Как установить металлический камин для дома своими руками

Основные правила при возведении камина

Чтобы камин долго служил и радовал своим теплом, необходимо строго следовать основным правилам при его возведении:

  • Кирпичный камин возводится на отдельном фундаменте.
  • Для кладки топки необходимо использовать исключительно шамотный (жаростойкий) кирпич, который не должен быть перевязан с основным.
  • В местах установки дверцы и зольника, необходимо прокладывать асбестовый шнур и оставлять зазор на расширение металла.
  • Изнутри топочную камеру штукатурить не следует.
  • Задняя стенка топливной камеры должна располагаться под небольшим наклоном.

Не стоит забывать и о противопожарной безопасности, ведь любая конструкция, работающая на твердом топливе представляет дополнительный риск.

Камин в доме

Основным моментом противопожарной безопасности в обустройстве камина в загородном доме или на даче является установка разделок на пути прохождения дыма.

Если стена примыкает к камину, то между ней и отопительным агрегатом необходимо проложить жаростойкий материал (базальтовое волокно, асбест, войлок и т.д.). Толщина такого перекрытия должна быть не менее 20-25 мм.

Если камин устанавливается на деревянном полу, то по периметру необходимо проложить металлический лист или выполнить на покрытие из керамической плитки с отступом на 30-35 мм с каждой стороны.

В радиусе 150 мм от дымовой трубы, где она проходит через потолок, необходимо организовать надежную теплоизоляцию из двойного слой войлока с глиняной пропиткой или асбестового волокна.

Слой войлока между трубой и кровлей

Дымоход должен работать автономно только с одним камином.

Существуют также определенный правила пожарной безопасности и при эксплуатации камина:

  • Не доводите камин до максимальной температуры.
  • Проводите систематическую чистку камина от золы и сажи.
  • Безопасное расстояние между камином и ближайшими легко воспламеняющимися предметами должно быть не менее 70 см.
  • Используйте только подходящее топливо для дачного камина.

Разновидности

Металлические камины различаются материалом, использованном при их изготовлении и бывают:

чугунные

Камины из чугуна выглядят внушительно и богато. Они способны долго удерживать тепло даже после того, как в нем закончится топливо. Их изготовление – долгая и кропотливая работа, потому что собираются такие камины из отдельных деталей, полученных литьем. Но получение эксклюзивного изделия в этом случае гарантировано;

стальные

Их вес легче, чем у чугунных, а, значит, больше возможностей установки в квартирах и небольших помещениях. Изготавливаются они в основном из листового металла, что позволяет придавать корпусу различную форму: классическую прямоугольную, круглую в виде бочки, или что-то из современного дизайна;

Преимущества и недостатки металлического камина

Металлический камин

Камин чаще всего использует в качестве топлива сухие дрова, иногда – уголь, пеллеты. Дрова рекомендуется использовать не из древесины хвойных пород. Хвойные породы дерева обладают повышенным содержанием смолистых компонентов, они могут откладываться на стенках топки и внутренней поверхности дымохода. Очистка подобных отложений – процесс неудобный и трудоемкий. Оптимальным вариантом является использование березовых или осиновых дров. Частое использование угля не рекомендуется – уголь горит при очень высокой температуре, это может вызвать деформацию металла и быстрое прогорание колосниковой решетки. В отличие от электрокамина стальной камин обладает полной энергонезависимостью – при отсутствии электрической энергии устройство может выполнять свою функцию. Можно выделить следующие основные достоинства печи-камина из металла:

  1. Мобильность – устройство легко переместить в другое помещение;
  2. Высокая скорость нагрева воздуха в помещении;
  3. Простота изготовления и монтажа;
  4. Высокий коэффициент полезного действия;
  5. Простота в обслуживании и эксплуатации.

Кроме преимуществ, металлический камин, чаще всего используемый для отопления дачи, имеет незначительные недостатки:

  1. Низкая инертность – камин быстро остывает;
  2. Поверхность устройства имеет высокую температуру – есть вероятность получения ожога при касании;
  3. Высокий уровень пожарной опасности.

Основание

Некоторые модели отдельно стоящих газовых каминов или электрических каминов-комплектов не требуют укрепления напольного покрытия. Вследствие своей малой массы они могут устанавливаться в многоэтажных домах. Необходимо предварительно рассчитать нагрузку, приходящуюся на единичную площадь и ознакомиться с техническими характеристиками перекрытия дома.

Чугунная топка будет встроена в кирпичный корпус, а значит, масса нашей конструкции потребует надежного фундамента. В идеальном случае фундамент под камин возводится одновременно со строительством дома, но такой предусмотрительностью мало кто обладает.

  • Первым делом демонтируется напольное покрытие. Поднимаются полы на такой площади, чтобы было удобно проводить работы. Необходимо выкопать котлован, размеры которого будут на 30 см больше корпуса камина с каждой стороны, кроме прилегающей к стене.
  • Заливку фундамента выполняют с использованием армирующих элементов. Если грунт влажный, то рекомендуется использовать каменный бут. Послойно заливая фундамент, доводят его до уровня пола. После застывания раствора поверхность фундамента накрывается гидроизоляционным материалом и производится кладка двух рядов кирпичного основания будущего камина. Его уровень необходимо довести до строгого горизонтального состояния.

Работы по строительству бетонной стяжки

Основные этапы монтажа

Изготовить печь – камин из металла своими руками несложно. С этой задачей способен справиться даже начинающий умелец при условии наличия грамотно составленных чертежей и соблюдения технологии проведения работ.

Монтаж выполняют поэтапно:

  1. Поскольку камин из стали или другого металла нагревается довольно сильно, перед его установкой сначала подготавливают напольную поверхность. Когда пол деревянный, тогда специалисты рекомендуют проложить теплоизоляционный слой базальтовой ваты между ним и перекрытием.
  2. Затем следует подготовить постамент. Для его изготовления можно использовать несколько листов ДСП, соединив их между собой. Поверх укладывают огнеупорное покрытие из фиброцементной плиты или керамической плитки.
  3. В случае, когда стены были оклеены обоями или имели отделку из других материалов, которые подвержены горению, зону установки металлического камина своими руками желательно защитить кирпичной кладкой, керамической плиткой или искусственным камнем.
  4. Когда завершена подготовка помещения, приступают к сборке отопительной конструкции. Устройство камина не сложное. В первую очередь соединяют боковые стенки камина при помощи сварки. К ним приваривают заднюю стенку и переднюю, в которой предварительно посередине вырезают отверстие, предназначенное для загрузки дров, и внизу в зольном ящике – для очистки от золы.
  5. Используя сварку, к боковым стенкам присоединяют толстый лист железа в качестве дна агрегата. Перед этим к нему прикрепляют ножки, максимальная высота которых 10 – 12 сантиметров, а ширина не меньше 5 – 7 сантиметров. Поскольку самодельному камину из металла требуется устойчивость, размеры опорных элементов зависят от веса конструкции. После монтажа ножек сборка корпуса завершена.
  6. Далее устанавливают перегородки для камеры сгорания и зольника. Топку лучше сделать двухслойной. Для этого ее обустраивают отдельной камерой внутри агрегата, в результате чего она получается обособленной от печных стенок.
  7. Между зольником и топливником монтируют колосниковую решетку, которую можно приобрести или изготовить самостоятельно из арматурных прутьев.
  8. К печи приваривают петли для установки дверцы. Ниже отверстия топки примерно на 10 сантиметров при помощи сварки крепят уголки, которые будут основой для колосника.
  9. Сверху камин из металла своими руками закрывают стенкой-крышкой. Когда в ней отсутствует отверстие для дымохода, то его вырезают перед установкой верха.
  10. В самом конце приступают к монтажу дымохода.

В процессе сборки камина после завершения очередного этапа необходимо строительным уровнем проверять правильность конструкции. Наличие щелей в ней свидетельствует о том, элементы были соединены неровно и печь нужно делать заново.

Изготовление

Так уж водится, что даже при любой степени доступности разных моделей каминов в магазине нас интересует вопрос о том, как сделать камин из металла своими руками. Причем этот интерес побуждается не только желанием сэкономить. Здесь можно воплотить все свои представления о расположении, форме и отделке живого очага. После всех выполненных работ с негой погрузиться в мягкое кресло и чувством удовлетворенности слушать потрескивание дров в топке.


Каминная система с живым огнем

Прежде чем приступать конструировать металлический камин своими руками, необходимо ознакомиться с рядом аспектов, которые не только помогут повысить эффективность его работы, но и необходимы для обеспечения нужного уровня пожарной безопасности.

  • Стенки корпуса камина во время горения дров сильно нагреваются. Кстати, этот факт следует учитывать при выборе комнаты для установки. Ни в коем случае нельзя этого делать в детских спальнях. Со всех сторон близко расположенные поверхности требуется изолировать, это касается стен и пола.
  • Дымоход, обеспечивающий отвод продуктов сгорания, он должен быть выведен через крышу на улицу, поэтому несмотря на мобильность камина, следует хорошенько продумать место его дислокации.

Полезно знать: Как правильно топить камин дровами, пошаговая инструкция и советы от профи

Самодельный камин можно сделать из любого материала: меди, железа, стали, чугуна. Как правило, железные камины по себестоимости обходятся дешевле, но по производительности уступают медным или чугунным. Металл для основной топки по своей толщине должен иметь показатели 3-5 мм. Подготовив нужное количество листов, а также уголки для изготовления каркаса, можно приступать к действию.


Схема с размерами для сборки каркаса

Чтобы легче было начать конструировать камин из металла своими руками, нужно заготовить необходимые чертежи, по которым будет осуществляться кроение листов и сборка. Существуют готовые проекты для разных типов каминов, но вы можете самостоятельно применить свои художественные способности. Тем более что особых требований к конструкции не предъявляется, поэтому моделирование и чертежи производятся с учетом нужных геометрических форм и размеров.

Начинать сборку необходимо с подставки для камина. Она выполняет двоякую функцию, с одной стороны, подставка изолирует топку от пола приличным расстоянием, а с другой – обеспечивает доступ холодного воздуха, который необходим для горения и является теплоносителем. Подставка будет представлять собой прямоугольную рамку, которую нужно сварить из уголков, и ножек, обеспечивающих возвышение над полом на 15-20 см. Получившаяся рамка зашивается листом железа.


Чертеж с размерами для будущего изделия

Корпус готовится из металлических листов в форме параллелепипеда. В верхней части производится отверстие для дымохода. С фасадной стороны к стенке привариваются петли, и устанавливается дверца. Все эти манипуляции требуют навыков работы со сварочным аппаратом. Если первоначальный внешний вид не обладает эстетикой, то не следует забывать про отделку поверхности, с помощью которой вы сможете завуалировать все изъяны.

Полезно знать: Как строятся дровяные камины из кирпича для дома и дачи

Топка должна быть разделена на две части, но в качестве перегородки используется не глухая стенка, а задвижка, способная регулировать зазор между секциями.

  1. Одна часть будет служить для непосредственного сгорания дров.
  2. Вторая используется в качестве дымосборника перед его попаданием в дымоход.

Такое устройство топки позволит на некоторое время задержать тепло, чтобы его отвести через стенки корпуса. В нижней части топочной камеры устанавливается колосниковая решетка и выполняется зольник. Он должен быть достаточного размера, чтобы в нем могла скапливаться зола как минимум за один цикл работы камина.

Особенности печей из металла

От металла зависят эксплуатационные характеристики отопительных агрегатов. Поскольку его теплопроводность по сравнению с теплоемкостью намного выше этот материал плохо накапливает тепло. Металл быстро поглощает тепловую энергию, накаляется и в скором времени остывает. Если учитывать данное свойство, можно собрать камин из металла своими руками таким образом, чтобы при минимальной степени прогрева добиться высоких значений.

Самодельные печки из металла в зависимости от особенностей конструкции функционируют по-разному:

  1. Камерные. Эти устройства фактически являются обычной «буржуйкой», первые образцы которой появились пару веков назад, но им требовалось большое количество топлива. Потом их конструкцию усовершенствовали – поместили в нее колосник с поддувалом, укоротили дымоход до 2,5 –3 метров и утеплили его. Особенность агрегата заключается в том, что он саморегулирующийся – при полной протопке пропускной способности дымоходной трубы не хватает для вывода топочных газов, в итоге в горниле возникают завихрения, полностью дожигающие продукты горения. Только потом газы способны пройти по трубе. Поскольку на выходе из дымохода их температура равна около 100 градусов, конденсат отсутствует. Его очищают от сажи раз в год. КПД таких печей достигает 60%.
  2. Канальные. В них вместо сложного лабиринта газовых трубок оставлено одно колено. Оно разделяет топочную и дожигательные камеры. Посредством отверстия в конфорке на варочной панели или регулируемого воздушного дросселя поступает вторичный воздух, обеспечивающий дожигание топочных газов. Поскольку этот процесс осуществляется в одном месте, КПД равен 70-80%. Производительность печи при этом высокая, а эффективность функционирования не зависит от силы тяги или размеров дымохода. Поскольку основное тепло образуется в дожигательном отделении, агрегатом пользуются в двух режимах – пламенном и продолжительного горения. Используют разное твердое топливо, а мощность регулируют не количеством сжигаемых дров или угля, а путем подкручивания дросселя. Чистку дымохода выполняют раз в несколько лет при условии качественной эксплуатации печи. Дожигатель для нее желательно изготавливать из жаропрочной стали, причем в форме корыта. Корпус делают из обычной стали, имеющей толщину не меньше 4 миллиметров, а варочную поверхность из чугуна или толстой 8 – 10-миллиметровой стали. Плиту желательно сделать съемной, поскольку со временем ее нужно будет заменить, так как она прогорит.
  3. Колпаковые. Печи долгого горения работают в режиме тления, в результате чего появилась возможность сделать период теплоотдачи более продолжительным. Он может составлять от нескольких суток при использовании дров и от 10 до 30 дней для каменного угля. Если применять упрощенную схему подобной печи, в ней топливо будет тлеть непосредственно у поверхности, куда попадает кислород. Топливо в процессе пиролиза расщепляется на летучие компоненты, которые, поднявшись вверх, сгорают в колпаке, обеспечивая 60% тепла. С целью увеличения данного показателя на печь можно поместить газовую рубашку, где газы будут догорать. Как показывает практика, в результате КПД такой печки может достичь 80%, а иногда и больше. Если выбор сделан в пользу данной конструкции агрегата, необходимо помнить некоторые нюансы. Не смотря на то, что такая печь из железа для дома может функционировать на разном твердом топливе, наибольший эффект от ее работы достигается при растопке тем его видом, для которого она изначально предназначалась. При этом применяемое топливо должно быть сухим, а догружать его до момента полного сгорания предыдущей закладки не рекомендуется. В дымоходе печей продолжительного горения всегда образуется большое количество токсичного конденсата, поэтому нужно создать условия для его безопасного слива. Чтобы изготовить корпус агрегата, можно задействовать большой газовый баллон или использованную железную бочку.
  4. Масляно-пиролизные. Они известны как печки на отработке. Этот экономичный вариант пользуется большой популярностью среди печников – самоучек. Принцип функционирования агрегата несложен. Заливают в бак отработку, потом поджигают и подают кислород через воздушный дроссель, в результате горение не будет сильным, но для испарения масляного топлива его будет достаточно. Пары от отработки поступают вверх в отсек в форме трубы, имеющей перфорированные стенки, через которые проникает воздух. В процессе горения пары направляются в дожигатель с перегородкой, задерживающей оксиды азота в определенной температурной зоне до тех пор, пока они не распадутся и не начинают выделять тепловую энергию.

Виды конструкций

Общая схема печи из металла разделяется на разные типы. Самодельные конструкции имеют существенные различия в зависимости от локальных условий.

Они обусловлены следующими факторами:

  • видом используемого топлива. Обычно используется дровяная топка;
  • типом конструкции. Отличаются расположением топки, к примеру, топкой из предбанника;
  • способом нагрева каменки.

Существует немало разновидностей нагревательного оборудования для бани из листового металла, которой может отличаться по рабочим параметрам. Определяющим фактором является тип конструкций, от него зависит набор функциональных свойств прибора, и способ установки металлической печи в баню.

Разделяют такие три базовых разновидности, как:

  • закрытая;
  • открытая;
  • комбинированная.

Закрытая

Для увеличения теплоёмкости и оптимизации теплоотдачи металлическая основа обкладывается кирпичом. В своей массе такие печи – «самоделки». Основа конструкции – это листовое железо толщиной 1,5–2 мм. По стандартной схеме расположения топка находится в предбаннике, а каменку размещают в парилке. Лицевые поверхности скрывают кирпичным слоем.

Для обеспечения крепления разнородных материалов к основе привариваются скрепы из стали. Их длину делают на несколько миллиметров меньше габаритов кирпича.

Закрытая каменка располагается над топкой, защита сверху обеспечивается листом стали. Боковая дверца со стороны парилки служит для подачи воды и создания пара.

Закрытая печка обладает следующими преимуществами:

  • незначительная стоимость;
  • неограниченные возможности адаптации под локальные особенности помещения.

К недостаткам относятся следующие:

  • специфичность монтажных работ, обусловленная разнородностью материалов;
  • самодельные решения не обеспечивают необходимый технологический уровень, что снижает срок эксплуатации.

Открытая

Любители быстрого пара предпочитают открытую печь-каменку из металла для бани. Открытая конструкция предполагает особое отношение. Чтобы создать оптимальный нагрев поверхностей камней, необходимо обеспечить соприкосновение максимальной площади наружной поверхности топки с каменкой. Для увеличения эффективности мастера прибегают к разным ухищрениям. К примеру, изменение конфигурации каменки, при котором увеличивается её площадь в зоне горения. Такое решение ускоряет прогрев камней.

Эффективность конструкции можно увеличить использованием клапана, дозирующего подачу тепла в зону каменки. Этот принцип широко используется некоторыми производителями печей, которые создают замысловатые системы пропускания пара. «Лёгкий» пар образуется при прохождении слоя камней наружной каменки. По ощущениям его качество не уступает пару, образованному в старинных каменных печках.

Преимущества открытой печи для бани из металла являются следующими:

  • простота в использовании;
  • низкий расход топлива;
  • большой КПД.

Такая модификация металлической печи для бани является оптимальной альтернативой традиционным каменным аналогам. Бесспорное преимущество конструкции – это адаптивность для помещений малого объёма. Из недостатков можно выделить только высокую стоимость.

Комбинированные

Такие конструкции отличаются наличием дополнительной системы обогрева помещения. Это позволяет даже при отсутствии автономного отопления добиться комфортной температуры.

Основной источник тепла – это топка. Дополнительный тепловой контур располагают над топкой. При такой конструкции поверхность печи нагревается посредством передачи тепла сквозь воздушную прослойку. Обычно такие печи имеют открытую конструкцию каменки.

Хорошо продуманная внутренняя система труб отопления, расположенных по периметру помещения, в сжатое время нагревает парилку и всю баню. К патрубку печи подключается трубопровод. Тепловая энергия горения топлива нагревает воздух внутреннего контура и заставляет его циркулировать. Подача воздуха во внутренний контур регламентируется решёткой-жалюзи.

Комбинированные печи обладают такими преимуществами, как:

  • единовременный обогрев парилки и помещения;
  • упрощённая регулировка температурного режима.

К недостаткам металлических печей для бани относятся следующие:

  • сложная конструкция;
  • высокая стоимость;
  • ограниченное количество модификаций.

Недостатки металлических печей

На какой бы качественной и подходящей по габаритам и функциональности модели печи не остановился выбор, необходимо помнить, что у любой печи, как бы идеально она не подходила, всегда есть минусы.

Металлические печи проигрывают кирпичным в плане сохранения тепла. При отоплении помещения такими моделями теплый воздух задерживается в нем всего на пару часов, а утром тепла уже не будет. Но этот недостаток решаем, если купить металлическую печь постоянной работы. После ее приобретения и установки про закладку топлива можно будет забыть на 8 часов.

Эксплуатация металлических печей может длиться до 20 лет. По данным статистики, значительно раньше этого срока прогорает металл в топке и требует замены.

Покупая металлическую печь, необходимо продумать, кто и как будет ее обслуживать. Если планируется установка для жилых помещений, то стоит учитывать наличие людей с хроническими заболеваниями дыхательных путей или сердечно сосудистой системы. Помимо того, что такие печи создают мощное излучение, они создают эффект «сухого воздуха».Эта проблема решаема, если обложить металлическую основу печи кирпичом (при этом просчитайте — выдержит ли пол дополнительный вес). Это сильно уменьшит время эксплуатации печи и лишит гарантии на изделие. Скорость обогрева станет меньше, но увеличится теплоемкость.

Сборка печи

Сооружение твердотопливного обогревателя состоит из нескольких важных этапов. На предварительно очищенный стол кладут металлический лист и последовательно наносят на него точки. В этот момент мастеру пригодится стальной карандаш. Для нанесения на заготовки точных параметров понадобится мел. Нужно вырезать все фрагменты плазморезом.

Аккуратно формируют отверстия для трубы и компактной конфорки. На той пластине, которая в дальнейшем будет приварена к лицевой части, вырезают отверстие для установки топочной дверцы и поддувала. Нужно предусмотреть наличие колосниковых отверстий. В соответствии с проектом конструкции сваривают все заготовки.

Во внутреннем отсеке крепят пластины, которые сформируют небольшие каналы. К отверстию для подсоединения дымохода приваривают небольшой фрагмент трубы. К самому дну прикрепляют прочные стойки, которые выполнены из профиля уголкового типа. Все подготовленные дверцы не спеша надевают на шарниры.

Поверхность тщательно очищают от загрязнений и окалины. Корпус нужно отшлифовать. На финальном этапе выполняют окончательную отделку конструкции.

Пиролизная печь с вмонтированной дверцей из жаропрочного стекла

Классическое железное изделие

Мастера предпочитают изготавливать металлическую печь для дачи своими руками. Из стали можно соорудить надежный прибор, обладающий оптимальной теплопроводимостью. Печь можно устанавливать на специально подготовленной площадке, чтобы исключить соприкосновения с деревянными элементами.

Если мастер учтет все преимущества, то сможет собственноручно соорудить обогревательное изделие с высокими показателями при минимальном нагреве, а металлическая печка позволит использовать уникальные принципы сжигания топлива. За теплопроводность отвечает высокая степень связности металлических элементов оборудования.

Изготовленная начинающим мастером многофункциональная обогревательная установка

Портал камина

Существует два принципиальных вида перекрытий портала – прямой и арочный. Прямая конструкция имеет самый простой вид, но при этом ее монтаж по праву считается самым сложным. Основной проблемой обустройства прямого перекрытия является требовательность к точности расчета угла спила кирпича и сложность его укладки.

Расположенный внизу подтопливник обычно выполняется в форме прямоугольника или трапеции. Прямо над топкой формируется устье, в которое уходит весь дым, выделяемый при горении топлива. Для регулировки отведения дыма используется заслонка, устанавливаемая в передней части дымохода. На переднем краю устья располагается перекрытие, а за ним – каминный зуб.

Арочные порталы в зависимости от формы делятся на три категории:

  1. Полуциркульные. В таких конструкциях радиус арки составляет ровно половину ширины топочной камеры. Полуциркульные порталы считаются самыми надежными и простыми.
  2. Лучковые. Угол изгиба лучковых арок несколько меньше, чем полуциркульных, поэтому такой вариант лучше всего подходит для топок, имеющих большую ширину. Кроме того, лучковая арка портала вполне может использоваться в ситуациях, где есть необходимость ограничить высоту топочной камеры.
  3. Прямые.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий