка, штангенциркуль, угольник;
  • молоток и зубило;
  • электрическая дрель;
  • клещи, желательно с длинными рукоятками;
  • прочий мелкий слесарный инструмент, который есть в каждом частном хозяйстве.

Твердотопливный котел: внутреннее устройство и принцип работы

Котлы, где теплоноситель нагревается от сжигания твердого топлива, называются твердотопливными. Агрегаты предназначены для отопления частных домов и промышленных предприятий. Твёрдотопливные котлы всегда находятся под контролем со стороны человека. Работа отопительных систем отличается экономичностью и независимостью. Наличие газа и электричества не является необходимым условием для функционирования некоторых видов агрегатов. Отопительный котел на твердом топливе используется как основное оборудование, резервное или для создания комбинированных систем отопления.

Самый простой твердотопливный котел на дровах

Производится несколько типов котлов, отличающихся друг от друга разновидностью закладываемого топлива, типом обогрева, способом сжигания, материалом изготовления. Подбирается отопительный твердотопливный агрегат исходя из потребностей конкретного помещения и дома. Независимо от модели котла все аппараты имеют схожий принцип работы.

Выводы

Сравнивая коэффициент полезного действия, цену, простоту эксплуатации и доступность топлива, можно с уверенностью говорить о преимуществе пиролизного котла:

  • Для его работы подходит практически любой вид древесного топлива, будь то дрова или пеллеты.
  • Высокая температура сгорания топлива обеспечивает высокую тепловую мощность котла.
  • Основной эффект дает сжигание пиролизного газа. В отличие от пеллетных и иных твердотопливных котлов, газ поддается управлению автоматики гораздо лучше. Значит, уменьшается вероятность возможной поломки.

Конечно, котел пиролизного типа первоначально потребует солидных денежных вложений, но со временем эти затраты окупятся с лихвой. Для котлов, предназначенных для промышленного использования, потребуется подключение к электрической сети. Впрочем, электропитание требуется и для пеллетных котлов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий